Патенты с меткой «железосодержащих»
Способ флотации железосодержащих руд
Номер патента: 173665
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Белаш, Пугина, Сесоюзг
МПК: B03D 1/02
Метки: железосодержащих, руд, флотации
...явлено 01.1 Ч.19830682/22 исоединением заявки МПКВ О итет ДК 622,765,5(088 5. Бюллетень16 публиковано 06.Ч ата опубликова описани ИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД ПОСОБ Ф В практике флотационного обогащения руд звестен способ, при котором подлежащий азделению материал подвергается предвариельному намагничиванию,и продукт миа концентрата. активации извлекаемых в пен нералов и повышению качес ет изобретени Предлагаемый спо оздействию магнитно месь твердых части ов, а флотационная соо отличается го поля подвер ц разделяемыхпульпа. Это п а- к Подписная группаСоюз СоветскихСоциалистицескихРеспублик Государственныйомитет по деламизобретенийи открытий СССР ем, чаетсяминерводит ПредСпособ фло отличающийся выделяемых в флотационную ным полем. ации...
Способ изготовления железосодержащих люстровых красок
Номер патента: 178003
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C09D 5/28
Метки: железосодержащих, красок, люстровых
...с содержанием10,9% БеаОаБорко-изоамиловый эфирс содержанием 11,0 о;БаОзКремнийорганическийлак ФГ(упаренный) ссодержанием 24,8 о 4 510 вХлороформ .Тетралин .СкипидарНитробензол"Ре - ООССН;,КСОО- 8,0 8,0, 8,015,041,8 43,6 8,0 8,0 8,0 8,8,010,2,241,- 8,О и РСОО - остатки стеариновой, овой и других жирных кислот, с сом РОз 10 - 11% полностью устраанные недостатки люстров.ние приобретают повышенные яр остоянство окраски, блеск и прозрачи определенном содержании Ее,Оз). е качества люстров обусловлено спобензойно-жирнокислых солей желео растворяться в большинстве орга растворителей и образовывать растойчивые при хранении. азбавл ндарох лагода уется в Люстры могут бытьмаслами, бензолом, скипсмесью растворителей, бсивность...
Способ обогащения железосодержащих руд
Номер патента: 255300
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Конторович, Спектор, Ярхо
МПК: C22B 1/00
Метки: железосодержащих, обогащения, руд
...женный и восстамельченные руда, и флюс перед обж ому перемешивани е обжига благодар ых частиц и топливосстановление ге серосодержаще ся флюсом. Обож о-флюиз нее тзвест- обеспе- обожвяз ывает об осуществляется след новленный материал выгружают в слабощелочную среду с рН 7,2 - 8,0.Безокислительная среда создается также идекарбонизированным в процессе восстанови тельного обжига железа известняком.Материал подвергаюг мокрой магнитнойсепарации. В состав шихты кроме тонкоизмельченного известняка может быть введен известняк нли какой-либо другой флюс, на пример доломит, крупностью не менее 0,5 мм(предпочтительно 0,5 - 2,0 мм), благодаря чему при обжиге достигается огделение частиц металлического железа от стекла и их укруп.пение и поглощение...
Способ удаления железосодержащих настылей, образующихся в ванне плавильной печи
Номер патента: 282362
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вихарев, Волков, Козлов, Кссь, Куур, Озерный, Саламатов, Ушаков, Шелуд
МПК: C21C 3/00
Метки: ванне, железосодержащих, настылей, образующихся, печи, плавильной, удаления
...И. Г. Вихареви Н, К. Саламатов В 102 НА 1 ЖИ- БИБЛИ явители ОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ НАСТЫЛЕЙ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ВАННЕ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ мет изобретен Известен способ удаления железосодержащих настылей, образующихся в ванне плавильной печи путем перевода их в жидкое состояние при изменении состава перерабатываемой шихты на последующих плавках.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в ванну заливают чугун с содержанием углерода не менее 4,27 о и периодически науглероживают ооразующийся расплав путем вдувания углеродсодержащего материала. Это ускоряет перевод настыли в жидкое состояние.При образовании в печи настылей в печь заливают чугун с содержанием углерода не менее 4,2%. В жидкий расплав вдувают...
