Патенты с меткой «офлюсованного»

Номер патента: 263611

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Клочко, Лаврентьев

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, офлюсованного

...частг ы. Крупность изве редмет изобретения 1. Спомерата, вшихты сьтвердогоО целью исмесь изследующпосле спешихты.5 2, Спосвысота з0,4 высот соб получения оф ключающий загру геси, состоящей топлива, отличат овышения проч вестняка и топлив им зажиганием на кания на /з - 6люсованного агло. зку на поверхность из известняка и огггийся тем, что, с ности агломерата, а загружают с поверхность сп а части высоты сл я Заявлено 28.Х.1968 ( 1279269/22-2 Известен способ получения агломерата, заключающийся в том, что,на слой шихты перед ее зажиганием укладывают слой флюса с твердым топливом, по которому происходит разрежение вследствие термического удара, создаваемого холодным воздухом, верхней корочки спека.По предлагаемому способу с целью повышения...

Номер патента: 296442

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Готовцев, Днепропетровский, Ефименко, Жанский, Исполатов, Ковалев, Сулименко

МПК: C22B 1/243

Метки: офлюсованного, производства, сырья

...устранения пылевыделений необходимы дополнительныс средства, известь можно заменить известьсодержащим материалом, например извсстняком, доломитом и т. д. При получении окатышей из магнетитового концентрата целесообразно использовать в качестве железосодержащих материалов гематитсодержащие материалы (ге" матитовый концентрат, гематитовая руда, возврат и т. д,). Использование указанной смеси в шихте для производства агломерата позволяет получать прочную цементирующую связку в результате кристаллизации расплава, что существенно повысит прочность агломерата. Опудривание гранулированной шихты предлагаемой смесью одновременно с по вышением газопроницаемости спекаемой шихты создает прочную цементирующую связку в местах контакта гранул шихты....

Номер патента: 298647

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Башков, Павлюков, Цвик, Цейтлин

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...достаточном для использования в 3 - 7 подачах доменной печи.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Дозирование каждого компонента агломерационной шихты осуществляют при использовании двух независимо работающих доваторов, один из которых настроен на подачу из бункера компонента в низкоосновную (до 0,8), а другой - на дозирование этого же компонента в высокоосновную (более 2,0) шихту.Компоненты как низкоосновной, так и высоко основной шихты выгружают из бункеров наодин и тот же сборный транспортер, причем в момент набора всех компонентов для формирования низкоосновной шихты дозаторы, работающие для набора высокоосновной ших ты, отключают и наоборот. Предусмотреноавтоматическое включение и выключение дозаторов отдельных...

Номер патента: 434096

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Ахметов, Бургов, Габай, Иванова, Изобретени, Калиева, Мирко, Мишин, Пискова, Пузанкова, Раев, Сороко, Твердохлебов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железорудного, офлюсованного, производства, фтористого

...фтора в шлаке доменного или сталеплавильного производства.Недостатком известного способа является существенная потеря фтора с отходящими агломерационными газами, что затрудняет выбор соотношения и качества компонентов шихты и параметров режима агломсраци 1 и г 1 риводит к повышению себестоимости агломерата.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что обеспечение минимальных потерь фтора с отходящими газами достигается путем двухслойной или односло 11 но 11 загрузки шихт с различной основностью с вводом фторсодержащего материала в шнхту верхнего слоя с основностью нс менее ,:,5, содержащую 1/4 - 2/3 железорудной части.Из железорудной части агломерационной шихты выделяют от 1/4 до 2/3 железных руд или концентратов, вводят в...

Номер патента: 145897

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Ярхо

МПК: C22B 1/214

Метки: агломерата, офлюсованного

...позволит полност трудности нри производстве ного агломерата. Производ агломерата может иметь зн обогатительно-агломерацион строящихся непосредственно рудных месторождениях.форк применяется ож сующего и ем приме моплавког гломерата пу- известняационнуюения проич извести вместообавки в агломери с целью увелич ка, а такжешихту извесьизводительноОднако этиго развития тисанитарны применением сти агломерационнь пособы не получилглавным образомусловий труда, визвести,мый способ отлич ольшоиз-за ан- зываемых Предлагавестных т и меняют вестнякашихте.ию проце ожелезненили извесЭто обессса агло ную извест и в аглом вместо из рационной тенсификац езйых ру предложе ту л а изобретениявления офлюсованного тличающийся ью интенсификации процес...

