Протасов
Вакуумный ковш
Номер патента: 1289076
Опубликовано: 27.07.2010
Авторы: Лебедев, Протасов, Решетов, Фролов
МПК: C21C 7/10
Вакуумный ковш, содержащий корпус с огнеупорной футеровкой, в днище которого вмонтированы устройство для продувки нейтральным газом металла и шлака с трубопроводом подвода газа и шиберный затвор для выпуска металла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности вакуумирования металла, а также надежности и безопасности обслуживания, он снабжен кольцевым водоохлаждаемым фланцем и поддоном, при этом кольцевой фланец установлен на наружной части корпуса на уровне футеровки днища и к нему посредством автоматических прижимов присоединен поддон, охватывающий днище корпуса, а трубопровод подвода газа вакуум-плотно установлен во фланце и подсоединен к магистральному трубопроводу.
Устройство для внепечного рафинирования металла
Номер патента: 1279244
Опубликовано: 27.07.2010
Авторы: Лебедев, Протасов, Решетов, Фролов
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечного, металла, рафинирования
1. Устройство для внепечного рафинирования металла, содержащее ковш-печь с футерованной крышкой, имеющей систему охлаждения, состоящей из верхней части с патрубками и цилиндрической нижней части, средства для осуществления технологических операций, включающие вакуум-провод, электроды, термопроб и питатель, соединенные с патрубками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, увеличения производительности и улучшения условий обслуживания, верхняя часть крышки выполнена в виде двух размещенных одна над другой оболочек, скрепленных между собой посредством жесткого соединения нижней оболочки с цилиндрической частью крышки и герметичного фланцевого соединения цилиндрической части с...
Шлюзовое устройство для ввода добавок в вакуум-камеру
Номер патента: 1412421
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Протасов, Пухальский, Решетов, Слонин, Шварцбурд, Якиманский
Метки: вакуум-камеру, ввода, добавок, шлюзовое
Шлюзовое устройство для ввода добавок в вакуум-камеру, содержащее герметичную камеру с верхним и нижним вакуумными дозирующими клапанами, закрепленными на штоках гидроцилиндров с возможностью вертикального перемещения, приемный бункер, установленный на камере, вакуум-провод и атмосферный и вакуумный клапаны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе, оно снабжено промежуточной камерой с гидроцилиндрами со штоками и трубопроводами, соединяющими промежуточную камеру с герметичной камерой и вакуум-проводом, причем атмосферный и вакуумный клапаны размещены в промежуточной камере и закреплены на штоках гидроцилиндров, гидроцилиндр...
Устройство для порционного вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 1448677
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Алексеев, Плискановский, Протасов, Решетов, Рыбалов, Шемякин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла, порционного
Устройство для порционного вакуумирования жидкого металла, содержащее вакуум-камеру с погружным патрубком в виде обечайки с наружной и внутренней футеровкой, трубопроводы и сопла для подачи инертного газа в патрубок, механизм качания вакуум-камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности упрощения конструкции и монтажа, сокращения длительности обработки и повышения ее эффективности, сопла установлены вертикально в наружной футеровке патрубка, при этом срез сопла совмещен с нижним торцом патрубка.
Вакууматор
Номер патента: 1433028
Опубликовано: 20.12.2000
Авторы: Погребинский, Протасов, Решетов, Слонин, Шварцбурд
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматор
Вакууматор, содержащий вакуум-камеру с отъемным днищем, всасывающим патрубком, трубопровод для подвода инертного газа и механизм вертикального перемещения вакуум-камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования эксплуатационной готовности, вакууматор снабжен двухпозиционным кронштейном, выполненным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, и дополнительным отъемным днищем с двумя патрубками - всасывающим и сливным, при этом основное и дополнительное отъемные днища установлены на кронштейне посредством гидравлических домкратов двустороннего действия, шарнирно соединенных с поворотным кронштейном и отъемными днищами.
Система автоматического управления процессом вакуумной сепарации губчатого титана
Номер патента: 1231894
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Кашкарова, Кирин, Мушков, Протасов, Путина, Черепанова
МПК: C22B 34/12
Метки: вакуумной, губчатого, процессом, сепарации, титана
Система автоматического управления процессом вакуумной сепарации губчатого титана по авт. св. N 1033558, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества губчатого титана, в нее введены датчик температуры стенки реторты-конденсатора, дополнительный элемент памяти и исполнительный механизм подачи воды на охлаждение реторты-конденсатора, причем датчик температуры подсоединен к входу многоканального двухпозиционного регулятора, соответствующий выход регулятора подсоединен к первому входу дополнительного элемента памяти, второй вход дополнительного элемента памяти подсоединен к выходу схемы совпадения, а выход дополнительного элемента памяти подсоединен к исполнительному механизму подачи воды.
