Болотова

Способ рентгенорадиометрического анализа

Номер патента: 710341

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Болотова, Лемак, Орлов, Очкур

МПК: G01N 23/223

Метки: анализа, рентгенорадиометрического

1. Способ рентгенорадиометрического анализа, заключающийся в облучении исследуемой среды рентгеновским или гамма-излучением и регистрации характеристического и многократно рассеянного на пробе излучений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения за счет уменьшения влияния состава вмещающей среды, дополнительно облучают детектор постоянным потоком квантов с энергией, обеспечивающей вклад импульсов в регистрируемую скорость счета квантов характеристического излучения определяемого элемента.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что энергия квантов дополнительного источника близка к энергии квантов характеристического излучения определяемого элемента.3. Способ по...

Способ рафинирования алюминия от магния

Номер патента: 1185864

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Григорьева, Зырянов, Ивченков, Михайлова, Морозов, Рапопорт, Тепляков, Шмелькина, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, магния, рафинирования

Способ рафинирования алюминия от магния, включающий подачу хлорсодержащей газовой смеси в расплав алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины и степени его рафинирования от магния, подачу хлорсодержащей газовой смеси осуществляют в количестве, обеспечивающем отношение хлора к исходному содержанию магния в пределах 5,1 30,0 моль Cl2/ч г атом Mg, отношение расхода смеси к площади поверхности зеркала расплава в пределах 2,0 10,0 нм3/ч м2 и отношение расхода смеси к объему расплава в пределах 5,0 30,0...

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Номер патента: 1345642

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Григорьева, Ивченков, Михайлова, Морозов, Пирогов, Рапопорт, Тепляков, Шмелькина

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Способ рафинирования алюминия и его сплавов по авт. св. СССР N 888560, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени рафинирования от примесей и уменьшения потерь хлорида алюминия с отходящими газами, процесс ведут в присутствии хлорида натрия и 2 30% по массе углерода с крупностью частиц 5 50 мм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углерода используют графит.

Устройство для рафинирования алюминия и его сплавов

Номер патента: 1448706

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Болотова, Горбунов, Григорьева, Ивченков, Кравченко, Морозов, Потапов, Смирнов, Тепляков

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Устройство для рафинирования алюминия и его сплавов, включающее корпус с камерами ввода и вывода металла, камеры хлорирования и сбора шлака, разделенные перегородками с окнами, и газораспределительное устройство, расположенное в камере хлорирования, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности рафинирования, оно дополнительно снабжено газораспределительными устройствами, причем расстояние по горизонтальной оси между одним газораспределительным устройством и окном камеры сбора шлака, а также расстояние между другим газораспределительным устройством и окном камеры вывода металла составляет 0,6 0,9 расстояния от окон до противоположных перегородок, при этом окно камеры сбора шлака расположено по диагонали с...

Аппарат для рафинирования алюминия и его сплавов и газонепроницаемая инертная масса

Номер патента: 888559

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Волков, Григорьева, Иванов, Ивченков, Коваленко, Морозов, Петрусенко, Рапопорт, Тимофеев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, аппарат, газонепроницаемая, инертная, масса, рафинирования, сплавов

1. Аппарат для рафинирования алюминия и его сплавов, содержащий рафинировочную камеру с перекрытием и газораспределительное устройство, состоящее из трубки, с покрытием пористой насадки, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы аппарата, внутренняя поверхность рафинировочной камеры и перекрытия, наружная поверхность трубки газораспределительного устройства и внутренняя поверхность пористой насадки выполнены из газонепроницаемой инертной массы.2. Газонепроницаемая инертная масса, включающая глинозем и/или каолин, кремнефтористый натрий и жидкое (натриевое) стекло, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения ее взаимодействия с хлором и алюминиевыми расплавами, она дополнительно содержит молотый графит при следующем...

