Патенты с меткой «обеднения»
Электрообогреваемый горн-отстойник для обеднения шлаков никелевой плавки
Номер патента: 121558
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Ванюков, Кириллов, Кудрин, Лисовский, Чернышев
Метки: горн-отстойник, никелевой, обеднения, плавки, шлаков, электрообогреваемый
...порогом, прижимающим поток расплава к подине горна. Более высокая шахта загружается восстановителем (коксом, железным скра. пом и т. п.). Канал заполняется некоторым количеством обедняющей фазы (бедный штейн, сульфиды железа и кальция. металлизированная фаза и т, п.). Через своды обеих шахт вводятся графИвовые или угольные электроды, погружаемые в расплав шлака и предназначенные для обогрева горна переменным или постоянным током.Шлак из шахтной печи поступает в более высокую шахту горна, продавливается через входное окно под действием гидростатического давления через слой обедняющей фазы и перетекает под сводом канала в более низкую шахту, из которой выпускается через отверстие верхней ее части, расположенное на высоте,...
Способ обеднения шлаков
Номер патента: 370254
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Баринов, Карташов, Кошкаров, Леонтьев, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Шир
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, шлаков
...леродистые сплавы в виде зерен с менее 3 - 5 ял, которые получают мышленности в качестве отходов10 работки. содержаероду, такальт н друъединенияеталлы восмесями,железа иокислы ме шлаков, состановлением содержащими его с 11 лавы с аллов и кокготовлениежелезоугразмерами ся в про- металлообзобретен д м Способ обед 11 енит 15 цветные металлыпут плавки совместно со пирит, сплавы железа ся тем, что, с целью са и сокращения затр 20 плавку ведут со смеся и железоуглеродистые ношении содержаний до 4,66, Изобретение относ гии, в частности к с личных шлаков, со таллы,Известен способ о держащих цветные плавки совместно со пирит, металлическо другими металлами, тся к цветной металлурпособам обеднения разержащих цветные меС целью интенсификации...
Способ обеднения шлаков
Номер патента: 443930
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Боген, Вернер, Гальнбек, Гнедин, Гран, Диомидовский, Елистратов, Кудрин, Лыткин, Мурашов, Ноздровский, Пашковский, Русаков, Толстогузов, Тумасов, Шереметьев, Шмонин
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, шлаков
...регулирования соотношения в газлифтном потоке контактирующих жидких фаз (шлаковой и извлекающей).Особенность способа заключается в том, что контакт перерабатываемого шлака с извлекающей фазой осуществляется в газлифтном потоке с созданием оптимальных условий для протекания процесса взаимодействия контактирующих фаз.Способ предусматривает принудительную подачу извлекающей фазы в газлифтный поток, Эта подача может осуществляться различными средствами,Настоящее изобретение предлагает вариант подачи извлекающей фазы, отличающийся тем, что рабочий газ вводят в слой шлака и в слой извлекающей фазы раздельно и осуществляют принудительную подачу извлекаю- щейся фазы в газлифтный поток шлака и рабочего газа газлифтным потоком извлекающей...
Способ электропечного обеднения оловянных расплавленных шлаков
Номер патента: 595409
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Баклагин, Бровкин, Федоренко
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, оловянных, расплавленных, шлаков, электропечного
...загрузки ферросилиция.По окончании операции обеднения шлак из электропечи выпускают до уровня шлаковой летки, расположенной на 200 мм выше поверхности металла, и затем в жидком виде направляют во фьюминговую печь, для доработки его до отвального шлака, содержащсго 0,1 - 0,15/, олова, известным методом.После этого в электропечи паплавляют из концентратов новую, порцию богатого шлака, процесс обеднения повторяют неоднокра гно.По окончании операции обеднения металл из электропечи выпускают и направляют на рафинирование от железа, например, путем центрифугирования. Полученные при этом железистые съемы загружают в электропечь в период обеднения шлака, используя содержащиеся в них железо и другие металлы в качестве интерметаллических...
