Безукладников

Номер патента: 1450284

Опубликовано: 10.08.2000

Авторы: Андреев, Безукладников, Долженков, Каримов, Лаукарт, Муклиев, Рымкевич

МПК: C01G 23/02

Метки: титана, четыреххлористого

Способ получения четыреххлористого титана, включающий хлорирование титансодержащей шихты в расплаве хлоридов, очистку полученной парогазовой смеси от пыли и высококипящих хлоридов, промывку парогазовой смеси циркулирующей пульпой с возвратом образующейся при промывке хлоридной пульпы на стадию хлорирования и последующую конденсацию четыреххлористого титана, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет стабилизации теплосъема, на стадии промывки парогазовой смеси в циркулирующую пульпу вводят титаносодержащую шихту в количестве 4-16% от массы шихты, поступающей на хлорирование.

Номер патента: 255224

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Безворитний, Безукладников, Евсеев, Ельцов, Жаглов, Меремо

МПК: C01G 23/02

Метки: парогазовой, переработки, получаемой, производстве, смеси, тетрахлорида, титана

1. Способ переработки парогазовой смеси, получаемой при производстве тетрахлорида титана по методу хлорирования в расплаве, путем предварительного охлаждения исходного продукта с последующей его подачей в скруббер, орошаемый жидким тетрахлоридом титана, конденсации паров тетрахлорида титана по выходе из скруббера и выводом из него хлоридной пульпы с последующей ее переработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения его энергоемкости, переработку хлоридной пульпы ведут путем ее непосредственной подачи в хлоратор.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное охлаждение исходного продукта ведут до температуры 250 - 400oС.

Номер патента: 388437

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Безукладников, Кашкаров, Рогов, Сальников, Соловьев, Холмогоров

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, хлора

Способ очистки газов от хлора и хлористого водорода путем абсорбции растворами хлористого и хлорного железа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения технологического процесса, раствор хлористого железа используют с концентрацией до 416 г/л при температуре 37 - 50oC.

Номер патента: 707084

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев

МПК: C01F 7/60

Метки: алюминия, хлористого

Способ получения хлористого алюминия по авт.св. N563792, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примеси меди в продукте, перед конденсацией пары хлористого алюминия охлаждают до температуры 200 - 250oC.

Номер патента: 329789

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Безукладников, Сандлер, Третьякова, Черепанова

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащего, расплава, хлоридного

1. Способ получения хлоридного ванадийсодержащего расплава восстановлением углеродсодержащим восстановителем, отличающийся тем, что, с целью полного восстановления кислородных соединений ванадия и получения расплава, пригодного для непосредственной переработки на ковкий ванадий, восстановление проводят совместно твердым углеродом и окисью углерода при температуре не ниже 900oC с последующей выдержкой при этой температуре и перемешиванием.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление проводят раздельно окисью углерода и углеродом при температуре не ниже 1000oC.

Номер патента: 1028004

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев

МПК: C01F 7/60

Метки: алюминия, хлорида

Способ получения хлорида алюминия хлорированием глинозема во взвешенном состоянии в хлораторе в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и хлорида железа, отличающийся тем, что, с целью сокращения пускового периода работы хлоратора, в расплав дополнительно вводят хлорид алюминия при соотношении хлорида железа и хлорида алюминия, равном 1 : 3 - 10.

Номер патента: 725350

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейдлина, Широков

МПК: C01F 7/56

Метки: алюминия, извлечения, хлористого

Способ извлечения хлористого алюминия из отработанного расплава хлоралюмината натрия путем нагревания его при повышенной температуре в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, процесс ведут при температуре 400 - 550oC и остаточном давлении 0,1 - 0,5 мм рт.ст.