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Номер патента: 888560

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Волков, Григорьева, Иванов, Ивченков, Коваленко, Морозов, Рапопорт, Тимофеев, Шмелькина

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Способ рафинирования алюминия и его сплавов путем хлорирования примесей, включающий подачу хлоргазовой смеси в расплав алюминия через пористую насадку и отсос отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени хлорирования примесей и уменьшения уноса хлорсодержащих соединений с отходящими газами, подачу хлоргазовой смеси осуществляют при отношении площади зеркала расплава алюминия к площади горизонтального сечения пористой насадки в пределах 2 10, при этом глубина погружения насадки в расплав составляет 0,6 0,95 высоты расплава алюминия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление хлоргазовой смеси поддерживают в пределах 1,05 3,0 гидростатического давления расплава алюминия.3. Способ по пп. 1 и 2,...

Способ получения инъекционного раствора 5-этокси-2 этилтиобензимидазола

Загрузка...

Номер патента: 1817322

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Болотова, Ковалева, Крупская, Лосев, Столяров, Сухинин, Федюкина, Шилов

МПК: A61K 31/415

Метки: 5-этокси-2, инъекционного, раствора, этилтиобензимидазола

...растворяют при 90 С в 180,5 мл воды, приливают при 70 С к раствору 2,8 г полиэтиленгликоля - 4000 в220,5 мл этанола. Получают частички со средним размером 10-30 мкм (прибор фирмы "Бош и Лэмб" ), легко диспергируемые в физиологическом растворе, При проверке стабильности препарат после одноразового введения обладает фармакологическим действием, в 2 раза большим по времени, чем при введении известной формы.Зависимость положительного эффекта 50 от изменений параметров способа представлена в таблице. 47,2 мл воды, образующуюся эмульсиюохлаждают со скоростью 2 град/мин докомнатной температуры, непрерывно перемешивая со скоростью 400 об/мин, отделя 5 ют образовавшийся гель фильтрованием иприливают 180,5 мл этанола. Получают частички со...

Способ металлизации отверстий печатных плат

Номер патента: 1720467

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Болотова, Галецкий, Григорьева, Могуленко, Старикова, Фриденберг

МПК: H05K 3/18, H05K 3/42

Метки: металлизации, отверстий, печатных, плат

1. СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, включающий активирование диэлектрической подложки в совмещенном растворе, содержащем хлористый палладий и хлористое олово, промывку, обработку в растворе ускорителя, содержащем неорганические кислоты или их соли, или едкий натр, промывку и химическое меднение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлизации печатных плат, перед операцией химического меднения проводят обработку плат в водном растворе восстановителя - гидразина или его производных, или гидроксиламина, или его производных.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности способа, обработку проводят в течение 0,5 - 1,5 мин при концентрации восстановителя в растворе 10 - 30 г/л,...

Способ нагрева химического источника тока

Загрузка...

Номер патента: 1809476

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Болотова, Буравченко, Перфильев

МПК: H01M 10/50

Метки: источника, нагрева, химического

...а матический разрыв цепи нагрева ХИТ денсатором по окончании времени заряда.Существенным отличием способа от известного является то, что нагрев ХИТ осуществляется первым циклом заряда конденсатора (при выполнении условий вы. Теплоемкость элементов ХИТ, Дж/к 3, Температура окружающей среды,ра элементов ХИТ, при которой гарант мальная работоспособность, С нт тепловых потерь в ХИТ при прохожО4, 7 емперату . 5. Коэффицие нортс дении через не 25 о зарядного тока к са,В Нап яжение 30 См. Багоцк с, 133, Коэффиц мы ХИТ,В, С., Скундин А мические источники тока, - М.: Энергоиздат, 1981,иент тепловых потерь определяется экспериментально для выбранной систеоставитель А.Буравченкоехред М,Моргентал Корректор ь. Редакто Подписноео изобретениям и...