Способ регулирования процесса сепарации титана
Номер патента: 790816
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Абрамов, Бушмакин, Гулякин, Жилкина, Кирин, Леванов, Митюшов, Мушков, Оверин, Протасов, Титаренко, Шалапугин
МПК: C22B 34/12
Метки: процесса, сепарации, титана
Способ регулирования процесса сепарации титана, включающий измерение скорости нагрева стенки реторты при двухпозиционном регулировании температуры процесса по зонам нагрева реторты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, определяют по скорости нагрева амплитуду положительного колебания, температуру стенки реторты для каждой зоны и по величине амплитуды корректируют заданное значение температуры для каждой зоны в диапазонед- maxm(+)
Система автоматического управления процессом вакуумной сепарации губчатого титана
Номер патента: 1033558
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Гулякин, Кирин, Мушков, Оверин, Протасов, Черепанов
МПК: C22B 34/12
Метки: вакуумной, губчатого, процессом, сепарации, титана
Система автоматического управления процессом вакуумной сепарации губчатого титана в электропечах с многозонным нагревом, содержащая многоканальный двухпозиционный регулятор температуры зон нагрева, состоящий из блока времени и блока пусковых устройств с контактами, подсоединенными в цепь питания нагревателей каждой зоны нагрева аппарата сепарации, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса сепарации, система снабжена счетчиками времени работы нагревателей, регистрами предыдущих значений счетчиков, схемами сравнения, схемой совпадания и исполнительным контактом, подсоединенным в общую цепь питания нагревателей аппарата, причем первые входы счетчиков и регистров...
Модуль дискового взрывомагнитного генератора
Номер патента: 961532
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Вахрушев, Куделькин, Протасов, Чернышев, Шевцов
МПК: H02N 11/00
Метки: взрывомагнитного, генератора, дискового, модуль
1. Модуль дискового взрывомагнитного генератора, содержащий две проводящие пластины, образующие полость сжатия магнитного потока, соединенные по оси токопроводящей перемычкой, имеющей форму двух усеченных конусов с общим основанием в плоскости соударения дисков, отрезков коаксиальной передающей линии, образованной наружной проводящей трубой и двумя расположенными внутри нее токопроводящими цилиндрическими оболочками, электрически соединенными с пластинами по всему периметру, заряды ВВ, расположенные на внешних по отношению к полости сжатия поверхностях пластин и ограниченные в осевом направлении перпендикулярными к оси плоскостями симметрии смежных зарядов ВВ генератора, систему...
Модуль дискового взрывомагнитного генератора
Номер патента: 898939
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Блинов, Вахрушев, Протасов, Чернышев, Шевцов
МПК: H02N 11/00
Метки: взрывомагнитного, генератора, дискового, модуль
1. Модуль дискового взрывомагнитного генератора, содержащий полость сжатия магнитного потока, образованную двумя проводящими пластинами, соединенными по оси токопроводящей перемычкой, отрезок коаксиальной передающей линии, образованный наружной проводящей трубой и двумя расположенными внутри нее токопроводящими цилиндрическими оболочками, электрически соединенными с пластинами по всему их периметру, заряды ВВ, расположенные на внешних по отношению к полости сжатия поверхностях пластин и ограниченные в осевом направлении перпендикулярными к оси плоскостями симметрии смежных зарядов ВВ генератора, систему инициирования, расположенную по оси зарядов, отличающийся тем, что, с целью снижения...
Взрывомагнитный генератор
Номер патента: 1491303
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Петрухин, Протасов, Чернышев, Шевцов
МПК: H02N 11/00
Метки: взрывомагнитный, генератор
1. Взрывомагнитный генератор, содержащий установленные друг за другом в металлической трубе токопроводящие пластины, попарно соединенные в центре токопроводящими перемычками и образующие полости сжатия магнитного потока, цилиндрические токопроводящие оболочки, изолированные от трубы, соединяющие по периметру каждые две токопроводящие пластины смежных полостей сжатия и заполненные зарядами взрывчатого вещества, систему инициирования, расположенную по оси зарядов, и клеммы для подключения источника начальной магнитной энергии, причем последняя токопроводящая пластина на периферии через нагрузку соединена с металлической трубой, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента усиления...