Номер патента: 1536733

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безукладников, Каримов, Муклиев

МПК: C04B 35/52, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

Огнеупорная масса, включающая искусственный графит и минеральное масло с плотностью 0,98 - 1,15 г/см3, отличающаяся тем, что, с целью снижения газопроницаемости, она дополнительно содержит нерастворимый остаток отработанного расплава процесса хлорирования титансодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%:Искусственный графит - 45 - 50Минеральное масло - 15 - 20Нерастворимый остаток отработанного расплава процесса хлорирования титансодержащего сырья - 30 - 40

Номер патента: 807594

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, хлорида

Способ получения хлорида алюминия из глинозем- и кремнеземсодержащего сырья путем его хлорирования при температуре 700 - 900oC в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и железа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени хлорирования кремнезема при одновременном сохранении высокой степени хлорирования глинозема, в расплав дополнительно вводят хлорид алюминия в весовом отношении к хлоридам железа 4,5 - 16.

Номер патента: 563792

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Безукладников, Муклиев, Ступина

МПК: C01F 7/60

Метки: алюминия, хлористого

Способ получения хлористого алюминия хлорированием глинозема хлором в среде расплавленных хлоридов в присутствии твердого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости хлорирования и переработки на хлорид глинозема, содержащего более 5% -модификации, процесс осуществляют при 600 - 750oC и содержании в расплаве 5 - 25 мас.% хлорида меди.

Номер патента: 1185864

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Григорьева, Зырянов, Ивченков, Михайлова, Морозов, Рапопорт, Тепляков, Шмелькина, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, магния, рафинирования

Способ рафинирования алюминия от магния, включающий подачу хлорсодержащей газовой смеси в расплав алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины и степени его рафинирования от магния, подачу хлорсодержащей газовой смеси осуществляют в количестве, обеспечивающем отношение хлора к исходному содержанию магния в пределах 5,1 30,0 моль Cl2/ч г атом Mg, отношение расхода смеси к площади поверхности зеркала расплава в пределах 2,0 10,0 нм3/ч м2 и отношение расхода смеси к объему расплава в пределах 5,0 30,0...

Номер патента: 1345642

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Григорьева, Ивченков, Михайлова, Морозов, Пирогов, Рапопорт, Тепляков, Шмелькина

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Способ рафинирования алюминия и его сплавов по авт. св. СССР N 888560, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени рафинирования от примесей и уменьшения потерь хлорида алюминия с отходящими газами, процесс ведут в присутствии хлорида натрия и 2 30% по массе углерода с крупностью частиц 5 50 мм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углерода используют графит.

Номер патента: 888559

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Волков, Григорьева, Иванов, Ивченков, Коваленко, Морозов, Петрусенко, Рапопорт, Тимофеев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, аппарат, газонепроницаемая, инертная, масса, рафинирования, сплавов

1. Аппарат для рафинирования алюминия и его сплавов, содержащий рафинировочную камеру с перекрытием и газораспределительное устройство, состоящее из трубки, с покрытием пористой насадки, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы аппарата, внутренняя поверхность рафинировочной камеры и перекрытия, наружная поверхность трубки газораспределительного устройства и внутренняя поверхность пористой насадки выполнены из газонепроницаемой инертной массы.2. Газонепроницаемая инертная масса, включающая глинозем и/или каолин, кремнефтористый натрий и жидкое (натриевое) стекло, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения ее взаимодействия с хлором и алюминиевыми расплавами, она дополнительно содержит молотый графит при следующем...

Номер патента: 888560

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Волков, Григорьева, Иванов, Ивченков, Коваленко, Морозов, Рапопорт, Тимофеев, Шмелькина

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Способ рафинирования алюминия и его сплавов путем хлорирования примесей, включающий подачу хлоргазовой смеси в расплав алюминия через пористую насадку и отсос отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени хлорирования примесей и уменьшения уноса хлорсодержащих соединений с отходящими газами, подачу хлоргазовой смеси осуществляют при отношении площади зеркала расплава алюминия к площади горизонтального сечения пористой насадки в пределах 2 10, при этом глубина погружения насадки в расплав составляет 0,6 0,95 высоты расплава алюминия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление хлоргазовой смеси поддерживают в пределах 1,05 3,0 гидростатического давления расплава алюминия.3. Способ по пп. 1 и 2,...

