Айзатулов

Номер патента: 1464478

Опубликовано: 10.01.1999

Авторы: Айзатулов, Буймов, Булойчик, Гальперин, Кустов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

1. Способ выплавки стали, включающий загрузку в конвертер лома и его предварительный нагрев путем сжигания углеродсодержащего топлива и кислорода, последующую заливку чугуна и окислительное рафинирование расплава, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, увеличения производительности агрегата и эффективности нагрева лома, после загрузки в конвертер 1/4 - 3/4 от объема всего лома осуществляют нагрев его в течение 2 - 6 мин путем сжигания 10 - 25 кг/т лома в 1 мин газовых или длиннопламенных углей в потоке кислорода, подаваемого с расходом 0,8 - 1,5 м3/кг угля в 1 мин, при положении фурмы 18 - 35 калибров над уровнем загруженного лома, а за 1 - 2 мин до окончания нагрева лома присаживают антрацит или тощие угли в...

Номер патента: 1448673

Опубликовано: 27.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Булойчик, Гальперин, Кустов, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертерах, стали

1. Способ выплавки стали в конвертерах, включающий оставление и загущение конечного шлака предыдущей плавки известью, завалку лома, заливку чугуна, присадку шлакообразующих и углеродсодержащих материалов и продувку расплава в два периода с промежуточным скачиванием шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, увеличения выхода жидкой стали, улучшения ее качества и повышения стойкости футеровки, после выпуска предыдущей плавки на шлак присаживают известь в количестве 20 - 40 кг/т шихты в первый период продувки, в течение 10 - 30% от общей длительности продувку ведут при положении фурмы над уровнем спокойной ванны на высоте 40 - 55 калибров фурмы, затем фурму опускают до уровня 30 - 39 калибров над уровнем спокойной ванны и...

Номер патента: 1363859

Опубликовано: 20.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Гальперин, Кугушин, Кустов, Сизов, Учитель, Явойский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

1. Способ выплавки стали в кислородном конвертере, включающий загрузку железосодержащих материалов, последующий нагрев и расплавление их сжиганием углеводородного и твердого углеродсодержащего топлива кислородсодержащим газом, подаваемым в пульсирующем режиме в конвертер фурмами снизу и сбоку, и рафинирование расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома и повышения выхода жидкой стали, в период нагрева лома кислородсодержащий газ подают с частотой пульсации 50-100 Гц, а после образования в зонах фурм жидкого металла частоту пульсаций кислорода повышают до 600-1000 Гц, причем углеводородное топливо по ходу всего процесса подают с частотой пульсаций 200-400 Гц.2. Устройство для выплавки стали в...

Номер патента: 1380214

Опубликовано: 20.12.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Булойчик, Гальперин, Кугушин, Кустов, Сизов, Смирнов, Явойский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, конвертере, стали

1. Способ выплавки стали в конвертере, включающий загрузку и предварительный нагрев лома за счет сжигания углеродсодержащего топлива кислородом, подаваемым в пульсирующем режиме, последующую заливку чугуна и рафинирование расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева лома и снижения расхода чугуна, в период нагрева лома кислород подают с частотой пульсаций 100-150 Гц, а в процессе рафинирования расплава, первых 10-20% от его продолжительности, частоту пульсаций доводят до 300-350 Гц с последующим переходом на частоту пульсаций кислорода 600-800 Гц.2. Устройство для выплавки стали в конвертере, содержащее соосно расположенные трубы, образующие тракты для подачи кислорода, подвода и отвода охладителей, и...

Номер патента: 1398406

Опубликовано: 27.11.1998

Авторы: Айзатулов, Ашпин, Гальперин, Гвишиани, Гендлер, Гренадер, Емельянов, Иводитов, Кустов, Хорошилов, Чирихин

МПК: C21C 5/00

Метки: плавке, подготовки, участком, чугуна

Способ управления участком подготовки чугуна к плавке, преимущественно с несколькими доменными печами, чугуновозными ковшами и ковшами миксерного типа, несколькими группами сталеплавильных агрегатов, одни из которых оснащены стационарными миксерами, включающий периодическое определение состава чугуна и его массы перед переливом в чугуновозный ковш или ковш миксерного типа, перелив чугуна с учетом ограничений по массе и длительности выдержки в заливочный ковш или стационарный миксер и заливочный ковш, прогнозирование химического состава чугуна и последующий его слив в сталеплавильный агрегат, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода чугуна и улучшения качества стали, дополнительно измеряют температуру и химический состав...