Способ управления аппаратом вакуумной сепарации губчатого титана
Номер патента: 1797288
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Бушмакин, Жилкина, Кирин, Лихачев, Матвеев, Носков, Протасов, Семянников, Титаренко
МПК: C22B 34/12
Метки: аппаратом, вакуумной, губчатого, сепарации, титана
...то на вход элемента памяти 10 поступает команда на отключение нагревателя 3. Эта команда также запоминается элементом памяти (например, реле снимается с самоблокировки) на время обегания других термопар. При этом элемент памяти 10 отключает напряжение питания с обмотки контактора 12, и контакты 13 размыкают цепь питания соответству-ющего нагревателя 3, отключая его от источника электропитания 14. Контакты 17 вычислительного блока 16 не оказывают при этом влияние на режим работы нагревателя 3,Заданный цикл квантования подводимой мощности определялся экспериментально с таким расчетом, чтобы при включении и выключении нагревателей 3 в пределах этого цикла не наблюдалось колебаний температуры стенки аппарата, Это условие выполняется для...
Химический источник тока
Номер патента: 1485977
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Демахин, Дмитриенко, Кузнецов, Придатко, Протасов, Рогачев
МПК: H01M 6/14
Метки: источник, химический
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА, содержащий литиевой анод, инертный катод и раствор электролита из тетрахлориалюмината лития в тионилхлориде и сорастворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной энергии источника, в качестве сорастворителя взят нитрометан в количестве 5 15% от массы тионилхлорида.
Химический источник тока системы диоксид марганца литий
Номер патента: 1780479
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Касимов, Овчинников, Протасов, Страчков, Тарасов, Фирсов, Чувашкин
МПК: H01M 6/16
Метки: диоксид, источник, литий, марганца, системы, химический
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА СИСТЕМЫ ДИОКСИД МАРГАНЦА ЛИТИЙ, состоящий из корпуса с установленными в нем положительными и отрицательными электродами, между которыми расположены сепараторы и дополнительные прокладки, выполненные из термостойкого пористого материала, пропитанного легкоплавким инертным веществом, и электролита, заполняющего межэлектродное пространство, отличающийся тем, что, с целью повышения удельных характеристик при сохранении высокой взрывобезопасности, дополнительные прокладки размещены непосредственно на поверхностях положительных электродов, обращенных к отрицательным электродам.
Химический источник тока системы диоксид марганца литий
Номер патента: 1660546
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Касимов, Маландин, Овчинников, Придатко, Протасов, Страчков, Тарасов, Фирсов, Чувашкин
МПК: H01M 6/16
Метки: диоксид, источник, литий, марганца, системы, химический
1. ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА СИСТЕМЫ ДИОКСИД МАРГАНЦА ЛИТИЙ, содержащий металлический герметический корпус, крышку с токовыводами, заливочное отверстие, изолирующий чехол, положительные и отрицательные электроды, сепараторы из пористого полипропилена, легкоплавкое парафинообразное вещество и электролит, отличающийся тем, что, с целью устранения пожаровзрывоопасности при коротком замыкании и повышении температуры, легкоплавким парафинообразным веществом пропитаны дополнительные, проницаемые для электролита прокладки, выполненные из неплавкого пористого материала и расположенные между электродами.2. Источник тока по п.1, отличающийся тем, что в качестве неплавкого пористого материала выбрана фильтровальная бумага и в качестве...
Способ очистки газовых смесей от вредных примесей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1827846
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Василевский, Гуцевич, Камруков, Козлов, Протасов
МПК: B01D 59/34
Метки: вредных, газовых, примесей, смесей
...те же, Параметры источников 1700Л 2300 А; 1, = 10 г э В; т; - 10 4 с,; т=см с=10 з с; К = 10; 1 = 5 Гц, Число импульсов вцуге К = 3, продолжительность между импульсами г = 10 с, частота следования ис-эточника Ч, = 5 см, внутренний радиусреактора Чреак = 3 см, число источниковМ = 8, длина устройства Е = 1 м,Производительность устройства 0 =.. 150 м /ч, удельная производительностьэ- 4,93104 м /эмП р и м е р 4. Исходная смесь - газоваясмесь при атмосферном давлении, сосоя1827816 щие иэ воздуха и 1 об,о эакиси азота; интенсивность светового потока в областидлин волн 180 - 400 нм - 1021 ЭВсм сдлительность импул ьса излучения ;= 10 с;число импульсов в цуге К = 8, проуолжительность между импульсами т= 10 с. частотаследования...