Способ модифицирования железосодержащих медных сплавов
Номер патента: 337194
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Валов, Занов, Кондратьев, Либенсон, Ткачев
МПК: B22D 21/06
Метки: железосодержащих, медных, модифицирования, сплавов
...и высокой стоимости ванадиевых лигатур.Цель изобретения - возможвания в качестве модификаторго ванадиевого шлака,Для этого смешивают ванэкзотермической смесью на оперед введением в расплав.Для получения ванадиевых железосодержащих медных сплавов, например бронзы АЖМц 10-3-1,5, латуни ЛА 5 КМц 66-6-3-3, предлагается производить модифицирование медных спла вов ванадием путем восстановления ванадия из шлака непосредственно перед заливкой сплава, Для этого на дно ковша, предназначенного для разливки сплава в формы, дается расчетноеколичество шлака иэкзотермической 2 смеси на основе алюминия. За счет высоких температур, развивающихся при горении смеси, и восстановительной способности алюминия происходит расплавление шлака, распад...
Способ очистки кислых железосодержащих сточных вод
Номер патента: 437720
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Вайнштейн, Левин, Майстренко, Шевченко, Элик
МПК: C02F 1/64
Метки: вод, железосодержащих, кислых, сточных
...путем аэрации и нагрева до температур выше 80 С в течение не менее 4 час ири магнитной обработке осадка,Однако известный способ неприемлем для железосодержащих сточных вод с низким содержанием железа, т, е. для промывками вод, так как требует значительных затрат энергии на нагрев больших объемов воды.Цель изобретения - ускорение п очистки кислых железосодержащих Это достиг ся Рспособу нагр нисутствии пер га ося магнетит, раизации.Предлагаемый,способ иозволяецировать очистку сточных вод, оприменения флокулянтов, чтоего преимущество перед известныСпособ заключается в том, чтозоды нейтрализуют, затем проис Г, С. Майстренко, В, ф, ШевченкоЕ, Элик кий и проектный институт по очистк вод и использованию вторичных иятий черной металлургиистои...
Способ определения коррозионных свойств железосодержащих циркониевых сплавов
Номер патента: 519618
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Абрамцев, Бабикова, Грузин, Филлипов, Хайковский, Штань
МПК: G01N 17/00
Метки: железосодержащих, коррозионных, свойств, сплавов, циркониевых
...желе состоянии,Момент катастрофическ чают при повышении отно и коррозии отмения более 2. Известный метод оценки коррозионной стойкости циркониевых сплавов требует проведения точных измерений привесов (10 -- 10 -г). Он не позволяет исследовать массивные образцы и изделия и прогнозировать работоспособность сплавов, имеющих одинаковые кинетические кривые коррозии на допереломных стадиях коррозии.Цель изобретения - определение момента наступления катастрофической коррозии на готовом изделии и уменьшение длительности коррозионных,испытаний.Зго достигается тем, что по предлагаемому способу определяют количество железа в окисной пленке, находящегося в металлическ состоянии (а - Ге) и ; окиспьтх фазах, и о 25 со Изобре ке и мож ботоспос лезосоде...
Способ обогащения железосодержащих магнезиальных руд
Номер патента: 540664
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Ахлюстина, Измоденов, Яценко
МПК: B03B 1/02
Метки: железосодержащих, магнезиальных, обогащения, руд
...к области обогащения руд и может быть использовано при подготовке железосодержащих магнезиальных руд к доменной плавке.Известен способ обогащения железосодержащих магнезиальных руд, включающий обжиг в присутствии сульфатов или хлоридов с последующим водным выщелачиванием сульфатов или хлоридов магния.Однако при осуществлении этого способа образуются водоустойчивые магнезиоферриты, которые не удается отделить от железного концентрата при выщелачивании.Целью изобретения является получение высококачественного концентрата.Это достигается тем, что обжиг проводят в две стадии при 300 и 700 С.Способ осуществляется следующим образом. 2Железосодержащую магнезиальную рудусмешивают с сульфатом аммония, обжигаютсначала при 300 С в течение 10...
