Шихта для агломерации цинксодержащих материалов

) 4 С 22 В 1/16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Оветкой аллурван мате- перераличение лучше ние вно-энергетичоизводство, Шоротные продук ких эатра та содерж ы агломер тнае т, мас.йции 30-40роизводе цинкоем в кационного окислен одукты дис тилляа 15-25 ства ци вое сыр оста ное, пркч ис тилляци естве и дук тов ва цин альный нног использ ои рай- альцевамовку, о ния райм ф-лы 1 клинкер их смес 3 э.п вки и ГОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов(56) Лакерник М,М. и Пахомова Г,Н,Металлургия цинка и кадмия. - М.:Металлургия, 1969,Основы металлургии, М.: Металлургия, 1962, т.2, с.283-285.Зайцев В, и Маркулис Е.В. Металлургия свинца и цинка, - М.: Металлургия, 1985, с.153-155,(54) ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ПИНДЕРЖАЧИХ МАТГ РИАЛОВ(57) Изобретение относится к цметаллургии, в частности к метгии цинка, и может быть испольпри подготовке цинкосодержащихриалов и пирометаллургическойботке. Цель изобретения - увевыхода годного агломерата, укачества агломерата и снижение1 5-25 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к металлургии цинка, и может быть использовано при подготовке цинкосодержащих мате риалов к пирометаллургической переработке.Целью изобретения является увеличение выхода годного агломерата,улучшение качества агломерата и снижение 10 топливно-энергетических затрат на его производство.Согласно изобретению шихта для агломерации цинксодержащих материалов, содержащая твердое топливо, окислен ное цинковое сырье и оборотные продукты агломерации, в качестве твердого топлива содержит продукты дистилляционного производства цинка при следующем соотношении компонентов, 20 мас.7:Оборотные продукты агломерации 30-40Продукты дистилляционного производ 25ства цинкаОкисленное цинковоесырье ОстальноеВ качестве продуктов дистилляционного производства цинка используют 30 раймовку, отвальный клинкер от вальцевания раймонки или их смесь.Окисленное цинковое сырье и оборотные продукты агломерации имеют высокую температуру расплавления в пределах 1300-400 С. Наличие в раймовке и клинкере 23-357. кремнезема снижает температуру процесса агломерации эа счет образонания легкоплавких силикатных соединений. 40Возможность более равномерного распределения 15-257 раймонки и клинкера, содержащих 18-283 углерода и 8-127 металлического железа, создает в слое шихты по сравнению с исполь эованием 4-57, коксовой мелочи лучшие условия для горения по всему слою шихты и получения более однородного по составу и качеству агломерата,Эти условия обеспечивают в конечном ито ге получение более прочного агломера.та и повышение при агломерации выхода годного агломерата.Использование при агломерации продуктов дистилляционного производства 55 цинка (раймонки и клинкера) в качестве топлива вместо дорогостоящей коксовой мелочи и снижение температуры агломерации позволяет сократить топливио-энергетические затраты на производство агломерата,Добавка крупнокусковых продуктовдистилляции поньппает газопроницаемость шихты и эа счет этого увеличивает качество агломерата и производительность агломашины.Агломерацию шихты проводят на промьцпленных спекательных машинах рабочей площадью 39 м с прососом воэду 2ха снизу. Компоненты шихты тщательноперемешивают и подают на агломерацию.Запальным горном зажигают слой шихтыи осуществляют процесс спекания. Полученный агломерат подвергают дроблению и классификации с целью выделения годного агломерата, направляемого на плавку,В качестве цинксодержащего сырьяиспользуют твердые продукты окислительного обжига сульфидных цинковыхконцентратов в кипящем слое, содержащем в среднем, мас.7: цинк 51; железо 12,3; медь 1,8; свинец 2,9;кремнезем 3,3 и вельцокись, содержащую в мас7: цинк 62; железо 3,0;медь 0,8; свинец 10,4.Оборотными продуктами агломерацииявляются:мелкий агломерат крупностью менее6 мм, содержащий, мас,7: цинк 49;железо 2,6; медь 1,6; свинец 3,1;кремнезем 5,7;смесь колосниковой просыпи и пылей агломерации, содержащая мас.Х:цинк 34,2; железо 13,2; медь 2,3;свинец 2,6.