Способ обеднения шлаков
Номер патента: 717145
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Грейвер, Денисов, Коренев, Кручинин, Куняшева, Родин
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, шлаков
...никелевого производства, используют ферросилиций с содержанием 40 - 50% кремния крупф постыл 1-20 мм при отношении кремния вферросилиции к кобальту в шлаке 1,55 - 5,6,Источники информации,принятые во внимание при зкспертиэе1, Окунев А. И, и др, Фьюмингование шла.ковМ,Металлургия, 1966, с. 132-.133,Тираж 694 Подписное Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Способ обеднения шлаков при 1250 - 1350 С с добавкой сульфидсодержащих материалов ив йрисутствии ферросилиция, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения кобальта и производительности оборудования при переработке шлаков медноЦНИИПИ Заказ 9764/34 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3717145противоточное обеднение шлаков, В результатеПреиму 1 цества...
Шихта для обеднения металлургических шлаков
Номер патента: 724587
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Галимов, Корепанова, Окунев, Селиванов, Сорокин, Танутров
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, обеднения, шихта, шлаков
...оводности шихты (до 0,3-0,40 м фсм ) и нарушением электрического режима обеднения шлака, Сульфидным материалом может служить пирит, колчедан, высокосернистые металлургические отходы и другие высокосернистые материалы,Крупность компонентов шихты не должна превышать 20-50 мм, предпочтительнее не более 5-10 мм. Шихта предварительно может быть окускована извес ными методами (окомкованием, брике 1 О 15 20 электропечах со шлаковой проводимостью,25 но и в других известных металлургичесЗО 35 40 45 Я тированием) и подвергнута термическойобработке (спеканию, проколке, обжигу). Обработка металлургических шлаков шихтой может быть осуществлена как наэлектрообогреваемом аппарате, так и в аппаратах, использующих другие виды топлива ( природный,...
Способ обеднения высокоцинковистых шлаков
Номер патента: 740849
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Багаев, Гель, Курбатов, Павлюшин, Седченко, Ушков, Ярыгин
МПК: C22B 7/04
Метки: высокоцинковистых, обеднения, шлаков
...условия протекания реакцяй. Доокисление добавляемого реагента и поверхностное распределение осущест вляется распылением струей сжатого воздуха. Параметры струи: давление передсоплом 6 кг/см, скорость истечения2струи и з сопла 1 5 0-2 20 м/с. Рас ходвоздуха в пересчете на 1 т жидкого шла- З 5ка составляет 33-40 нм, зона разбрасыЪвания капель шлака 12-18 м, грануло 2метрический состав капель (10 Фракций)равномерно изменяется в пределах от 0,2 до 3 мм, удельный вес шлака после разбрызгивания составляет 4,5-5 г/смОтношение добавляемого релгентя кобедняемому шлаку определяется количеством сульфида цинка, содержашимся вобедняемом шлаке.В шлак свинцовой шахтной плавки необходимо вводить окисленный шлак второго периода концентрирования...
Способ обеднения шлаков никелевого и медного производств
Номер патента: 777074
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Ганова, Зайцев, Зилов, Иванов, Пиотровский, Пичкур, Серебряный, Соболев
МПК: C22B 7/04
Метки: медного, никелевого, обеднения, производств, шлаков
...восстановитель - угольныйштыб, кварцевый флюс и сульфидизатор -й шлак, содержащий в сред никеля, 0,8% меди и 0,25% ивали порциями 60 - 75 т ую трехфазную электропечь щимися электродами. Б печь агружали:777074 " Формула изобретения Составитель А, Кальннцкнй Техред И. Пенчко Корректор Т, Трушкина Редактор Т. Зубкова Заказ 2715/4 Изд,583 Тираж 698 Подписное НПО Понск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская ваб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3- угольный штыб (в количестве 4 - 6% от шлака);- кварцевый, песок с содержанием 68 - 69% кремнекислоты в количестве, обеспечивающем содержание ее в печном шлаке в пределах 30 - 35%;- жильную медно-никелевую руду со средним...
Способ обеднения медьсодержащих шлаков
Номер патента: 791781
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Воронин, Купряков, Мандражеев
МПК: C22B 7/04
Метки: медьсодержащих, обеднения, шлаков
...и пирита загружают на поверхность жидкой ваннышлака и вдувают в расплав с помощьюинертного газа. После загрузки смесишлак нагревают до 1300 фи отстаиваютОбразовавшиеся шлак и штейн отдельнО удаляют иэ печи. В дальнейшемцикл повторяют. П р и м е р 1. В электрической пе" чи в нейтральной атмосфере плавили 100 г шлаков медеплавильного производства, содержащего 0,6-0,9 меди. В распеве шлака, имеющий температу" ру 1300 С, ввели 20 г отвальных солевых шлаков алюминиевого производства.После расплавления добавок шлак отстаивали при 1300 С в течение 60 мин и отбирали пробы шлака и штей791781 Формула изобретения Составитель А. Кальницкийд дтдддддт.т Корректо М. Коста Заказ 9402/25 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...