Номер патента: 1777357

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Айзатулов, Гальперин, Зайцев, Кадинцев, Липень, Наконечный, Романенко, Селезнев

МПК: C21C 7/04

Метки: стали

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ, включающий выпуск в ковш низкоуглеродистого полупродукта, подачу на поверхность металла материала, содержащего оксиды железа и марганца, подачу восстановителя, продувку нейтральным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали за счет снижения содержания серы и повышения степени извлечения марганца, в качестве восстановителя используют отсевы алюминий-магниевого порошка, материал, содержащий оксиды железа и марганца, подают в количестве 18 20 кг/т при отношении оксида железа к оксидам марганца в материале, равном (0,8 1,2), а отсевы алюминий-магниевого порошка подают в струе нейтрального газа в количестве 3,8 4,1 кг/т обрабатываемой стали.

Номер патента: 1632050

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Айзатулов, Комшуков, Маркулин, Пак

МПК: C21C 5/44

Метки: конвертера, лома, нагревом, предварительным, торкретирования, факельного, футеровки

...нагревом лома проводили в 350-тонном конвертере. В составе торкрет-массы использовали 70 фмагнезита и 30 ф( пыли установок сухого тушения кокса. В качестве углеродсодержащего топлива применяли кокс. После факельного торкретирования футеровки конвертера с предварительным нагревом лома проводили обычную плавку стали с заливкой чугуна, вводом шлакообразующих и 10 15 20 25 30 35 40 45 продувкой кислородом сверху через водоохлаждаемую фурмуП р и м е р, В 350-тонный конвертер загрузили 118 т холодного лома, присадили 2 т (6 кг/т) кокса и осуществляли факельное торкретирование футеровки конвертера при соотношении интенсивности подачи торкрет-массы и кислорода 1:1,5, Затем присадили 12 т извести, слили 232 г чугуна при 1400 С и содержании 0,7...

Номер патента: 1612589

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Айзатулов, Воронин, Комшуков, Пак, Соколов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, ввод шлакообразующих материалов, заливку чугуна и продувку газообразным окислителем, например кислородом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода и повышения стойкости футеровки, после ввода шлакообразующих материалов их дополнительно нагревают торкрет-факелом, после чего заливают чугун.

Номер патента: 2004985

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Айзатулов, Аптекарь, Белокуров, Буймов, Воробьев, Поляков, Сапрыкин

МПК: B21B 3/00

Метки: пределах0, производства, проката, серы, содержанием, стали, углерода, фосфора

...способ производствапроката из стали с содержанием углерода,фосфора и серы в пределах 0,01-1,0 ф, 0,010,15 О и 0,01-0,15 соответственно. включающий разливку жидкого металла в формы,извлечение слитков из этих форм и их горячий посад в нагревательные устройства снагревом и выдержкой при температуреаустенизации в течение 3-8 ч, прокаткуслитков на заготовки, посад заготовок в нагревательные устройства и их нагрев подпрокатку с последующей прокаткой на готовый продукт 2),Способ осуществляют следующим образом.После заливки металла в изложницы иего охлаждения до 965 - 400 ОС слитки раздевают и при этой температуре помещают внагревательные колодцы, где они нагреваются и выдерживаются при температуреаустенизации в общей слбжности в,течение4,5 -...

