Болихова

Номер патента: 1196399

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Греков, Зевин, Коршиков, Мячин, Невмержицкий, Фоменко, Хайков

МПК: C22B 1/24

Метки: внутрибарабанное, окомкования, сыпучих, увлажнения

...диаметра вращающегося барабана необходимо соответствующим образом изменить Йу блока.Верхний предел расстояния между наиболее удаленными элементами блока выбран нз тех соображений, что при "диаметре" более 0,7 диаметра барабана одновременно со снижениемскорости нращепия блока его периферийные элементы все более удаляютсяот центра ссыпающегося слоя и неоказывают существенного влияния наперемешинание. При расстоянии между наиболее удаленными элементамиблока менее 0,2 диаметра барабанався насадка погружается в слойматериала и ее движение носитнеустойчивый характер,Что касается расстояния меж- .ду двумя соседними элементами,то сизменением диаметра барабана для сохранения прежних условий обработки,необходимо сохранить "живое сечение"...

Номер патента: 1014946

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Власов, Граховский, Капорулин, Невмержицкий, Олейник, Педяш, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, смешения, сыпучих, увлажнения

...барабана. Вертикальная проекция центра масс веретена должна проходить через образукщую цилиндрической части веретена, когда веретено лежит на образуяцей конической части. Наименьшее значение интервала соответствует углу сС, равному 30 а, наибольшее - углу 90 О. При больших значениях ширины цилиндрической части веретена накапливаются у выгрузочного отверстия. При меньших эначе ниях ширины цилиндрической части веретен вращение их вокруг оси, параллельной образукицей барабана, неустойчиво, появляется вероятность хаотического вращения веретен, снижанщего 15 эффективную поверхность окомкования.Устойчивое вращение веретенообразного стержня, при котором ось стержня, проходящая через вершины конусов параллельна образующей барабана,...

Номер патента: 962325

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Власов, Граховский, Капорулин, Кукушкин, Невмержицкий, Педяш, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, сыпучих, увлажнения

...эффекта в равномерности перемешнвания, Более легкая и мелкая насадка удельная поверхность выше 8 10 з м/кг замедляет процессы увлажнения и смешения и делает их неустойчивыми.Вес насадки выбран в наиболее экономически и технически эффективных пределах. Насадка несом более 350 кг/мз значительно утяжеляет барабан-окомкователь беэ замет 45 ного ускорения процесса увлажнения и перемешиванияНасадка весом менее 200 кг/м не оказывает влияния на процесс перемешивания и увлажнения сыпучей массы.Наличие перегородок дает возможность50 разделить и интенсифицировать процессы предварительного увлажнения и собственно гра. нуляции, учитывая, что вес и поверхность насадки в различной степени влияют на смешивание при увлажнении и собственно...

Номер патента: 899691

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Болихова, Фоменко, Швырев

МПК: C22B 1/26

Метки: гранулированного, крупнозернистого, продукта, термообработки

...стороны, навстречу потокугорячих окатышей подают сырые окатыши. Иелкодисперсный материал используют только как среду, интенсифицирующую теплообмен между погруженнымв нее крупнозернистым исходным сырьем и горяцим продуктом. Время охлаждения железорудных окатышей с 800 Сдо 100 С в кипящем слое мелкодисперс-,ного материала равно 3-5 мин, Оноопределяет продолжительность пребывания окатышей в слое. Время сушки и подогрева сырых окатышей до 250350 С также 3-5 мин. Так как процессы охлаждения, сушки и нагрева сов 30 40 3 89Недостатком способа является то,что он предполагает передачу топли"ва в основном мелкодисперсному теп, лоносителю, при интенсивной теплопередаце удельный расход мелкодис"персного теплоносителя должен бытьболее 2"3 кг...