Номер патента: 692875

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Грицишин, Зубко, Крыленко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...сокращениеудельного расхода топлива приводит к умень.шению выбросов окислов серы с отходящимиаглогазами в атмосферу,Удельный выход окиси углерода прямо пррпорционален удельному расходу топлива, и сокращение удельного расхода топлива по предлагаемому способу прйводит к соответствующему уменьшению выбросов окиси углеродас отходящими аглогазами,Распределение частей флюсов, вводимых непосредственно в шихту и укладываемых на по.стель под слой шихты, обусловлено следую.щими факторами. Наиболее выгодно все количество флюса, подаваемого на агломерациюв виде карбонатов, укладывать на постель подслой шихты, Однако, в связи с тем, что наразных аглофабриках удельный расход флюсаколеблется в пределах 80 - 260 кг на 1 т агломерата, то на аглофабриках...

Номер патента: 697582

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Геращенко, Гринвальд, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...состав 510 15 20 25 .0 35 40 45 50 55 60 65 ние малоустойчивы и способствуют распаду органической массы угля. Это создает условия для непосредственного химического взаимодействия между окислом и продуктом разложения топлива и инициирует диссоциацию окисла, При этом процесс развивается автокаталитически. Восстановление пиролюзита и браунита при этом описывается, реакциями с большим суммарным экзотермическим тепловым эффектом. ь Н298 - 49,65 и 33,85 ккал/г-ат. О, соответственно.Таким образом, применение данного способа производства офлюсованного агломерата приводит к снижению отставания скорости подогрева шихты от скорости горения твердого топлива за счет большого суммарного положительного теплового эффекта в зоне подогрева шихты при...

Номер патента: 699027

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Большак, Васильев, Григорьев, Ефименко, Исполатов, Маймур, Панчошный, Сулименко, Хватов

МПК: C22B 1/243

Метки: офлюсованного, производства, сырья

...известь с обжиговых машин) и твердое топливо в количестве 10 20% от общего расхода к шихте. Подготовленная таким образом смесь подвергается дроб лению с последующим вводом ее в общий поток шихты перед смешиванием. В качестве углерода топлива может быть яспоцьзовано несгоревшее топливо, которое699027 4при реализации данного способа вводит- зованием смесей по основному изобретеся в избытке при обжиге известняка на нию и по предлагаемому, вадя определения обжиговых машинах, Оптимальное содер- оптимельного количества углероде, вводижание топлива, вводимого в состав сме- мого в состав смеси, проводили спекания си, выбирается экспериментальным путем 5 с содержанием твердого топлива в смеси в зависимодти от состава материалов,ис, 10, 15,...

Номер патента: 763259

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Жунев, Намятов

МПК: C01B 25/02

Метки: агломерата, офлюсованного, фосфористого

...дефицитной мелочи металлургического кокса; значительные капитальные затраты и эксплуатационные расходы на подготовку Флюсующих добавок (дробление до крупности 3-0 мм, сооружение тракта их подачи, системы дозирования и т.д.); дополнительный расход тепла при введении в шихту Флюсующих добавок. Цель изобретения - упрощение процесса и повышение механической прочности агломерата. Цель достигается путем использования топлива, имеющего высокий кремниевый модуль /О/ гСаО = 25-26, например полукоксов и высокозольных углейДля обеспечения получения агломерата с модулем основности 0,8-0,9 твердое топливо вводят в количестве 8-12.Способ испытывают в лабораторных условиях при спекании в агломерационной чаше диаметром 400 мм фосфоритов/б Тираж 565...

