Парахин
Устройство для получения металлического циркония из тетраиодида в низкотемпературной плазме
Номер патента: 1802532
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Варкентин, Мухаметшина, Парахин, Тарасевич, Чекмарев, Шибаев
МПК: C22B 34/14
Метки: металлического, низкотемпературной, плазме, тетраиодида, циркония
...металлического циркония из тетрайодида в низкотемпературной плазме, включающее испаритель, реактор осаждения с подложкой, установленной в индуктор, трубку, соединяющую реактор и испаритель отличающееся тем, что, с цел ью упрощения процесса и увеличения скорости осаждения металла, оно снабжено медным кольцом, установленным по прототипумедное кольцо 6=75 ммН=25 мм (0,5 б)6=25 ммН=35 мм (0,6 биид.)б БОммНмм (0,5 бинд.)6=50 ммН 10 мм(0,2 бинд.)6 50 ммН 50 мм(1 бинд.) 802532 4вертикальном реакторе 1 и откачиваютсистему до остаточного давления приблизи.тельно 110 торр, Затем подложкт нагревают индуктором 7 ВЧ-генератора до 1500 С,при этом в области подложки возбуждаетсяразряд, При нагреве испарителя тетрайодидчерез соединительную трубку 2 и...
Способ производства холоднокатаной электротехнической стали
Номер патента: 1788760
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Гольдштейн, Ивашин, Калинин, Мизин, Миндлин, Муштаев, Настич, Ницкая, Парахин, Троян, Штанько, Эйнгорн
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...В проведенной серии экспериментов длина изотропных зон (1 и) составляла ЗО мм, а анизотропных - 250 мм при толщине полос 30 мм,Контрольную полосу обрабатывали по способу прототипа: дополнительную термообработку регламентированных зон проводили на холоднокатаных полосах в толщине 0,35 мм при 1100 С с деформацией -0,5%. Все полосы после заключительной деформации подвергали высокотемпературному отжигу.Из полученных полос вдоль направле 5 ния прокатки вырезали образцы размером280 х 30 мм таким образом, что изотропнаяэона длиной ЗО мм находилась на одном изкраев образца. Из таких образцов с комбинированной структурой собирали однофаз 10 ные шихтованные магнитопроводы срасположением изотропных зон 1) в угловых участках,Для...
Способ производства листовой электротехнической стали
Номер патента: 1314687
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Барятинский, Гольдштейн, Молотилов, Парахин, Поздеев, Поляков, Франценюк, Хаджинов, Эйнгорн
МПК: C21D 8/12
Метки: листовой, производства, стали, электротехнической
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, включающий выплавку, внепечную обработку, разливку, горячую и холодную прокатки с промежуточным обезуглероживающим обжигом, высокотемпературный отжиг, нанесение изоляционного покрытия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь на перемагничивание, магнитострикционных колебаний, после холодной прокатки производят дополнительный локальный нагрев зон полосы до 700 1200oС с отношением исходных к нагреваемым зонам 2 12, с последующей дополнительной деформацией полосы 0,5 12%
Оснастка
Номер патента: 2003426
Опубликовано: 30.11.1993
Автор: Парахин
МПК: B22C 23/00, B22C 7/06
Метки: оснастка
...к замене оенты с большим диаметром, о это увеличивает трудовые эотраты.Цель изобретения - снижение трудовых затрат.Постаоленная цель достигается тем, что в оснастке, содержащей корпус с посадочном местом под оенту, корпус выполнен с посадочным местом о виде скоса, угол которого больше конуса Морзе.На фиг. 1 изображена предлагаемая оснастка, разрез; на фиг,2 - оснастка в сборе с оентой, разрез; на фиг,З - оснастка, быоТаким образом, предлагаемая оснасткапроста о изготовлении, надежна о работе,кроме того, скос обеспечивав- восполнение величины износа посадочного местаоснастки добаолением нескольких стержней о корпус вентц, а оснастка, бывшая вупотреблении, может быть оосстановлена сминимальными затратами. что значительноснижает трудовые...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 2000341