Кольцевая машина для спекания железосодержащих материалов под давлением
Номер патента: 541083
Опубликовано: 30.12.1976
Автор: Жердев
МПК: F27B 21/00
Метки: давлением, железосодержащих, кольцевая, спекания
...создания необходимой силы дутья для сброса спека в зависимости от колебаний давления в сети.30 Угол раскрытия камеры рабочего давлениядутья 5 - 8 определен теми соображениями, что при уменьшении его (менее 5) не будет обеспечено необходимое количество подаваемого дутья в напорную полость, что приведет к задержке во времени процесса спекания, а при дальнейшем его уменьшении - к самопроизвольному отпаданию пирога от решетки желоба. Увеличение угла раскрытия (более 8) приведет к уменьшению угла спекания машины, что повлечет за собой снижение ее производительности.На фиг. 1 показана описываемая машина, общий вид; на фиг. 2 - участок машины с камерами повышенного давления дутья и рабочего давления дутья.Кольцевая машина представляет собой...
Способ регулирования степени восстановления железосодержащих материалов в шахтных печах
Номер патента: 560912
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Максимов, Плицын, Сагинов, Фетисов, Фиалков, Чернобыльский
МПК: C21B 13/02
Метки: восстановления, железосодержащих, печах, степени, шахтных
...выше зоны выпуска, изменяют противойоложно расходу газового потока 5. Хэменение расходов, газовых потоков 5 и 1 а ос.ушествляют регулирующим органом 7, Коцтроль степени восстановления материаловв области эоны впуска 2 осуществляют,при помоши датчика 8, который может работат- по принципу постоянного отбораматериалов и определения степени ихвосстановления различными химическимиили физическими методами, а также по принципу определения степени восстановления"жедезосодержаших метариалов в .ечи безотбора проб при по "опи различных физическихметодов (по алектропроводности, по поглошению излучения и др),В последующем оперативное регулирование степени восстановления железосодер.жаших метариалов осуществляют по ее отклонению от заданного...
Способ переработки окисленных цинки железосодержащих материалов
Номер патента: 570652
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Гецкий, Гребенюк, Миронов, Пискунов, Пластинкин, Сысоев, Усенов, Ярославцев
МПК: C22B 19/22
Метки: железосодержащих, окисленных, переработки, цинки
...переработки получены цинковый раствор, содержащий, г/л:Цинк 109 в 1Калий 10 - 11Железо 5 - бСвободная серная кислота 28 - 30и промытый железистый кек состава, %;Цинк 2,8 - 3,6Железо 31 - 34Свинец 0,11 - 0,12Кремнекислота 8 - 9Калий 5 - 5,4Сера 11,8 - 13,0Золото, г/т 0,1Серебро, г/т 30 - 40Выход железистого кека, который являетсяотвальным, составляет 90% от веса исходногоцинкового кека,Извлечение цинка в растворы составляет86 - 88% и железа - б - 7%. Цинковые растворы могут быть направлены в основное гидрометаллургическое цинковое производство,П р и м е р 2. Исходный цинковый кек в количестве 15 т с содержанием, %;Цинк 19,8Железо 20,2Свинец 6,8Медь 1,90Кадмий 0,28Сера 8,10Кремнекислота 9,0Золото, г/т 9,8Серебро, г/т 240выщелачивают...
