Патенты с меткой «цианирования»

Номер патента: 37850

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Вязелыциков

МПК: C22B 3/02

Метки: неклассифицированной, пульпы, цианирования, чан

...и иловую массу, так как движение мешалки дает жидкости круговое вращение, достаточное для2 -ксперт Н. Н. Котляредактор Н. И. Кузнецов удержания во взвешенном состоянии илов, причем пески будут осаждаться. Скорость вращения мешалки взята та же"что дается на механических иловых агитаторах Дорра (2 - 3 оборота в минуту). Чтобы воспрепятствовать осаждению частиц ила необходимо дать скорость течения больше квадрата скорости падения мелких зерен, каковые в кварцевых илах с крупностью 200 имеют практически выведенную скорость в 3,5 мм в секунду (теоретически около 30 м,и). Предполагается, что удерживание иловых частиц от осаждения внутри окружности диаметром 1,5 м будет достигнутр посредством доведения окруж ной скорости за указанный...

Номер патента: 75656

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Лагошная, Поноровский

МПК: C23C 8/56

Метки: паста, стали, цианирования

...мм. Охлаждение пакетнрованных деталей производится в воде. Редактор С. П. Мысовскяя 129Отв, редактор М. М, Акяшян Гвод, Выпуск 5, 191 Для цианировання стали предлагается паста, не содержащая ядовитых солей. Состав пасты: 25% желтой или красной кровяной соли, 25% поташа или соды и 50% кароюрпзатора. К указанным трем хорошо измельченным компонентам добавляется жидкое стекло до получения густой сметанообразной консистенции массы, Паста приготовляется не ранее, чем за 4 часа до ее употребления.Циапированне пастой производится следующим образом.Предварительно очищенные от грязи стальные детали два раза опускают в пасту, причем между первым и вторым опусканием в пасту детали просушива 1 от. Толщина нанесенного таким образом слоя пасты должна...

Номер патента: 75892

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Веселов, Горчаков, Калинин

МПК: C23C 8/54

Метки: ванны, высокотемпературного, глубокого, низкоцианистой, состав, цианирования, эксплуатации

...всех солейтемпература ванны медленно доводится до рабочей, при которой ванна выдерживается в течение 2 - 3 час,125М 75892 126 В процеле наплавления ванны ее поверхность должна быть закрыта слоем пены. При недостаточном пенообразовании. в ванну дооавляется серебристый или чешуйчатый графит. При очень обильном пенообразовании излишек пены снимается и хранится в герметической таре. В дальнейшем эта пена используется для защиты ванны от разложения и тепловых потерь.Цщ нфмавлении новой ванны свежими солями ее медленно разогревают"ИботЬвшую уже и застывшую вудсу можно разогреть бы- о 4 Ь.".нейтральное основание требуетсяприменять только при первоначальном наплавлении ванны. При последующей работе надобность в нем отпадает.Во время...

Номер патента: 97656

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Антонов, Виткевич, Гильман, Гостев, Игнатов, Изотов, Чеусова

МПК: C23C 8/30

Метки: газового, низкотемпературного, цианирования

...5 - 10 мин. 1 до конца цианированля надо орать на полный анализпаз, который,должен;иметь состав в следую 1 пих пределах:С 02=0,6 - 3,5%; СН =3,6 - 15,2%; 02= - 0,5 - 1,0 "о; СО=5 - 10%;Н 2=8 - 34%; СН 2 н=28 - 40%; %=13 - 37%.По окончании пианироваиия рабочую камеру разгружают и охлаждают инструмент на воздухе, Для инстрмментя, имеюшего мелкий зуб(резьбофрезеры, метчики), после,охла 1 кдения на Воздухе да:От дополнптельныЙ отпуск на температу)у 180 в течение 1,5 час. для Онятия енутрепних напряжений.На схеме показана печь 1 дгля цнанирования, баллон с аммиако 1 м 2,и гредуктор 3, реометр 4 длязаьмера расхода аммиака, игольчатыи клапан 1,трубка 6 1 дсля отходящих из рабочей кап:еры печи газов, патрубок 7 длязабора газа, заьлера удельного...