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Гольдштейн, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Похилов, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...холодную прокатку на конечную толщину, обеэуглероживающий и заключительный отжиги, температуру за ключительного отжига тз.о устанавливают взависимости от температуры нормализации 1 н.о и плавочного содержания Мп, А 1 согласно уравнению;15 1 (С) = 1385 С -0,31 1 н.с ("С)- -С 1 Мп,вес.%-С 2А 1.вес. +7 С,где С 1 =- 130 С/% - размерный коэффици 20 ент,С 2 = 72 С/% - размерный коэффициент,Уровень удельных потерь на перемагничивание, в конечном итоге, зависит от доменной структуры: размеров домен, ихориентации и подвижности границ, Нарядус такими факторами, как текстура и количество включений. на доменную структуруоказывает влияние и размер зерен 13: уве 30 личение О. с одной стороны, приводит кснижению потерь на гистереэис, а с другой...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1838432
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Гольдштейн, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...холодная деформация с малыми степенями. . Таким образом, учитывая закономерности восстановления кубических компонент в цикле горячая прокатка - холодная прокатка - термообработка. степень деформации при первой холодной прокатке необходимо55 при тп.т = 1100 С (образцы 2, 19, 21, 33, 39, 41, 43, 49). Для сопоставления рекомендуемых режимов с действующей технологией на НЛМК проведена обработка 62 образцов. включающая однократную прокатку. корректировать в зависимости от толщины горячекатаного металла.При обработке режимов следует увеличить возможность образования окислов (алюминия, кремния) в поверхностных слоях за время промежуточной и заключительной термообработки. Причем этот процесс интенсифицируется после обезуглероживания металла. Об...
Способ контроля температурно-временных параметров термообработки холоднокатаного металла
Номер патента: 1837216
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Аббакумов, Беленький, Бердышев, Гриднев, Михайловский, Парахин, Цейтлин, Циммерман
МПК: G01N 25/32
Метки: металла, параметров, температурно-временных, термообработки, холоднокатаного
...например, автоматический потенциометр, измеряет термоЭДС, развиваемую естественной термопарой.В связи с тем, что электроды естественной термопары выполнены иэ одного и того1837216 Составитель В.БердышевТехред М.МоргенталКорректор Н,Ревская Редактор С.Кулакова Заказ 2862 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 же металла, химический состав не влияет на термоЭДС, Термоэлектрическая кривая определяется в этом случае различным структурным состоянием электродов, которое обусловлено режимом термообработки металла в протяжной печи.Полученную кривую сравнивают с набором кривых....
Способ производства холоднокатаной и изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1836447
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Гольдштейн, Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...гооячей прокаткой и термообпаботкой подката должна быть минимальной,Таким образом, мы можем утверждать, ч о наиболее полная реализация потенцизлььн 2 х воэможностей каждой плавки и получение лучших магнитных свойств готовой стали возможно лищь при регламентации р лительноеги выдержки металла между го 12 лчей прокэтк.2 й и термообработкой горя екаганой полосы в эявисимости от степени рекрнсгал лиаз ции оосы после горячей прокатки,Степень рвкристаллизации горячекатаных полос может быть определена металло- графическими, рентгеновскими, магнитными или другими способами контроля структуоы металла,Способ производства изотропной электротехническойстали осуществляется следуюнрим образом, Выплавка стали с содержанием к;2 емния 3,18, алюминия...
Распылительная головка парахина в. и.
Номер патента: 1835314
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Парахин
МПК: B05B 1/00
Метки: головка, парахина, распылительная
...и 9 одеваются резиновые уплотнители 28, на квадратное сечение 33 корпусов 7 и 9 одеваются ключи 20 и все это закручивается гайками 34, а последняя стопорится с ключами 20 при помощи винтов 35,Разборка ведется в обратной последовательности, т.е, откручиваются винты 35 из гаек 34, откручивается гайка 34 от корпуса 7 и 9, снимаются ключи 20 с квадратного сечения 33 корпусов 7 и 9 и снимаются уплотнения 28. После этого раскручивается хомутик 19 и освобождается уголок 18 и каждый конец 15 петли 16 от корпусов 7 и 9.Распылительная головка работает в одном из трех режимов.Первый режим обеспечивает подачу распылительного состава. Для этого заливается распылительный состав в полость 11 до уровня бонок 5, т,е, петля 16 с криволинейным каналом 36 и...