Номер патента: 1686491

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Безукладников

МПК: H01B 13/26

Метки: проволок, тростки

...снабжен, режим тростки проволок, Например, ставят в полокение 40,15. Это означает, что производится тростка четырех проволок диаметром 0,15 чм, При нормальном режиме тростки реле Р обесточена, так как токи 11 и 12 имеют равную величину, но противоположное направление. Контакт этого релеР в цепи магнитного пускателя ПМ замкнути после нажатия кнопки "Пуск" машина на 5 чинает работать, Подается сигнал в узел 5привода приемной катушки 6 и на нее наматывается пасма 8, При несоответствии режима тростки уставке задатчика В (обрывпроволоки, несоответствие их количества10 или диаметра, а также при перехлесте проволок) изменяется электрическая емкостьСр между роликом А и контролируемымипроволоками, охватывающими его поверхность,...

Номер патента: 1612012

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Безукладников, Игнатович, Чечетов

МПК: D06B 23/04

Метки: жидкостной, нитевидных, паковках, патрон, текстильных

...профиля. Ребра выполиены на корпусе пересекающимися повинтовым линиям с углом наклона ка;+д.:г ребра к образующей корпуса, соовст,"гг;ющим начальному углу траекгориирэ: ".:л..нти. 1 з. и, ф-лы, 2 ил.,н углы сюгнетствепно на чстных и нечетсогт ан яю 60 0 н 1 О 120 что соопн .тном 5- 2,5 виткам нити на длине патрона за один проход расклад- чика нити. Количество ребер на корпусе при выполнении выбирают кратным двум для исключения дебаланса его в процессе намотки материала на высоких скоростях намотки.Для изготовления патронов многоразового пользования может применяться, например, нержавеющая сталь, пластмасса, полипропилен и другой неметаллический материал, обеспечивающий сохранение формы при температуре до 130 С и стойкость к действию...

Номер патента: 1372370

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Безукладников

МПК: H01B 13/00

Метки: жиле, многопроволочной, прибор, проволок, числа

...что отмечается по отклонению стрелки,Изменением тока задатчика создается противодействующий вращающий момент и рамка электроиэмерительного механизма может быть возвращена в начальное положение. В этот момент50 ток задатчика строго пропорционален входному сигналу датчика. Определение числа проволок в многопроволочной жиле, для которой неизвестна их общее количество и диаметр, начинают с того, то отсекают часть жилы произ. вольной длины, например 20-30 мм. Из отсеченной части жилы отделяют одну проволоку и помещают ее на датчик 1, сигнал с которого поступает на первый вход устройства 2 электромагнитного уравновешивания. На второй его вход с задатчика 3 подается противодействующий ток, которым уравновешивается сигнал с датчика 1....

Номер патента: 1327192

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Безукладников

МПК: H01B 13/02

Метки: жилы, количества, многопроволочной, проволок, скрутке

...сумматор 4 тока с Фиксаторами 5 и 6 отклонения уровня суммарного тока. Электрическая цепь и индуктивная связь из скручиваемых проволок может быть выполнена как с использованием электропроводящих свойств узлов самой крутильной машины, таких, как тело сигары 9, распределительная розетка 10, калибр 11, а также тягового устройства 12 и приемного устройства 13, так и через промежуточные ролики 14 (Фиг. 2), Выполнение электрической и индуктивной связи возможно потому, что узлы крутильной машины выполнены из металла и соединены с общим основанием и со скручиваемыми проволоками. Вариант с промежуточными роликами 14 используется в том случае, если электрическое соединение между узлами машины ненадежно либо отдельные узлы, например тяговое и...