Номер патента: 105426

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Зайцева, Калинин, Левитанская

МПК: C23C 8/30

Метки: газового, цементации, цианирования

...вого тщианиротзаттттгк (нитроиелгетттапни) в кгшестпе нианиззгггора 3;г;н:-р 1-а:зотх 1 сг 3 ко (ърГаНПЧОСКЩН шиш кость лрнэгнпохзнмин. Пос Четкий солоркъгг как угхгерцъ так 1; азот. псобходхьтмьте для образования Циаптг роваииого слоя: чтобы не было выделений сажи гти нонса пр: цементации прецлехгаегся вводить кислород. для чего применяют смесь грпэтаполгкмиигт со спиртами.Применение органических соединений типа аминов и тпттросоедттнений для ускорения процесса нитрирования известно, но применение триэтаттоламнтта для газового цианирования представляет элемент новизны. таи: иен; здесь имеются щповремехпи)три необходимых для цианироват-хътя д; цсхгептацпн элемента: ).1.черо;:. гмгот п гиСлоро-д.Регхттиротчнг акт: и-гогти триэтдг...

Номер патента: 114391

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Глушаков, Дубов, Косов, Сканави, Тарасов

МПК: C23C 8/54

Метки: неглубокого, цианирования

...применяют трехкомпонентнь хлористых солей бария и натрия и 10% цианистого натрия. тем, чгосостав из Известные способы неглубокого цианирования требуют большой затраты времени, значительных количеств дорогостоящих цианистых солей, приводят к повышенному испарению солей и не могут применяться при температурах свыше 870. Эти недостатки ограничивают производительность ванны и создают вредные условия работы.Предложенный способ не имеет указанных недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что для осуществления способа цианирования применяют состав, который приготовлен из хлористых солей бария и натрия и 10% цианистого натрия.Для цианирования по предложенному способу исостоящую из 10% цианистого натрия, 58% хлорисхлористого натрия,Б...

Номер патента: 166720

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Евтихов, Просвирин

МПК: C23C 8/76

Метки: паст, применением, стальных, цианирования

...покрывают пастой, сушат при 70 -80 С, а затем нагревают до 1150 - 1200 С воткрытом индукторе установки твч, Благодаря высокой температуре и повышенной актив 5 ности среды, диссоциированные атомы азотаи углерода диффундируют за короткое время(15 - 20 сек) на глубину до 0,3 иль. Послекратковременной выдержки изделия подсту.живаот или непосредственно охлаждают в10 воде,Составы применяемых паст:99% КГе (СМ) 6 + 1% ХНС 1;59% К 1 Ге (СК) 6+ 1% МНС 1 + 30% С + 10%ВаСО;15 39% КГе (СК), + 1% ХН,С 1+ 50% С+ 10%РаСО;19% КГе (СХ) 6+ 1% КНС 1+ 10,го С+ 10%ВаСО;90% С + 10% ВаСОз20 Для повышения термостойкости пасты внее в качестве связующего вводят гидролизованпый этилсиликатный клей в смеси с маршалитом; при этом количество маршалитадолжно...

Номер патента: 217640

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бродска, Всесоюзный, Глухов, Голандский, Коростышевский, Мацуев, Рабинович, Редких

МПК: C22B 11/08

Метки: золотосодержащего, сырбя, углистого, цианирования

...12 час, Праствор отфильтровываютводой.Извлечение золота в84 - 85%. створ составляе дмет изобретен Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов.Известен способ цианирования углистого золотосодержащего сырья с предварительной его обработкой керосином, мылом и т. п, 5Отличительной особенностью предлагаемого способа является использование при предварительной обработке углистого золотосодержащего сырья раствора азокрасителей, содержащих активную полярную нитрогруппу, 10 а также гидроксильную и карбоксильную группу. Способ позволяет повысить извлечение золота и сократить расход цианида.Сущность способа заключается в следующем. 15Например, 150-г навсску флотоконцентрата, содержащую 19,2 г/т золота и 0,8%...