Способ обеднения шлаков медноникелевого производства
Номер патента: 926047
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Коренев, Лукашев, Одинцов, Родин, Филиппов, Черкесов, Четвертков
МПК: C22B 7/04
Метки: медноникелевого, обеднения, производства, шлаков
...обеднения,Процесс ведут при температуре шлака 1200-13000 С, Повышение температу 47 фры свыше 13000 С нецелесообразно из-за ухудшения условий работы Футеровки печей; при снижении температуры ниже 1200 оС значительно повышается вязкость шлака и связанные с ней потери металлов в виде механической взвеси корольков сплава, Предлагаемый способ обеспечивает устойчивое протекание процесса обеднения при температуре расплава на 50 С ниже, чем в известном способе.Целесообразно вводить ферросилиций с содержанием кремния 50-75, например ФСили некондиционный Ферросилиций, содержащий 50-70 кремния, Последний имеет более низкую стоимость, цем марок ФСи ФС, и менее деФицитен. В связи с тем, что плотность Ферросилиция снижается при увеличении содержания в...
Способ обеднения шлаков никелевого и медноникелевого производств
Номер патента: 1055783
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Воронин, Захаров, Купряков
МПК: C22B 7/04
Метки: медноникелевого, никелевого, обеднения, производств, шлаков
...способами с помощью инертного газа (например азота промышленной чистоты) смесь отсевов алюминиевой стружки и пирита. Образовавшиеся шлак и штейн периодически раздельно удаляют иэ печи. При переработке твердых шпаков их измельчают до 20-50 мм и направляют в печь для расплавления. Последующие технологические операции идентичны описанным, Подготовка отсевов алюминиевой стружки .и пирита определяется введением смеси в расплав шлака. для ,увеличения относительной поверхности соприкосновения реагентов крупность составляющих смеси не должны быть более 5-10 мм. Возможно применение в виде холодных добавок в печь некоторого количества вторичных металло- отходов с повышенным содержанием .извлекаемых цветных металлов, и в первую очередь -...
Способ обеднения шлаков алюминиевого производства
Номер патента: 1067069
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Иващенко, Шабанов
МПК: C22B 7/04
Метки: алюминиевого, обеднения, производства, шлаков
...используют смесь, состоящую иэ древесных опилок и хлорида калия в соотношении 1:(1-1,2), в количестве 3-5 от массы образующегося шлака,Сущность способа заключается в следующем. Шлак находящийся над расплавленРным металлом, подвергают тщательному перемешиванию в течение 3-5 мин. На поверхность шлака равномерными порциями (по зеркалу шлака) засыпают флюс, состоящий из хлористого калия и древесных опилок фракции 0,5-4 мм в количестве 3-5 от массы 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шлака. Шлак и введенный флюс перемешивают в течение 5-10 мин, послечего его отстаивают и удаляют оставшийся шлак механическим путем. В процессе перемешивания древесины опилки возгораются, поднимают температуру в слое шлака, при этом происходит разжижение шлака и...
Электропечь для обеднения шлаков
Номер патента: 1068520
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Алексеев, Барсуков, Васильев, Гальнбек, Гнедин, Иванов, Карпов, Носан, Серебряный
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, шлаков, электропечь
...на расстоянии (0,5-1,0 ) д от нижней точки стрелы прогиба подины, где 3диаметр электрода.При этом перегородка выполненаиз охлаждаемых элементов.Высота перегородки обусловленатем, что увеличение ее высоты более46 приводит к изменению электри-ческого режима печи вследствие большого перепада уровней расплава взоне заливки и выпуска. Уменьшениевысоты перегородки менее 1, 15 дприводит к частичному проскоку заливаемого шлака в зону выпуска.Расстояние от оси электрода доперегородки (1,3-1,7 )д обусловленоуровнем тепловой нагрузки, возникающим в приэлектродной зоне вследствиеконвективного движения перегретогошлака. Таккак разделительная перегородка расположена между электродами, то уменьшение расстояния менее1, 3 д ведет к повышенному...