Способ получения рулонного кровельного гидроизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1776710

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Болотова, Бородин, Герасимова, Кузнецов

МПК: D06N 5/00

Метки: гидроизоляционного, кровельного, рулонного

...охлаждением и намоткой его в рулон в воздушной среде.П р и м е р, На волокнистую основу нетканого полотна (ТУ 17-14-305-88) в расплавленном состоянии наносят покровную массу толш,иной 1,8-2,2 мм (1800 - 2200 г/м ). Температура его размягчения 100 С по методу "кольцо и шар". Покровная масса состоит из 64-68 обитума БНК 90/30, 3 - 86 полиэтилового воска, остальное - наполни- тель (талькомагнезит).Далее на полотно, покрытое с двух сторон покровным составом, снизу наносят пцлевидную посыпку(тальк, талькомагнезит) с помощью валика, погруженного в ванночку с водной суспензией посыпки на глубину 0,3 - 0,6 диаметра валика. Концентрация суспензии равна 50-55 объема. Такая глубина погружения валика и концентрация суспензии создают...

Состав защитного слоя кровельного битуминозного материала

Загрузка...

Номер патента: 1761904

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Болотова, Герасимова, Юдина

МПК: D06N 5/00, E04D 5/02

Метки: битуминозного, защитного, кровельного, слоя, состав

...Таблица 1 отверждение связующего на поверхности частиц.Готовую посыпку наносят на покровный слой движущегося полотна битуминозного кровельного материала, которое затем охлаждают и сматывают в рулон. Получают рубероид с защитным слоем,П р и м е р 2 (аналогичен примеру 1), П р и м е р 3. Минеральную посыпку (асбестовую галь марки ПК,25 ТУ 21-22-15- 84) размером гранул от 0,63 до 3,00 мм и алюмоборфосфатный концентрат АБФК перемешивают в смесителе в соотношении 96:4 соответственно в течение 10 мин при нормальной температуре. Полученную окрашенную посыпку сушат в сушильном барабане в течение 20 - 30 мин при 250 - 300 С,Готовую посыпку наносят на покровный слой движущегося полотна битуминозного кровельного материала, которое затем...

Способ получения алкиленоксидного полимера

Загрузка...

Номер патента: 1040763

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Болотова, Васильев, Леонов, Петрова, Силина, Соколов, Соловьева, Торопов, Хвостик, Щелоков

МПК: C08G 65/02

Метки: алкиленоксидного, полимера

...С и ниже) и используют сразу жепосле приготовления или после хране-ния по крайней мере в течение месяцабез изменения каталитической активности.оТемпература полимеризации 30-50 С продолжительность 3-12 ч. Выходполимера 45-967,.По окончании полимеризации полимер осаждают водно-спиртовой смесью, заправляют антиоксидантом 2,2-ме тиленбис-(4-метил-трет-бутилфенол)г бисалкофен БП , промывают подкисленным горячим водным раствором, дегази" руют в вакууме до постоянного веса. 63 4Скорость полимериэации оценивают поконверсии мономера (мономеров) эаопределенное время. Характеристическую вязкость полимеров определяютв толуоле при 25 С. Кроме того, наоснове сополимеров готовят резиновыесмеси и вулканизаты (вулканизация при150 С в течение 40...

Трубчатый концентратор

Загрузка...

Номер патента: 1694225

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Архипов, Болотова, Лексин, Намазбаев, Пилат, Санакулов, Таскин, Якунин

МПК: B03B 5/62

Метки: концентратор, трубчатый

...с патрубками 3 и 4 подачи воды и выгрузки концентрата соответственно, пуль пораспределителя, выполненного в виде камеры 5 с патрубком 6 подачи исходного питания и соплами 7, приемной камеры 8 для хвостов с патрубком 9 их выгрузки. Внутри корпуса 1 установле 1694225ны параллельные трубки 10, сообщающие между собой камеры 2 и 8. Сопла 7 погружеы в трубки 10 и установлены с возможностью перемещения. Для перемещения сопел 7 служат гайки 11.Трубчатый концентратор работает следующим образом.Пульпа подается в камеру 5 польпораспределителя и далее через сопла 7 в параллельные трубки 10. При движении вверх при ламинарном течении происходит .разделение пульпы по плотности. В нижней части наклонных трубок 10 концентрируются наиболее тяжелые...