Вента парахина в. и.
Номер патента: 1811962
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Парахин
МПК: B22C 7/06
...устанавливаются остальные стерж- Я ни этой зоны, причем все стержни прижимаются к корпусу, Далее астаапяются я продеваатся стержни средней зоны 10 и в д, последнюю очередь - нижней зоны 11, при этом стержни зоны 11 размещают в центре полости 7 до образования плотного прилегания друг к другу с необходимой степенью подвижности всех стержней 5 в зоне 9.Готовая вента запрессовывается здо оснастки и при необходимости ы1811962 Составитель А.Парах Техред М. Моргентал Корректор А,Мотыль едакт Заказ 1546 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 оизводствен стержней 5 зачищаются зэподлицо с рабочим торцем...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1772178
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гольдштейн, Казаджан, Мельников, Миндлин, Настич, Парахин, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...Горячую прокатку непрерывнолитых слябов 5-ти пла юк(см. табл. 1) на непрерывном широкополосном стане 2000 на полосу толщиной 2,2 мм, Температура смогки была в диапазоне 550-730 С и устанавливалась в зависимости от содержания углерода (согласно предложенного способа) и от содержания кремния (согласно прототипа), Температура конца прокатки были в диапазоне 805-910 С и устанавливалась согласно предлагаемому способу в зависимости от выбранной температуры смотки. е того, проводили варьи с отклонением более + твующих значений, устан.длагаемым спс собом.,по эаявлеи.способу по прототипу 2 О,ОЭ Эа 1,7 4 О З,Е 35 20 50 1,8 Ег 5 825 Еэо 835 3,05 3,09 315 2,90 1901 За80гоа 590 625 610 610 по эаявлеи,способу 820 910 850 850 Е 7 а 855 45 Э,В 6 О г,о...
Способ термической обработки полос холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1770400
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Демчина, Днепренко, Духнов, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин, Самборский, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, полос, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической
...обезуглероживания и низких удельных потерь достигают путем выбора соотношения между содержанием водорода в защитном газе и его влажностью, для смещения процессов окисления стали в интервал температур 400- 500 С,Осуществление предложенного газового режима нагрева позволяет восстановить окислы железа на поверхности металла до температур начала заметного обезуглероживания (600 С), т,е, до начала окисления углерода в стали.Сущность изобретения состоит в том, что при термообработке в агрегатах непрерывного отжига малоуглеродистых кремнистых сталей в условиях, когда за короткое1770400 30 ЗЬ 50 Составитель К,ДнепренкоТехред М.Моргентал Корректор А,Мотыль Редактор Заказ 3715 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Распылительная головка
Номер патента: 1745355
Опубликовано: 07.07.1992
Автор: Парахин
МПК: B05B 1/00
Метки: головка, распылительная
...отверстия для прохождения состава,Пользование такой головкой при нанесении разделительного покрытия, например, 10на поверхность пресс-форм на автоматахочень неудобно, приходится поворачиватьголовку то в одну, то в другую сторону, начто тратится время и конечно повышаетсяутомляемость, а удаление налипшего облоя 15с поверхности пресс-форм, например, выплавляемых, производится скрепком с дополнительным обдувом, все это вместевзятое, снижает производительность,Цель изобретения - снижение трудовых 20затрат на ее изготовление и повышениепроизводительности труда,Указанная цель достигается тем, что диафрагма в полости ворса снабжена рассекателем, при этом диафрагма выполнена с 25отверстиями для установки в них корпуса ирассекателя, а...