Способ обеднения шлаков медного и медно-никелевого производств
Номер патента: 1098968
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Артемьев, Воробьев, Захаров, Колесник, Купряков
МПК: C22B 7/04
Метки: медно-никелевого, медного, обеднения, производств, шлаков
...до 0,5-5 мм анодный осадок в количестве 2-10 от масси обедняемого шлака. За счет присутствующихв анодном осадке алюминия, кремнияи отчасти железа проходят процессывосстановления окислов цветных металлов (в основном МО и СоО), а такжеразрушение магнетита.Находящиеся в анодном осадке сплавы меди и железа способствуют коагуляции взвеси цветных металлов, повышая степень их извлечения в штейн.Степень металлизации штейна регулируют подачей в шлаковый расплав сульфидиэатора (пиритный концентрат, вы. - сокосернистая сульфидная руда, бедный штейн и др.), расход которого составляет 5-10 от массы шлака и ниже, чем в известном способе в 3-6 разПосле отстаивания расплава втечение 60-90 мин обедненный шлак и штейн сливают.При обеднении твердых шлаков...
Шихта для обеднения металлургического шлака
Номер патента: 1154352
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Донских, Лысенко, Розловский, Сычев, Шуклин
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургического, обеднения, шихта, шлака
...содержание каменного угля 10 мас.%) ограничивается необходимостью восстановления окис- ф лов сурьмы, находящихся в шлаке и остающихся после реакциокного взаимодействия сурьмяных материалов шихты. Увеличение каменного угля в шихте свыше 20 мас.% ведет к образованию штейновой фазы и к ени; жению качества черновой сурьмы в результате перехода в нее металлического железа, образующегося привос.становлении силикатов железа и ферритов кальция шлака.Содержание в шихте железистого сплава необходимо для снижения потерь цветных металлов в результате разрушения магнетита шлака и сульфида сурьмы, остающегося после реакционного взаимодействия сурьмяных материалов шихты, а также для металлотермического содержания железистого.сплава в объеме...
Способ обеднения шлаков медеплавильного производства
Номер патента: 1186674
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Бескаравайный, Гафаров, Дмитриева, Тарасов, Удалов, Шеров, Щечка
МПК: C22B 7/04
Метки: медеплавильного, обеднения, производства, шлаков
...а фосфогипс в количестве массы шлака.(54) (57) МЕД ЕПЛАВ боткой шл телем и ющий вышения нения и пользова становит кового пЗаказ 6507/30 Гираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шлаков, содержащих цветные металлы, в частности, медеплавильного производства.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обеднения и повышение комплексности использования сырья.П р и м е р 1. В расплавленный конверторный шлак, содержащий 3,1% меди, 48,67 железа и 1,29% серы загружают смесь клинкера цинкового,производства с...
Способ обеднения шлака и устройство для его осуществления
Номер патента: 1217880
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Журавлев, Иванов, Тимушкин, Тимушкина, Ястребов
МПК: C21B 3/06
Метки: обеднения, шлака
...их заменителей и может быть водоохлаждаемым,Отборник 5 металла изготовляется из стали, чугуна или их заменителей и может быть водоохлаждаемым. Причем отборник металла устанавливается после отборника шлака по ходу вращения. Желоб 6 слива шпака из.плавильного агрегата может быть изготовлен из стали, чугуна или их заменителей и может быть водоохлаждаемым.Огнеупорная футеровка 7 выполняется многослойной (асбест, шамотный кирпич, магнезитовый, хромо-магнезитовый или динасовый кирпич) . Послед-, ний слой кирпича, который соприкасается со шпаком, выбирается в зависимости от химического состава шлака - основной или кислый шлак.Приводные ролики 8 расположены на опорных подшипниках и преднаэначены для передачи момента вращения от приводного...