Аппарат для выщелачивания металлов из руд

Загрузка...

Номер патента: 1693096

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Болотова, Галимжанов, Пилат, Якунин

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, выщелачивания, металлов, руд

...металловиз руд содержит цилиндрический корпус 1 сперегородкой 2. В цилиндрический корпуспо его периферии вставлены эрлифты 3 струбами 4 для подвода воздуха. Труба. 4соединяется с эрлифтом 3 в его нижней части. Вверхней части трубы 4 расположеныэластичные вставки 5. Вокруг эластичнойвставки 5 находится пережимное устройство 6, Верхние концы эрлифтов 3 соединеныс резонирующей камерой 7 через эластичные муфты 8, Цилиндрическая резонирующая камера снабжена отводящимпатрубком 9. Верхние концы эрлифта 3 соединены с пережимным устройством бтягой 10.В центре корпуса 1 расположена мешалка11. Резонирующая камера 7 соединена сперегородкой 2 при помоЩи крепления 12,Эрлифты 3 соединены с корпусом 1 шарнирными опорами 13, к которым...

Способ определения цветообразующих компонент для цветных фотоматериалов в воздухе

Загрузка...

Номер патента: 1689812

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Болотова, Буковский, Казымов, Колесник, Сидей

МПК: G01N 21/78

Метки: воздухе, компонент, фотоматериалов, цветных, цветообразующих

...карбоксифенокси)пивалоиуксуснойкислоты в воздухе.Аспирируют 10 л воздуха со скоростью5 л/мин через фильтр обеззоленный (синяялента). Пробу с фильтра растворяют в 10 млизопропилового спирта,Из полученного раствора пробы отбирают 5 мл, добавляют 5 мл воды, 0,3 мл раствора, содержащего О,ОЯ 075 г углекислогонатрия (что составляет 0,0069 мас,% в анализируемом объеме раствора), 0,4 мл раствора,содержащего 0,0004 г надсернокислого калия(0,0037 мас,в анализируемом растворе), 0,2мл раствора, содержащего 0,0002 г диэтилпарафен илендиаминсул ьфата (0,0018 мас.% ванализируемом растворе). После развитияокраски (через 20 мин) в анализируемый раствор добавляют 0,5 мл раствора, содержащего 0,00025 г сернокислого натрия и 0,00013 ггидразина...

Кабельная линия связи

Загрузка...

Номер патента: 1675952

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Болотова, Гридчин, Серков

МПК: H01B 11/18

Метки: кабельная, линия, связи

...г, ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике, и является усовершенствованием изобретения по авт, св, М 1317489.Целью изобретения является увеличение помехозащищенности от сильных импульсных электромагнитных помех.На чертеже представлена кабельная линия связи,Кабельная линия связи содержит центральный проводник 1, внутреннюю оплетку 2, наружную оплетку 3, изолированную от внутренней изоляционным слоем 4, резисторы 5 и 6, включенные нг приемном конце линии. Причем резистор 5 включен между наружной и внутренней оплетками, а резистор 6 в заземляющэе ответвление, На передающем конце ли.ии наружная и внутренняя оплетки соединены друг с другом (и с землей 7) непосредственно.При воздействии...

Способ извлечения золота и серебра из цианистых растворов, содержащих цветные металлы

Загрузка...

Номер патента: 1669994

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Болотова, Грабовский, Грабчак, Зайцева, Иванова, Романенко

МПК: C22B 11/00, C22B 3/24

Метки: золота, извлечения, металлы, растворов, серебра, содержащих, цветные, цианистых

...составляет, мг/г: золото 8,12; серебро 3,28; медь2,03; цинк 87,13; никель 0,91; кобальт 0,16;сумма металлов примесей 90,23,П р и м е р 3. Отличается от примера 1тем, что активированный уголь перед сорбцией металлов обрабатывают 0,025-нымраствором конго красного в воде до установления адсорбционного равновесия, Впроцессе обработки углем сорбировалось8,0 мгlг конго красного,После сорбции обработанным углем изцианистого раствора его емкость составляет, мг/г: золото 8,12; серебро 3,10; медь1,90; цинк 68,2; никель 0,75; кобальт 0,10;сумма металлов примесей 74,05,В таблице представлены данные по степени сорбции благородных и цветных металлов предложенным сорбентом,1669994 Формула изобретения Способ извлечения золота и серебра...