Способ чоситки кислых железосодержащих сточных вод пигментных производств
Номер патента: 609728
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Зудов, Смирнов, Чарикова
МПК: C02F 1/64
Метки: вод, железосодержащих, кислых, пигментных, производств, сточных, чоситки
...дства двуокиси титана, со пер жаши е 5 0 г/л Н ЯОи 30 г/и Ра 50,нейтрализуютамм ачной водой (25% аммиака) при избытке 40% от стехиометрического соотношения, Кот центрация Р 8+ в осветпенном растворе 023 г/и. Нейтрапизованную суспензию сОрН 9 нагревают до 40 С и аэрируют в течение 5 ч воздухом, В результате аэрации свободный аммиак выдувается и направняется на предварительную обработку сточных вод. по установнению постоянного зн нейтрализованной суспензии.В конце продувки рН нейтрапизованноФЯ суспензии равно 8, концентрация Р 6 в фильтрате не превышает 0,1 мг/и.Параплепьно те же киспые сточные в ды нейтрализуют аммиачной водой ( ц 2 аммиака) до рН 7-82. Затем в качест ве катапиэатора добавпяют сопи, содержащие нитрат- и перманганат -...
Способ флотационного извлечения железосодержащих слюд из полевошпатовых продуктов
Номер патента: 615950
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Животенко, Ревнивцев, Рогов, Хоботова
МПК: B03D 1/00
Метки: железосодержащих, извлечения, полевошпатовых, продуктов, слюд, флотационного
...содержащий ожелезненную слюду, обрабатывают смесью анионного и катионного собирателей кон тактируют 5-10 мин и вводят катнонный собиратель. Смесь перемешивают 3-10 ми и зарем проводит флотацию слюды.П р и м е р. Из измельченных хвостов гравитационного обогащения редкометадль Бой руды, содержащей подевые шпата кальций и ожелезненный биотит, флотьцией извлекают кальций. Затем после обесшламливанна по классу 0,02 мм и сгу-щениа пульпы, обрабатывают смесью талдового масла и АНП при соотношении со бирателей 8:1. Ищий расход реагентов ООО гт. После контактнрования в течение 5-10 мин вводят АНП в количествеЗаказ 3971/9 Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СоветаМинистров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж...
Шихта для окускования железосодержащих материалов
Номер патента: 630301
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Демидович, Запорожец, Носовицкий, Прядко, Ростовский, Чикуров
МПК: C22B 1/14
Метки: железосодержащих, окускования, шихта
...отходовпо такому методу с получением вышеприведенного состава шпхты имеет следующиепреимущества: сохраняются комкующпе20 свойства шламов (гпдрофильность и днсперсность); шихта перед окускованием содержит требуемую влажность; снижаетсясебсстоимость утилизации шламов за счетисключения операции сушки и уменьшения25 удельных капитальных затрат начасткеутилизации отходов; не требуются дополнительные связующие при окусковании.Лабораторные опыты окускования шихтыприведенного состава подтверждают целе 30 сообразность его.630301 Шихта Показатели Предложенная Известная Влажность шихты, %Скорость спекания, мм/минУдельная производительность аглоустановки %Объемный вес шихты, г/смВыход фракции 5 мм после испытанияагломерата в барабане,...
Связующее для окомкования железосодержащих материалов
Номер патента: 644854
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Бернадо, Дворниченко, Смирнов
МПК: C22B 1/243
Метки: железосодержащих, окомкования, связующее
...что связующее для окомкования железосодержащих материалов, включающее металлизованный железосодержащий продукт, дополнительно содержит известь при весовом соотчошении же 5 леза металлического,к извести, равном 2 - 3,Связующее представляет собой механическую смесь извести и металлизованногожелезосодержащего продукта крупностью0,1 - 0,07 лалт.1 О В окомкованном матвриале связующееобразует цементирующую связку, представляющую собой комплексное гидратное соединение на основе коллоидных свойств извести и часвичното окисления металличес 15кого железа, оказывающее цементирующеевоздействие,на сырые окатыши,В процессе сушки при 600 - 700 С дисперсная смесь металлизованного продуктаи извести образует в окатышах центры гидроокиси и окисла...