Номер патента: 910808

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Величко, Гасик, Коваль, Матюшенко, Рогаткин, Ткач, Хлопков, Черняев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...ЙаС 15-20 р КСВ 3050, ФЦО 10-25; МРт 0,2-10,Применение в качестве фпюса отходов обжига доломита интенсифицирует про-цессы спекания офпюсованного марганпеворудного агломерата за счет болеетонкого фракционного состава .(менееО,З мм), что ускоряет процессы растворения окиси кальция и способствует болееполному ее усвоению. Содержание всоотаве отходов окиси магния наряду с достижением требуемой основности способставует упрочнению получаемого агломерата.Кроме того, применение предварительнообожженных отходов позвопяет снизитьзатраты тепла для разложения в процессе снекания,44.Физико-химический анализ процессоврастворения извести в известных шлакахсистем СаО - 8 Ю-Ге О, СаО 90 - Мс/О, а также в предлагаемыхшлаках:системы СаО - 60 - МпО по...

Номер патента: 910809

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гладков, Гринвальд, Дроздов, Иванов, Крижевский, Сальников, Ульянов, Шикас

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...магнезиальных добавок в агломерационной шихте можно использо 1 вать доломитизированный известняк, доломит, магнезиальные шлаки, отходы ог(Неупорной промышленности и т. и.Предлагаемый способ позволяет управлять прочностными свойствами агломерата в зависимости от изменения содержания окиси кремния в поступающем на фабрику рудном сырье и стабилизировать прочность агломерата, ойеративно корректируя расход магнезиальных добавок при колебаниях окиси кремния в рудной части в процессе работы фабрики, без снижения производительности агломашин.Способ реализуется следующим обра: зом.Для каждого конкретного состава железорудного сырья рассчитывается сос.- тав атаошихты, спекание которой обеспечивает соотношение 510:МДО в аг - ломерате в пределах...

Номер патента: 992603

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Евстафьев, Коротких, Лысков, Пегов, Серебряков, Скатерный, Униговский, Уржумов, Шапошников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...влияния на качество агломерата мраморной крошки рассмотрены несколько вариантов шихт для спекания офлюсованного агломерата в лабораторных условиях. Спекания проводят на лабораторной чаше высотой 290 мм и диаметром 300 мм. Вакуум поддерживают в пределах 850- 1100 мм.П р и м е р 1 Минимальное содер- жанне мраморной крошки. Компоненты берут в следующем соотношении,вес.:Кокс 3,7Мраморная крошка 12,0Известь 2,8 60Окалина 3,7Железосодержащиематериалы (агло.Рудыу колошниковая пыль, шламы) Остальное 65 эанных вьаае количествах остальные компоненты.Химический состав спекаеязх материалов представлен в табл. 1.Степень помола известняка (содержание мелочи 0-3 мм) составляет 85 мраморной крошки 97. Предлагаемый агломении с качественными пломерата,...

Номер патента: 1047981

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Кучер, Ткач, Черняев, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...и рассыпанию агломерата, а также ухудшают массообменныепроцессы. Кроме того, анализ диаграммсостояния Мйо-БО, МКО.Сао, Мпо-МО,МПО СаО-Б.0, МПО- Мц Б 10, Сао-Б 5.0-А 10, ( Сао + МрО ) ( Б 1. О +АЗ,р 03 ).в (Гео + РйО ) и экспериментальныеданные свидетельствуют о том, чтосмещение температурного интервала вобласть более высоких температур приспекании марганцевого агломерата сиспользованием флюса на основе карбоната кальция не решает вопрос пэ.лучения его с требуемыми металлурги-ческими свойствами.Одной иэ причин этого явления служит образование на частицах окисикальция слоен, состоящих из 2 СаО-Бхои ЗСаО еБ 10, сильно тормозящих массообмен.Поддержание отношения Мро/Сао иАЙОСаО в пределах 0,6-3 2 и 0,41,2 соответственно позволяет...

