Патенты с меткой «железистого»

Способ получения из колошниковой пыли железистого утяжелителя для глинистых растворов

Загрузка...

Номер патента: 73644

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Солодко, Четкин

МПК: B03B 5/00, C09K 7/00

Метки: глинистых, железистого, колошниковой, пыли, растворов, утяжелителя

...)Ц 010 ГГИ(Ц:Ч)ТОЙ Б 3 ЯБЦС):СС И От к 1 сстВ 1 концсцтра Гя.Б случае 000 гягцеиця .0,окро)СПОССОИЯЦООЛЕС Э(1)(1,ЕКГИБИО)1) пр)1 дя 1 цс сы 1)ьс), ко)Опццпе( )аП Ь Г Ь Ц Я П Р Я В 1 5 СТС 51,Л 51 П П СДБ Я Р Ительного удаления кксовсй пыли в трацсцортср с металлической лентой, прс.;оляьцей чер; 3 бак с водой Л: к 1 ас(цфи)(атср Ак)(инс. Пыль удаляется пр:1 вспль:п)ц сс ня пот)ср.(цсст Волы путем слив;Плц СООРЯ С ПОБЕР.;НОС ГЦ 3(:ЛЫ СПЕЦИЯЛЬЦ Ь,) И Ц 31 С 1 СС 0051(И НЯМ И. ЛСЕ ПЫ.Ь Пооту)Я(т НЯ 33;оКТРС)Яц:Тнук) сеп:.(:По. после чег си имеет м сл,: Бс 1 чР(01 кони( и :;т; 1.1 )О,) " ЦЦ ИЯ )КС " 31 СТО)О )ЛЯ ЖС - ГС5( )1, 1;1О 1 Ц.", ),ТЛ .( )( ) 13 С - 1,1 Ц(13 1 ЧСГС 5) Б0 РИ 1 Ц(ГЦ Э 1( 1, тпсГн;тцои ссп)1)яции 510 цсоо.0.,ОГО УЛСЛЬ...

Электромагнитный сепаратор для регенерации железистого утяжелителя из промывочной буровой жидкости

Загрузка...

Номер патента: 151969

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Аптекарь, Ашурли

МПК: B03C 1/10, E21B 21/06

Метки: буровой, железистого, жидкости, промывочной, регенерации, сепаратор, утяжелителя, электромагнитный

...лотка 8. Диски 3 состоят из отдельных шести секторов 9 (см.фиг. 4 и 5), выполненных из железа Армко. Каждый сектор снабжен проточками, имеющими пилообразную форму, которые заливаются баббитом.Регенерация утяжелителя из отработанного глинистого раствора осуществляется следующим образом.Отработанный глинистый раствор, перемещаясь в лотке, проходит через междисковые зазоры, при этом частицы утяжелителя, под действием магнитных силовых линий, будут притягиваться к внутренним поверхностям дисков, преодолевая силы трения, Магнитное поле в воздушном зазоре пересекает диски на /, площади, где частицы утяжелителя, притянувшись к железной поверхности сектора дисков со стороны зубцов, поднимаются вверх при вращении. Затем этот же сектор попадает в...

Способ изготовления железистого препарата для внутримышечных инъекций

Загрузка...

Номер патента: 313334

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Актиеболагет, Иностранна, Иностранцы, Свен

МПК: A61K 31/295, A61K 31/7135, A61P 7/06 ...

Метки: внутримышечных, железистого, инъекций, препарата

...нагретого до 60 С, и 17 г лимонной кислоты, растворенной в 500 мл дистиллированной воды, после чего рН раствора доводят до 7,7. Раствор, выдержанный при данной температуре в течение 65 мин, разбавляют дистиллированной водой до объема 1000 мл, расфасовывают в ампулы и стерилизуют 20 лин при 120 С.Изготовленный таким путем препарат содержит железа около 99,7 мг на 1 мл, имеет рН порядка 6,3, вязкость 17,9 спз при 20 С, понижение точки замерзания на 3,02 С и удельный вес около 1,230 г/слз.П р и м е р 2. 51,5 г сухого препарата, изготовленного согласно примеру 1, порциями добавляют при перемешивании в нагретый до 65 С раствор, содержащий 7,5 г маннитоля и 3 г лимонной кислоты, растворенной в 75 мл дистиллированной воды, выдерживают 50...

Сырьевая смесь для получения железистого цемента

Загрузка...

Номер патента: 326149

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бутт, Каушанский

МПК: C04B 7/22, C04B 7/36

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...цемент обладает удовлетворительной прочностью (кг/см),ля получета являет- составляю то белит идополняга цемента 150 нижента, Клин- Зр осыл тного мость также по сво атура риме ортлан Теоретическими предния белито-алюмоферрися взаимная нерастворищих данный цемент, аалюмоферрит кальцияют друг друга. Темперсоставляет 1300, т. е.температуры обжига п ремя затвердевання, сутки 3 62С целью пол белита и алюм предлагаемая лы СаО, 310 з,ношении (в вес СаО ЫОз А 40 з ГезОзами д цемен фаз, то, ч йстваь обжи но на дцеме был получен на основе сырьевои смеси, авленной из белнтового шлама и хпмичечистых окислов СаО, А 40 з и Ге,Оз Опльным является следующий минералогпий состав клинкера; 50% белита и 50% тоферрита. В полученном клинкере...

