Устройство для рафинирования меди

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 114 С 22 В 15/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ас р, Металлургия а, М.: Метап 133.Общая металия, 1976, с. 11 йство по п. 1, о тс я . тем, что втстенка горловиныочего пространств лираяродлена Е ч ающепродольнаяв объем ра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательскийинститут цветной металлургии Сибцветметниипроект"(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ, содержащее цилиндрический корпус с горловиной, механиэмом поворота, и приспособление для выпуска меди, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения себестоимости получаемого продукта, горловина выполнена в форме щели по всей длине корпуса, при этом внутренняя поверхность одной иэ продольных стенок горловины расположена по к а- тельной к внутренней поверхности корпуса.2, УстроИзобретение относится к пирометаллургии, в частности к огневомурафинированию черновой меди,Целью изобретения является снижение себестоимости получаемого продукта,На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит цилиндрический корпус 1, горловину 2, стенка 3которой расположена по касательнойк внутренней поверхности устройства,а стенка 4 продлена в объем рабочегопространства. В донной части имеютсяФурмы 5. Выпуск меди производитсячерез шпуровое отверстие 6.Устройство работает следующим образом,В устройство заливается окисленная черновая медь. При необходимостифдоокисления проводится окислительнаяпродувка ее через Фурмы 5, При необходимости охлаждения меди, в устройство загружаются холодные оборотыанодный скреп, бракованные анодыи т,д.) . После выдержки расплавадля обеспечения достаточно полноголиквационного отделения меди отшлака начинается выпуск меди черезшпуровое отверстие 6. Выпуск сопровождается медленным поворотом устройства против часовой стрелки. Никелевый шлак при этом оседает на поверхность Футеровки рабочей камерыустройства.После полного выпуска меди устройство начинает вращаться по часовой стрелке. При этом никелевый шлаксползает со стенок в донную часть ипри нижнем положении горловины соскальзывает по вертикальной стенке3 и выгружается в мульду. Послеэтого устройство поворачиваетсявверх и проводится заделка отверстия 6. Процесс повторяется.При необходимости обогрев распла"ва может проводиться с использованием фурмы 5 или верхней фурмы, направленной через горловину в рабочий объем. Выполнение горловины в форме щели по всей длине устройства, а также одной из стенок горловины по касательной к его внутренней поверхности позволяет более полно и производительно выводить из устройства никелевый шлак, отказавшись от малопроизводительного процесса выводашлака через шлаковое окно с помощьюшлакосъемной машины, При этом ликвидируется зона задержки шлака нанаклонной поверхности рабочей камеры,прилегающей к горловине, так как внижнем положении горловины ее стенка 3 и прилегающая к ней внутренняяповерхность устройства представляют1 О собой единую вертикальную плоскость.Это предотвратит интенсивное настылеобраэование в рабочем пространстве устройства, а также эарастаниегорловины и необходимость удалениянастылей у горловины взрывом, В тоже время в случае образования небольшого количества настылей в рабочемпространстве устройства за длительный период его работы, наличие гор 2 О ловины по всей его длине обеспечивает доступность и возможность ихоплавления с помощью внешней горелки,введенной через такую горловину.Практически полный выпуск медид иэ устройства через шпуровое отверстие перед выгрузкой сухого никелевого шлака позволяет снизить в немсодержание меди. В то же время выпущенная иэ-под слоя сухого никелевого шлака медь практически не содержит никелевый шлак - механическуюпримесь, что улучшает ее качество.Таким образом, повышается качестворазделения фаэ.Выполнение стенки 4 горловины,продленной в объем рабочего пространства устройства, обеспечиваетвоэможность при выпуске меди поворачивать его в положение, когда отверстие 6 находится в крайнем ниж 40нем положении. Это необходимо дляполного ее выпуска. При этом уровеньмеди в начальный период находитсявыше места стыка внутренней поверхности устройства со стенкой горло 45вины 4, не выливаясь однако черезгорловину. Такая конструкция стенки4 горловины при заливке расплава вустройство будет также гасить скорость струи, уменьшая брызгообраэование, что способствует повышениюкачества разделения фаэ (увеличения их выхода),Экономический эффект от использования предлагаемой конструкцииустройства получен эа счет увеличения производительности процесса разделения фаз и повышения качества получаемых фаэ,96403 48-24 ч до 0,5 ч с исключением использования шлакосъемной машины, атакже снижение величины отношениямеди к никелю в поступающих на никелевое производство сухих никелевыхшлаков с 2,0-3,0 до 1:1 позволяетснизить себестоимость получаемойанодной меди не менее, чем на1 руб/т.1 О При объеме производства 200 тыс,танодной меди в год, ожидаемый экономический эффект от промыпленногоиспользования устройства составляетне менее 200 тыс. руб./год, 15 Исключение использования шлакосъемной машины улучшает условия труда. В. Красинаеш Корректор М. Демч Сост авител Техред, Л.М Редактор Г. Волк аз 7530/2 Тираж 582 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 13035, Москва, Ж, Родпиетарытий коми о б ска тент", г При использовании базового устройства для разделения меди и сухого нИкелевого шлака, шлак из устройства выводится с помощью шлакосъемной машины в течение 8-24 ч.Получаемые никелевые шлаки характеризуются отношением содержащихся в них меди и никеля, равным 2,0- 3,0:1.При использовании предлагаемого устройства продолжительность выгрузки шлака из устройства составляет 30 мин, а отношение меди к никелю в выгружаемых сухих никелевых шлаках составяет 1:1.Сокращение продолжительности процесса вывода шлака из устройства с город, ул. Проектная, 4