Номер патента: 1278985

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Безукладников

МПК: H01B 13/02

Метки: жилы, многопроволочной, скрутки

...1 ЧЯСТОТЯ Е)1 ХО(НО 0 Си- г,Ы Оацц)1 У,0. ЫК 1;1 ОПЗЗОМ, ССЛИ ОТ,аюцие кепушк:1, пров доны с которых зац ргЛСП д В Мд ц г 1, Врг 1(аОТСЕ, О НЫ СООТВ(; ствуэ(5 х выходах блока 1 дзЧиков 10 1 ВЛ и ТС 51 С ИЦ Ы Л Б ) И,1 ( (1 Р Я М ОУ ГО,1 Ь Н Ы Х импу,ц сов,:дс(Гз копрых Определяется скоро ЬК) Вра 1 С Ч 10Лд ЮНИ КЫ)ШС К. гтг сиги)ль ПОст 1:ы) 13 блок прсобрызоцдтс. лей 2 частоты дцзлог где оци преобразу- Ктся В ПдцряКЕПИСВС.ИЧИца К;ТороО Пг 0- ЦОРЦИОПЗЛЫЕ ЧЫСТОТВХОЛНОГО СИГЦЯЛЗ.1;цр 5 к(.пц" с цыхО;ы блокы пр.00 рзж )гт(.1(г 2 ность цзст113 Г 1 еРВьс БхО 1 Ы КО;1- Ц 20) ОР)В.,: (ССЬ ОЦО СРЯВНИВЗСТ(Я С Па р я ж е цс м, ц Ос т и ы 10 ц,е 1 ц 3 Втор ь с. Входы комшрзтсров 3 с ззлытчика 4 режимы скртси. Е с и скО)ссть Вре)11 ения Отдаюних...

Номер патента: 1224373

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Безукладников, Бодунов, Буринская, Гуртовенко, Хархаров

МПК: D06P 1/22

Метки: красителями, крашения, кубовыми, пряжи, суровой, хлопчатобумажной

...при 60 С раствором препарата ТХ концентрации 0,1 г/л в течение 30 мин при модуле 20 без последующей промывки. Затем проводят обработку суспензией бинарной смеси красителей кубового бордо СД 2,53 и кубового коричневого КД 1 при 60 С в течение 20 мин. Последующиеостадии - восстановление, фиксацию красителя, окисление, мыловку, промывку проводят как в примере 1. П р и м е р 7. Суровый хлопчатобумажный материал пропитывают и оборабатывают при 40 С раствором препарата ТХ концентрации 0,5 г/л в те чение 15 мин при модуле 20 без последующей промывки. Затем проводят обработку суспензией красителя ку10 20 ЗО 45 Уменьшение концентрации ТВВ или температуры обработки ниже оптнмаль бового бордо СД концентрации 1,5% и алого 2 ЖД концентрации 2,5%...

Номер патента: 1049988

Опубликовано: 23.10.1983

Автор: Безукладников

МПК: H01B 13/02

Метки: гибких, нитей, целостности

...чертеже представлена блок-,схема устройства, реализующего предлагаемый способ контроля целостностигибких нитей,Согласно способу контроля целост- бОности гибких нитей, например проволок 1, в процессе их прохождения через вращающуюся в направлении стрелки распределительную розетку 2 крутильной машины, в зоне розетки 2 ус1 тананливают неподвижный электрод 3, к которому подводят от высоковольтного источника 4 напряжение, достаточное для возникновения электрического разряда в газовом промежутке между электродом 3 и проволокой 1 н момент ее прохождения в зоне этого электрода. О количестве скручиваемых проволок 1 судят по числу электрических разрядон, которые создают на резисторе 5 импульсы тока, регистрируемые счетчиком 6 за один полный...

Номер патента: 1021861

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Безукладников, Исаев, Киселев, Мурашев

МПК: F16L 37/18

Метки: быстродействующая, муфта, присоединения, шланга

...элемент, выполнен-. ный в виде двух подпружиненных рычагов с захватами на концах и осью, закрепленных в корпусе с возможностью продольного перемещения, на торцовой поверхности кулачкового элемента, обращенной к штоку, выполнены выступы и впадины, расположенные симметрично соответственно большой и малой осям эллипса и взаимодействующие с захватами прижимного элемента, ось которого подпружинена в сторону патрубка.На фиг. 1 изображена предлагаемая муфта, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Муфта, присоединяемая к патрубку 1, содержит корпус 2 со штуцером 3, В кор 5 О 15 20 25 30 35 40 45 Ъпусе 2 установлен шток 4, зафиксированный от осевого смещения буртиком 5 и разрезным кольцом...

