Гальперина
Сталь, способ ее производства и комплексный сплав для стали
Номер патента: 1382031
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега
МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58 ...
Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь
1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...
Способ производства офлюсованных фосфоритных окатышей
Номер патента: 1830379
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Алтеев, Альперович, Борисова, Гальперина, Слатова, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окатышей, офлюсованных, производства, фосфоритных
...муку с содержанием СаО ,36% и 3102 24%, возврат обожженных окатышей с содержанием СаО 38% и РО 2 26%, а также в качестве флюсующей добавки кварцит% содержанием СаО 9% и ЯЮ 290%. Расчет модуля кислотности производили поупрощенной формуле; й О ц,дСфосмуки+й 02 вазв Свтвр+ЯЙ лСфл СаОфасмукиСфосмуки СаОвозвр. СаОфл.Сфл. 101520 . М 0,867 24+0,1 26+0,033 90 О0,75085 24+0,1 26+005 90 079 0;85 36+0,1 38+0,05 9 М 083 24 + 02 26 + 007 90 84 0,083 36+0,138+0,07 9 М 0,8 24+0,2 26+0,1 90 0,8 36 +0,1 38+ 0,1 9 0,79 24+0,1 26+0,11 90 94Мк 0,79 36+0,0138+0,11 9 П р и м е р ы 2-5. Испытания проводят также, как в примере 1, но количество фосфоритной муки и флюсующей добавки в шихте соответственно 29,75 и 1,75 кг; 29,05 и 2,45 кг; 28 и 3,5 кг и 27,65...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1794937
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Агапцева, Гальперина, Кухарцева
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...сырой глазури, содержащий,мас.%: 8102 65,91-67,0; А 120 з 8.29-10,83;ф: СаО 3,63-5,25; М 90 1,93-2,65; ВаО 3,173,21; Ма 20 9,07-9,67: К 20 0.,73 - 0,86; Ре 20 э .0,17-1,02; 2 пО 2,05-5,09.Недостатком этого состава является невысокий показатель термостойкости.Цель изобретения - повышение термостойкости глазурного покрытия и расширение цветовой гаммы,игается тем, что невключающая 8102,ВаО, Ма 20, К 20, 2 ЛОпоненты в следую 59,3-61,226,3-8,00,28-1,779,52-11,062,97-3,162,73-5,535,54 - 5,82 .6,13-6;561,12 - 2,6уюение иллюстрируется следерами.представлены составы преури.1794937 плиток производят в течение 70 мин в роликовых печах скоростного обжига при максимальной температуре . 1050-1080 С. Обожженная глазурь имеет плотное сцепление с...
Способ управления процессом газоочистки при термообработке фосфоритных окатышей
Номер патента: 1792439
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Алтеев, Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: газоочистки, окатышей, процессом, термообработке, фосфоритных
...7 и 12, эадатчик 8, исполнительный клапан 9.20 Реализация способа происходит следующим образом.Сырые окатыши поступают на паллетыобжиговой машины и последовательно проходят зоны сушки, подогрева, обжига, реку 25 перации и охлаждения обжиговой машины1. Режим сушки контролируется известнымспособом, то есть в каждой подзоне контролируется температура и при ее отклоненииот регламентной изменяют расход теплоно-30 сителя в сторону устранения возмущейия. Вподзоне 300-600 С по перепаду влажноститеплоносителя прогнозирут остаточное влагосодержание в окатышках, пусть оно со-ставляет 1,2%, По графику зависимости35 между остаточным влагосодержанием в окатышах и концентрацией фтора в отходящихгазах определяем прогнозное значение ее,которое...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1787933
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Бакай, Борисова, Галеев, Гальперина, Пименов, Слатова, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...0,2 часа (по прототипу 1 час), высота образующегося порожка мм, суммарный его периметр по сечению печи 15 12%, длина от загрузки до образования порожка 4/5 от общей длины. Степень заполнения барабана в процессе увеличения на 4 о(за счет образуемого гарнисажа - настыли). Температура футеровки печи составля ет 1120 С.В таблице приведены данные по выходу продукта и температура стенок печи в зависимости от параметров процесса и сравнительные данные по прототипу. 25Как видно из таблицы, при снижении количества вводимого фосфатсодержащего материала ниже 0,4 она 1% содержания в фосфатном сырье фракции минус 0,5 мм выход фракции более 10 мм снижается до 90%, 30 фракции 20 - 40 мм - до 25 о , на чистку настыли затрачивается в смену 0,2 часа,...
Масса для изготовления керамических облицовочных плиток
Номер патента: 1740353
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Гальперина, Тарантуль
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, масса, облицовочных, плиток
...плиток, повышение механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что масса, включающая глину, кварцевый песок, волластонитовую руду и пирофиллитовую руду. дополнительно содержит плиточный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 28-40; кварцевый песок 8 - 13; волластонитовая руда 24 - 32: пирофиллитовая руда 21 - 27: плиточный бой 2 - 5, Массу готовят шликерным способом, Влажность пресс-порошка составляет б - 7%. Плитки для внутренней облицовки стен прессуют при удельномдавлении 20 - 22 МПа. Сушку плиток производят в течение 8 - 9 мин при максимальной температуре 230 - 250 С до остаточной влажности ность пресс-порошка составляет 6-7%. Плитки для внутренней облицовки стен прессуют при удельном давлении 20 -...
Раствор для образования разделительного слоя на поверхности легкоплавкой модели зубного протеза
Номер патента: 1736467
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Гальперина, Дрожин, Коган, Соболь
МПК: A61C 13/00
Метки: зубного, легкоплавкой, модели, образования, поверхности, протеза, разделительного, раствор, слоя
...заполняют водой при 5070 С на три четверти расчетного обьемэ,после чего в нее вводят компоненты в следующей последовательности: кислота сульфаминовая, никель двуххлористый, хромтреххлористый, ангидрид хромовый, Каждый из последующих компонентов вводят враствор после полного растворения предыдущих. Затем ванну доливают холоднойводой до рабочего уровня и охлаждают докомнатной температатуры.При обработке поверхности моделираствором на ее поверхности образуется, оксидная пленка, обеспечивающая возможность отделения расплава материала модели от выращенной гальванокопии - зубногопротеза, Несмачиваемость разделительного слоя расплавом модели позволяет полностью удалить расплав.П р иЬ е р. Изготовляли урию моделейодинаковой формы из...
Способ приготовления добавки в цемент
Номер патента: 1730070
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Гальперина, Куновская, Севостьянова, Семячкина, Юдович
МПК: C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цемент
...50 от массы цемента.(57) Используется ительных матери портландцемента, С предложенном спо бавку в цемент пол 700 С в течение каолиновой глины женную добавку о рабатывают в те серной кислотой в добавки, Вяжущее молом 5; добавки Прочность образцо сжатии 61,7-62,4 7,8 МПа, 2 табл. в промышленности строалов при производстве ущность изобретения; в собе приготовления доучают обжигом при 500- 5 мин смеси глиежа и соотношении 1:1. Обожлаждают до 100 С и обение 15 мин 30-ной оличестве 15 ф 4 от массы готовят совместным пои 95% клинкера и гипса. в в возрасте 28 сут при МПа при изгибе 7,2 -ческие составы исходных ком обожженных добавок приведен Результаты физико-механических испытаний, проведенные по ГОСТ 310,4-81, представлены в табл,...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1719337
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Вертопрахова, Гальперина, Иванова, Локк, Чеботкова
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего
...( )Составы вяжущих и результаты испыта- ( р ний приведены в табл.2.Добавку в составах 1 - 3 обжигали при 300 С в течение 90 мин, в составах 4 - 6 при 500 С в течение 1 ч, в составах 7 - 9 при 800 С в течение 30 мин.вамПолученные вяжущие испытаны на высолообразование по методике Гипроцемента, основанной на определении количества гидроксида кальция и щелочных солей в пересчете на СаО и Р 20 в водной вытяжке из образцов цементного раствора. Прочностные показатели вяжущих определяли в со1719331 ментного клинкера, гипса и добавки нефелинового шлама, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения высолообрэзования и увеличения прочности, нефелиновый 5 шлам предварительно смешиваютсцеолитсодержащей породой при следующем соотношении, мас.:...
Способ получения офлюсованных фосфоритных окатышей
Номер патента: 1699905
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Борисова, Гальперина, Коневский, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окатышей, офлюсованных, фосфоритных
...кислотности (примеры 2, 7, 11, 12, 13, 14) окатыши имеют высокую прочность на сжатие, а содержание соединений фтора в отходящих газах низкое. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР- содержание флюса- содержание оксидс. Япричем используьченные флюс и оксиднием фракции мину7 ь при модуле кислоти не менее 75 пр0,8 - 1,2. Смесь окомкоем, окатыши сушат1 табл,1699905 При недостатке в шихте МпО и недоизмельчении материалов флюса (примеры 1, 4, 6, 9) прочность окатышей практически не изменяется, но возрастает содержание соединений фтора в отходящих газах.Избыток МпО в шихте и переизмельчение флюсующих добавок не увеличивают положительного эффекта 1 примеры 3, 5, 8, 10) и технически нецелесообразны.Формула изобретения...
Добавка к цементу
Номер патента: 1691340
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Гальперина, Куновская, Семячкина, Юдович
МПК: C04B 7/52
...с 0,2 кг 300 ь-ной серной кислоты и 0,05 кг железного шлама; смесь подвергают термообработке при 600 С в течение 15 мин, затем добавку охлаждают.Добавка имеет следующий состав, мас,0 ь: сульфат алюминия 55, сульфат щелочного металла 15, калгилит 25, оксиды железа 5.Оксидимелева1 ЛобавкаИзгиб церез, сут гипс Скатке церер, сут1 3 " 28 Калсилит СульФатт 1 елоцного метал- ла Сульфатапаминии 1 3 28 без добавки по прототи" пу 2 Э,В 49,ч 58,0 25,5 51,3, 60,7 86,0 210 486 97,0 242 514 95 90 Предлагаемая1 345 538 334. 526 308 523 531,4 58,9 69,5 ОВ 5 Э 2,2 57,8 69,7 Г 73 5 . 30,0 59,4 68,0 185 25 15 20 5. 90 3 90 4 90 55 15 52 30 53. 23 5 Составитель Ф,Сорина Редактор Т.Лаэоренко Техред М.Моргентал . Корректор Т.ПалийЗаказ 3904 Тираж...
Способ приготовления добавки в цемент
Номер патента: 1691339
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Гальперина, Севостьянова, Семячкина, Юдович
МПК: C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цемент
...504, 0 частичное разложение Са 504 с появлением со в материале свободной извести, химически д очень активной в момент своего образования (правило Хедвалла); возникновение неустойчивых комплексных соединений типа ги СаЯ 04 и Н 20 алюмосиликатный компо нент, теряя кристаллогидратную воду, распадается на оксидь 1, причем высокотемпературные модификации последних наиболее реакционноспособны, так как менее плотны, имеют деформированные кристаллические решетки, поверхностные точечные дефекты в виде ненасыщенных вакансийи т.п. Благодаря интенсивному химическому взаимодействию продуктов разложения и длительности термообраббтки в материэле1691339 Составитель С. ВоронинаРедактор Т.ЛазоренкоТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 3904 Тираж...
Способ термообработки фосфоритовых окатышей
Номер патента: 1673506
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Альперович, Борисова, Гальперина, Петров, Пименов, Сандт, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окатышей, термообработки, фосфоритовых
...мм, в количестве 36 кг загружают в "чашу", имитирующую конвейерную обжиговую машину, поверх слоя постели из обожженных окатышей. Окатыши подвергают сушке и подогреву. а затем регулируют расход природного газа и воздуха так, чтобы скорость подъема температуры в интервале 1000-1200 С составляла 25 град/мин. 1673506 А 1 ых табли х метал сти под н удельн машин ЗЗ т/м, на паве 56-0,58 ме обжи ание жи+В числителе удельная производительность по обожженному продукту, в знаменателе - погодному,Составитель Ь.ШароновРедактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор Н.Король Заказ 2892 Тираж 285 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский...
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов
Номер патента: 1650736
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Ассер, Борисова, Гальперина, Лифсон, Смирнова, Талхаев
МПК: C22B 1/14, G05D 27/00
Метки: окомкования, процессом, фосфатных
...массы шихтц, поступающей на тарель, к массе выгружаемых с тарели окатышей т,е, От/Оок = 1,0, Выход блока сравнения соединен с входом блока усилителей 24, выходы которого соответственно соединены с приводом тарельчатого гранулятора 9, и входом блока 25 запрета, Третий выход блока усилителей 24 соединен с приводом 9 через логический блок 26, выполненный по схеме "И" на второй вход указанного блока 26 подается сигнал со второго выхода блока 19, управляющий вход привода 27 транспортера (реверсивного) соединен с третьим выходом блока 24, четвертый выход блока 19 и два первых выхода блока усилителей 24 соединены с блоком 28 корректировки расхода увлажнителя.Переключателями 18 и 20 управляет блок программного управления 29, который может...
Способ окускования фосфатного материала
Номер патента: 1643458
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Алыбаев, Бобир, Борисова, Гальперина, Ершов, Мельник, Сухарников, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, фосфатного
...Соотношение Удельнан произво- дительность, / Содерхавне в фосфатном материаленас. Й Модулькислоттепла газообразного нтвердоготоплива ности низ Верх Середина н.о. с0,54 0,56 0,56 056 0,56 0,56 20 50 46 43 44 47 130-150 16 ОВО 170-180 17 ОВО 17 ОВО 16 ОВО 1:0,421:061:1,51: 0,631:1,5 160-180 180-200 180-200 180-200 180-200 180-200 160-170 17 ОО 170-200 170-200 17 ООО 170-201 1,50 19 25 э,о 3,1 з,о 0,64 О,7 О 0,69 д,7 О О,7 О о,вз 05 0,3 0,5 О,1 О,1 0,5 20 22 30 30 ЭО 25 верхний 180 - 200 у средний 170 -200", нижний 170 - 80. Удельная производительность 0,56 т/м ч, Содержание фтора в отходящих со стадии обжига газах 46 мг/нм,5По известному способу в качествеуглеродсодержащей добавки используют природный минерал шунгит в количестве 0,5 - 10...
Способ подготовки окускованного фосфатного сырья к электровозгонке
Номер патента: 1627509
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Алтеев, Ассер, Борисова, Гальперина, Махмутов, Слатова, Талхаев, Фролов
МПК: C01B 25/01
Метки: окускованного, подготовки, сырья, фосфатного, электровозгонке
...94-96 94-96 94-96 94-96 94-96 94-95 94-Э 5 92-94 94-96 94-96 94-96 94-96 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,25 0,5 0,55 0,3 300-320 ЗОС300-320 300-320 300-320300-320 280-300 250-280 230-260 300-320 300-320 300-320 300-320 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 8,5 10,5 1 1,0 11,5 9,0 9,09.0 9,0 6 7 10 12 13 10 10 10 10 10 10 10 10 слой, что ведет к потере прочности окатышей при хранении. Выдержка более 12 ч не увеличивает положительного эффекта.Е, процессе обжига фосфоритных окатышей образуются двух- и трехкальциевые силикаты, дающие при взаимодействии с водой щелочную среду. Аналогично происходят реакции и для алюминатов, В дальнейшем продукт гидролиэа Са(ОН)р активно взаимодействует со шлаком (затвердевшая жидкая фаза) и образует цементирующие вео...
Вяжущее
Номер патента: 1616868
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Вертопрахова, Гальперина, Иванова, Кондольская, Макаров, Миронов, Рублева
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...57,5Морденит 25Хлорит 17,5Добавку и вяжущее готовят, как ин примере 1.П р и и е р 3. Совместным измельчением портландцементного клинкерадоменного гранулированного шлака, гипса и добавки получают вяжущее по при,меру 1, причем компоненты добавки(состав 3) находятся в следующем соотношении, мас.7:Клиноптилолит 65Морденит 5Хлорит 30Добавку и вяжущее готовяткак впримере 1,П р и м е р 4. Совместным иэмель-чением портлайдцементного клинкера,доменного гранулированного шлака,гипса и добавки состава 1 получаютвяжущее при следующем соотношенииингредиентов, мас.%:Доменный гранулированный шлак 63Гипс 5Добавка 8По р тландцемен тныйклинкер 24Добавку и вяжущее готовят, какв примере 1,П р и м е р 5. Совместным измель"чением портландцементного...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1608111
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алтеев, Альперович, Ассер, Борисова, Гальперина, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...снижение выхода продукта (примеры 1 и 10), Уменьшение скорости охлаждения и увеличение времени выдержки сказывается на производительности процесса. Различие в режимах охлаждения обьясняется тем, что при температуре обжига Оф выше 1000 С в зависимости от химицес- кафф кого состава исходного сырья структу- ффффф" ра фосфоритных окатышей различна. Количество жидкой фазы является осно" вой упрочнения окатышей при их охлаждении, в процессе которого развивают" ся внутренние напряжения из-за гради Ь ента температуры охлаждаемой массы и охлаждающего агента.Величина внутреннего напряжения в окатышах пропорциональна содержанию кремнезема в исходной шихте, поэтому скорость охлаждения устанавливается1608111 такой, чтобы при максимальной...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1608110
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алтеев, Борисова, Гальперина, Слатова, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...0,1400,149 5 5 5 5 5 0 1 10 11 5 5 5 5 1 2 3 4 5 6 8 9 о 11 12 13 нения 20-70 (примеры 2-4), а в пульпе для окомкования 1-10 мас.Ф,(примеры 7 и 8, по средним значениям примеры 2-4), при соответственном распределении количества пульпы для предварительного увлажнения 494-73,96 (примеры 11 и 12, по средним значениямпримеры 2-4, 7 и 8), остальное - дляокомкования, прочность окатышей после 10 обжига на удар составляет 93-954 наистирание 4-553; удельная производи-тельность 047-051 т/м ч, т.е. высокие показатели. При этом уменьшение объема измельчения сырья для пульпыпо фракции 0,044."0 мм составляет 85796,6 и соответственно стоимость измельчения 1 т сырья от фракции 0,0740 мм до фракции 0044-0 мм по указанным примерам снижается. При...
Способ термообработки фосфоритных окатышей
Номер патента: 1586998
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Алтеев, Борисова, Гальперина, Минобудинова, Панова, Семенов, Талхаев, Фролов
МПК: C01B 25/01
Метки: окатышей, термообработки, фосфоритных
...Удельныйрасход коСкоростькорроэии, ии/год Удельная Выход годногопролукта, Х пронэволительность,т/м ч лоспковшт./т окатьавей супки гас эов, С сителе, мг/нм Извес стный Предлагаемый1г 0,37 75-80 80-90 0,28 0,51 91,6 О, 517 О, 501 0,49 0,513 О, 516 0,516 0,516 О, 515 0,515 0,516 2000 2000 2000 000 2000 400 400 4000350 4050 8 13 10 10 10 9 12 1 О 1 О 1 О 60 60 45О 60 60 60 60 60 О,гг 0,09 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,21 0,09 94,8 89,9 85,7 94,7 95,0 95,195, 1 95,0 948 94,7 0,250,20,20,20,10,10,10,10,250,1 65 20,9 22 63 20,7 20, 520,7 20,3 28,1 20,3 7 И 9 10 турц в слое окатышей 9000 С отходящие иэчаши газы подают во 11 чашу для сушки окатьппей, Газы во 11 чашу подают с температурой 250 С, а сушку ведут до температуры выходящих после...
Состав для приготовления тампонажного вяжущего
Номер патента: 1573140
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Байбуз, Гальперина, Есиков, Зельцер, Иванова, Квашенкин, Фролкова
МПК: E21B 33/138
Метки: вяжущего, приготовления, состав, тампонажного
...10-40 11-55 12-45 14-30 15-35 15-55 16-40 17-05 17-50 19-30 2,05 1,97 1,83 1,74 1,68 1, 54 1,32 1, 15 0,96 0,63 25 22 21 20 24 21 20 1 В 17 16 34 30 29 27 зз 29 27 24 23 22 Таблица 2 80 Л 1 0 з ГеОз СаО 67. 126 105 247 1,17 012010 185 326 1037 Составитель ЛеБестужева Корректор Л.Патай Редактор Г.Гербер Техред М. Ходанич Заказ 1627 Тираж 477 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская набэ д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 П р и м е р. Тампонажное вяжущее приготовляют путем совместного помо- лЦ цементного клинкера, гипса и цеолитовой породы в лабораторной шаровой мЕльнице конструкций ГИПРОЦЕМЕНТа до стандартной удельной...
Способ управления процессом термообработки фосфоритных окатышей
Номер патента: 1553519
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев
МПК: C01B 25/01, G05D 27/00
Метки: окатышей, процессом, термообработки, фосфоритных
...для этихдвух воздействий является соответственно минимально- и максимально допустимая скорость передвижения паллет,В этом случае при отклонении качества окатышей формируют сигнал Г 6на изменение количества сырых окатышей, нс только в меньшую сторону,т.е. при недостаточной прочностиокатышей, поэтому лимитирующим Фактором для этого сигнала являетсяоптимальная производительность обжиговой машины.Если прочность окатышей ниже нор 50 мы, а воздействия Г 5 и Гб применитьнельзя, то на выходе блока 16 Формируется сигнал Г - на изменение5температурного режима обжига, т. е.увеличение температуры.На выходе управляющего блока 16при отклонении качества обожженныхокатышей от нормы имеется толькоодин сигнал Г 4 или Г-Г 6 . Обычноскорость...
Способ коагуляции керамического шликера
Номер патента: 1512953
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Гальперина, Коловатова, Колышкина, Кухарцева
МПК: C04B 33/24, C04B 33/28
Метки: керамического, коагуляции, шликера
...смолы в воде в количестве 27, от веса сухой шихты, Перемешивание осуществляют в течение 1,5 ч. По мере перемешивания текучесть шликера уменьшается и по истечении часа она составляет 30-40 с. После выстаивания в течение 24 ч шликер имеет текучесть 20 с. При вакууме 0,8 атм эа время 6 мин набирается слой осадка толщиной 8 мм.3 151П р и м е р 2, В шликер добавляют при непрерывном перемешивании 0.25 , например, пирофосфорной кислоты (10 -ный раствор) и перемешивают шликер в течение 20 мин. Текучесть шликера после коагуляции пирофосфорной кислотой составляет 15 с, рН 8,0. После введения в шликер 1 мочевиноформальдегидной смолы (50 - ный раствор) при перемешивании в течение 1 ч и выстаивании шликера в течение 24 ч он имеет текучесть...
Способ определения модуля кислотности фосфатного сырья
Номер патента: 1495291
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Альперович, Ассер, Бобир, Борисова, Гальперина, Талхаев
МПК: C01B 25/01, G01N 31/00
Метки: кислотности, модуля, сырья, фосфатного
...комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 3 1495291 ление остатка и выщелачивание - 1 ч определение СаО, МаО, А 10 з в растворе комплексометрическим методом ч.5С учетом подготовительных работ на подготовку к проведению операций (подготовка оборудования, реавентов, расчеты) длительность анализа составляет 17,5 ч. Величина рН отражает 10 завершенность всех физико-химических превращений, проходящих в процессе термообработки, взаимодействие компонентов шихты друг с другом и пр. процессы, и применительно к термо ,обработанному материалу расчет по предлагаемой формуле более правилен Способ определения модуля кислот-, ности фосфатнего сырья, включающий его спекание и выщелачивание спека водой, о т л и ч а ю щ и й с я...
Облегченный тампонажный раствор
Номер патента: 1481380
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Вертопрахова, Гальперина, Зельцер, Иванова, Смола
МПК: E21B 33/138
Метки: облегченный, раствор, тампонажный
...и его способность к твердениюпри 20.-100 С обеспечиваются физическими свойствами и особенностямивзаимодействия отхода производствакремния с остальными компонентамитампонажного раствора,Отход производства кремния - кремниевая пыль, уловленная скрубберами,представляет собой высокодисперснуюдобавку (8=4500-5000 мф/кг), содержащую в своем составе укаэанные компоненты, обладающие большой. внутренней поверхностью и химической активностью, а также легкий материал -углерод в. виде графита, что позволяет, значительно снизить плотностьтампонажного раствора (до 1370 кг/м )3В тампонажном растворе данногосостава щелочность жидкой фазы повышается не только за счет гидратации,портландцемента, но и за. счет растворения в ней щелочных оксидов кальция из...
Способ управления процессом термообработки фосфоритных окатышей
Номер патента: 1435633
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Борисова, Гальперина, Лифсон, Савицкий, Семенов, Талхаев
МПК: C22B 1/20
Метки: окатышей, процессом, термообработки, фосфоритных
...температура окатышей зависит от того, в каком подди апазоне зоны охлаждения находятся окатьппи, Так, в и рвом поддиапазоне температура их измеряется термопарой на границе слой - постель и равна 1150-1130 С, а во втором поддиапа зоне 700-600 С, Можно также контролировать скорость охлаждения окатышей в каждой подзоне, так в зоне 1о она находится в пределах 100-135 С/мин а в зоне 11 57-60 С/мин, В этом слу чае температуру на .границе слой - постель измеряют на фиксированном участке соответственно в обоих поддиапазонах, а фактическую скорость охлаждения определяют по формуле 30 Контроль качества обожженных окатьппей осуществляется следующим образом.После обжига отбирают 0,5 кг окатьппей, измельчают и гидратируют их вдистиллированной воде...