Номер патента: 299571

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Быстрых, Гринберг, Ларина, Нахова, Песнева, Петрищенко, Плиндер, Полыца, Фертик, Финогенов

МПК: C23C 8/56

Метки: расплав, цианирования

...и хлор соотношении. расплава поз ОС,т.е,вр и улучшить у имико-термиче.алей.рования стальанат натрия и относится к х стальных дет ав для циани ержащий ци и.расплав отли в качестве инесоды и хло соотношении воляе ежим лови чается от извертных добавок ристого калиякомпонентов,25 - 3 25 - 3 28 - 4 Цианат натрияКальцинированнХлористый калииСначала наплавляютво цианата натрия пумочевины в соотношен550 в 5 С в течениеДля приготовлениятигля помещают небол я со имое количествления соды и,3 - 1; 15 прис.ванны наичество циана необход тем спла ии 1:1 - 1,5 ча рабочей ьшое кол дно Изобретениеской обработкеИзвестен распных деталей, соинертные добавПредложенныйстного введениякальцинированойпри следующемвес. %: та натрия, а сверху насьнатрия,...

Номер патента: 520418

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Арефьева, Горев, Лившиц, Пуховский

МПК: C23C 9/16

Метки: ванна, цианирования

...требующим повышенного вниманияк охране труЫа и технике безопасности,Цель изобретения - улучшение условийтруда при сохранении высоких прочностныххарактеристик. Это достигается тем, чтокомпоненты ванны берут в следующем соотношении, вес.%;Желтая кровяная соль 0,2-0,75Эвтектическвя смесьхлористых солей 99,25-Э 9,8Процесс цивнироввния ведут при температуре 780-800 С в течение 1-4 час взависимости от гребуемой толщины с, оя итвердости. После этого изделия закаливаютПроцесс осйоввн на эффекте малых концентраций, который заключается з то т, что изо м у ретения , содержащая желктическую смесь ,чвюшв яс я ия условий трудв, в следующем со.-0 5-99,8 хлористых солей 1) Заявитель физико-те при малых концентрациях желтой кровянойсоли,...

Номер патента: 618447

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Брянцев, Дураджи, Товарков

МПК: C23C 9/16

Метки: стальных, цианирования, электролит

...и уменьшение эрозии детали эа счет нагрева при 15 анодном процессе.Эта цель достигается тем, что предлагаемый электролит дополнительно содержит азотнокислый аммоний и 25%ный водный раствор нашатырного спирта 20 при следующем соотношении компонентов,весе %.Азотнокислый амм 10-2525%-ный водный рвор нашатырного спирстальное - вод 10-20 4-10Остальноятые во 1, АвторскоеХо 461161, кл. С2, Ванин В. С55 Электронная обра1976, с, 42-43. видетельство СССР23 С 9/10 1 97 1,и Семенов Г, А,отка материалов, М 1 жгооод. чл Пиектн Ацетон 4-10Вода ОстальноеП р и м е р. Проводят цианирование цилиндрических образцов иэ ст. 10 и 50 х диаметром 8 мм, глубине погружения их в электролит 18-20 мм. Образцы обраба 5 тывают в поооточйом электролите температурой 25 С...

Номер патента: 665020

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Великанова, Савиновский

МПК: C23C 9/16

Метки: защиты, местной, цианирования

...способу плотность покрытия недостаточна, что не позволяет предохранить изделие от диффузии азота при низкотемпературном циани ровании.С целью повышения качества защиты изделии от низкотемпературного цианирования по предлагаемому способу на гальваническое покрытие из цинка, обладающего 25 большей плотностью покрытия, наносят гальваническое покрытие из меди. При осуществлении предлагаемог ба на поверхность изделий, подве низкотемпературному цианировани сят гальваническим способом цинк крытие толщиной 6 - 10 мкр, затем гальваническим способом медное п толщиной 10 - 15 мкр.Цинкование проводят в растворе состава, г/л:Цинк (в пересчете на металл) 8 15 Натрий едкий 80 - 100 Натрий цианистый 40 - 50 Натрий сернистый 0,5 - 5 Температура...