Сырьевая смесь для получения железистого цемента

Загрузка...

Номер патента: 638559

Опубликовано: 25.12.1978

Автор: Каушанский

МПК: C04B 7/00

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...цсинтезируют кливкеры обжигом и1300 оС соответствующих сырьевсей на основе известняка, глинбоксита и пиритных огарков.Составы сырьевых смесей прины в табл,1.638559 Таблица 1 Компоненты, вес,% известняковыйкомпо- нент кремнеземистыйкомпонент глиноэемистый железистый комВаО компонент понент 65,98 1 З,ЗО 12,78 9,82 9,44 1 О,9 О 10,47 10,28 10,08 1П 63,41 1 Я 62,22 2,91 3,79 4,68 0,99 12,54 12,ЗО 9,26 1,91 61,03 9,О 8 2,83 Таблица 2 Время твердения, сут. 28 6 ем 3 192 217 330 647 43 68 52 23 798 272 рмула изобретения Составитель Г.Среднева Редактор А.Морозова ехред М.Петко Коррек.Веселовска Подписноемитета Совета Министроетений и открытийРаушская наб., д,4/ лиал ППП Патент , г.ужгород, ул .Проектная ва тататевва тет еевтата а По...

Сырьевая смесь для получения железистого цемента

Загрузка...

Номер патента: 897731

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бураев, Манин, Островский, Панов, Терлыга, Тузяк, Шаламов, Шпынова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...получения сырьевых смесей используют красные шламы - отходы .глиноземного производства Уральского,и Днепровского алюминиевых заводов, отличающихся содержанием Ре 0 и соотиоиеиием Красный адамРеойтонкодианерсный материал с содержаlннем частиц радиусом 1 О мкм до 90 Хй состоящий,Х: Гех 0 з 39,0-46,0; Л 1 а Оз 17,019,0 1 510 х 6,7-10,9 й СаО в , 7,4-9,9; РйО - 0,2-0,3; Т 10- 4,4-6,3; йа 0 - 6,9"2,2.П оведены две серии опытов: вр. М,Оа на уральском красном шламе с ре - аРезб, =0,45 и 1 - на Днепровском с р аи = 0,35.897731 4шильном шкафу при 100-120 С в течение 2-3 ч. Гранулы подают в печь и под-вергают обжигу при 1220-1280 С, Обжиг ведут до полного усвоения извести.и Охлаждение осуществляют резкое, воздушное. Составы смесей и результаты...

Способ получения железистого цемента

Загрузка...

Номер патента: 975634

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гайджуров, Дмитриевский, Зубарь, Кузьменко, Озеров, Пермигин, Тинькова

МПК: C04B 7/36

Метки: железистого, цемента

...протекание реакций процессов клинкерообразования в твердофазовом состоянии и получение кристаллов новообразо; ваний,обладающих более высокой дисперсностью и дефектами структуры. Получаемый в результате ниэкотемпературного обжига клинкер представляет собой гранулы, при измельчении которых по принятым для портландцемента режимам получают цементы с высокой диспер. сностью до 6000 - ,10000 см /г, что в 2 - 3 раза превосходит величины удельной поверхности для обычного н быстротвердеющего портландцементов. Высокая удельная поверхность цемента особенно важна при безобжиговом окус ковании железорудных материалов, какими являются железорудные концентраты. Такой фазовый состав и структура железистого цемента и предопределяют его высокую...

Сырьевая смесь для железистого цемента

Загрузка...

Номер патента: 1000433

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гайджуров, Гайтрова, Гулай, Зубарь, Критина, Уварова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...глиноземного 0,61. Химический состав ырьевых комтюненсей представленышо. и состзвь табл. 1 и ьевых смсоответств учения жслезис.т = 1050-1100 С0 С, смеси 2; 4,7,8 и 10 -ые смеси для полта обжигают при3 и 9 - ири 110ри 1075 С, смеси(смеси 1,5 иб -ири 1050 С Цель изожелезистого Поставле оньииепие проиОсти тен епа ная ц ть дост игет сяем, желсзис 1 ОГО 11 емсп яковый. лгнисый иты, содержи 1 кз ЧО сырьевая смесь ключаюшаяезооудный вест жсомно гппь мента является низкая прочност стнякового, глинистого и железорудного Миперзлогиеский состав цемента и рсзульзты испьпзпий представлены в.табл. 3 и 4оот Вст ст зсппо.Результаты испытаний показывают, что предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить железистый цемент для безобжигового...

Сырьевая смесь для получения железистого цемента

Загрузка...

