Способ агломерации

(51)4 С 22 В 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Лл теис сниже разно повер лом ль ад б лами н окомко риод зажи газов в з боковы орновыхания че тороныыми боко 1 а мании6296551934.оя ограничена накло нами. Интенсивное заж кл. 8 а (54) СП(57) Изс гание топлиихты вдоль СПБ АГ брете ва и начальн наклонных об и. прогрев ш азующих при рению и выс ерхней част 2 габл. е относится к чернои водит к инокой скороси цвет тенсивному го ти спекания в к техно лавки. и спекаемо лоя. 2 изобретения являе е. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) пепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева(56) Базилевич С,Р., Вегман Е.Ф. Агломерация. М.: Металлургия, 1967,и металлургии, в частност огии полготовки сырья для ификация процесса спекания и ие расхода твердого и газообо топлива за счет сокращения ности зажигания, При спекании рата шихту загружают на спекае тележки таким образом, что ртами тележек образуется слой равносторонней трапеции с угаклона боковых сторон, равными 2 угла естественного откоса ванной шихты. ФильтрацияИзобретение относится к черной ицветной металлургии, в частности ктехнологии подготовки сырья дляплавки.бЦель изббретения - интенсификацияпроцессов спекания и снижение расхода твердого и газообразного топливаза счет сокращения поверхности зажигания1 ОНа фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления способа;на фиг, 2 - сечение А-А на фиг,1.Устройство содержит бункер 1, зажигательный горн 2, наклонные боковины 3 и 4, спекательные тележки 5,стойки с регулирующим механизмом б.Изобретение осуществляется следующим образом,В соответствии с углами естественного откоса окомкованной шихты определяют геометрические параметры поперечного сечения спекаемого слоя. Исходя иэ этих параметров, устанавливаются: длина загрузочного барабана, 25ширина зажигательного горна 2 и расположение наклонных боковин 3 и 4Боковины монтируют перед загрузочнымбарабаном таким образом, чтобы обес-,печить сохранение заданной конфигура- З 0ции загружаемого слоя без его уплотнения. Та часть боковины 4, котораянаходится под зажигательным устройством 2, футеруется огнеупорным материалом н крепится на стойках б срегулирующим механизмом.Загрузку шнхты на спекательныетележки 5 осуществляют из бункера 1,барабанным пнтателем, ширина которого равна ширине верхней части дополнительного формируемого слоя шихты,При загрузке горизонтальное перемещение шихты (выше уровня бортов спекательных тележек) ограничивается боковинами под углом, несколько большим 45угла естественного откоса окомкованной шихты. Таким образом, верхняячасть слоя пихты (горизонтальйая) формируется отражательным листом, а боковые стороны - наклонными боковина 50ми, Сформированный таким образом слойшихты 7 поступает под горн 2, располагающийся над подверхностью шихты,где происходит зажигание горизонтальной поверхности слоя шихты и спекание с присосом воздуха.В сопоставимых условиях проведеныопыты получения агломерата по предлагаемому и известному способам. 1348380 гСостав шихты следующий,7: рудакриворожская 10, известняк 12,топливо (АШ и КМ) 7-12, возврат 25, концентрат 1 ОГОК остальное,СаООсновность (т) агломерата вы 810держивалась в пределах 1,2-1,25.Спекания выполнены на лабораторной установке с площадью спекания0,1 м , оборудованной контрольной аппаратурой, позволяющей фиксироватьусловия зажигания и ход процесса спеканияПрочностные характеристики агломерата определялись по известнымметодикам,При спекании над поверхностью чаиши устанавливались Футерованные наклонные боковины, которые формироваливерхнюю часть спекаемого слоя в видетрапеции, Зажигание топлива шихтыосуществлялось горном со щелевым отверстием, размеры которого совпадалис площадью загруженной шихты, Изменяя геометрию загруженного на колосниковую решетку слоя шихты, удаетсяорганизовать начало спекания гораздобольшего объема шихты при испольэовании зажигательного устройства незначительных размеров и сохранении интенсивности тепловой обработки единицы поверхности слоя шихты на прежнемуровне 62850-63800 кДж/мУменьшение площади просасываниязаметно увеличивает скорость фильтрации воздуха в начальный период спекания, что приводит к интенсификациивсех процессов, происходящих в слоепосле зажигания топлива, а также росту горизонтальной составляющей перемещения зоны горения топлива в слое.Начало процесса горения топливаи спекание шихты сопровождается усадкой последней, что приводит к появлению зазора между образующимся спекоми футерованной наклонной боковиной.В этот зазор под действием разрежения непрерывно поступает значительноеколичество горновых газов, обеспечивающих интенсивное зажигание топлива и начальный прогрев шихты вдольнаклонных образующих. Совместно сгоризонтальным перемещением зоны горения это приводит к интенсивномугорению топлива и высокой скоростиспекания верхней части спекаемогослоя.Результаты спекания представленыв табл,1,48380 Таблица 1 Удел ная Выход Высота Содержа- ПрочМасса Расход природ- ного Плошадь дельная епловая слоя,мм,8 4 0 з 13Полученные результаты показывают, что спекание по предлагаемой технологии требует снижения расхода твердого топлива и природного газа для зажигания, а также позволяет уменьшить площадь зажигательного устройства почти на 453 и увеличить производительность агрегата на 11,87 при одновременном повышении качества агломератаПри этом отмечено, что угол наклона боковины М является важнейним показателем организации спекания по предлагаемой технологии, Поскольку существенное изменение угла естественного откоса шихты М, возможно только эа счет изменения состава шихты и условий окомкования, определены технологические зависимости в диапазоне И, = 29 - 36 . Результаты приведены в табл,2,Данные показывают, что уменьшение величины м, до 0,8 к отрицательно сказывается на удельной производительности и выходе годного, а увеличение сверх 1,2 - только на производительность.Таким образом, диапазон М, = 1,1 1,2 Ы, является оптимальным для получения высокой производительности установки, выхода годного и прочности агломерата,Изобретение позволяет снизить себестоимость агломерата, увеличить производительность доменных печей и уменьшить расход доменного кокса. Формула изобретения 10Способ агломерации, включающийзагрузку аглошихты на спекательные тележки, зажигание и спекание шихты с прососом воздуха сверху вниз, о т - 15 л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса спекания и снижения расхода твердого и газообразного топлива за счет сокращения поверхности зажигания, верхнюю часть с.поя спекаемой шихты формируют в виде равносторонней трапеции, расположенной выше бортов спекательных тележек с углом наклона боковых сторон, равным 1,1-1,2 угла естест венного откоса шихты, причем зажигание шихты производят с горизонтальной поверхности слоя, а просос воздуха сверху вниз в период зажигания через боковые стороны трапеции ограЗ 0 ничивают закрытыми боковинами,1348380 Таблица 2 Уголестественногооткосаших ты Высота Угол наклонабоковиныл,град слоя,мм1348380 А "4 Составитель Л.ШашенкоТехред А.Кравчук орректор Л.Па одписное оизводственно-полиграфическое предприятие, г,уагород, ул.Проектна Редактор 11.НедолуженкоЗаказ 5166/26 ВНИИПИ по д 113035, Тирак 604ос ударс тв енно го комитета СССлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб