Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН О 1199817 94 С 22 В 1 ПИСАНИЕ ВТОРСНОМУ СВ ТЕНИЯ О СТ то при отнок общему коли 0,6 и фрак- более 16 мм рав тарели гранителя увелито, с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(46) 23,12,85, Бюл. В 47 (71) Волжский филиал Ленинградского государственного научно-исследовательского института основной химической промышленности(56) Авторское свидетельство СССР В 530075, кл. С 22 В 1/14, 1975.Авторское свидетельство СССР М 771176, кл, С 22 В 1/16, 1979,(54)(57) 1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХФОСФАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ТАРЕЛЬЧАТОМГРАНУЛЯТОРЕ, включающий регулирование расхода исходной шихты, контрольфракционного состава сирых окатышейи поддержание соотношения между.окатышами разных фракций путем воздействия на скорость вращения тарели гранулятора и расхода увлажнителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем,ч целью повышения прочностиокатышей, отношение фракции 14-16 ммк общему количеству окатышей поддерживают в диапазоне 0 ношение фракции менее 4 ции более 16 мм - в диап2. Способ по и. 1, о ч а ю щ и й с я тем, ч шении фракции 14-16 мм честву окатышей меньшем ции менее 14 мм к фракции ном 2 скорость вращения нулятора и расход увлаж чивают,3. Способ по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что при отношении фракции 14-16 мм к общему количеству окатышей меньшем 0,6 м и фрак- , ции менее 14 мм к фракции более 16 мм В равном 1 скорость вращения тарели гранулятора увеличивают.4. Способ по п. 1, о т л и - С: ч а ю щ и й, с я тем, что при отношении фракции 14-16 мм к общему коли- Я честву окатышей большем 0,6 и фракции менее 14 мм к фракции более 16 мименьшем 1 расход увлажнителя уменьшают.5, Способ по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что при отношении фракции 14-16 мм к общему количеству окатышей большем 0,6 и фракции менее 14 к фракции более 16 меньшем 1, скорость вращения тарели гранулятора уменьшают,1 11Изобретение относится к управлению процессом окомковання тонкоизмельченных материалов, в частностик процессам окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов в тарельчатом грануляторе, и может быть исполь,зовано в химической, в чернойицветной металлургии и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение прочности окатышей,На чертеже показано устройстводля реализации способа.Устройство содержит дозаторы 1 и2 фосфоритовой муки и бентонитовойглины или возврата, увлажнитель 3,дозаторы 1 и 2 и увлажнитель 3 соединены с задатчиками 4, 5 и 6 соответственно соотношения компонентовисходной шихты, смеситель 7, тарельчатый гранулятор 8 с приводом 9, кон-вейер 10, обжиговую машину 11, гдепроисходит сушка и обжиг сырых окатышей; конвейер 10, снабженный весоизмерителем 12, измеряющим вес сырыхокатышей, пробоотборник 13, снабженный приводом 14, обеспечивающимего прижим к тарели гранулятора, реле 15 времени, выгружной желоб 16,грохот 17, емкости 18 - 20 соответственно под окгтыши фракции 14-16 мм,менее 14 мм и более 16 мм, снабженные объемньпи меринками 21-23, с выходами которых соединены входы сумматора 24 и блоки 25 и 26 вычисленияотносительного отклонения,Выходы блоков 25 и 26 вычисленияотносительно отклонения соединеныс входами регулятора 27 расхода увлажйителя, воздействующего на привод 9 тарельчатого гранулятора илина увлажнители 28.На вход регулятора 27 расходаувлажнителя также поступает сигнал,пропорциональный общему весу полученных сырых окатьппей от блока 29 суммирования, в котором суммируютсясигналы от весоизмерителя 12 и сумматора 24,Грохот 17 снабжен сетками размером 16 и 14 мм для отсева фракцииразличного гранулометрического состава,Устройство работает следующимобразом.Шихту через дозаторы 1 и 2 подаютв смеситель 7, затем она поступаетна тарельчатый гранулятор 8, его при.вод 9 обеспечивает вращение тарели, 55 на 1,55 кг/ок.Кроме того, в регуляторе 27 контролируется общее отношение количества сырых окатьппей к количеству ис 99817 2Сырые окатыши выгружаются на конвейер 10 и далее укладываются на обжиговую машину.11 ернодически на привод 14 пробо 5отборника 13 подается команда на отбор пробы, В этом случае пробоотборник 13 прижимается к тарельчатомугранулятору и сырые окатыши поступают в бункер пробоотборника. Работойпривода 14 управляет реле 15 времени,которое через определенное время вьда 1 ет импульс на отключение электромагнита и отбор пробы прекращается,Отсеянные фракции с соответствующей15сетки выгружаются в емкости 18-20и взвешиваются объемными мерниками21-23 соответственно, Объемный вескаждой фракции, измеренный объемными меринками 21-23, преобразуется20в соответствующие электрическиесигналы, которые суммируются сумматором 24,Сигнал, пропорциональньй фактическому весу пробы, сравнивается в блоке 25 вычисления относительного отклонения с сигналом, пропорциональным количеству окатышей фракции14-16 мм, т,е, определяется выходокатышей оптимальной фракции, который поступает в регулятор 27 расходаувлажнителя,Кроме того, на второй вход регулятора 27 расхода увлажнителя поступает сигнал Й , являющийся выходнымдля блока 26 вычисления относительного отклонения, где определяетсяотношение количества фракции менее14 мм к количеству Фракции более16 мм.В регуляторе 27 расхода увлажни 40 теля происходит сравнение полученныхсигналов, соответствующих выходу ока-,тышей оптимальной фракции Й и отношению количества фракции менее14 мм к количеству фракции более45 16 мм с граничными условиями. Сигналй, должен быть не менее 0,6, а Гне менее 1,0.Так как в данном случае оба сигнала 11 и й не выходят за опти 50 мальные значейия, то на выходе регулятора 27 регулирующие воздействияЕ или Е отсутствуют и изменениярежима процесса окомкования не происходит. Прочность сырых окатышей равз 11ходной шихты. Для этого должно бытьзадано время контроля: по часовойпроизводительности гранулятора,сменной и т.п.Этот сигнал Е формируется .в бло 5ке 29, куда поступают сигналы соответственно от весонзмерителя 12 исумматора 24, пропорциональные весусырых окатышей на ленте конвейера ивесу пробы,В соответствии с этими сигналами,которые в блоке 29 суммируются, блок29 выдает сигнал Е в регулятор 27расхода увлажнителя,Величина сигнала Е должна бытьблизка к 1,0, Если отклонения существенны, то на выходе регулятора появляется сигнал Е , который поступает на пульт- управления и свидетельствует о нарушении работы оборудования.Регулирующие сигналы Е . и Е,на выходе регулятора 27 появляютсяв случае отклонения от заданного ре 1жима.Возможны следующие случаи отклонения заданного режима.Предположим, что отношение окатышейоптимального состава к весу пробы,т,е. Е ( О,б, а отношение фракцийменее оптимальной к более оптимальной, т,е, Е .= 2,0.В этом случае на выходе регулятора 27 появляется сигнал Е на из 3менение количества оборотов привода9, тарельчатого граиулятора, которыйвызывает увеличение количества оборотов привода.Кроме того, на увлажнитель 28 отрегулятора 27 поступит сигнал Е 5на увеличение влаги, т.е. на грану 99817 4лятор поступит еще 10-57 влаги отрасчетного значения,Предположим, что сигналы Е, ( 0,6,а Е = 1,0, В этом случае на выходе регулятора 27 появится толькосигнал Е на увеличение числа оборотов привода 9.Предположим, что сигнал Е =0,85,а Е = 0,8.10 В этом случае на выходе регулятора 27 появится сигнал Е на умень 3шение влаги, т.е, подать на гранулятор не 107, влаги, а меньше и, кро.ме того, увеличить количество отбираемых проб.Преположим, что сигнал Е = 0,7,а сигнал Е = 0,5, т,е. крупных ока- .тышей более 1 б мм в два раза большечем менее 14 мм.В этом случае необходимо оперативноуменьшить число оборотов тарели,.например с 10 до 9. В общем случаеследует учитывать, что увеличениевлагосодержания шихты в процессе25 окомкования и увеличение оборотовтарели увеличивают размер гранул,но чрезмерно большие гранулы более20 мм разрушают меньшие. Сжимаявлагу и количество оборотов тарели,уменьшают размер гранул. Предлагаемый способ управления..процессом окомкования имеет по сравнению с известным способом то преи.мущество, что увеличивают выходоптимальной фракции 14-16 мм примерно на 20-307, что позволяет получатьсырые окатыши, прочность которых выше на 207, а также исключить операцию контроля прочности окатышей.1199817 нь едактор Тираж 58Государственноделам изобретенийМосква, Ж, Рауш Заказ 7 Патент",Фнл 831/31 ВНИИПИ по 113035оставитель В. Островскийехред О,Неце Корректор А Обруча Подписно о комитета СССР открытий ская наб., д. 4