Номер патента: 1073308

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, агломерационной, марганцевого, офлюсованного, подготовки, производстве, спеканию, шихты

...агломерата эти слои разрываются окислами железа, тогда как окислы марганца при теипературах агломерации слабо проявляют свойства нарушения сплошности оболочки, состоящей из орто(2 СаОЯ 10 ) и трисиликата кальция (СаО- Я 10 ).Предварительный высокотемператур ный обжиг доломита позволяет в процессе спекания аглошихты стабилизировать в системе Мп-Ях-О-МЯ-Са образующиеся структурные фазы и тем саььм исключить, рассыпание агломерата при взаимодействии на него водяного пара колошникового газа и влаги шихты.Предварительный обжиг при тем"пературах менее 1750 С не позволяетстабилизировать кристаллохнмическуюструктуру доломита, и применение егов качестве флюса при спекании необеспечивает паровлагостойкость аг15 20 25 30 35 40 45 50 55 ломерата. В...

Номер патента: 1100326

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Богуцкий, Величко, Зубанов, Люборец, Мангатов, Пономаренко, Рунов, Ткач, Черняев, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...производства содержат, Ъ: Мп 5-8; СаО 3-10; 55 810 4-11 СаР 30-45, Использование22их в агломерате обеспечивает следующие преимущества, Полнота усвоения флюса и, следовательно, повышение влагостойкости агломерата зависят бО от скорости и полноты взаимодействия введенной в шихту извести с оксидами марганца и кремния агломерируемой руды, Лимитирующим звеном этого процесса является образование зародышей б 5 новой Фазы. Минералогический составотходов флюсоплавильного производства характеризуется наличием значительного количества кальций-марганцевых оливинов, поэтому при введенииих в аглошихту ускоряется взаимодействие оксида кальция с оксидами марганца и кремния вследствие .введенияв реакционную зону продуктов взаимодействия...

Номер патента: 1198127

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Капуста, Клочко, Лобачев, Петрушов, Полухин, Рудаков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...показателей металлургической ценностиагломерата, Чем больше Ге в агломерате, тем меньше выход шлака на 1 тчугуна в доменной печи, тем нижерасход кокса.Содержание железа в агломератеобычно находится впределах 48-53%.Содержание эакиси железа (ГеО)в агломерате является показателемтеплового уровня процесса и развитиявосстановительных реакций. В агломератах с основностью 1,2-1,3 содержание закиси железа обычно составляет 12-157, а отношениеГееО== 3,6-4,3.При увеличении основности агломе"рата для получения прочного агломерата и для исключения снижения егопрочности по мере роста основностинеобходимо за счет снижения расходатоплива уменьшить количество 1 еО,т,е. увеличивать ге/ГеО линей 06 Цно на 0,27-0,40 на каждый процентизменения...

Номер патента: 1276675

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бойченко, Кушнарев, Петров, Пефтиев, Утков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...отнаш"-. - ния А 1 Оз/МдО сверх 1,2 нецелесообразнатак как приводит к расту рас - хода технологического топлива с 675Лодновременным увеличением пустой породы в агломерате,При отношении А 1 О /МВО ниже 0,8повышение прочности проявляетсянезначительноП р и и е р. Магнезиальную добавку готовили из глинаэемсадержащегаматериала и доломитизированного известняка в расчете на получение вней массового отношения оксидовалюминия и магния в пределах 0,5-1,4с интервалом 0,1.Смешивание осуществляли в лабораторном двухлопастном шнековом смесителе с последующим грохочениемполученного материала на виброгрохоте с размером ячеек 3 мм.Химический состав исходных составляющих магчеэиальной добавки представлен в табл, 1Полученную гранулированную...

Номер патента: 1296615

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бережной, Билоус, Дрожилов, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: окускованного, офлюсованного, производства

...обжига 25регулируют посредством изменениякоэффициента расхода воздуха в горне и контролируют по стандартным термопарам КИПа,Продолжительность обжига, т.е. 30время пребывания окатьппей в зонемаксимальных температур, устанавливают в лабораторных условиях по времени пребывания нижнего горизонта слояов области температур выше 1150 С,Регулируют время пребывания окатышейв зоне максимальных температур изменением скорости движения колосниковой решетки и контролируют по стационарному прибору КИПа, 40После охлаждения обожженный продукт.поступает на тракт готовой продукции.Способ был осуществлен в полу- промышленных условиях на обжиговой установке типа "чаша". Из железорудного. концентрата, содержащего15,0 Х ЯО, на чашевом грануляторе...

