Беловодов

Номер патента: 1468945

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Беловодов, Дуленко, Овчаренко, Падалка, Ростовский, Скрипник, Туник, Фоменко, Яцик

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, остаточным, углеродом

...в шихту надрешеточного топлива более 15 снижается коэффициент перехода топлива шихты в остаточный углерод агломерата, так как вследствие избытка центров скомкования слой, накатанный на центры скомкования шихты, оказывается недостаточным и активно не припятствует диффузии кислорода к частицамтоплива. Подача же в шихту надрешеточного топлива менее Знецелесообразна, так как содержание остаточного углерода в агломерате в этом случае будет низким, малоээфективнымдля последующего передела,Яа каждый процент вводимого в шихту надрешеточного .топлива из шихты выводится 1,5-2,5 Х (объемных) комкующей составляющей потому, что поверхность, на которой формируется комкуемая часть шихты, должна оставаться постояннои, оптимальной для конкретных...

Номер патента: 1463780

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Беловодов, Бухтаев, Голубов, Исполатов, Овсянников, Падалка, Перистый, Пономарев, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...является оптимальным для окомкования смеси в пределах до 7 мм.При соотношении углероджелезосодержащего компонента к замасленнойокалине менее 0,7 по массе смесь получается переокомкованной (большаячасть смеси получается фракции более 7 мм, а.при соотношении 1: )1,5смесь в основном имеет фракцко менеемм),Предлагаемый способ подвергают влабораторных условиях при спеканииаглошихты, содержащей, У.:Железная руда 3,35Концентрат 22,95Марганцеваяруда 2,38КолошниковаяСь 5 О с 1 о 1 Й 55 ОВ 10 Отсев агломерата и окатышей 21,975Известняк обьв 1- ный 3,99Известь 3,50Коксовая мелочь 2,45Пыль электрофильтров 0,84Возврат 15,00Опыты проводят на чаше сечением: 0,32 х 0,33 мм, смешивание, увлажнение и окомкование аглошихты - в15 барабане-окомкователе...

Номер патента: 1196399

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Греков, Зевин, Коршиков, Мячин, Невмержицкий, Фоменко, Хайков

МПК: C22B 1/24

Метки: внутрибарабанное, окомкования, сыпучих, увлажнения

...диаметра вращающегося барабана необходимо соответствующим образом изменить Йу блока.Верхний предел расстояния между наиболее удаленными элементами блока выбран нз тех соображений, что при "диаметре" более 0,7 диаметра барабана одновременно со снижениемскорости нращепия блока его периферийные элементы все более удаляютсяот центра ссыпающегося слоя и неоказывают существенного влияния наперемешинание. При расстоянии между наиболее удаленными элементамиблока менее 0,2 диаметра барабанався насадка погружается в слойматериала и ее движение носитнеустойчивый характер,Что касается расстояния меж- .ду двумя соседними элементами,то сизменением диаметра барабана для сохранения прежних условий обработки,необходимо сохранить "живое сечение"...

Номер патента: 1014946

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Власов, Граховский, Капорулин, Невмержицкий, Олейник, Педяш, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, смешения, сыпучих, увлажнения

...барабана. Вертикальная проекция центра масс веретена должна проходить через образукщую цилиндрической части веретена, когда веретено лежит на образуяцей конической части. Наименьшее значение интервала соответствует углу сС, равному 30 а, наибольшее - углу 90 О. При больших значениях ширины цилиндрической части веретена накапливаются у выгрузочного отверстия. При меньших эначе ниях ширины цилиндрической части веретен вращение их вокруг оси, параллельной образукицей барабана, неустойчиво, появляется вероятность хаотического вращения веретен, снижанщего 15 эффективную поверхность окомкования.Устойчивое вращение веретенообразного стержня, при котором ось стержня, проходящая через вершины конусов параллельна образующей барабана,...

Номер патента: 962325

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Власов, Граховский, Капорулин, Кукушкин, Невмержицкий, Педяш, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, сыпучих, увлажнения

...эффекта в равномерности перемешнвания, Более легкая и мелкая насадка удельная поверхность выше 8 10 з м/кг замедляет процессы увлажнения и смешения и делает их неустойчивыми.Вес насадки выбран в наиболее экономически и технически эффективных пределах. Насадка несом более 350 кг/мз значительно утяжеляет барабан-окомкователь беэ замет 45 ного ускорения процесса увлажнения и перемешиванияНасадка весом менее 200 кг/м не оказывает влияния на процесс перемешивания и увлажнения сыпучей массы.Наличие перегородок дает возможность50 разделить и интенсифицировать процессы предварительного увлажнения и собственно гра. нуляции, учитывая, что вес и поверхность насадки в различной степени влияют на смешивание при увлажнении и собственно...

Номер патента: 865943

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Беловодов, Болихова, Фоменко

МПК: C22B 1/00

Метки: железосодержащих, подготовки, пылей, транспортировке, утилизации

...спекании в аглошихте разрушаются и служат дополнительным источником пыления, во-вторых, зачастую пыль является одним из ком понентов аглошихты, которую необходимо усреднить. Оптимальная степень увлажнения пыли для транспортировки и утилизации составляет 6-7Водовоздушный Факел пневмофорсу О нок направлен по ходу движения материала, В зоне увлажнения О материал при интенсивности орошения 0,05- О, 2 кг/мф с увлажняется от 0,7 до 2,5 в пересчете на сухую массу пыли. При этом увлажняется только верхний слой пыли.При интенсивности орошения не выше 0,2 кг/м с верхний слой пыли сохраняет сыпучесть и не препятствует виброперемешиванию и перемещению пы- ЗО ли по лотку. При увлажнении пыли с большей интенсивностью, особенно на начальных участках,...