Номер патента: 865943

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Беловодов, Болихова, Фоменко

МПК: C22B 1/00

Метки: железосодержащих, подготовки, пылей, транспортировке, утилизации

...спекании в аглошихте разрушаются и служат дополнительным источником пыления, во-вторых, зачастую пыль является одним из ком понентов аглошихты, которую необходимо усреднить. Оптимальная степень увлажнения пыли для транспортировки и утилизации составляет 6-7Водовоздушный Факел пневмофорсу О нок направлен по ходу движения материала, В зоне увлажнения О материал при интенсивности орошения 0,05- О, 2 кг/мф с увлажняется от 0,7 до 2,5 в пересчете на сухую массу пыли. При этом увлажняется только верхний слой пыли.При интенсивности орошения не выше 0,2 кг/м с верхний слой пыли сохраняет сыпучесть и не препятствует виброперемешиванию и перемещению пы- ЗО ли по лотку. При увлажнении пыли с большей интенсивностью, особенно на начальных участках,...

Номер патента: 855036

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Болихова, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: железосодержащих, шламов

...температуры ожиженного слоя. Следовательно, для частиц слоя с наименьшими размерами соответствует наиболее высокая температура гранулообразования и 45 наоборот, чем больше размер гранул, тем большее количество жидкости может удержатыранула на себе, не дростаясь с другимн, тем ниже может быть температура процесса. Нижняя граница ведения процесса по температуре определяется точкой росы отходящих от гранулятора газов.Снижение температуры ведения процесса,гранулирования позволяет снизить унос вводимого материала, Появление значительного количества влаги в слое обрабатываемых гранул повышает долю сил капиллярного взаимодействия, увеличивает эффект взаимодействия между частицами гранулируемого шлама, 60 препятствует истиранию гранул в...

Номер патента: 789148

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Болихова, Когута, Петишкин, Фоменко, Хвастухин

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, кипящем, слое, сушки

...воздуха на распыл не привопит к локальному переувлажнению и конгломерации частиц. Низкий расход воздуха и воздействие вентилятора на слой препятствуют образова- нию пузырей в зоневвода жидкой фазы, из-за которых и образуется повышенный унос распыливаемого материала. 30Минимальное расстояние от среза соп-, ла по вентилятора, равное 0,5 диаметра корпуса форсунки, выбрано из условия исключения заростания лопастей вентилятора вводимым в слой материалом. 35Максимальное расстояние от среза сопла цо вентилятора, равное 1,5 диаметра корпуса определяется условием аффективного использования энергии потока частиц и газа в направлении перпендикуляр ном движению ожижающего агента, которая имеет сравнительно небольшую составляющую. Размещение...

Номер патента: 685698

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Болихова, Брагинец, Ирха, Каленский, Корнев, Литвин, Педяш, Подгорный, Поротников, Фоменко

МПК: C21C 5/40

Метки: газоотводящий, печи, сталеплавильной, тракт

...с ним и с трактом эвакуации пыли смесителем, при этом вход окомкователя связан с боровом перед дросселирующим устройством, а выход - с газоходом между дросселирующим устройством и аппаратом пылеулавливания.На чертеже показан предлагаемый гаэоотнодящий тракт.Гаэоотнодящий тракт стэлеплавильн ой .печи в клю чает в с еб я дымов ой боров 1, дросселирующее устройство 2 (им может служить, например, ко685698 Формула изобретения Тираж 653 Подписное ПНИИПИ Эаказ 5413/30 Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 тел-утилизатор), газоход 3, окомкователь 4, трубопровод 5 пульпы, смеситель 6, электрофильтр 7, газоход 8, дымосос 9, дымовую трубу 10,Тракт работает следующим образом.Идущий по борову 1 из сталеплавильной печи (например...