Номер патента: 2000165

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Айзатулов, Аксельрод, Коротков, Оржех, Пак, Паршин, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, ковш, литья, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...температуры металла в промежуточном ковше становится время движенияметалла в раздаточной секции 3, Посколькуже расстояние между перегородками 5 дпя 45всех раздаточных секций 3 приблизительноодинаково, время движения металла в отдельных раздаточных секциях 3 также одинаково, и, следовательно меньше различияв температуре металла, поступающего к отдельным спивным отверстиям 4 ковша 1.П р и м е р, На восьмиручьевой машиненепрерывного литья заготовок разливаютсталь из двух прямоугольных промежуточных ковшей емкостью 25 т в круглые заготовки диаметром 170 мм. Промежуточныйковш содержит раздаточные секции сосливными отверстиями диаметром 25 мм иприемную секцию, отделенную от раздаточной секции вертикальной перегородкой. Длина ковша 8100 мм,...

Номер патента: 1827373

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Айзатулов, Аленичев, Гудков, Колобаева, Маракулин

МПК: C04B 35/02

Метки: масса, торкретирования, факельного

...проч- в качестве легкоплавкой натрия при следующем нентов, мас.:15-35 Мас иго 1,5 - 5,0Остальное ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к области металлургической и огнеупорной промышленности, конкретно к массам для факельного торкретирования, применяемым при горячем ремонте футеровок тепловых и сталеплавильных агрегатов, в частности кислородных конвертеров.Целью изобретения является повышение стойкости торкретпокрытия эа счет повышения шлакоустойчивости и механической прочности,Поставленная цель достигается тем, что масса для факельного торкретирования, включающая известь, кокс и легкоплавкую добавку, содержит в качестве легкоплавкой добавки тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.0 ь:Кокс 15 - 35...

Номер патента: 1815564

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Айзатулов, Вереин, Кустов, Марьянчик, Мельников, Панов, Салмин, Сельский, Чайкин

МПК: F27B 1/00

Метки: обжиговая, печь, регенеративная, шахтная

...шахт имеются- периферийные патрубки 10. внутренняяшахта снабжена дополнительно центральным патрубком 11, К нижнему торцу наружной шахты 1 примыкает разгрузочное устройство 12, приемный бункер 13, имеющий герметичный клапан 14 для выдачи обрабатываемого материала,и патрубок 15 для подачи охлаждающего воздуха. Печь по высоте делится на зоны обжига и охлакдения, границей которых является нижняя кромка стенок внутренней шахты 2.Регенеративная шахтная обжиговая печь работает следующим образом.В наружной и внутренней шахтах 1, 2 попеременно(через 10-15 мин) меняют режим работы с прямотока на противоток, В прямоточной шахте производится сжигание топлива. при этом воздух для горения нагревается. проходя через разогретый в предыдущем цикле...

Номер патента: 1807897

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Айзатулов, Беликов, Голубев, Ермолаев, Кузнецов, Кустов, Лаврик, Погожев, Рубцов, Сапрыкин

МПК: B21B 3/00

Метки: заготовок, кремнемарганцовистых, марок, производства, сталей

...уровня техники,Реализация предлагаемого способапроизводства заготовок из кремнемарганцовистых марок сталей осуществлялась следующим.образом,П р и,м е р 1. В кислородно-канвертер ном цехе М 1 Западно-Сибирского металлургического комбината осуществлялась выплавка и разливка кремнемарганцовистой стали марки 35 ГС в изложницы, внутри которых были установлены четыре горячекатаные заготовки (макроххрлодильники) сече нием 80 х 80 мм иэ стали 35 ГС. При этомпродолжительность кристаллизации стали в изложнице составйла 1,2 ч. В обжимном цехе слитки нагревали с 820 до 1300 С в течение 7,3 ч и прокатывали на промежуточное 10 сечение с суммарным обжатием по сторонеслитка 57, с обжатием в первых проходах 22 при последующих единичных обжатиях 24 от...

Номер патента: 1796850

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Айзатулов, Вереин, Кустов, Марьянчик, Мельников, Панов, Салмин, Сельский, Чайкин

МПК: F27B 1/00, F27B 1/02

Метки: обжиговая, печь, регенеративная, шахтная

...имеет зоны обжига и охлаж- работы с прямотока на противоток, В пряденйя,-.:, " 20 моточной шахте производится сжиганиеНедостатками известного решения яв-, топлива, при этом воздух для горения нагреляются йеблагбприятные условия теплопе-. вается, проходя через разогретый в предредачи при работе .наружной шахты в ыдущемциклеобжигаемыйматериал, Через.режиме прямотока, а также повышенное со- противоточную шахту отводят дымовые га. противлениедвижениюгазовиобрабатыва зы и воздух из зоны охлаждения, тепломемого. материала в наружной кольцевой кбторых нагревают вновь загруженную поршахте;.расстояйиемеждустенками которой цию обжигаемого материала, Загрузку обприблизйтельнов пять:раз меньше диамет- жигаемого материала производят прира...

