Способ управления процессом грануляции

(19) (11) 51) 4 С 22 Е ИЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС ТОРСКО СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 30.10.87. Бюл, В 40 (71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) А.Д.Ищенко, А.М.Герасимов, В.Н,Колотилин, М.Л.Фишман, В.В.Дядюра и А.А.Семенов(56) Ксендзовский В.Р. Автоматизацйя процессов производства окатышей, М.: Металлургия, 1971, с.167-168.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕС МГРАНУЛЯЦИИ(57) Изобретение относится к областиметаллургии и может быть использовано в процессах получения окатьппей,Целью изобретения является повышение выхода кондиционных окатьппей.Для этого наряду с величиной среднейкрупности окатьппей, выходящих с гранулятора, определяют величину отношения в них крупной фракции к мелкойи в зависимости от отклонения этойвеличины от предварительно установленной и соответствующей максимумувыхода кондиционных окатышей изменяют скорость вращения гранулятора илиугол его наклона. 4 ил. 1 табл.79гкотором формируется сигнал изменениязадания регулятору 5 в виде разностимежду заданным и фактическим отношениями с 1 /м, например,где К - коэффициент пропорциональности.Выходной сигнал устройства 9 коррекции поступает на третий вход регулятора 5. Выходной сигнал регулятора 5 через управляющее устройство10 воздействует на скорость вращенияэлектропривода 11 гранулятора 1 илиугол его наклона.При отсутствии значительных возмущающих воздействий система обеспечивает стабильность процесса окомкования путем регулирования скоростивращения гранулятора 1 по отклонениюсредней крупности окатышей от заданного значения. При значительных изменениях входных параметров (состава, влажности, плотности шихты идр.) установленное ранее заданноезначение средней крупности окатышейоказывается не оптимальным, так какв новых условиях может не обеспечитьмаксимально возможный выход кондиции.Система управления процессом грануляции по отклонению соотношениянекондиционных фракций от заданногозначения этого соотношения вводиткоррекцию на заданное значение средней крупности окатышей, При этомсистемой поддерживается такое значение средней крупности окатышей прикоторой обеспечивается максимальновозможный выход кондиционной фракции.Между выходом годного и отношением содержаний крупной и мелкой некондиционных фракций существует однозначная зависимость, выявленная врезультате исследования процессагрануляции.Результаты приведены в таблице,а также на фиг. 4. 113483Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано в процессах получения окатышей.Цель изобретения - повышение вы 5 хода кондиционных окатышей.На фиг. показана принципиальная схема осуществления способа регулирования процесса грануляции; на Фиг.2 - динамика изменения распределения окатышей по фракциям; на Фиг.3 - график изменения выхода кондиционных окатышей в зависимости от соотношения крупной и мелкой фракций; на фиг.4 - график распределения со става окатышей по фракциям в зависимости от величины среднего диаметра окатышей,Сущность способа управления процессом грануляции состоит в следующем. части содержания классов + 18 мм крупной фракции и -5 мм мелкой Фрак 35 ции производится устройством 7, выходной сигнал которого поступает в вычислительное устройство 8, В вычислительном устройстве 8 производит ся определение отношения содержания крупной Фракциик содержаниючрмелкой фракции 1 и разности между технологически заданным коэффициентом отношения Кс и вычисленным отношением О /ц . Выходной сигнал вычис.кр 45 лительного устройства 8 поступает на вход устройства 9 крррекции, в 1 13,0 13,5 14,0 15,0 16,0 17,0 12,5 12,0 11,5 11,0 3,0 4,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,0 4,5 13,5 1,5 4,0 8,0 2,0 3,5 95,0 94,5 92,0 81,5 64,0 37,01,50 2,66 3,0 4,28 8,00 14,75 95,0 93,0 84,0 89,5 Выход1,00 0,31 0,55 0,18 Согласно схеме, показанной на Фиг.1, выходящие иэ гранулятора 1 окатыши 2 подаются на транспортер 3. Средняя крупность окатышей контролируется измерителем 4, выходной сигнал с которого поступает на один из входов регулятора 5. На второй вход регулятора 5 поступает сигнал заданного значения средней крупности от задатчика 6. Гранулометрический анализ состава смеси окатышей в 6,0 15,0 32,0 59)034Зависимость между соотношением некондиционных фракций и выходом годного представлена на фиг.3. Из графика видно, что максимальный выход годных окатьппей ц= 95,253 достигается только при строго определенном отношении с;/ в частности, равном 2. Формула изобретенияСпособ управления процессом грануляции, включающий регулирование скорости вращения гранудятора или угла его наклона в зависимости от величины средней крупности окатышеи, измеряемой на выходе гранулятора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода кондицион 8379ных окатышей, дополнительно измеряют содержание в окатьппах крупной имелкой некондиционных фракций, определяют их текущее отношение и приотклонении этого отношения от заданного, определяемого по предварительно установленный зависимости выходакондиционных окатышей от величины 1 О отношения крупной и мелкой некондиционных фракций, осуществляют регулирование скорости вращения илиугла наклона гранулятора, причемпри положительном отклонении текущег 15 го значения отношения крупной и мелкой фракций от заданного увеличивают скорость вращения или уменьшают угол наклона гранулятора, а приотрицательном - наоборот.