Номер патента: 1303626

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ершов, Жунев, Медведев, Морозов, Пермяков, Сабинин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...подготовки, так как он представлен материалом крупностью 9-0 мм (гранул крупностью 9-5 мм - 70 мас.%, мелочи 5-0 мм - 30 мас,%),Выбор пределов содержания компонентов в шихте основан на экспериментальной проверке,П р и м е р ы. а лабораторнойустановке в аглочашей диаметром0,3 м была выполнена серия спеканияшихт нескольких составов при вакуумепод колосниковой решеткой 116,44139,99 кПа и высоте слоя 0,475 м.Массовая доля возраста в шихте составляла 22,5%. Зажигание коксика вшихте производили теплоносителем стемпературой 1273-1373 К, получаемымот сжигания в горне природного газа.Готовый агломерат подвергался определению механической прочности поГОСТ 15137-77, После испытания в барабане отбиралась проба агломерата(соответственно выходу...

Номер патента: 1344800

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Лаппо, Лизин, Рубинштейн

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, образца, офлюсованного, стандартного

...страны, произвОдился расчет шихты. Массовая доля в шихте конвертерного штака, также как и высокоосновного агломерата изменялась от 0 до100% от общего количества флюса (известняка).П р и м е р. Железорудная частьшихты состояла иэ,: руда 30; концентрат 29; конвертерный шлак 13;10 высокоосновный агломерат 13 и окалина 15. Расход топлива (коксика крупностью 3 - 0 мм) составлял 6 кг/100 кг агл.Шихта, составленная в заданном со отношении, смешивалась, увлажнялась(до содержания влаги в шихте 6,5 Е),окомковывалась и спекаласьСпекание шихты для получения офлюсованного агломерата производилось 20 в аглочаше диаметром 300 мм при высоте слоя шихты 300 мм и вакууме 800 ммвод, ст. Температура зажигания шихты1200 С (удельная...

Номер патента: 1386668

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Борисов, Гамаюров, Губанов, Даньшин, Долгополов, Долицкая, Коршиков, Лекин, Лядова, Малышева, Машков, Модель, Роянов, Соколов, Харитонов, Ходак, Цейтлин, Чугунова, Шербаков, Юсупов, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железорудного, офлюсованного, производства

...расходе этих концентратов2 Эв рудной части шихты 20-30; 8-15;6-14 и 2-4 мас.Х. Кроме того, вводили 10-40 руды Михайловского ГОКа, содержащеи 20 БЮ 2, в гранулометрическом составе которой около 403 составляют обломки крупнее 3 мм, а также известняк, известь (1,5 мас, .) и топливо.Основность фракции (-3) мм, глиноземный модуль, высота слоя, расход углерода на спекание и содержание кислорода в отходящих газах приведены в таблице.Оптимальные условия спекания агломерационной шихты оценивали по выходу годного агломерата и мелочи - фракции (-5) мм, Одновременно проводили оптические исследования готового агломерата и определяли вещественный состав связок.П р и м е р 1. Основность фракции (-3) мм равна 1,4-1,5 при общей основности шихты 1,30 и...

Номер патента: 1475946

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Воскеричян, Дрожилов, Зубанов, Ишутин, Коваль, Кривенко, Кучер, Люборец, Ляшенко, Мангатов, Петров, Ткач, Цюрюпа, Черняев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...необходимой основности, что приводит к снижению прочности агломерата вследствие неполного усвоения расплавом оксида кальция и снижению массовой доли марганца,Расход твердого топлива при получении агломерата регулируется физико-химическими свойствами агломерата.Увеличение топлива более 8,5 нерационально, так как в этом случаепроисходит оплавление агломерата иналипание к колосникам агломашины.Ввод в состав шихты менее 7,5 твердого топлива не обеспечивает нормальный ход процесса спекания и снижаетвыход годного агломерата.Нами также проведены опыты, Опти-,мальный состав манганокальцита приведен в табл, 2Наилучшие показатели полученыСа 6+МпОпри отношении оксидов -- т -- вБОпределах 2,1-5,2Отношение оксидов менее 2,1 свидетельствует о наличии...