Номер патента: 1796849

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Айзатулов, Вереин, Кустов, Марьянчик, Мельников, Панов, Салмин, Сельский, Чайкин

МПК: F27B 1/00, F27B 1/02

Метки: обжиговая, печь, регенеративная, шахтная

...шахте;: зону обжига, К нижнему торцу наружнойНаиболее близким по технической сущ- шахты 1 примыкает разгрузочное устройстности и достигаемому результату к предла- во 14, приемный бункер 15, имеющий гермегаемой печи является кольцевая тичный клапан 16 для выдачи,регенеративная шахтная пень, содержащая .15 обрабатываемого материала и патрубок 17две попеременно работающие в режимах для подачи охлаждающего воздуха,противотока и прямотока коаксиально рас- Регенеративная шахтная обжиговаяположенныешахтыссопламиподачитопли- . печь работает следующим образом, В нава, Печь по высоте делится на зоны обжига ружной и внутренней шахтах 1,2 попереи охлаждения, 20 менно через 1015 мин) меняют режимНедостатком печи является высокая работы с...

Номер патента: 1790470

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Айзатулов, Аптекарь, Беликов, Белокуров, Голубев, Ермолаев, Кузнецов, Погожев, Рубцов, Сапрыкин

МПК: B22D 19/02

Метки: арматурной, армированный, слиток, стали

...отличия";На фиг. 1 изображен, общий вид армиро ванного слитка для арматурной стали; на фиг. 2 - ть же, видсверху.Армированный слиток для арматурной стали состоит из металла-основы 1 и арматуры 2, выполненной в виде горячекатаных 50 за готово к.. На чертеже показаны следующие обозначения:э - размер стороны слитка; .11 - высота слитка, 55П р и м е р 1. В кислородно-конвертер- ном цехе М 1 Западно-Сибирского комбината армированный слиток для арматурнойстали массой 11,7 т был получен следующим образом, Арматура была выполнена в виде каркаса из четырех горячекатаных заготовок из стали марки 35 ГС, приваренных к подданному листу-толщиной 20 мм,.а в верхней части закрепленных металлическими прутками диаметром 20 мм. Заготовки име- ....

Номер патента: 1789567

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Кравченко, Лапицкий, Нефедов, Опришко, Потапов, Садовник, Смоктий, Учитель, Яковлев

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертер

...через дноее расплавления. Продувку металла ведутУкаэанные соотношения определены на 30 через Фурму 6 кислородом сверху и через основании следующих данных, Отношение расположенные в днище сопла 7 кислороэффективных коэффициентов диффузии в дом или другими газами. В результате возрадиальном и вертикальном направлениях "действия как верхнего, так и донного дутья в зависимости от соотношения доли верхне- осуществляется перемешивание металла в го и донного дутья изменяется от 1,50 до 35 ванне и перенос примесей и теплоты как по 0,25. При этом верхний предел соответству- радиусу, так и по глубине ванны. Отношение етминимальномуотношениюдонногодутья диаметра ванны к ее глубине в пределах к верхнему, а нижний - подводу всего дутья 1,00 - 2,45...

Номер патента: 1786092

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Айзатулов, Есипенко, Журавлев, Колесников, Синельников, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, глуходонном, конвертере, стали

...скрапа - нецелесообразно - проявляется эффект неполного сгорания топлива. После расплавления и растворения скрапа для нагрева 30 ванны до температуры выпуска 1600 С используютт кремнийсодержащие материалы - ферросилиций, так как при вводе в этот период топлива коэффициент использования его снижается до 0,20-0,25 против 0,45-0,65 35 при нагреве твердой шихты. Перед вводом с третьей порцией скрапа кремнийсодержащих материалов производят промежуточное скачивание шлака. Расход Ферросилиция менее 2,5 кг/т стали недоста точен для получения температуры ванны в пределах 1600-1620 С, а более 8,5 кг/т стали получают перегрев металла.При расходе суммарного газообразного кислорода в количестве менее 130 нм /т 45 скрапа - недостаточно для полного...