В шихту добавляют раймонку, являющуюся твердым остатком при процесседистилляции окисленных цинковых материалов н горизонтальных ретортахи содержащую, мас,7: цинк 15,8;железо 16,1; медь 2,7: свинец 0,9;кремнезем 23,2; углерод 19,6, 4,2 г/тзолота и 180 г/г серебра, и клинкернельцевания раймовки, содержащий,мас,7.: цинк 0,8; железо 24,2; медь2,8; свинец 1,3; кремнезем 35,1;углерод 23,8; 4,8 г/т золота, 230 г/тсеребра,Агломерации. подвергают шихты, состав которых приведен в таблице, Шихта 11 - шихта, используемая на Беловском цинковом заводе, шихта 12 соответствует иэнестной шихте.Как видно из данных, приведенныхн таблице, при переработке шихты ссодержанием продуктов дистилляцииЛ 134 менее 157. от веса г 1 ихти из-за низк; . го содержания углерода и мета.1 лического железа не достигается температура, необходимая для процесса агломерации и получения прочного агломерата. При этих условиях выход годного агломерата не превышает 437 а после испытания агломерата на механическую прочность в нем содержится более 167. фракции крупностью менее 1 мм, ухудшающей процесс дальне 11 ей переработки агломерата плавкой (шихты 1 и 5). Агломерация шихты с долей продуктов дистилляции более 257 (шихты 4 и 8) характеризуются высокой температурой в слое шихты (болеео1300 С) и вследствие этого значительной оплавленностью агломерата и уменьшением его пористости, Выход годного агломерата и его прочность при этих условиях остается практически без изменений. Кроме того из-за высокой температуры в слое шихты осложняется работа агломерационного оборудования. увеличение содержания в шихте клинкера более 257 приводит к разубоживанию шихты по цинку и получению агломерата с содержанием цинка менее 407., что при дальнейшей переработке агломерата связано с ухудшением техникоэкономических показателеи плавки,Более высокие показатели агломерации (выход годного агломерата и его прочность) достигаются при использовании в качестве топлива клинкера Однако, с точки зрения уменьшения разубоживания шихты по цинку более предпочтительно применение раймовки. Наиболее оптимальным вариантом, как показывают расчеть и эксперименты, является применение длл агломерации смеси раймовки и клинкера (шихты 9 и 1 О) .Агломерация шихты 12 (известная) характеризуется при прочих равных условиях мальи выходом годного агломерата, его низкой механической проч. ностью и высоким расходом коксовой мелочи.Переработка предлагаемой шихты агломерацией по сравнению с извест 6688 цой позволяет: увеличить Выход годного агломерата на 9-117:; сцизитьтопливно-энергетические затраты засчет экономии 4,47 от веса шихтд дорогостоящей коксовой мелочи и повыФормула изобретения 1. 1 Цихта для агломерации цицксо держацих материалов, содержащая оксленное цинковое сырье, оборотные продукты агломерации и твердое топливо, э т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью увеличения выхода годного аг ломерата, улучшения качества агломерата и снижения топливно-энергетических затрат на его производство, в качестве твердого топлива она содержцт продукты дистилляционного процзводст ва цинка при следующем соотношениикомпонентов, мас.7:Оборотные продуктыагломерации 30-40Продукты дистилляционного производства нинка 15-25Окисленное цинковое 35 сырье Оста:пдцГ е2, Шихта по и,1, о т л и ч а ю щ а л с я тед 1 чтО В качестве проДУКТОВ ДИС.ТЦ;,1:1 Л 11 ИОНЦО 0 11 Р 011 З 1 Г)ДС ГВГцинка она содерж 11 т ра"гОвну,3. Шихта по и.1, о т л и ч а ащ а я с я ТГдм, что в качестве про ду 1 Г тов дис ти пляцио нного прО 1 з ВОдс ",чаЦинка она соДеРжит клиндеР ве тдОвания раймовки.Шихта по п.1, о т л и ч а ющ а л с л тем, что в качестве цродуктов дистилляционцого производстцацинка она содержит смссь ра 11 мовки нклинкера ВельцеВания раГ 40 В 1 ГН,сить качество агломерата за счет увеличения его пористости на 7-117. и повышения механической прочности.Кроме того, агломерация предлагаемой шихты дает возможность вовлечь в переработку отвальный продукт и при дальнейшей плавке агломерата дополнительно извлечь цинк, медь и благо родные металлы.1346688 о 1 3 л о о о о о л л о ф СЧ СЧ С 3 СЧ Ю о ф - о СЧ СфЪ СЧ оо О Сф ю а СС фе СС Иф и л о о СфЪ Сс о о с ф о Вф и л сЧ СЧ СЧ ю о о о о 3 а оо СЧ СЧ а - о Ю а о Эо о о о о ф ф СЧ ф гйХ ф ф 1 а Э 1 31 ф ф 1М1 а1 Э1 СОо 1 1 1 Э Мй ро