Номер патента: 1511286

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гринвальд, Дроздов, Елисеев, Куц, Мартыненко, Пухов, Рудовский, Серебряник, Стольберг

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...сохранения высокой производительности агрегата 6 4является температурно-тепловой уровень процесса, обеспечивающий оплавление крупных зерен руды с ликвидацией острых углов и граней,Температурно-тепловой уровень получения прочного агломерата с высокойвосстновимостью без снижения производительности обеспечивается расходомуглерода, соответствующим содержаниюГеО в агломерате 14,5-12,5 Ф при со"держании Фракции +1 мм в рудной части шихты 22,4 Ф (соотношение .руды иконцентрата 35:65), Результаты получены в лабораторных спеканиях прииспользовании аглоруды характерногодля работы аглофабрик гранулометри"ческого состава, 3: 27 мм 29,4; 35 мм 13,4; 1-3 мм 13,7 и 0-1 мм36,3, в смеси с железорудным концентратом ЮГОК, офлюсованной известняком на...

Номер патента: 1555384

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барсуков, Войханская, Ежов, Королев, Рыжов, Тациенко, Харисов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, никелевых, окисленных, офлюсованного, руд

...фракции (-20)-(+8) мм во вращающемся барабане, по фракции менее 5 мм.Показатели снекания агломерацнон нцх шихт (в возрасте 087 С) приведены в табл.2, Создаваемая работа разрушения 354 Дж/кг.Как следует из табл.2, показатели спекания щихтц с различными флюсующими добавками (приодинаковом содержании горючего углерода) существенно отличаются но производительности процесса. По сравнению с баэовцми опцтами 1 и 6 (с известняком) остальные (для каждой серии, характеризующейся содержанием в агломерате 1 О н 203 СаО) протекают интенсивнее, на что .укаэцвает увеличение производительности, Причем, эа счет горючего углерода, имеющегося в отходах от обогащения горючих сланцев и в золе газогенераторов, при их .введении в шнхту, снижается расход Т а б...

Номер патента: 1557180

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Жучков, Коваль, Люборец, Мангатов, Мироненко, Стоян, Щедровицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, шихта

...6 - 12 20-40 0,1 - 10,0 1 - 10Остальное 2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что барийсодержащий ,материал имеет следующий химический состав, мас.%:Сернокислый барий 30 - 60 Оксид кальция 15 - 30 Оксид магния 1 - 10 Оксид алюминия 1-7 Двуокись кремния 1- 10 Оксиды железа Остальное Состав винты нас24 Ивтериал,покаеатели Пэвестной1Т Предлагаемой 1 ТГ 3 9101 121314 128 40 28 Иарганцевый концентрат Известняк1 Ьвестняк-ракушечник ДоломитТвердое топливо:коксовая мелочьантрацитовый итыбгазовый уголЖелеворудный концентрат Варитовал руцеВыход годного (по классу +10 мм),ХПрочность агломерата (ноклассу +5 мм), Х Пвровлагостойхость после обработки пеком (по клтссу +5 мм)Производительность вглоуствновки, Х 50,4 72,920...

Номер патента: 1578220

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Ванчиков, Дерябин, Икконен, Качула, Костров, Котов, Латашев, Лейсов, Невраев, Нетронин, Потанин, Сорокин, Ткачев, Улахович, Федяев, Шкурко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...значительноево (20-40 Х от массы шлака) тукой Фазы - мервинита (ЗСаО МТаКая полужидкая тугоплавкаяснижает Фильтруемость расплавухудшает дренаж в горне доменчи, что обусловливает увеличпротивления газу, неровность1578220 Формула из о брет ения Способ получения офлюсованного агломерата преимущественно с повышенным содержанием магнезии, включающий введение в шихту конвертерного шлака и ее спекание, о т л и ча ющ и й с я тем, что, с целью улучшефния металлургических свойств агломерата, конвертерный шлак вводят в количестве, обеспечивающем в шихте отношение суммы массовых долей оксидов алюминия и марганца к массовой доле магнезии 0,6-1,0, а в агломерате отношение массовых долей МдО:(СаО + + 810 + М 80) 0,14-0,21,Составитель Л, Александров...