Номер патента: 1777609

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Айзатулов, Балковой, Буймов, Комшуков, Пак, Соколов, Янковский

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...эффективно использовать конечный шлак без использования извести в первом периоде смаксимальным окислением кремния чугуна и последующем его скачиваниемс промежуточным шлаком, Это позволирезко снизить расход извести без снижения основности конечного шлака иуменьшить расход чугуна. Ввод всей расходуемой на плавкуизвести должен осуществляться во втором периоде с расходом 40-60 кг/тчугуна на каждый процент кремния вчугуне. В случае ее расхода менее40 кг/т чугуна на каждый процент кремния в чугуне, резко снижается основность конечного шлака и повышаетсясодержание вредных примесей в металле - серы, Фосфора, а при расходеизвести более 60 кг/т чугуна на каждый процент кремния в чугуне, резкоповышается расход чугуна из-за потерьметалла со...

Номер патента: 1772167

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Айзатулов, Балковой, Комшуков, Пак, Романов, Соколов, Янковский

МПК: C21C 5/04, C21C 5/54

Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного

...в изложнице кобъему отобранного шлака в ложке составляет 1;1 - 10), и отвечает критерию изобретения "новизна",Излокницу необходимо нагревать от 50до 500 С. При нагреве изложницы менее50 ОС не достигается необходимого уровня 40точности определения из-за большого числапор и пустот и соответственно большой погрешности в определении массы образцапри данном постоянном объеме изложницы, а при нагреве изложницы более 500 С 45наблюдается большая усадка шлака, чтотакже искажает определение,Отношение объема пробы шлака в изложнице к объему отобранного шлака в ложке должно быть 1:1-10). При отношении 50менее 1:1 не может быть обеспечен полныйналив изложницы, а при отношении больше1:10 погрешность резко возрастает либо засчет весьма малого обьема...

Номер патента: 1754256

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Айзатулов, Арсентьев, Белов, Буймов, Голомазова, Соколов, Федотова

МПК: B21C 1/00

Метки: высокопрочной, проволоки

...при волочении, которая оказывает решающее влияние на склонность пооволоки к расслоению, Этот способ не оговаривает химического состава стали, хотя чистота стали и влияние микролегирующих добавок оказывает существенное влияние на совокупность прочностных и пластических свойств проволоки, а следовател; но, и склонность ее к расслоению.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления стальной проволоки. Проволока изготавливается из стали с содержанием 0.7 - 1,0 % С, 0,15-0,30 % Я 1, 0,60 - 0,70 % Мп, не более 0,025 % Я и Р (каждого элемента) и микролегированной ванадием в количестве 0,05-0,10 %, Испытания этой проволоки показывают, что микролегирование. позволяет повысить временное сопротивление разрыву стз не менее, чем на...

Номер патента: 1749237

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Айзатулов, Волович, Волынкина, Гальперин, Герасименко, Калиногорская, Михайленко, Протопопов, Школлер

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...канцерогенных компонентов смолистых соединений, оксидов углерода, серы и углеводородов).Целью изобретения является снижение расхода топлива, сокращение длительности1749237 шлака 4,1, содержаниеРеО 19,8 О)(0, выход жидкой стали 91,4 ф 6. Процесс протекает без сажеобразования, выбросы сернистого ангидрида не превышают величину ПДВ, отходящие газы не содержат бензапирена. Данные приведены в таблице. Результаты опробования предлагаемого способа выплавки стали в 160-тонном конвертере Характеристики топлива, присаживаемогона первой стадии плавки И плавки (способа) Характеристика топлива, прмсаживаеного на второй стадии плавки Продолжительностьплавки,мин Расхсцзтолаеа, т Выбросы вредных веществ,мг/мзвыход летучих веществ, Ф наименование...