Способ восстановления железосодержащих концентратов в трехзонном реакторе псевдоожиженного слоя
Номер патента: 645596
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: "пьер, Берн, Лотар, Мартин, Суне
МПК: C21B 15/00
Метки: восстановления, железосодержащих, концентратов, псевдоожиженного, реакторе, слоя, трехзонном
...900 С и при использованипобычного концентрата железной руды весовое соотношение между твердым угольнымматериалом (кокс) и концентратом железной руды в реакционной зоне должно быть0,05: 1,Часть выпускаемого газа подвергаетсядополнительной сепарации от пыли, большая часть двуокиси углерода и воды удаляются из газа, и он возвращается в нижнюю часть реакционной зоны в качествепсевдоожижающего и восстанавливающегогаза. Таким образом, поддерживается полностью восстанавливающая атмосфера в ниж.ней части и имеет место непрерывное восстановление материала, содержащего окиси железа, такой газ обычно имеет следующий состав: 24,5% СО; 1,2% СО; 1,7% Н,0,4% воды; 2,5% углеводорода; 63,7% Х,.Твердый материал выгружается, когдаэто необходимо, из нижней...
Способ получения сульфата титанила и аммония из железосодержащих сернокислых растворов
Номер патента: 668878
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Герасимова, Мотов, Тюркина
МПК: C01G 23/06
Метки: аммония, железосодержащих, растворов, сернокислых, сульфата, титанила
...сульфата титанила и аммония иэ с рнокислых растворов с содержанием железа более 20 г/л Реаоа, состоящий в том, что в исходный сернокислый раствор вводят серную кислоту и сульфат аммония и высаливание проводят в условиях вымораживания 11. Содержание железа в конечном продукте составляет более 715Целью изобретения является снижение содержания железа в конечном продукте. Поставленная цель достигается тем, 20 что в исходный сернокислый раствор перед введением серной кислоты и сульфата аммония вводят перекись водорода до остаточного содержания закис- ного железа 0,2-1 г/л. 25Введение перекиси водорода до остаточного содержания эакисного железа 0,2 г/л спределяется тем, что при наличии избыгка перекиси водорода титан будет образовывать...
Способ подготовки железосодержащих материалов к спеканию
Номер патента: 678077
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Афанасьев, Гурин, Дзюба, Капуста, Кривоносов, Ленович, Мищенко, Петрушов, Якименко
МПК: C22B 1/14
Метки: железосодержащих, подготовки, спеканию
...имела следующий со 45 став, весЛ:Концентрат . 37,8. " Аглоруда, 18,4Флюс, 14,0топйиво81.Возврат 25,0Начальная влажноть шахты 6,8%,Количество комкуемой фращни (менее1 мм) - 43,9.После обработки шахты перегретымЫ паром в барабане-окомкователе влажность шахты составнла 7,7%, количествокомкуемой фракции менее 1%1 ранулоцетрнческий состав обработанной ших 678077"зуюг- перегретый пар, подают и барабаиокомкователь навстречу перемешавшейсяшахте со скоростью нсгечення пара вимпульсе 5-100 м/секначиная с момента времени, равного 0,1-0,2 до момента времени, равного 0,4.0,6 продолжительности окомкьванйя, при этомдлитейьиость импульса равна О, 1-0,8продолжительности оборота барабана, аинтервал между ними равен 0,5-1,0 его ....
Способ обогащения окисленных железосодержащих руд
Номер патента: 707511
Опубликовано: 30.12.1979
МПК: B03D 1/02
Метки: железосодержащих, обогащения, окисленных, руд
...быть взяты полисахариды, например крахмал. Затем пульпу кондиционируют с коллектором, впускают воздух и осуществля 1 от флотацию пустой породы. Пенный 5 продукт перечищают.Коллектор: сочетание 1-аминоалкана и аминоэфира практически нечувст вительно к жесткости используемой воды. ИспользованиеЕго способствует улучшению качества пены, в особенности в случае тонкого измельчения руды, и дает возможность в некоторых случаях исключить из процесса операцию предварительного обесшламливания руды.:5П р и м е р 1.Осуществляют флотацию руды с содержанием железа 51,5 и двуокиси кремния 24,4 после измельчения до 85 класса - 178+53 мкм и обесшламливанив, Потери железа со шламами составляют 4.Режим Флотации: рН пульпы 9; крахмал 500 г/т; коллектор:...