Номер патента: 668902

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Болихова, Ванжа, Ищенко, Колесник, Краснопольский, Малько, Минаев, Мозговой, Суздальцев

МПК: C04B 7/40

Метки: окомкования, пылевидных

...матери ге5 вором силиката нат 2щелочной реагент вликата натрия в ко веса пы.левидного материала.П р и м е р, Пылевидный материал, например О необожженную пыль, полученную при обжиге до.ломита, обрабатывают при грануляции подогретым до 30 С 1-ным водным раствором силика.та натрия до влажности 20%, содержащим щелоч..ной реагент в количестве 0,01% от веса пылевид.5 ного материала с последующей термообработкойпри 60 С и 950 ОС.При взаимодействии подогретого води о раст.вора силиката натрия с компонентами ка онат.содержащей пылевидной шихты задолго до мо. О мента диссоциации карбонатов образуется пласти, чная связка, состоящая из многофазной систе.мы сйликатов кальция и магния. При 850 С про.исходит изменение минералогической...

Номер патента: 637135

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Болихова, Ирха, Каленский, Корнев, Литвин, Плахов, Супрун, Фоменко

МПК: B01D 50/00

Метки: газов, дымовых, пыли

...а затем направляютна сухую очистку.Способ осуществляеп:я следующим об-раз ом,При перемешивании шлама и пыли после двух стадий очистки получают пульпус содержанием твердого 400-600 г/л.Для того, чтобы испарить воду иэ нульпы, необходимо подать на сушку и грануляцию 1/5-1/10 часть всех отходящих из печи газов и зависимости от тем,637135 Составитель О. ЖучковаРедактор Н. Потапова Техред 3, фанта Корректор Н. Золотовская Заказ 6996/2Тираж 922 П одписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пературы газа и содержания твердого в пульпе. При отборе газа до теплоиспольэующих установок необходимо...

Номер патента: 567897

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Моисеенко

МПК: F23L 15/02

Метки: регенеративный, теплообменник

...орый е близким к предложенному решению, Теплообментикально установленныеохлаждения, соединенныемешены на разной высоте в пределах псевдоожиженного слоя теплоносителя.Такое выподненые твпдосбменныка обеспечивает естественное движение твердой фазы (гецдонссителя 7 иэ нижней камеры в верх нюю по трубам, торцы которых в верхней камере расположены выше, ы иэ верхней камеры в нижнюю по трубам, торцы которых расположены ниже.На чертеже схематично изображен пред дагаемый тепдообменник.И корпусе 1 тепдообменника верхняя камера 2 предназначена для нагрева теплоносытедя, а нижняя камера 3 для его охлаждения и соответственно нагрева возду ха, Камеры 2 ы 3 имеют газораспределительные решетки 4 и 5 и разделены горизонтальной глухой...

Номер патента: 556190

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Болихова, Брагинец, Ванжа, Ирха, Каленский, Малько, Фоменко

МПК: C22B 1/14

Метки: грануляции, шламов

...у разгрузочного патрубка 1. 10Недостатком этого устройства является распределение упрочнчющих добавок по поверхности гранул, что приводит к снижению их прочности, Кроме того, значительная часть упрочняющих добавок уносится вместе с газа ми, что вызывает большие потери добавок.Известна также установка для грануляции шламов, включающая гранулятор кипящего слоя с срорсунками для подачи пульпы, с загрузочным и разгрузочным патрубками, сгу ститель, смеситсль и дозатор упрочняющих добавок. Дозатор упрочняющих добавок соединен со смесителем, а за гранулятором установлено устройство для сушки гранул и брикетирующее устройство 2. 25Недостатками этой у становки влюся низкое качество получаемых гранул и перерасход упрочняющих добавок, а также...

Номер патента: 548747

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Болихова, Ванжа, Малько, Фоменко, Эльперин

МПК: F27B 15/00

Метки: гранул, железорудных

...удлпненнои стенке глами 15 - 45 к горизонтали и 30 - 75 к боковой стенке, загрузочный 4 разгрузочный 5 патрубки.Работа устройства.Высоковлажный железорудный материал подают по трубопроводу к устройству и распыливают через пневмофорсунки в псевдоожиженный слой зародышей. Под газораспределелительную решетку в аппарат подводят горячие дымовые газы в количестве, обеспечивающем ожижение и сушку гранул. Форсунки вмонтированы таким образом, что факел материала направлен вниз и по направлению движения гранул к выгрузке. Это, с одной стороны, способствует транспортировке твердого материала от загрузки к выгрузке, с другой стороны, сокращает вынос высушенного материала. Ту же задачу - сокращение пылеуноса - выполняет наклонная к вертикальной...