Способ дуговой сварки под флюсом
Номер патента: 1743757
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Воронов, Глушкова, Земляков, Лобанов, Носов, Парахин
МПК: B23K 9/18
Метки: дуговой, сварки, флюсом
...происходит непосредственное взаимодействие дуги с дополнительной присадочной проволокой, а величинаотносительного изменения ширины валикаЬЬ 5.Для получения качественного наплавленного валика необходимо, чтобы нагретаядо "тестообразного" состояния дополнительная проволока плавилась в головной части расплавленной ванны, не соприкасаясьпри этом непосредственно с дугой. При скорости подачи дополнительной нагреваемойпроволоки Ч0,7 Он см/с (где Он - напряжение подогрева присадочной проволоки, В)проволока не успевает нагреться до требуемой температуры и плавится не в головнойчасти сварочной ванны, а в зоне дуги. Воз-растают электромагнитное взаимодействиеи конвекционные потоки в сварочной ваннеи, следовательно, Л Ь 5%. В результатепри...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1740453
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Барятинский, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Соболев
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...851 - 1000 С. Предлагаемый способ улучшает электромагнитные свойства стали, 2 з.п. ф-лы, 1 табл,При степени рекристаллизаци катаной полосы менее или равной мообработку проводят при 780 - 8 степени рекристаллизации. горяч полосы более 30% термообработ дят при 851 в 10 С,Это обусловлено тем, что при рекристаллизации горячекатаной 30% лучший уровень магнитных сво вой стали достигается при реализа низма наследования текстуры деф При степени рекристаллизации 30 образнее развитие текстуры рекриСтепень рекристаллизации горяч полос может быть определена метал ческими, рентгеновскими, магнитнЗаказ 2052 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5...
Способ термической обработки электротехнической изотропной стали
Номер патента: 1740451
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической
...различаются между собой скоростями нагрева до температур изотермической выдержки при обезуглероживающем отжиге. Учитывая, что диффузия углерода через окисные пленки на поверхности полос стали на порядок ниже, чем в металле, а коэффициент диффузии его в у -/Фсуц УУИг, железе на несколько порядков ниже, чем ва - железе, нагрев стали в увлажненных атмосферах осуществляют быстро для того, чтобыуменьшить окисление и обеспечить условияобезуглероживания в области а - железа. 5Это положение особенно важно при термообработке электротехнических сталей, в которых необходимо провести десятикратное,а иногда и большее обезуглероживание. Какправило обезуглероживание стали производят при 800 С в увлажненных атмосферахпо реакции: С+ Н 20 = СО+ Нг.На...
Способ производства динамной стали
Номер патента: 1735918
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Заверюха, Логунов, Миндлин, Настич, Парахин, Соболев, Шаршаков
Метки: динамной, производства, стали
...при технологии с однократной холодной прокаткой на структурно- и текстурообразование, магнитные свойства динамной стали показало, что превалирующее действие на формирование структуры и текстуры готовой стали, т,е. магнитные свойства, оказывает механизм наследования текстуры горячекатаной полосы. Необходимо стремиться.к получению большего количества зерен (100), что обеспечивает улучшение магнитных свойств,Режимы нормализации, предлагаемые в данном способе, позволяют получить 10- 15 полигональных зерен (100) в центральной по толщине части полосы.Установлено, что большое влияние на процессы рекристаллизации и полигонизации оказывает содержание кремния в стали, Кремний контролирует процессы диффузии, т,е. скорость процессов...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1717650
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...отжигу при 900-1050 С с приложением растягивающих напряжений, величину которых выбирают в зависимости от массовой роли кремния (кг/мм ) в соответствии с соотношениемО= 0,21 + 0,07 Я + 0,03где 0.21 и 0,070 - коэффициенты, полученные экспериментально;Я - массовая доля кремния в стали, ; о - натяжение полосы, кг/мм .Приложение растягивающих напряжений в процессе окончательного отжига стимулирует рост зерен в стали и увеличивает долю благоприятных ориентировок в текстуре электротехнической изотропной ста- ли. С увеличением в стали содержания кремния оптимальный размер зерен увеличивается,Предлагаемый способ. производства изотропной электротехнической стали осуществляют следующим образом.Выплавку стали с содержанием компонентов, кремний...