Номер патента: 1016583

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Безукладников, Исаев, Мурашев, Свиридов

МПК: F16D 3/18

Метки: муфта, поворотная

...закрепленными на одних концах торсионов, пружинами сжатия, расположенными между упорами торсионов и сателлитами, и резьбовыми элементами, смонтированными надругих концах торсионов, каждый торсион смонтирован с возможностью осевого перемещения относительно сателлита,5 Оа пазы направляющих втулок выполненывинтовыми.На Фиг. 1 представлена муФта, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1на фиг. 1 в увеличенном масштабе; нафиг. 3 - сецение А-А на фиг, 2,Муфта состоит из двух концентрицнорасположенных полумуфт 1 и 2, закрепленных на валах 3 и 4 штифтами 5 и 6.,На наружной полумуфте 1 выполнензубчатый венец 7, а на полумуфте 2зубчатый венец 8, Полумуфты взаимодействуют посредством соединительногозвена, состоящего из составных сателлитов 9 и...

Номер патента: 986590

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Безукладников, Дрягин, Жлудов

МПК: B22F 3/035

Метки: винтовых, пластин, порошка, пресс-форма, прессования, режущих

...соединена штифтом3 с пуансоном 2 и выполняет роль нижнего основания рабочей поЛости матрицы. 25Полость для порошка образована цилиндрической поверхностью 14 матрицы1 и винтовой поверхностью 15 упорного элемента, цилиндрической поверхностью 16 пуансона 2 и его винтовойповерхностью 17. Гайкой б регулируется необходимаявысота засыпки порошка; Зазор 18 после установки высоты засыпки порошказаполняется, например, стирокрилом. 35Матрица и пуансон могут быть изготовлены из твердого сплава. Матрица может быть выполнена с составными элементами 19 (фиг. 3), элементы в этомслучае прикрепляются к стенкам матрицы винтами 20,Устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1, пуансон 2 с втулкой 12 и пружиной 7 под няты до...

Номер патента: 964291

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Безукладников, Мурашев

МПК: F16D 1/00

Метки: валов, соединение

...шайбы исоосно шлицевому зубу вала.На фиг. 1 представлено соединениевалов, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А"А на Фиг. 1.3Соединение содержит шлицевую втулку 1, охватывающую два соосных шлицевых вала 2 и 3. На конце вала 2 выполнен цилиндрический выступ 4 с резьбовым хвостовиком 5. На выступе 4, 10имеющем продольным паз 6, установленашайбе 7, имеющая на наружной поверхности зубцы, идентичные шлицевым зубцам валов 2 и 3, а на внутреннейвыступ-зуб 8, взаимодействующий с про ипродольным пазом 6, причем паз 6 ивыступ-зуб 8 выполнены таким образом,что обеспечивают расположение шлицевых зубцов шайбы 7 относительно шлицевых зубцов вала 2 под углом, равным 2 зполовине их шага. На резьбовой хвостовик 5 установлена гайка 9, котораяот...

Номер патента: 960963

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Безукладников, Наугольных

МПК: H01B 13/012

Метки: жилы, количества, многопроволочной, проволок

...одной из них в направлении под углом к оси жилы и перпендикулярно к направлению сближения, фиксированию путем удержания поверхностей в положении, при котором каждая иэ проволок контактирует с обеими поверхностями 2). Целью изобретения является повышение производительности способа.Поставленная цель достигаетсятем, что расчленение участка жилына отдельные проволоки осуществляютотсечением части жилы длиной меньшешага скрутки.Определение количества проволокмногопроволочной жилы производитсяследующим образом.Жилу располагают над горизонтальной поверхностью и отсекают ножницами ее часть вблизи конца на расстоянии, равном половине шага скрутки.Отсеченная часть жилы из-за исчезновения сцепления между отдельнымипроволоками распадается. Под...