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий
Номер патента: 1426961
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Гальперина, Груздева, Козырин, Костина, Попугаева, Радюхин
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стойких, химически
...растворяется в воде.Пироксецит состоит из метасиликатов кальция, магния, железа и натрия, в структуре которых радикал ЬО, образует бесконечные цепочки кремнекислородцых тетраэдров. Минералы пироксеноной группы имеют твердость по шкале Мооса, равную 5 6, высокую температуру плавления, довольно устойчивы в соляной кислоте. Хпмп. ческий состав пироксенита приведен в табл, 1.Изделия изготавливают по следующей технологии. Пироксецит и оливиц дробят до частиц менее 2 мм, Измельченный пироко."цит и сливин разделяют ца фракции 2+1,0; - 1+0,5; 2 - 0,5+0,2 и менее 0,2 мм. В керамическую массу измельченные пцроксе нит и олинин указанных фракций вводят с постоянным соотцошением этих фракций.Карбамид измельчают и вводят н виде частиц размером менее...
Способ изготовления керамического листа
Номер патента: 1425092
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Гальперина, Канаев, Колышкина
МПК: B28B 11/14
Метки: керамического, листа
...с барабана листа, необходимо для более полногопротекания процесса полимеризации крепителя, поскольку при понижении влажностивозможно разрушение крепителя и удалениеего из листа за счет испарения.Г 1 ри температуре в камере ниже 50 С процесс полимеризации не начинается, а выше100 С происходит разрушение крепителя.Проведенные исследования по влиянию температуры на степень полимеризации показали, что в зависимости от типа использованного крепителя температура полимеризацииколеблется в пределах 50 в 100 С. При этомпроцесс полимеризации, как показывают теже исследования, завершается в течение 10 - 20 мин в зависимости от типа применяемого крепителя. Наиболее полно процессполимеризации протекает при стабильномзначении влажности, поскольку...
Шихта для изготовления химическистойких изделий
Номер патента: 1413092
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Гальперина, Груздева, Козырин, Костина, Попугаева
МПК: C04B 33/00
Метки: химическистойких, шихта
...(М 8, Ре , А 1, Ге")(А 1, Ях)О 1 и диопсид (Са, Мя)8106 1 - широко распространенные минералы горных пород, входят в состав руд многих месторождений полезных 1 ископаемых. При переработке руд, со;держащих эти минералы, шамот может быть получен Прокаливанием каолинита при 950-980 С в течение 20-30 мин или может быть использована пыль из скрубберов и злектрофильтров шамотных производств, керамических цехов по производству кислотоупорнойплитки и кирпича а 25Изделия изготавливают по следующей технологии.Авгит и диопсид измельчают до час: тиц менее 2 мм, просеивают через сита с ячейкой 2; 1; 0,5; 0,2 мм, Иэмельченные авгит и диопсид в шихту вводят с постоянным соотношением меж ду частицами разных размеров, Компоненты тщательно перемешивают,...
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе
Номер патента: 1392131
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев, Фролов
МПК: C22B 1/14, G05D 27/00
Метки: грануляторе, окомкования, процессом, тарельчатом, тонкодисперсных, фосфатных
...грохот с двумя ситами0,074 и О, 163 мм, причем под ситомФракции 0,074 мм установлен весоизмеритель с электрическим преобразователем. Таким образом, в делителе 10Зб определяется отношение содержаниякласса 0,074 - О мм ко всему весупробы. С делителя 36 сигнал, пропорциональный содержанию класса 0,074-О мм, поступает на вход усилителя,имеющего порог срабатывания, соответствующий этому сигналу, блока 37усилителей. Усилитель одновременноявляется задатчиком температурыувлажнителя так как сигналу каждо го усилителя соответствует определенггая заданная температура, В регуляторе 33 происходит сравнение заданной температуры с Фактической,которая измеряется термопарой 32. В 55 случае отклонения от заданной температуры регулятор 33 выдает...