Номер патента: 534505

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Малько, Фоменко

МПК: C22B 1/243

Метки: безобжигового, железорудного, окускованного, сырья

...при окусковании 25 стальной части железорудного материапа является увлажняющим и связующим агентом.Сущность предложенного способа состоит в том, что 10-20%весовых частейжелезорудного материала смешивают с флюсами в соотношении 1:(0,3-0,5) доводят до влажности 40-70% и обрабатывают дымовыми газами, содержащими 8-24% объемных СОе и полученную таким образом карбонат-бикарбонатную пульпу распыляют при гранупяции 90-80% исходного железорудного материала. В процессе грануляции с использованием железосодержащей карбонатикарбонатной пульпы получается равномерный кальцитный скелет по всему объему гранупы, начиная с ядра гранупы-каппи пульпы, вследствие многократного периодического смачивания и наслоения сухого материала,П р и м е р. Берут...

Номер патента: 516751

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Болихова, Ванжа, Гизатулин, Дементьев, Зенин, Каленский, Малько, Мягкий, Фоменко

МПК: C22B 1/244

Метки: железнорудных, интенсификации, окускования

...учение термоющихся при ы проявляют стабнли дают резко выраженными ва. ри смачивании смолой поверхаспгцы образуется адсорбцион лентными силами.25 ности лшнеральной Изобретение относится к технике окускования железорудных материалов и может быть исполь вано для утилизации пыли конверторного или м теновского производства. Известно применение каменноугольной смоль рутих углеродсодержагцих материалов для увеения пластичности массы при брикетировании. Недостатком такого способа являтермостойкость брикетов, вследствиместо разупрочнение последних прикогда выгорает органическое связучески не связанное с минеральными ка находящееся в виде отдельныхсгустков между зернами железорудноЦелью изобретения является полстойких брикетов, не...

Номер патента: 497338

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Болихова, Брагинец, Ванжа, Дементьев, Корнев, Малько, Плискановский, Фоменко

МПК: C21B 1/30

Метки: железосодержащего, шлама

...причем температура каждой последующей зоны больше предыдущей на 20 - 100 С, а количество вводимого шлама соответственно уменьшают на 4 - 10% на каждый нмз газа.На фиг. 1 изображена схема обработки шлама; на фиг. 2 и 3 - направление вдувания шлама в камеру кипящего слоя.Шлам по трубопроводу из отстойника поступает в сгуститель, откуда пневмофорсунками подается в прямоугольный вытянутый аппарат кипящего слоя, где высушивается в атмосфере горячих дымовых газов и одновременно гранулируется на зародышевых частицах любого железорудного материала фракции 1 - 8 мм, скорость ожижения в 2 - 6 раз превышает скорость начала закипания частицы эквивалентного диамегра. Шлам вдуваетИзд.2104 Тираж 648 Государственного комитета Совета Министров по делам...

Номер патента: 486049

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Малько, Нехлебаев, Фоменко

МПК: C21B 1/20

Метки: гранул, железнорудных, кипящего, многозонных, офлюсованных, печах, производства, слоя

...железору 20 алов, содержание пыли окисло мельных металлов в продуктах показал эксперимент, должно от веса железорудной части обеспечения таким количеством 25 жающих газах обжиг карбонати дут при числах псевдоожижения вол яющих ведение процесса с истиранием материала,5 10 15 20 25 30 35 На чертеже показана схема многозонной печи кипящего слоя для обжига известняка, в которой осуществляется предлагаемый способ.В зону подогрева 1 печи затружают сырой дробленый материал фракции 3 - 10 мм, подогревают за счет тепла продуктов горения и по переточному устройству 2 первгружают в зону обжига 3, где известняк обжигают до изввсти при числе псевдоожижения 1,4 - 1,8. Известь из зоны обжита через переточное устройство 4 поступает,в зону...