Лакокрасочная композиция для покрытия металлической поверхности
Номер патента: 1750214
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Ведякин, Виноградов, Козлов, Кузина, Нарубина, Протасов, Шодэ
МПК: C09D 163/02, C09D 5/08
Метки: композиция, лакокрасочная, металлической, поверхности, покрытия
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, аминоаэросил и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности покрытия при нанесении на влажную металлическую поверхность, она содержит в качестве отвердителя 1,6-гексаметилендиамин, в качестве аминоаэросила продукт взаимодействия аэросила, модифицированного диметилдихлорсиланом, и аминокетамина на основе 1,6-гексаметилендиамина и кетона, выбранного из группы, включающей метилэтилкетон, циклогексанон, метилизобутилкетон при их молярном соотношении 1 (0,9 1,1) с содержанием азота 13,6 17,0% и содержанием первичных аминогрупп 7,0 10,7% при массовом соотношении аэросила и аминокетимина...
Электролит для химического источника тока
Номер патента: 1688757
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Демахин, Кузнецов, Лелюхин, Протасов, Рогачев
МПК: H01M 6/14
Метки: источника, химического, электролит
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА с литием анодом, включающий тетрахлоралюминат лития, тионилхлорид и функциональную добавку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его коррозионной активности по отношению к литиевому электроду, в качестве функциональной добавки используется 1,2-диметоксиэтан при следующем соотношении компонентов, мас.Тетрахлоралюминат лития 9,0 16,01,2-Диметоксиэтан 0,1 0,4Тионилхлорид До 100
Автоматическая линия для изготовления отливок по газифицируемым моделям
Номер патента: 1438090
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Бобряков, Григорьян, Маштаков, Моляренко, Покидько, Протасов
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, газифицируемым, линия, моделям, отливок
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ, содержащая два параллельных транспортных средства в виде рольгангов для перемещения опок, соединенных между собой рельсовыми направляющими с тележками, вдоль рольгангов в соответствии с технологическим процессом размещены формовочные устройство с простановщиком модельных блоков, заливочное устройство с простановщиком заливочных чаш и устройство для удаления из опок наполнителя и отливок, а в конце каждого рольганга расположены толкатель с упором, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения точного позиционирования опок относительно технологических устройств, а также за счет исключения их зацеплений при возврате с технологических устройств...
Узел соединения борна с токоотводами электродов химического источника тока
Номер патента: 2004039
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Баулов, Зубов, Протасов, Рюмшина, Соловьев
МПК: H01M 2/26
Метки: борна, источника, соединения, токоотводами, узел, химического, электродов
...тенденцию к смещению относительна друг друга. Это приводит к"0 появлению вероятности выхода одного илинескольких. из них из зоны сварки и, какследствие, их непроварке. Контроль наличия такого дефекта весьма сложен, и, какправило, он выявляется уже в процессе экс"5 плуатации готового изделия.Сущность и редлагаемого узла соединения бориа с токоотводами электродов ХИТсостоит в.том, что основание борна выполъ. нено одинаковой ширины с токоотводами и20 соединено с.ними по противолежащим торцам.Выполнение токоотводов электродов .одинаковой ширины с основанием борна исоединение их между собой по противоле 25 жащим торцам гарантирует о случае смещения одного или нескольких токоотводов иззонь 1 надежного соединения с одной стороны основания...
Способ определения времени окончания варки целлюлозы
Номер патента: 2002876
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Азаров, Васяева, Гончарова, Дьяченко, Коптев, Кузнецов, Можегов, Протасов
МПК: D21C 7/12
Метки: варки, времени, окончания, целлюлозы
...в своАцАабодном газовом пространстве котла 1 и емкости - генераторе 4..,Г,В - длина передаточной линии 3, 40 площадь ее проходного отверстия, радиусотверстия;в- частота непрерывных синусоидальных колебаний;К - коэффициент адиабаты;45 Ь, 2- функции Бесселя;Р - коэффициент кинематическбй вязкости;Ч - объем свободного газового пространства в котле 1;50- комплексное число;ао, ро - скорость звука и плотность газапри температуре, измеренной термометром 14.55 Сигналы о величинах амплитуд колебаний давлений газа в котле 1 и емкости-генераторе 4, а также температура газа в котле 1 от датчиков давления 2 и б и измерителя температуры 14 поступают через коммутатор 7 на первый счетчик 8 объема твердой и2002876 5 10 20 30 40 жидкой фазы в котле,...