Распылительная головка к устройству для нанесения покрытий
Номер патента: 1711980
Опубликовано: 15.02.1992
Автор: Парахин
МПК: B05B 1/14
Метки: головка, нанесения, покрытий, распылительная, устройству
...осевой канал 5 подачи сжатоговоздуха. Часть 1 корпуса имеет соосные каналу 5 выпускное отверстие Б с проточкойдля отводной трубки 7 и.дополнительныевыпускные отверстия с проточками для отводных трубок 8,Распылительная головка имеет трубку 9с. диаметрально расположенными сквозными отверстиями и размещенным вних пористым элементом 10 из легкопромокаемоговорса. Трубка 9 установлена на оси корпусас образованием кольцевой полости 11; сообщенной с каналом 4 подачи распыливаемой жидкости,Части 1 и 2 корпуса выполнены с Ч-образными кольцевыми проточками 12 и 13.Концы трубки 9 выполнены с конусообразным расширением и введены в Ч-образнцекольцевые проточки 12 и 13 частей 1 и 2корпуса, Канал 4 имеет винтовую заглушку 14.При сборке...
Способ отопления нагревательных печей
Номер патента: 1710589
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Жарова, Костырко, Парахин, Парахина, Сорочинский, Яковенко
МПК: C21D 9/70
Метки: нагревательных, отопления, печей
...пределов соотношения газ;пар;кислород (опыты В 1, 17, 18, 19), а также результаты по угару металла и расходу газа для базового варианта.Как видно из табл. 1, при соблюдении параметров способа в предлагаемйх пределах достигается максимальный результат по снижению потерь металла с окислением и зкономии топлива (опыт М 2-16) по сравнению с прототипом. При выходе за предлагаемые пределы в сторону уменьшения (опыт М 1) реакция конверсии не идет в силу нарушения термодинамического равновесия. При выходе в сторону увеличеНия (опыт ЬЬ 17-19) увеличивается угар металла и снижается экономия топлива, так как снижается содержание горючих компонентов СО и Н 2 в продуктах конверсии, это ведет к повышению содержания С 02 и Н 20, к увеличению...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1710587
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Барыбин, Барятинский, Калинин, Ларин, Миндлин, Настич, Овчинников, Парахин, Поляков, Похилов, Ролдугин, Фролов, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...0,63 мкм. Прокатка стали с регламентированной сте1710587 толщину 0,5 мм, обеэуглероживающему отжигу в проходной печи при 830 С, оконца- тельному отжигу при 1000 С в течение 10 ч в атмосфере сухого водорода. Условия холодной прокатки, магнитные свойства представлены в табл, 2. пенью деформации и шероховатости валков позволяет создать дополнительные внутренние напряжения в деформированной матрице и получить поверхность готовой стали требуемой шероховатости, Это 5 приводит к изменению кинетики рекристаллиэации в стали при последующей термообработке, получению оптимального текстурного и структурного состояния готовой стали и; в конечном итоге, улучшения ее 10 магнитных свойств.П р и м е р 1. Слябы, содержащие 3- 3,05, А -0,45, С,03, после...
Сырьевая смесь для опудривания пористого заполнителя
Номер патента: 1705257
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Верба, Калин, Крутцын, Мицнефес, Найгерцик, Павловская, Парахин, Филимонова, Чебурков
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, опудривания, пористого, смесь, сырьевая
...Вид и содержание компонентов в опудривающей смеси,мас. 7 ь: Алюмохромовый отход нефтехимического производства бутадиена и изопрена, гранулированный с восстановителем шестиеалентного хрома Отход дробления доломита доломитиэированного известняка50 50 10 30 30 10 этом используют обычное глинистое сырье по ГОСТ 9758-86, обычное линистое сырье по ГОСТ 25264-82,В табл,1 приведены составы опудривателя,В табл.2 приведены свойства заполнителя.П р и м е р. Приготовление опудривающей смеси.Алюмохромовый отход нефтехимического производства смешивают с восстановителем шестивалентного хрома, в частности лигносульфоната марки ЛСТ, гранулируют, а затем измельчают до размеров частиц менее 20 мм и перемешивают с отходами дробления доломита или...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1700066
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Барыбин, Барятинский, Бурлаков, Завьялов, Казаджан, Калинин, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Похилов, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...углерод 0,030,05; марганец 0,1-0,3; сера менее 0,005,проводят в 160-тонных кислородных конвертерах, Сталь разливают на УНРС вертикально типа в слябы. Горячую прокаткупроводят на непрерывном широкополосном стане на номинальную толщину 2,2 мм.Слябы нагревают в металлических печах до1200-1220 С, температура конца горячейпрокатки составляет 830 - 870 С, температура смотки 620 - 650 С. Термообработку горячекатанных полос проводят на агрегатенормализации. Холодную прокатку проводят на стане 1400 на толщину 0,5 мм, Окончательную термообработку. проводят вагрегате непрерывного отжига при 1050 С.Химический состав стали, температуратермообработки горячекатанных полос имагнитные свойства готовой стали представлены в таблице.Необходимым условием...