Номер патента: 771187

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/00

Метки: среда, сталей, цианирования

...полиакриламида концентрации 6-9 (по мас 5 се) светлобелого цвета, нетоксичны,негорючи молекулярная масса 5 10 кинематическая вязкость 3-10 сст; рН раствора 7-8,5.Высокая скорость термодиффузион ного насыщения металлов в полимерсодержащих средах объясняется комплек сом специфических физико-химических,.процессов, протекающих в зоне контакта полимер - металл.При температурах, соответствующих температурам цианирования (500-600 С), полимерная составляющая деструктирует с о раэованием различных низкомолекуля ных продуктов, активных радикалов 0 и пирополимерного остатка. В дальнейТемпература,С Раствор 50 70 500 70 70 100 70 550 70 90 70 120 70 100 70 600 150 70 250 570 10-15 70 0,5-3 ч Формула изобретения Составитель Г.БахтиноваТехред Н....

Номер патента: 775170

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/00

Метки: среда, сталей, цианирования

...в зоне контактаполимер - металл. При температурах,соответствующих температурам цианирования (900-1000 ОС), полимерная составляющая деструктирует с образованиемразличных низкомолекулярных летучихпродуктов, активных радикалов и широполимерного остатка. В дальнейшемпроцесс разложения этих веществ идетс образованием высокой концентрацииатомов насыщающих элементов, которыеадсорбируются на поверхности и дифФундируют в объем металла.В процессе эксплуатации ванны происходит деструкция мочевиноформальдегидной смолы, и поэтому возникает необходимость в периодической подпиткеванны, которая заключается в доливаниижидкости в ванну,П р и м е р , В ванну, наполненнуюмочевиноформальдегидной смолой, погружают цилиндрические образцы ст, 12 ХНЗА775170 В...

Номер патента: 840192

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Арефьева, Будровский, Горев, Лившиц, Пуховский, Розина

МПК: C23C 9/16

Метки: быстро-режущих, ванны, инструментальных, состав, сталей, цианирования

...быстрорежущих сталей, едкий калий заменен хлористыми солями и уменьшено содержание желтой кровяной соли. Соотношение компонентов в предлагаемой ванне, вес.7: эвтектическая смесь хлористых солей (СаС 1 ВаС 1 МаС 1) 99,2-99,7 и желтая кровяная соль 0,3-0,8.оТемпература плавления ванны 435 С. Рабочая температура ванны 540-560 С. Время обработки 15-120 мин.Ванна применяется для повьппения твердости и износостойкости быстрорежущих сталей.П р и м е р. Проводят обработку быстрорежущей стали Р 6 М 5 лри 550 С в течение 15 мин, 30 мин, 60 мин, 120 мин. Результаты обработки представлены в табл.1840192 Таблица 66 66 О,02 67 0,031 68 0,05 0,02 67 0,021 0,033 67,5 0,03 6 30 67,5 0,05 0,05 60 0,051 69,5 0,052 0,05 70 120 Таблица 2 К ГГе(СИ КОН - 25...

Номер патента: 1147768

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Сероштан, Сидорук, Сошко

МПК: C23C 8/32

Метки: состав, стальных, цианирования

...мочевино-Формальдегидная смола, силикатный клей и неболь-. шими порциями при перемешивании порошок меламина и полистирола. Перемешивание продолжается до получения массы однородного состава.П р и м е р. В ванну, наполненную предлагаемым составом, погружают цилиндрические образцы стали Р 6 М 5 диаметром 10 мм с высотой 10 мм. Образцы нагревают токами высокой частоты при 900.С и выдерживают в течениео1 и Змии.3 11477Для выбора оптимальной совокупности компонентов были приготовлены девять составов.Процентное соотношение компонентов каждого состава и результаты по диффузионному насыщению образцов от Р 6 М 5 представлены в таблице.Как видно из таблицы, прй насыщении в течение 1 и 3 мин из состава по прототипу формируется цианирован...