Способ обеднения шлакового расплава
Номер патента: 1585359
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Бычков, Зборщик, Лифенко, Мызенков, Паршин, Тарасов
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, расплава, шлакового
...металлизации извлекающего расплава и его температуру, высокую производительность процесса. При продолжительности цикла обработки (заливка порции шлака, промывка, отбор проб и скачивание шлака)16 мин, расчетная суточная производительность установки составила 180 т/мплощади ковша, увеличение содержанияникеля и кобальта в штайне соответственно до 17 и 1,53, практически невлияло на степень извлечения их изшлака, которая достигла 97-983.П р и м е р 2, В аналогичных усло- д 5виях обеднению подвергали конвертерный шлак при использовании в количестве извлекающего расплава передельногочугуна состава, мас.3 С 4,02; 81 0,9;Ип 0,28; Б 0,035, выплавленного вэлектропечи. При этом масса чугунав ковше составила 18 т, а масса порции щяака изменялась в...
Способ обеднения конвертерных шлаков
Номер патента: 1601165
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Брюквин, Гуревич, Леонтьев, Новиков, Пименов, Резник, Хохлов
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертерных, обеднения, шлаков
...помимо быст-о рого износа Футеровки и оборудования печи вызывает повышенный расход энергии на плавку.П р и м е р 3. Влияние скорости подачи восстановителя на показатели 25 процесса обеднения (табл. 3) изучают в укрупненно-лабораторном масштабе в условиях примера 1 при 1673 К. Расход восстановителя во всех опытах 2,4% от массы шпака (50 кг), а длительность процесса варьируется за счет изменения скорости подачи восстановителя, вдуваемого в объем сульФидно-металлического сплава в токе азота, СульФидно-металлический сплав содержит 10% никеля, 0,5% кобальта, 83,5% железа и 6% серы..Как шщно из приведенных данных, оптимальные показатели обеднения полуМасса исходного шпака кг Состав исходного шлака, %:ИхСоРе810Состав исходного...
Способ обеднения шлаков цветных металлов
Номер патента: 1650741
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Багаев, Бруэк, Быстров, Зайцев, Калюта, Кириллин, Раджибаев, Сейсенбаев
МПК: C22B 7/04
Метки: металлов, обеднения, цветных, шлаков
...15 мин. Затем загружают окатыши пйритного концентрата с углем налигнине, затаренные в бумажный пакет,и приступают к барботажу шлака потоком очищенного аргона через алундовую трубку. Перемешивание шихты завершают через 20 мин, затем, сделаввыдержку расплава в печи при 1300 фСв течение 10 мин, тигель извлекаютиз печи и охлаждают на воздухе.Расход окатышей 5,3 г (0,9 г пиритного концентрата или 1 Х от массыобедняемого шлака).В результате опыта получены шпакследующего состава, Х: Мд 0,05; Ре16,441 Я 0,51 р Со 0,01, и штейн состава, Х: Их 17,12; Ре 48,23; Со 0,45;Б 30,05.П р и м е р 2. Опыт аналогиченпримеру 1,Расход окатышей 2,7 г (0,46 г пиритного концентрата нли 0,5 Х от массы шпака).В результате опыта получены:пцтак состава,Хф Мх 0,083;...
Способ обеднения медьсодержащих шлаков
Номер патента: 1652368
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Зикно, Колмачихин, Харитиди
МПК: C22B 7/04
Метки: медьсодержащих, обеднения, шлаков
...к выбросам серы в атмосферу, Снижение содержания в смеси шлама (отношение 1:0,2) приводит к излишней металлизации штейна, к нехватке серы для образования штейна, снижается эффективность обеднения.Использование в качестве сульфидиэатора сульфита кальция шлама в сравнении с сульфатом кальция фосфогипса приводит к снижению энергетических затрат. Сульфит кальция имеет значительно меньшую теплоту образования в сравнении с сульфатом кальция и его восстановление углеродом и металлическим железом клинкера сопровождается меньшим поглощением тепла.1652368 Формул а изобретен и я Составитель А. ШубскийРедактор Л. Веселовская Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле Заказ 1748 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ обеднения шлаков медеплавильного производства
Номер патента: 1671716
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Быстров, Хасанов, Щурчков, Юсупходжаев
МПК: C22B 7/04
Метки: медеплавильного, обеднения, производства, шлаков
...флотации 15 - 75 г, Всего смесь содержит 775 г с содержанием меди 15,08 г,Получают 109,1 г штейна с содержанием меди 12,3";ь (13,6 г),Содержание меди в шлаке составляет 0.30. Извлечение меди в штейн - 90,67 ь,П р и м е р 4, Процесс обеднения осуществляют по примеру 1. Шлак КФП+конвертерный составляет 500 г; клинкер 20 ф 6 - 100 г: хвосты свинцовой флотации 156 75 г, хвосты медной флотации 20;4 - 100 г, Всего смесь содержит 775 г с содержанием меди 11,69 г,Получают 137,08 г штейна с содержанием меди 7,6 (10,41 г), Содержание меди в шлаке составляет 0,28, Извлечение меди в штейн - 89,2,П р и м е р 5. Процесс обеднения осуществляют по примеру 1,Конвертерный шлак составляет 500 г; клинкер 15 фь - 75 г, хвосты свинцовой флотации 15 - 75...