Способ защиты от токов утечки
Номер патента: 1697171
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Парахин, Попов
МПК: H02H 5/12
...выходах блока питания " появляются напряжения, Напряжение появляется и на входе элемента установки 8, который формирует импульсы началь.оЙ установки, переводящие таймер 7 и эле;ент выбора режимов работы в исходное состояние, На выходе элемента выбора режимов рабаты б, подключенном к исполнительному органу 11, ПОЯВЛЯЕТСЯ СИГНВЛ, ВКЛЮЧЗОЩИИ ЦЕПЬ УП- равления исполнительного органа, который контактами 14 подключает индуктор 12 к источнику 13 его питания.С появлением высокочастотного напря. жения на индукторе 12 преобразователь 9 напряжения формирует постоянное напряжение, уровень которого соответствует логической единице, поступающес на соответствующий вход таймера 7.Измерительный ток устройства, пропорциональный проводимости изог 1 яц 1...
Тележечный конвейер для гибких автоматизированных систем
Номер патента: 1694444
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Вашутин, Муранов, Парахин
МПК: B65G 17/06
Метки: автоматизированных, гибких, конвейер, систем, тележечный
...склада 6. Штабелером склада кассета устанавливается на центрирующие пальцы 14 тележки 1. При этомопорные элементы кассеты заходят в углуб ления 16, Включением привода 9 приводится в движение цепь 7, которая через тягу 19,пружину 18 и кронштейн 17 перемещаеттележку 1 с кассетой в сторону РТК, Кассетавыступающими частями наезжает на флажки 22, которые поворачивают планку 21 наугол а(разрез В - В), что приводит к включению выключателя 24 наличия кассеты, который подготавливает цепь включения РТК,При приближении тележки 1 к РТК тяга 19своим выступом нажимает переключатель скорости 11, который переключает привод 9на медленную скорость, и тележка 1 беэудара упирается кронштейном 17 в упор 10и останавливается. Цепь 7, продолжая дви...
Установка для разгрузки транспортных средств
Номер патента: 1659334
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Голубенко, Парахин, Сабуров, Саламашенко
МПК: B65G 67/48
Метки: разгрузки, средств, транспортных
...упором 28,Установка для разгрузки транспортных средств работает следующим образом.Автотранспорт заезжает со стороны мостика на платформу 3. После этого поднимают упоры 28. Затем рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра 24, шток которого начинает втягиваться, а секция 22 - йачинает подниматься, При этом начинает подниматься секция 23, поворачиваясь вокруг оси полублока 25, наматывая на него трос 26, который, оставаясь в натянутом положении и имея постоянную длину, обусловливает складывание секций 22 и 23 по определенной кинематической зависимости;Под действием усилия гидроцилиндра 4 платформа 3 начинает подниматься. При этом обслуживающим персоналом открывается задний борт кузова автомобиля. После достижения...