Номер патента: 1497272

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Заяц, Клещенок, Стефанович

МПК: C23C 8/74

Метки: низкотемпературного, состав, цианирования

...выдержки при 550 С в течеоние 3 ч из предлагаемого и известного составов образцы стали 5 ХЗВЗМФС 30 Толщинаслоя, мкм Состав смеси, мас.Пример Карбид Фтористый бора натрийЖелтая кровяная соль 130120140 .12013040605030 Остальное11и11,11 6 5 4 7 5 6 10 2 5 20 30 25 28 25 35 28 27 10 и 1 и 10%-ный КОН+90 -ная желтая кровяная соль 20-30 в отдельных месСоставитель И. ашковаТехред М.Дидьи Корректор М,Васильева Редактор М,Недолуженко Заказ 4412/32 Тираж 942 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Предлагаемый1 2 3 4 5 6 7 8 9 Известный10 подвергались исследованиям, результаты которых...

Номер патента: 1504284

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Заяц, Стефанович

МПК: C23C 8/30

Метки: обмазок, состав, цианирования

...кровяная 15 20 4-7 5-7 25 Ост ал ьно е соль Состав смеси, мас.Х Толщина Смесь слоя,мкм арбиора лага емая Ост алное11 120 130 120 120 25 35 50 30 10 (пр 107 КОН+907 К 4 Ге (СН) Д 3 Н 0-30 втдельых месот ель А.Петров,Моргентал Корректор М. Самборская Состав улинец Техредактор Н. аказ 5218/30 Тираж 942ИИПИ Государственного комитета по иэобре113035, Москва, Ж, Рауш Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород,Гагарина, 10 3 1504284 носили толщиной не менее 5-8 мм. Затем помещали в печь, нагретую до температур химико-термической обработки.После выдержки при 550 С в тече 5 ние 3 ч из предлагаемого состава и состава, взятого за прототип, образцы стали 5 ХЗВЗМФС подвергали исследованиям, результаты которых...

Номер патента: 1794105

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Очин, Сероштан, Татаринцева

МПК: C23C 8/76

Метки: приготовления, состав, стальных, цианирования

...ГПа при выдержке.в течение 3 мин. 20 дляцианированияследуетсчитатьсоединеТакие характеристики поверхностного слоя ния с энергией разрыва химической связиположительно проявляют себя при работе350-420 кДж/моль: амиды (-СО - ИНр), амирежущего инструмента ны (-МН 2), гетероциклы, содержащие третичОднако для стальных деталей,.работаю- . ный азот (-М=), ЦЭДА, содержащий послещих во фрикционных парах, глубина насы взаимодействия со щавелевой кислотой, гещенного диффузионногослоя тероциклы с третичными атомами азота,недостаточна. ": проникающего в пространственную струкЦелью изобретения является повыше- туру МФС, инициирующего и активизирую; ниенасыщающей способности состава, его щего деструкцию компонентов, повышаеттехнологичности и...

Номер патента: 1716800

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Григорьева, Семенов, Хлебников, Чернов

МПК: C22B 43/00

Метки: выделения, золота, растворов, ртути, цианирования

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РТУТИ ИЗ РАСТВОРОВ ЦИАНИРОВАНИЯ ЗОЛОТА, включающий сульфидное осаждение серосодержащим реагентом, отличающийся тем, что, с целью селективного извлечения ртути и снижения расхода осадителя, осаждение ртути ведут серой, растворенной в щелочи при их массовом соотношении 0,15 - 0,3, при концентрации щелочи в растворе 100 - 200 г/л, концентрации цианида в растворе 3 - 5 г/л и расходе серы, равном стехиометрии реакции образования сульфида ртути.

Номер патента: 604353

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Дементьев, Муллов, Строганов

МПК: C22B 11/08

Метки: золотои, концентратов, руд, серебросодержащих, цианирования

Способ цианирования золото- и серебросодержащих руд и контратов, включающий обработку их цианистым раствором, доукрепление раствора по цианиду, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, сохранения заданной плотности пульпы при ее доукреплении по цианиду, цианид вводят в пульпу в виде паров цианистого водорода.