Устройство для отделения почвенных примесей от корнеклубнеплодов удлиненной формы
Номер патента: 1824062
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Волосевич, Протасов
МПК: A01D 33/08
Метки: корнеклубнеплодов, отделения, почвенных, примесей, удлиненной, формы
...ветвью транспортера установлены полозки 12, каждый из которых снабжен устройством 13 дляФрегулировки их положения в вертикальной плоскости,Для обеспечения привода транспортера на его ведущем валу установлена звездочка 14,Со стороны ведомых звездочек установлено устройство 15 для загрузки вороха, а со стороны ведущих - устройство 16 для отвода корнеплодов,Рабочий участок прямолинейной части транспортера огражден по бокам щитками 17.Устройство работает следующим образом,Почвенно-корнеплодный ворох по загрузочному устройству 15 подается на верхнюю ветвь трлнспортера. Почвенные комки, как более короткие компоненты вороха, проходят через шестиугольные отверстия в зазор между внутренним и внешним ярусами, определяемый высотой...
Пулезащитный материал
Номер патента: 1820172
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Артюхов, Плетнев, Протасов, Харченко
МПК: F41H 1/02
Метки: материал, пулезащитный
...(ПАБИА) . полимера типа СВМ диаметром 10-18 мкм с шагом витков 4-11 мм по ТУ 6-06-9-25-84, с динамическим модулем упругости 130 ГПа, Затем получали ткани полотняного переплетения - примеры 1, 2, саржевого 2/2 переплетения -примеры 3, 5. Кроме этого изготавливали иэ раствора высокой плотности с молмассой 2,5-3,0 методом гель-технологии опытные партии термовытянутых высокоориентированных полиэтиленовых (ВОПЭ) нитей с углом разориентации микро- молекул относительно их оси от 2-5 град и плотностью 0,96-0,98 г/смз. За счет применения молекулярной массы и кратности термовытяжки. регулируют динамический модуль упругости нитей в пределах от 156 до 208 ГПа, При этом соотношение динамических модулей упругости ВОПЭ нитей и волокон ПАБИА...
Способ ломки огнеупорного покрытия фурмы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1812214
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Егоров, Протасов, Решетов, Телегин, Шварцбурд
МПК: C21C 5/46
Метки: ломки, огнеупорного, покрытия, фурмы
...и позволяет ускорить процесс ломкиза счет скалывания крупных кусков покрытия.Выполнение рабочей поверхности накладок с прямолинейными зубьями способствует откалыванию крупных кусков, апараллельное расположение зубьев и оси 15фурмы способствует увеличению длины трещин и крупности кусков.Выполнение зубьев заостренными - коническими или пирамидальньми облегчаетих внедрение футеровку и целесообразно 20при повышенной прочности сцепления покрытия с фурмой.Замена режущего воздействия кромокинструмента на продавливание футеровкизубьями повышает стойкость рабочего органа и позволяет ускорить процесс ломки засчет скалывания крупных кусков покрытия.На фиг, 1 изображено начало процессаломки; на фиг.2 - узелна фиг.1; на фиг,З -разрез А-А на...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 1808564
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Коприков, Протасов
МПК: B23K 9/167
...на оси коромысла. Ось качания коромысла закреплена на рычаге и расположена перпендикулярно оси качания рычага. Одно плечо коромысла кинематически связано с выходным элементом второго привода, а на другом плече закреплена сварочная горелка, ось которой параллельна оси качания коромысла. В устсти амплитуды колебания горелки кинематическая связь выходного элемента привода колебания с коромыслом выполнены в виде зубчатой реечной передачи.На фиг. 1 показано устройство для дуговой сварки; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг,2.Предложенное устройство включает несущий кронштейн 1, на котором смонтированы два блока: блок слежения 2 и блок колебания 3, Блок слежения 2 и блок колебания 3 работают независимо...
Устройство для мокрой очистки газов
Номер патента: 1808360
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Белорусов, Короткевич, Павлечко, Протасов, Субач, Щербаков
МПК: B01D 47/16
...упругих нитей 8 и обеспечивается тем самым их постоянное смачивание па всей длине.Садернащиеся в очищаемом газе загрязнения, например, о виде частиц пыли30 при взаимодействии газа с вращающимисяупругими нитями 8 осаждаются на смоченной их поверхности и отводится вместе спромывной жидкостью через кольцевующель 12 корпуса 1, в которой расположены35 свободные концы упругих нитей 8. Попадаяна стенку кбрпуса 1 промывная жидкостьстекает па ней вниз в кольцевой карман 10,из которого отводится па патрубку 11,Так как в процессе распыливания про 40 мывнай жидкости происходит и коалесценция капель при их взаимодействии супругими нитями 8, па которым организуется и направленный сток жидкости к стенкекорпуса 1, то через карман 10 отводится45...