Способ переработки железосодержащих отходов гидрометаллургического производства цинка
Номер патента: 711138
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Ахметов, Гецкин, Кутняков, Матвеев, Пискунов, Сысоев, Хан, Ярославцев
МПК: C22B 7/00
Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка
...увеличиваетсяСпособ проверен н лабораторныхусловиях ча ярозитоных осадках, полученных при гидрометаллургическом производстве цинка, н процессе очисткисульфатных цинковых растворов от железа,П р и м е р 1, Осадок железа(калиевый яроэит) н количестве 500 г,имеющий состав, Ъ; калий 7,4, железо 32,0, сера 13,6, цинк 1,5, медь 0,2, загружают н раствор едкого калия, имеющего рН 14 и температуру20 С, Выщелачинание ведут в течение двух часов до конечного рН пульпы 70, Расход едкого калия на выщелачинание составляет 185 г, или1,1 от стехиометрически необходимо-го количества на разложение калиевогоярозита по реакции 2 КГе (ОМ (904) 6 КОИ=АК 25 О 4 ЬГе 2 Озф 9920, Ь 42Остаток от выщелачивания содержит, Ъ; окись железа 90, цинк 2,9,медь 0,4,...
Способ обработки сернокислотных железосодержащих отработанных растворов
Номер патента: 729138
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Кисиль, Ковель, Ткачев
Метки: железосодержащих, отработанных, растворов, сернокислотных
...влажности образующегося осадка,ухудшает его фильтруемость и снижаетскорость окисления железа (11) в железо,(111),729138 формула изобретения Составитель Л.ТетерниковРедактор Р,Антонова Техред Э. Чужик Корректор В.Синицкая Заказ 1899/20 . Тираж 1020 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 жфилиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная, 1 Для .выполнения способа купоросныерастворы нейтрализуют негашенной известью или известковым молоком дорН 11-12 5 и образовавшуюся суспенозию аэрируют при температуре 25-45 Св присутствии силикагеля (0,0180,054 кг двуокиси кремния на 1 кгжелеза в растворе). Затем осадокотделяют фильтрованием, высушивают ирастворяют в 30-ной...
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов
Номер патента: 741024
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Гордейчик, Зверев, Медведев, Мокин, Раскостов, Червоткин
МПК: F27B 1/20
Метки: железосодержащих, обжига, печь, шахтная
...общий канатный привод 26 иа каждув пару клапанОв 23. Печь оборудована шлюзовыми разгрузочными камерами 27. Под разгрузочными клапанами 23 установлены траиспортеры 28 для уборки готового продукта.Шахтная печь работает следующим образом. 50В исходномположении загрузочные клапаны 7 первой пары расходных бункеров 6 открыты, а разгрузочные клапаны 8 закрыты, Материал подается через течки 29 с помощью загрузочной теюежки 30 н приемные воронки 5 и черкез загрузочные клапаны 7 - в расходные бункеры б, После заполнения первой пары расходных бункеров б обжигаезазм материалом закрываются с помощью привода 9 загрузочные клапа- фо ны 7, Загрузочная тележка 30 перемещается к следующей паре расходных бункеров б, где в аналогичном порядке...