Номер патента: 886061

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Безукладников

МПК: H01B 13/02

Метки: литцекрутильной, останова

...индикации и элемент коммутации..Устройство работает следующим образом.Общее число подключенных датчиков 1 соответствует числу отдающих катушек литцекрутильной машины, Если машина подготовлена для скрутки заданного числа проволок в соответствии с установкой задатчика 2, то на выход сумматора 3 поступают сигналы с заданного числа датчиков 1, а на его выходе устанавливается определенный уровень сигна ла О , Этот уровень сигнала лежит в зоне нечувствительности фиксаторов 4 и 5 верхнего уровня суммарного сигнала и нижнего уровня суммарного сигнала, т.е. по величине он меньше уровня срабатывания фиксатора 4, но превышает уровень срабатывания фиксатора 5, На входах схемы ИЛИ 6 и на входах исполнительного органа 7 сигналы отсутствуют....

Номер патента: 789618

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейндлина, Широков

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, переработки, производства, хлоридных, шламов, электролитического

...100 мл (АР. 0,1 г/л, С КСР,МаСР 25 г/л) возвращают на выщелачивание очередной порции шлама.Получают 60,1 г твердого сухогоостатка, имеющего следующий состав,масс.Ъг АР мет. 25,8, Я АРО, АР(ОЙ)37,6; 50 3,7; Ге 1,1, С КСР, МаСР1,8, П.П.П. 30.Прокаливанием при 700 С на воздухеполучают 56,7 г остатка следующегосостава, масс.Ъ: р-.АРгО 91,6; Я КСР,МаС Р 2, 0; 5 О 3, 9; ГеОй 1,7,П.П.П, 0,8. При хлорировании 48,4 гпрокаленного остатка в расплаве хлористых солей при 780 С в течениео90 мин получают 91 г хлорида алюминия. Скорость хлорирования остаткасоставляет 25,3 г/час и по величинесовпадает со скоростью хлорированияглинозема в этих условиях. Степеньутилизации компонентов при хлорировании остатка составляет 98,8.П р и м е р 2. 100 г...

Номер патента: 565876

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Безукладников, Вахменина, Муклиев, Ступина

МПК: C01F 7/60

Метки: алюминия, безводного, хлористого

...и твердого восстановителя 1-2:1.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что глиноземе получаемый из гидроокиси алюминия, или глинозем- и кремнеземсодержашие руды (каолин, боксит), кальцинированные при температуренижеос1000 С, с размером частиц менее 140 мкм обрабатывают во взвешенном состоянии хлором в среде расплавленного катализатоовтетрахлоралюмината щелочного металлаопри 500-600 С в присутствии прокаленного нефтяного кокса той же дисперсности. Поглощение и очистка хлористого алюминия, утилизация и очистка отходящих газов производятся известными способами.П р и м е р 1. В кварцевый реактор диаметром 30 мм загружают 250 г тетсрахлоралюмината натрия, 10 г глинозема и 10 г нефтяного кокса. При температуреопроцесса 550 С и...

Номер патента: 533550

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Безукладников, Винкельберг, Зотикова

МПК: C01F 7/38

Метки: алюмосодержащей, обезжелезывания, руды

...пористого алюмцнця, не требуется значительного 20 повышенИя слоя шцхты для полного связывания паров хлористого алюминия. Образующиеся в аппарате парь г орного железа улавливают в системс конденсации совместно с пылевыми цастцца.,ц шцть.25 Присутствие ограниченного количества углерода на лооцрован 1 ге только о.слов железа позволяет цс лорцровать окислы алолцнця и титана прц высоком извлечении железа.Полученное хлорное железо можно цспользо вать как готовы продукт по сисму цазцацс533550 Формула изобретения Составитель С. РозенфельдТехред В. Рыбакова Корректор И. Позияковская Редактор Е. Шепелева Заказ 2364/5 Изд.1735 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...