Способ сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1611629
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Костырко, Парахин, Ширяев
МПК: B23K 9/16
Метки: плавящимся, сварки, электродом
...кислорода. Избыточный намагниченный кислород не оксиляет элементы сварного шва, так как зона сварки имеет температуру выше точки Кюри, т.е. намагниченный кислород притягивается к холодному металлу, имеющему температуру ниже 700 С. Вода, образующаяся всоциирует с образованиемку она находится в пароо ри малых количествах.Так как газ и воздух поди сгорание их происходит зрелки, то применяют намагчтобы исключить влияние вво сварного шва. В связи сподается с избытком для нтаточного содержания кислтах сгорания, проводятПример.Для сварСт ЗКП и Ст ки были взяты 2 марки стали: 09 Г 2 С, т.е. обычная углеродис.1611629 Формула изобретения сход Неханические свозовой ства 1 нарка стали Нерка сватво шва ЗаИнсрс рочноиПРОВОЛОКИ 1 р и диаметр еси,мнн...
Способ сварки в защитной газовой среде
Номер патента: 1609570
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Костырко, Парахин, Ширяев
МПК: B23K 9/16
Метки: газовой, защитной, сварки, среде
...= 0,41 22,4 =0,209 мз44где 41 - процент содержанияСаСОз;44 - масса СО 2.Наиболее интенсивно процессжения протекает при температуре с900 С. Учитывая то, что смесь в зон1609570 Марка сварочной проволоки идиаметр Марка стали и толщина свариваемых дета- лей Соотношение углекислый газ/на- магниченный воздух Расход газовой смеси,л/мин Режим сва ки Ка.чествошва 1 р, А Св - 08 Г 2 С д = 1,2.мм Ст ЗкПф =3 180 Шов спорами и и 23 и6 8 10 12 и Шов без пор Шовс порами Шов без пор и 185 1:2 1:3 1: 3,5 Воздух/вода 1: 0,05и 22 и и 180 и и Св - 08 Г 2 Сд=1,2 мми,20,0 200 Ст ЗкПФ=3 Шовс порами 7,8 8,0 и и 1: 0,07 1: 0,08 Шов с микро порами Шов с окисленной поверхностьюи 205 и 20,5 200 8,5 и и 10,0 5,0 20,0 20и и 155,0 Ст 09 Г 2 СДф=З мм Шов...
Горелка
Номер патента: 1574994
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Кононенко, Парахин, Парахина, Ширяев
МПК: F23D 14/04
Метки: горелка
...2, инжектчрует атмосферныйвоздух, который смешивается с газом всмесителе 3, в газовоздушную смесь,движущуюся в диффузоре 9, через отверстия 10 в нем. Из коллектора 5 поступает природный гаэ низкого давления из газопровода в количестве 10 -15% от номинальной нагрузки горелки,35затем газовоздушная смесь и газ выталкиваются из горелки через кондузор 8, 11 ри выходе из горелки гаэовоздушная смесь и гаэ увеличивают скорость на 10-157., загораются, избытокгаза, введенный в диффузор 9, нагревается до высоких температур и разлагается по уравнению СН = С + 2 Н,водород при окислительной атмосферепечи сгорает, несколько удлиняя факел, а углерод принимает температурупродуктов сгорания, обеспечивая темсамым светимость факела.Наличие в...
Захватный орган для грузов с цапфами
Номер патента: 1558848
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Леонов, Парахин
МПК: B66C 1/66
Метки: грузов, захватный, орган, цапфами
...с цапфами, общий вид; нафиг. 2 - . то же, вид сбоку,Захватный орган включает в себя пластину 1 с отверстием 2 типа замочная скважина, шарнирно закрепленный на пластине1 при помощи оси 3 диск 4 с выемкой 5.Пластина 1 при помощи каната 6 соединяется с грузоподъемным механизмом.Захватный орган работает следующимобразом,Перед установкой пластинына цапфугруза диск 4 поворачивают относительно оси3 до момента совпадения выемки 5 с верхним контуром отверстия 2. Надевают захватный орган на цапфу груза, перемещают его вверх и отпускают диск 4, который под действием силы тяжести поворачивается вокруг оси 3 и перекрывает приэтом отверстие 2, чем достигается надежная фиксация цапфы в захватном органе.Снятие захватного органа с груза производится...