Номер патента: 1024432

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Гайджуров, Зубарь, Пермигин, Уварова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...КМА, мела Стойленскогоместорождения КМЛ, оксида марганца,отхода титаномагниевого производства.В табл, 1 приведены данные химического состава отхода титаномагниевого производства.В табл. 2 приведены составы сырье.вых смесей. В табл. 3 приведены данные кинетики связывания оксида кальция в процессе обжига. Как видно из табл. 3, в смесях,дополнительно включающих оксид марганца н отход титаномагниевого производства, происходит более активноепротекание процесса связывания извести, Полное исчезновение неусвоенной извести также происходит приболее низкой температуре,Рентгенофазовый анализ продуктовобжига сырьевых смесей также выявилотличия в протекании процесса минералообразования по сравнению с аналогичными исследованиями...

Способ переработки железистого кека

Загрузка...

Номер патента: 1203121

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Белоглазов, Луканин, Муравин, Николаев, Попков, Сорокин, Юшков

МПК: C22B 3/00

Метки: железистого, кека, переработки

...94,5 2 95,2 95,4 3 89,6 89,5 3 94,2 92,6 3 94,5 94,7 3 94,7 95,2 3 89,8 89,5 80 700 80 780 60 700 89,8 7,6 60 93,7 6,8 94,6 5,2 780 10 60 700 95,2 60 1,2 780 12 89,7 7,4 80 700 13 3 94 1 92 6 6,9 80 93,7 4 780 3 94,2 94,7 3 95,3 95,5 94,6 5,2 700г 16 80 0,8 780 1 1Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в процессах злектролитического рафинирования нике-. ля для переработки железистого кека.Цель изобретения - уменьшение потерь цветных металлов с отвальным кеком.На чертеже изображена схема переработки железистого, кека по4 1-. Ф,Извлечение железа в кек при указанных режимах обработки составляет 91 ь 2-99 ь 27Снижение температуры обжига ни-ойе 700 С не обеспечивает достаточно полного извлечения железа...

Способ получения железистого портландцемента

Загрузка...

Номер патента: 1326568

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гавриленко, Рыбакова, Терновая, Швец

МПК: C04B 7/36

Метки: железистого, портландцемента

...Ж белитаьфоферрита кальция, 16 ерритов Се(А,Г) и др. Присодержания сульфатсодержа 68 2ения окиси кальция, Клинкер 1 сос" тоит 52-613 алита, 8-147 белита и 19-ЗОЖ алюмоферритов Сд А".).Составы 1 и 5 по содержанию минералов относятся к рядовому портландцементу, состоят иэ 54-607 С 5, 14-207 1-С 5, 11-187, САГ и 6-07. С А. Для их обжига необходима более высокая температура, чем для железистого портландцементного клинкера (см. табл, 1).Состав и условия обжига смесей даны в табл. 1,326568мента с песком состава 1:3 по массе)при водоцементном отношении 0,4 былиизготовлены образцы-балочки размером2 х 2 х 8 см. Образцы после распалубки5хранили в воде.Результаты физико-механическихиспытаний сведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Предел прочности,...

Сырьевая смесь для получения железистого цементного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 1689319

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Абильдаев, Бектурганов, Бисенбаев, Изотов, Клепцова, Климушкин, Тихомирова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...исхонентов приввдены в табл, 1,Готовят сырьевые смеси скомпонентов.Сырьевые смесиспособом в виде плитРезультаты испыттабл, 2. Сроки схват20 - 40 мин.Формула изобретСырьевая смесь для получстого цементного клинкера,(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к составам сырьевых смесей для производства железистых цементных клинкеров. Направлено на замедление сроков схватывания и расширение области использования, Сырьевая смесь включает компоненты, мас.Д: карбидная известь - пушонка 16,90-55,30; отходы углеобогащения 5,46-23,20; отход производства высокофосфористого чугуна -конвертерный фосфатшлак остальное; температура обжига 1300 С,.2 табл,известковый, глинистый и железосодержащий компоненты, о т л и ч а ю...

Способ спекания полиметаллического железистого сырья на конвейерной машине и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1781311

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Иманаев, Минаев, Симбинов, Симбинова, Суттубаев, Хлевный

МПК: C22B 1/20, F27B 21/06

Метки: железистого, конвейерной, машине, полиметаллического, спекания, сырья

...в нижний слой с повышением основ- ности 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3 соответственно снижается извлечение германия от 85-90 до 45-50. Процесс восстановительного спекания производили подачей твердого топлива в количестве 3-5 от веса шихты нижнего слоя в зону горения нижнего слоя методом прососа измельченного до 0,074 мм пыле- видного топлива через спек агломерата верхнего слоя.Часть твердого топлива в количестве 1- 2 ф, от веса шихты нижнего слоя можно подавать в прокладку между верхним и нижним слоями, при этом остальные 4 - 2 можно подавать непосредственно в нижний слой методом прососа,Устройство для реализации предлагаемого способа см, чертеж) содержит агломашину 1, содержащую узел загрузки аглошихты, состоящий из бункера постели 2,...