Способ обеднения шлаков медеплавильного производства
Номер патента: 1677078
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Белых, Гренч, Каплан, Лукин, Тарасов, Штанг, Шурчков
МПК: C22B 7/04
Метки: медеплавильного, обеднения, производства, шлаков
...0,005 об.о диоксида серы и сбрасываются в атмосферу без санитарной очистки,П р и м е р. Проверку способа осуществляли на промышленной отражательной печи площадью пода 240 м, используемой в2качестве печи обеднения. Полученный в процессе конвертирования частично восстановленный конвертерный шлак заливали в отдельную печь глубокого обеднения. Одновременно в печь подавали смесь. состоя1677078 бше ОтношеСодеркение меди в обедн емом ко вертерном шлаоличество компонент шения мекду нимисмеси и соотноее количество е ие личе- .во смеяк ичест Промсфогипс обедняемогоконвер одава ой см ер клинке промпр ладукть ля лясметерногошлака ке,К е няси емого копне еси рно 4 О 7 О 150 то 150 50 зо 135 160 40 140 Ь 94 189 о, о,а,ов 0,08 0,05 0,15 О,О 9 о,з 0,07...
Способ обеднения медно-никелевых шлаков
Номер патента: 1696537
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Ерин, Зорий, Макаренко, Рюмин, Селяндин, Шестопаов
МПК: C22B 7/04
Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков
...восстановительной среды в электропечи. Восстановитель подают на шихтовые откосы и непосредственно на расплав - на поля шлаковой ванны между кладкой печи и шихтовыми откосами.С целью переработки оборотов, образуемых на всех переделах производства файн- штейна, обеднение шлаков осуществляют при загрузке сульфидизатора сульфидной медно-никелевой рудой в соотношении с медно-никелевыми оборотами (10-8): 1,Испытания предлагаемого способа проводились в течение четырех циклов на обеднительных электропечах при переработке конвертерных шлаков и шлаков печей взвешенной плавки в соотношении 1:5(60 т конвертерного шлака и ЗОО т шлака ПВП) при загрузке сульфидной медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов в соотношении 9;1. Время одного цикла...
Электропечь для обеднения шлаков
Номер патента: 1705380
Опубликовано: 15.01.1992
Автор: Шустров
МПК: C22B 13/02, C22B 7/04
Метки: обеднения, шлаков, электропечь
...пеци.Расположение нижней кромки перегородки разделения ванны опреле рвется расположением слоев шлакд, штейна и металла по высоте ванныи, При высоте перегородки под п дом печи менее 175 ширины меньшео кднзгд вместо штейнового расплава в к.зчестве веселой извлекающей Фдэы н.зциндет трпнспортироваться оо мен шему каналу иетдллицеский рдсплзв, Лля предотвращения данного эффекта следует значительно уменьшить объем металла и теи самым приостановить процесс обеднения шлаков. В случае же расположения нижней перегородки под подом пеци выше 4 ширины меньшего канала возможен прорыв шлакового рлспллед в полость меньшего канала, что ведет к уменьшению количества транспортируемой тяжелой извлека ющей Фазы, а, следовательно, к чрезмерному повышению...
Способ обеднения конвертерных шлаков никелевого и медно никелевого производства
Номер патента: 1735407
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Белов, Гуревич, Ермаков, Козлов, Кондырев, Резник, Толстых, Харлакова, Худяков, Четвертков
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертерных, медно, никелевого, обеднения, производства, шлаков
...шлака, что повышает скорость обеднения и сокращает длительность выдержки расплава в печи.П р и м е р. В обеднительную электро- печь, которая вмещает 200 т конвертерного шлака, загружают руду-сульфидизатор, уголь и кварцит, разогревают расплав до 1250 С, обрабатывают в течение времени, необходимого для достижения содержания кобальта в шлаке 0,04. Производят выпуск отвального шлака в количестве 30 т, что составляет 15;4, от массы шлака в электропечи, заливают 30 т конвертерного шлака и начинают новый цикл обеднения,Результаты опытов приведены в таблице.Как видно из данных, приведенных в таблице, наибольшая производительность процесса достигается при выпуске отвального шлака в количестве 5 - 25/ общей массы шлака. При заливке 30 т...