Способ изготовления газетной бумаги
Номер патента: 1807145
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Азаров, Гончарова, Дьяченко, Коптев, Крылатов, Кузнецов, Лапухин, Протасов, Сметанин, Федоров
МПК: D21H 23/76, D21H 27/00
...на сухое вещество, причем соотношение расходов сернокислого алюминия и сернокислой меди в пересчете на сухие вещества составляет 4,3:1. Изготовление отливки, отделка каландрировэнием, а также испытания ее осуществляют аналогично примеру 1, Результаты испытаний приведены в таблице,П р и м е р 3, Готовят суспензию бумажной массы аналогично примеру 1, но в отличие от него в композицию вводят раствор сернокислого алюминия в количестве 0,5 мл 5%-ной концентрации, что составляет в пересчете на сухое вещество 1,8, а раствор сернокислой меди .вводят в количестве 0,13 мл 5;4,-ной концентрации, что составляет 0,5 в пересчете на сухое вещество, причем соотношение расходов сернокислого алюминия и сернокислой меди в пересчете на сухие вещества...
Роторный автомат для объемной штамповки стержневых изделий
Номер патента: 1803337
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Валюх, Протасов, Свистун
МПК: B30B 11/12
Метки: автомат, объемной, роторный, стержневых, штамповки
...в ложемент 14 призмы 12. Штамповочный ротор5 вращается в противоположном направле 20 нии и рычаг 13, перемещаясь между щекамипризмы 12, ложементом 17 забирает заготовку б иэ ложемента 14 призмы 12, обеспечивая тем самым соосность ее с осьюштампа.При повороте штамповочного ротора 5на определенный угол силовые цилиндры 25и 26 перемещают матрицу 23 и высадочныйпуансон 24 навстречу формующему пуансону 22, Матрица 23, двигаясь с опережением30 высадочного пуансона 24, надвигается назаготовку б, захватывает своим отверстием,а рычаг 13 отводится иэ рабочей зоны(фиг.З). Матрица 23 с заготовкой 6 соединяется с формовочным пуансоном 22. Выса 35 дочный пуансон 24 продолжает движение ивысаживает (формует) головку детали 6. Затем матрица 23...
Пулезащитный материал
Номер патента: 1799451
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Артюхов, Плетнев, Протасов, Харченко
МПК: F41H 1/02
Метки: материал, пулезащитный
...материалов, предназначенных для от пистолетного и холодного оруж изобретения - повышение стойко разрушению и уменьшению ударн действия. Материал состоит из слоевыполненной с полотняным перепл гибридных комплексных нитей на скрученных между собой волокон из цепного и гибкоцепного полимера ленных поликапроамидными н Материал обладает повышенной .стью и надежностью к разрушению стрелов и ударам холодного оружия ия пуледля легционных защиты ия. Цель сти и к ого возв ткани, етением основе жестко- , скрепитями, стой ко-. от про1799451 Степень крутки гибридных комплексныхнитей Суммарная линейная плотность гибридных компл. нитейОбъемное соотношение волокон в гибридной комплексн нити Пример За итные своиства Средняя доля Глубина...
Пулезащитный материал
Номер патента: 1799450
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Артюхов, Плетнев, Протасов, Харченко
МПК: F41H 1/02
Метки: материал, пулезащитный
...заключается в повышении стойкости и надежности пулезащитного материала. полипарафенилтерефталамида при их объемном соотношении от 80;20 до 60:40, рас- а положенных в нитях по винтовым линиям с шагом 30.120 мм, при этом суммарная поверхностная плотность слоев равна 2800-3400 г/м .Более подробное описание пулезащит- Фь ного материала состоит в следующем, Для, Ф полунення пулеааотитного материала ис. О пользовали волокна на основе сополимерэ полипарафенилбензимидазолтерефталамида (ПАБИА) и полипарафенилтерефталамида (ПФТА), взятых в обьемном соотношении от 80:20 до 60;40(примеры 1-3). Испольэовалитакже волокна с соотношением ПАБИА и ПФТА 90;10 (пример 4) и 50:50 (пример 5).Укаэанные волокна свивали в нити слинейной плотностью от 29,4...