Шихта для переработки комплексных железосодержащих руд и материалов
Номер патента: 747903
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Воробьев, Галимов, Окунев, Щитов
МПК: C22B 1/00
Метки: железосодержащих, комплексных, переработки, руд, шихта
...чему может быть достигнутоповышение скорости и степени восстановления окислов железа, никеляи др. Вместе с тем, окись кальцияиее соединения могут выполнять дополнительно роль связующего в процессеокомкования шихты.В качестве комплексных железосодержащих руд и материалов для переработки путем восстановления могутбыть использованы железо-никелевые, 45железо-хромо-никелевые и железоцинковые руды и другие материалы. Шихта может быть переработана в обычном (насыпном) и в окомкованном виде в шахтных печах, а также в трубчатых вращающихся печах и т.д.П р и м е р ы. В опытах использовали следующие материалы ",составы в вес.Ъ): железо-никелевую руду ,1,10 М 1 29,4 ГеО, 21,3 Гевар 7,3 АРО; 45,9 510 , 9,1 М 90); техническую окись кальция (96...
Поточная линия для размораживания железосодержащих материалов
Номер патента: 779423
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Борисов, Бормотов, Вегман, Кривоносов, Роменец, Федотов, Шевченко, Ширяев
МПК: C22B 1/00
Метки: железосодержащих, линия, поточная, размораживания
...марганцевой пульпы, тракты 29 продуктов сгорания, труббпровод 30 для подачи связующего, печь 31 для отжига брикетов и дымосос 32.Поточная линия для размораживания железосодержащих материалови изготовлениябрикетов снабжена рудногрейферными кранами, которые на схеме не показаны.Поточная линия размораживанияжелезосодержащих материалов и изготовления брикетов работает "следующимобразом.Поступающая марганцевая руда вжелезнодорожных вагонах на склад 1 Сырья," имеющая температуру поверхностного слоя минус 1-35 оС, подается вместе с вагонами на отстойник 18, где душируется горячей водой, подаваемой насосом 7 горячей воды через водопровод 25 и распылители гидромоннтора 24. Нагрев воды производится за счет энергии выделяемой - сварочнымшлаком при...
Способ обработки железосодержащих шламов
Номер патента: 855036
Опубликовано: 15.08.1981
МПК: C22B 1/24
Метки: железосодержащих, шламов
...температуры ожиженного слоя. Следовательно, для частиц слоя с наименьшими размерами соответствует наиболее высокая температура гранулообразования и 45 наоборот, чем больше размер гранул, тем большее количество жидкости может удержатыранула на себе, не дростаясь с другимн, тем ниже может быть температура процесса. Нижняя граница ведения процесса по температуре определяется точкой росы отходящих от гранулятора газов.Снижение температуры ведения процесса,гранулирования позволяет снизить унос вводимого материала, Появление значительного количества влаги в слое обрабатываемых гранул повышает долю сил капиллярного взаимодействия, увеличивает эффект взаимодействия между частицами гранулируемого шлама, 60 препятствует истиранию гранул в...
Способ флотации железосодержащих руд
Номер патента: 865397
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Михайлова, Петрова, Рябой, Шендерович
МПК: B03D 1/02
Метки: железосодержащих, руд, флотации
...в качестве собирателя применя- З 0ют реагент АНП, в качестве депрессора - картофельный растворимый крахмал. В опытах обратной анионной Флотации в качестве собирателя - омылениое дистиллированное талловое масло, 35епрессора - барда сульфитцеллюлозных щелоков.П р и и е р 1. Обратная флотациякатионным собирателем.Реагентный режим: расход гидроксамовой кислоты переменный, расход крахмала 1000 г/т, расход АНП 3000 г/тв основную флотацню и по 50 г/тв каждую операцию контрольной Флотации, ссоснового масла 50 г/т. 45. 4П, р и м е р 2. Проводят опытыпо схеме флотации с замкнутым циклом, включающим основную Флатацию,две операции контрольной Флотациии три перечистки пенного продукта,Все промпродукты направляются в голову Флотации. В...