Номер патента: 1595931

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Величко, Гасик, Гончар, Коваль, Константинов, Кривенко, Кучер, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Хлопков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...харак теризующийся повышенной (на 100- 140 С) температурой плавления, что при выплавке ферромарганца улучшает условия восстановления оксидов марганца и повышает его извлечение в сплав. 11 ихта позволяет получить офлюсованный агломерат, который при восстановлении колошниковым газом (СО н Нг) на теряет свои физико-механические свойства.Увеличение флюса в шихте более 20% приводит к снижению физико-меха-. нических свойств и производительности аглоустановки, Добавка в шихту менее 5% Флюса не обеспечивает необ- . ходимой механической прочности агломерата, В агломерате, полученном из шихты, содержащей менее 5% болюса, отсутствуют высшие оксиды марганца (МпгО з), а образующийся в фазовом составе двухкальциевый силикат, нестабилизированный....

Номер патента: 1608235

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Величко, Грищенко, Ишутин, Коваль, Козин, Мангатов, Щедровицкий, Ященко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства

...вгранулах, % ПоказаПоказатель чество известель прочности по ГОСТ 15137 +5 мм,% микр огранулв шихте, % ность агти вмикровлагостойкости, % ломашины,т/м чг гранулах, % 1,69 1,71 1,70 1,71 1,70 76,3 76,9 77,4 77,3 77,0 82,7 90,1 94,3 94,1 85,2 3 16082газов. В результате агломерат, поступающий в печь, содержит повышенноеколичество мелочи, что приводит кнарушению газового и электрическогорежима работы печи.5Спекание офлюсованного марганцевого агломерата с вводом в шихту упрочненных рудно-известковых микрогранулсотношением СаО/Мп, равным 0,75-1,25,обеспечивает получение структуры,представляющей собой равномерное чередование неовлюсованных участков иучастков, сходных со структурой высокоосновного агломерата. Последниеприурочены к местам...

Номер патента: 1611956

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Завражин, Зевин, Иноземцев, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Хайков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

....Составысмеси 1 и 11 приготовлены беэдобавок марганцевой руды; опытспекание шихты с добавкой предварительно гранулированной смеси с высоким содержанием глиноземистого материала, в которой отношение А 10/ИдОв 10 раэ большечем в предлагаемойсмеси (известный способ), опьгг 2шихта беэ добавки гранулированной 55 Применение предварительно гранулированной смеси из совместно измельченных компонентов в соответствиис предлагаемым способом улучшаетпоказатели процесса спекания в зависимости от химического состава смеси (опыты 3-9), размера гранул(опыт 13), расхода твердого топлива(опыты 14-16), вида Флюса (опыты 10-11),Оптимальные соотношения компонентов смеси, обеспечивающие достижениемаксимального повышения прочностиагломерата и значения...

Номер патента: 1618769

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Ворошилов, Королев, Макарчук, Овчинников, Ромашов, Рябов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...с влажным концентра"том или шламом и выдержке (в эксика 55торе) в течение запланированного вре"мени.Окомкованную шихту загружают в аглочашу слоем 0,22 м, зажигают 1 мин при разрежении под колосниковой решеткой 4 кПа, на протяжении последующей части опыта 8 кПа.Изменение производительности процесса спекания от вида обработки немагнитной части возврата представлено в табл. 3,Из табл. 3 видно, что приувлажнении немагнитной части возврата до влажности 5 В и более и выдержкене менее 5 мин производительностьпроцесса спекания увеличивается посравнению с известным вариантом иливариантами, при которых влажностьнемагнитной части возврата или егосмеси с концентратом или шламом составляет менее 5 В, а выдержка менее5 мин. Влажность немагнитной...