Номер патента: 1740433

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Айзатулов, Гальперин, Гренадер, Жигач, Кустов, Низовский, Селезнев, Сизов, Соколов

МПК: C21C 5/48, C21C 7/00

Метки: ввода, порошкообразных, расплав

...в области, прилежащей к фурме. Кроме того, эпюра скоростного напора не имеет ярко выраженного максимума, В результате указанных причин появляется пульсирующий пузырь за срезом трубы и происходит эарастание фурмы, Снижается расход порошкообраэных материалов, фурма выходит из строя.При выполнении площади проходногосечения допелнительного сопла более 0,25 площади проходного сечения трубы возникает пульсирующий газовый пузырь за срезом трубы в месте внедрения в жидкость струи газа, истекающей из дополнительного сопла. Это происходит за счет того, что максимум эпюры скоростного напора результирующей газопорошковой струи как бы "размывается" по радиусу результирующей струи. Возникновение пульсирующего газового пузыря приводит к постепенному...

Номер патента: 1713939

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Айзатулов, Аллой, Бугрим, Гальперин, Гренадер, Кустов, Орлова, Петрунин, Соколов

МПК: C04B 35/22, C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, торкрет-масса, торкретирования, факельного

...того, уменьшение количества газовых со, ставляющих при факельном торкретировании способствует формированию более стабильного двухфазового гаэопорошкового потока и на футеровку наносится более плотный слой.Таким образом, предлагаемая торкретмасса по сравнению с известной обеспечивает . повышениеэффективности торкретирования и имеет более низкую себестоимость эа счет снижения затрат на топливо, кислород и. малой себестоимости ,шлака чугуновозных ковшей.Пределы содержания компонентов торкрет-массы выбраны, исходя из расчета теплового баланса процесса факельного торкретирования, диаграмм плавкости систем на основе окислов кальция, а также из практических данных. В случае применения более 30 мас., ф 6 шлака чугуновозных ковшей и...

Номер патента: 1712424

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Айзатулов, Арсентьев, Буймов, Ермолаев, Пак, Сельский, Соколов, Федотова, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, высокопрочной, высокоуглеродистой, проволоки, стали

...и второго периодов продувки в сочетании с присадкой плавикового шпата.Недостатком этого способа является большие потери металла с промежуточным шлаком в виде корольков и в виде окислов.Цель изобретения - снижение потерь металла с промежуточным шлаком.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки высокоуглеро. - дистой стали для высокопрочной проволоки в конвертере, включающему завалку Нома, заливку чугуна. ввод шлакообразующих материалов продувку газообразным окислителем, например кислородом, в два периода и скачивание промежуточного шлака, за 1,5 - 3,0 мин до окончания первого периода продувки в конвертер вводят уртит в количестве 1 - 3 кг/т.Если уртит вводить раньше, чем за 3,0 мин до окончания первого периода...

Номер патента: 1710966

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Авсиевич, Айзатулов, Гальперин, Говердов, Гренадер, Жигач, Иванов, Никольский, Оржех, Сизов, Фомин, Шкраб

МПК: C21C 5/04, C21C 5/48, F27B 3/20 ...

Метки: горелка, мартеновской, отопления, печи

...окислительного газа ухудшается перемешивание, наблюдается высокочастотная неустойчивость факела, цель не дости-. гается, при давлении более 1, 1 наблюдается аналогичный процесс и результат.Расход газообразного топлива удерживают равным 2-2,5 от расхода жидкого топлива. Рекомендованный диапазон по расходу газообразного топлива (2- 2,5 от расхода жидкого топлива) выбран исходя из того, что при более низком расходе ухудшается распыление жидкого топлива и снижается полнота сгорания его, цель не;.достигается.Расход окислительного .газа поддерживают равным 2,5-3 расхода жидкого топлива, При расходе окислительного газа менее 2,5 расходов жидкого топлива ухудшается фронт горения, который смещается по длине Факела от горелки, падает яркостная...