Способ подготовки железосодержащих пылей к транспортировке и утилизации
Номер патента: 865943
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Беловодов, Болихова, Фоменко
МПК: C22B 1/00
Метки: железосодержащих, подготовки, пылей, транспортировке, утилизации
...спекании в аглошихте разрушаются и служат дополнительным источником пыления, во-вторых, зачастую пыль является одним из ком понентов аглошихты, которую необходимо усреднить. Оптимальная степень увлажнения пыли для транспортировки и утилизации составляет 6-7Водовоздушный Факел пневмофорсу О нок направлен по ходу движения материала, В зоне увлажнения О материал при интенсивности орошения 0,05- О, 2 кг/мф с увлажняется от 0,7 до 2,5 в пересчете на сухую массу пыли. При этом увлажняется только верхний слой пыли.При интенсивности орошения не выше 0,2 кг/м с верхний слой пыли сохраняет сыпучесть и не препятствует виброперемешиванию и перемещению пы- ЗО ли по лотку. При увлажнении пыли с большей интенсивностью, особенно на начальных участках,...
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов
Номер патента: 866371
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: F27B 1/20
Метки: железосодержащих, обжига, печь, шахтная
...пары разгрузочных клапанов 4 состоит иэ электрической лебедки 26, отклоняющего блока 27, траверсы 28, которая соединяется с помощью гибкой связи 29, например, це- Зэ пей, сходящихся в одной точке 30 расположенной на канате 3 1 лебедки 26 (фиг. 1 и 5). Нв концах траверсы 28 расположены гибкие связи 32, идущие на поворотные рычат 33, расположенные40 на валах 34 разгрузочных клапанов 4. По воротные рычаги 33 совмещены с контр- грузами 35, а валы 34 находятся в под щипниках 36. Левые загрузочные клапаны 3 состоят иэ тарелои 37 и седел 38, фф а первые загрузочные клапаны 3 состо-, ят иэ тарелок 39 и седел 40.Печь работает следующим образом.Разгружаемый материал через воронку 1 попадает в левую пару бункеров- И охладителей 2. После заполнения...
Способ обработки железосодержащих шлаков
Номер патента: 881122
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Волков, Зубарев, Колганов, Кормилицин, Линев, Манохин, Нечаев, Руднев
МПК: C21B 15/02
Метки: железосодержащих, шлаков
...Мартеновского шлака для охлаждения плавки. Состав Мартеновского шлака,Х;,СаО 48,2; 510 18,4;ИпО 5,2; Ге 4,7. По истечении 7 мин продувки производят повалку кон-. вертера. Температура расплава после повалки составляет 1685 С. Содержиомое конвертера через горловину сливают в разливочный ковш и полученный металл посредством стопора отливают в изложницы. В результате металло- термического взаимодействия содержа ние окислов железа в шлаке уменьшается, Конечный шлак имеет в своем составе, %: Ге, 9,42; или ГеОО 12,12; СаО 30,72; 10 35,40; Сг 0 6.91; А 10 2,82;0,11: Р 20 0,28, Состав металла, отлитого в изложницы,%: С 0,05; 1 0,03; Чп 0,02;, Сг 0,070,021; Р 0,008; Й 1 0,92. Вес металла - .2,5 тП р и м е р 2 . В 10-тонном конвертере посредством...
Способ получения металлизованного продукта из железосодержащих отходов
Номер патента: 891791
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Бойко, Борисов, Казьмин
МПК: C22B 1/16
Метки: железосодержащих, металлизованного, отходов, продукта
...для гидроудаленияи гидросмыва пыли нейтрализация воды вотстойниках осуществляется путем добавления кислоты или кислой сточной водытровильных отделений в количестве, обеспечивающей снижения рН шламовой суспен-зии до значений равных 7-7,5,Другим способом растворения пассивирующей оболочки шлама и ускорения этогопроцесса является использование вместооборотной воды технической воды. Этопозволяет без предварительного подкисления воды растворить около 45-50% пассивирующей оболочки, При этом водныйраствор достигает предела, близкого кпределу насьпцения. Дальнейшая нейтрализация раствора сводится, как и в предыдущем способе, к добавлению кислоты,расход которой снижается практически вдва раза по сравнению с использованиемоборотной воды....