Номер патента: 486048

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Малько, Фоменко, Хвастухин

МПК: C21B 1/20

Метки: кипящем, окатышей, офлюсованных, производства, слое

...прочность последних,так как обработка углекислым газом производится после окомкования, Углекислый газпроникает в объем окатыша только через наружные поры, вследствие чего имеет место поверхностная локальная карбонизация, не дающая прочного карбонатного скелета. Объемная карбонизация в этих условиях требует применения специальных катализаторов.Изобретение позволяет интенсифицировать процесс карбонизации и повысить прочность гранул.Отличительная особенность способа заключается в том, что суспензию железорудного материала влажностью 50 - 70 О(, и с содержанием извести 5 - 15% форсунками распыляют в слой ожиженных зародышевых частиц агомерационного возврата фракции с максимальной крупностью 8 мм, в который подают газ, содержащий...

Номер патента: 440543

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Нехлебаев

МПК: F27B 15/12

Метки: кипящего, печь, слоя, шахтная

...с целью грануляции не имеет смысла.Цель изобретения - улучшить условия грануляции материала и предотвратить забивание отверстий газогорелочных устройств.Для этого воздуховод вмонтирован тангенпиально в верхнюю часть камеры, которая соединена с газогорелочными устроиствамипри помощи центрально расположенного патрубка, опущенного до середины камеры,На чертеже изображена предлагаемая шахт 5 ная печь.Она содержит шахту 1 с зонами 2 и 3 соответственно подогрева и обжига, газогорелочные устройства 4, из которых набрана подина5, зону охлаждения 6 и коническую камеру 7,10 Камера 7 соединена с зоной охлаждения 6воздуховодом 8, который вмонтирован в верхнюю часть камеры 7 и установлен тангенциально.В камере 7 до ее середины опущен патру 15 бок...

Номер патента: 358598

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Болихова, Бондаренко, Ванжа, Дементьев, Максименко, Мозговой, Моисеенко, Нехлебаев

МПК: F27B 15/00

Метки: 358598

...чертежом,Шахтная печь содержит зону подогрева 1 с пылеуловителем 2, зону обжига 3 с газогорелочным устройством 4 и зону охлаждения б, Между зонами обжига и зоной охлаждения установлена расширяющаяся всоединенная в нижней частипространством зоны охлажденей - с пыл еуловителем и г р5 устройством.После зоны обжига установлен циклон 7, ав нижней части расширяющейся камеры -пылесборник 8,Материал, подлежащий обжигу, подогре 10 вается в зоне 1, затем обжигается в зоне 8 иохлаждается в зоне б. Отдуваемая в зоне 1пыль улавливается в пылеуловителе 2 и подается в камеру б, где подхватывается отходящим из зоны охлаждения нагретым возду 15 хом, равномерно распределяется по всемуобъему камеры и через газогорелочные устройства 4 попадает,в...

Номер патента: 305335

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Моисеенко, Нехлебаев, Чабан

МПК: F27B 15/08

Метки: измельченных, обжига

...пылеулавливающимп устройствами. Движение пыли показано стрелками. 20Необожженная пыль исходного продукта отдувается в зонах подогрева 1 и 2 многозонной печи кипящего слоя и осаждается в холодном циклоне 3. 1-1 екондиционная пыль из холодного циклона переточным устройством 25 транспортируется в надслоевое пространство верхней по ходу газов зоны охлаждения 4. В зоне охлаждения поступившая пыль подхватывается горячим воздушным потоком, нагревается, распределяется по сечению зоны 30 и далее воздушным потоком через газогорело ные устройства 5 транспортируется в слоевое пространство зоны обжига 6 печи.При высокотемпературном обжиге спекающихся материалов в зоне обжига печи кипящего слоя процесс обжига проходит при наличии жидкой фазы, т. е,...