Номер патента: 1699667

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Айзатулов, Богорский, Бухтеев, Вишневецкий, Жучков, Кулаков, Лохматов, Малахов, Маслаков, Миронов, Морозов, Петляков, Сапрыкин, Чередничок

МПК: B21B 1/02, B23K 37/04

Метки: заготовок, линия, производства, технологическая

...перемещают к:.ножницам 15 горячей резки, где осу"ществцяют торцовку заднего конца немерной заготовки, после чего первуюиз свариваемых немерных заготовокпередают за сварочную машину 16,Аналогичным образом торцуют передний конец следующей немерной заготовки, после чего подготовленныек сварке немерные заготовки стыкуюти сваривают в сварочной машине 16,Если длина двух сваренных заготовокменьше длины мерной заготовки, тозадний конец второй заготовки сваривают с передним концом третьей немерной заготовки в соотнетстнии с описанной схемой, Если длина двух сваренных заготовок больше длины мернойзаготовки заднюю часть сваренной заготовки обрезают ножницами 15, причеммерная, часть поступает на шлеппер 17.На шлеппере 17 готовые мерные заготовки...

Номер патента: 1692692

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Айзатулов, Богорский, Бухтеев, Вишневецкий, Жучков, Кулаков, Лохматов, Малахов, Маслаков, Миронов, Морозов, Петляков, Сапрыкин, Чередничок

МПК: B21B 1/02, B23K 37/00

Метки: заготовок, производства

...на участок сварки, что вызывает необходимость остановки стана, снижает ритмичность работы стана и участка сварки, ухудшает условия сварки, снижает производительность стана. Кроме того,это обстоятельство может привести к смешиванию плавок на холодильнике заготовок в случае, когда авария произошла собственно на участке сварки,Таким образом, реализация указанногоспособа обеспечивает ритмичную, согласованную работу заготовочного стана и участка сварки за счет безаварийной передачи заднего немерного конца полосы (заготовки) на участок сварки, Данное обстоятельство сокращает простои технологической линии производства заготовок, повышая тем самым ее производительность, 10 20 П р и м е р, Опыты по выбору оптимальной длины заднего...

Номер патента: 1658175

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Авдеев, Айзатулов, Дьячко, Егорина, Зимин, Кулаков, Павлов

МПК: G06F 15/46

Метки: адаптивный, показателей, прогнозатор, производственных

...и 19формируются сигналы произведений Ь 1 О,Ь,О соответственно, которые подаются навходы сумматоров 24 и 25 соответственно,На выходах сумматоров 24 и 25 формируются сигналы экстраполированных значенийкоэффициентов К 1(1+ 6), Ко(1+ О) соответственно, которые подаются на входы блока 46пересчетного прогнозирования блока 20 умножения и вход сумматора 27. Блок 46 реализует следующий алгоритм:х(т+ 6) = К,(т+ О) + Кф + 6), х(с + О);х(с + 6) = х(т),Сигнал х(1) подается на вход блока 20с выхода второго фильтра 3 на выходе которого формируется сигнал 1(т + 6)х(1 +О ),который подается на вход сумматора 27,формирующего сигнал х(с + 6), выдаваемыйна выход 41, а также на вход первого интегратора 32, являющийся одним из входовблока 47 расчета...

Номер патента: 1650708

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Айзатулов, Арсентьев, Буймов, Воронин, Пак, Сельский, Федотова

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...о,го 0,20 0,15 0.20 оло 010 0,10 0,09 021 О,1 О О,1 О О,7 О 0,70 070 0.70 0,70 0,70 070 0,70 0,70 о,оов о,оов о,оов 0,014 О,О 1 З 0,014 О,О 1 З О,О 1 З ОЯ 1 З 0,009 0,009 0,009 0,017 0,О 16 0,016 0,016 0,017 0 01 В 0,70 0,016 16,5 55 290 21 зо,о Составитель В.Остринский Техред М.,Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Н.Гунько Заказ 1584 Тираж 401 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 его присадки в конвертер исключается, в результате чего отпадает необходимость сушки разжижителя, Средняя температура плавления усредненной пробы уртита 1255 - 1375 С.Совместный ввод извести и уртита...