Способ обеднения конвертерного шлака
Номер патента: 1735409
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Беспалый, Васильев, Зорий, Миронов, Романов, Селяндин
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертерного, обеднения, шлака
...орректор Т.Палии дак каз 1795 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 конвертерный шлак в количестве 5 - 30% от массы обедняемого шлака,Способ осуществляют следующим образом.В печь обеднения заливают жидкий шлак, затем вводят шихту, содержащуто восстановленный шлак с содержанием металлического железа 50 - 60%, в количестве 5 - 30% от массы обедняемого жидкого шлака, флюс и сульфидизатор. За счет металлического железа, содержащегося в восстановленном канвертерном шлаке, проходит процесс восстановления оксидов цветных металлов и разрушение магнетита. Полученная закись железа...
Способ обеднения медно-никелевых шлаков
Номер патента: 1766995
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Беспалый, Бычков, Васильев, Ерин, Зорий, Кручинин, Рюмин
МПК: C22B 7/04
Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков
...шлак ля, 0,633 кобальта; 18,6 диоксида кремния; содержал в среднем. мас.: 0,214 меди;26,2 магнетита.; :. 0.056 никеля, 0,084 кобальта; 40,9 железа;П р и м е р 1 (способ-прототип). В печь . 36,8 диоксида кремнйя, 1,56 магнетита,заливализаодин циклЗООтелакавзвешен- Из приведенных прймеров видно, что ной плавки й 60 т конеертерного шлака при 15 использование предложенного способа продолжительности цикла 6 ч. Высота шла- обеднения медно-никелевых шлаков позвоковой ванны над шлаковыми шпурами со- . ляет снизить потери цветных металлов с отставляла 1,6 м, а отношение количества еальными шлаками, отн. О : никеля на 16, залиеаемогошлакакобщемуобъемушлэко- меди на 18; кобальта на 12. Слив шлакавой ванны.0,6. Загрузка твердой шихты со...
Электрическая печь для обеднения шлаков
Номер патента: 1837145
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Захаров, Четвертков
Метки: обеднения, печь, шлаков, электрическая
...к штейновому торцу во время выпуска штейна из агрегата.,а шлак перетекает от штейнового торца к шлаковому последовательно через три эоны обеднения во время выпуска шлака из агрегата,Для обеспечения бесперебойного перетока штейна и шлака через каналы (отверстия) в перегородках печи (исключение замерзания низа печи) отношение силы тока к напряжению даже на ступенях высшего напряжения печного трансформатора должно быть не менее 125;1.Нижняя часть перегородок, находящаяся в штейновой ванне, не охлаждаемая, верхняя часть перегородок охлаждается медными глиссажными трубами, заложенными в кладку, Верхний срез отверстий(каналов) для протока расплава лежит на 65-115 мм ниже плоскости нижней глиссажной трубы, Нижний срез отверстий лежит на...
Способ обеднения конвертерных шлаков
Номер патента: 1515725
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Белов, Грипас, Кондырев, Кукушкин, Пиотровский, Потоцкий, Романов, Русаков
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертерных, обеднения, шлаков
1. Способ обеднения конвертерных шлаков при переработке сульфидного никельсодержащего сырья в электропечи, включающий заливку в печь жидкого шлака, загрузку сульфидизатора в смеси восстановителя с кварцевым флюсом, обработку залитого шлака указанной смесью при заглублении электродов в шлаковый расплав в пределах 0,15 0,3 диаметра электрода, выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов со шлаками, смесь восстановителя с кварцевым флюсом загружают на ванну расплава с созданием на ней укрытия из шихтовых куч высотой 1,2 1,3 диаметра электрода, причем в период загрузки рабочую мощность печи повышают на 10 25% от ее среднего значения, а после частичного проплавления куч и их оседания при появлении на...