Способ получения покрытия на поверхности минерального зернистого материала

Загрузка...

Номер патента: 1666497

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Болотова, Василенок, Герасимова, Копейкин, Красный, Рашкован

МПК: C04B 41/50, C09D 1/00

Метки: зернистого, минерального, поверхности, покрытия

...посыпки,Окрашенная посыпка постепенно поступает во вращающийся сушильный барабан и отверждается под действием горячих дымовых газов, движущихся в прямотоке с посыпкой и имеющих температуру на входе в сушильный барабан 380 С и на выходе 90 С. Продолжительность термообработки 20 мин. Закрепление красителя ка поверхности посыпки происходит равномерно изза постоянного воздействия движущихся горячих дымовых газов и перемещения посыпки в барабане. Цвет посыпки ровный, показатель водостойкости под воздействием кипящей воды в течение 15 мин не изменился, т.е, не наблюдается смывание пигмента с посыпки и окрашивание им воды; показатель светостойкости при облучении окрашенной посыпки Уф-излучением ртутно-кварцевой лампы ДРГв течение 5 100 ч не...

Способ переработки цинксодержащих отходов металлургического производства

Загрузка...

Номер патента: 1610197

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Болотова, Братчиков, Дерновский, Дмитриев, Жилина, Игошин, Ковтун, Левицкий, Поминов, Смирнов, Ульянов, Хаустов

МПК: F23G 7/00

Метки: металлургического, отходов, переработки, производства, цинксодержащих

...шламы металлургического производства после мокройгазоочистки осветляют и сгущаютв одном из радиальных отстойниковоборотного цикла до содержания твердого в пульпе 400-500 г/л, сгущенную пульпу классифицируют в спиральном классификаторе (например, 1 КСН 0,5) или в напорном гидроциклоне,чтобы максимальная крупность частицтвердой фазы шлама, поступающего наобезвоживание, не превышала 0,25 ммпосле чего пульпу обезвоживают на вакуум-фильтре (например, Ду 68-2,5)или ленточном фильтре (например, ЛЧ 0,5-8-1) с получением осадка влажностью 25-30%, Обеэвоженный осадокленточным конвейером транспортируютв сушильное отделение, Сушку шламов. осуществляют термическим способомв сушильном барабане до содержанияв них влаги 6-10%, Обогрев...

Гусеничная цепь

Загрузка...

Номер патента: 1602796

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Болотова, Гаглоев, Крупко

МПК: B62D 55/20

Метки: гусеничная, цепь

...фиксируются от осевого смещения упорами 5 и канатом 6, который продетчерез отверстия приливов 7. От поворота пальцы зафиксированы в одной иэсредних проушин посредством срезов, 20выполненных на диаметрально противоположных сторонах.На палец 4 надеваются втулки 8со срезами 9, идентичными срезам10, выполненным на пальцах 4 в проушинах 2 и 3 звеньев. Втулки размещены в крайних проушинах,Два смежных звена соединены междусобой двумя пальцами 4, соосно .размещенными в проушинах в одной плоскости, причем проушины выполнены покраям звеньев.йГусеничная цепь работает следующим образом.Усилие через пальцы 4 передаетсяпроушинами 2 и 3. Износ пальца ивтулок происходит по поверхности Г(фиг.4), При значительном износе втулки 8 по поверхности Г ее можно...

Способ очистки сетчатого фильтра

Загрузка...

Номер патента: 1583189

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Болотова, Кадырова, Каленик, Несин, Чернов

МПК: B08B 3/08

Метки: сетчатого, фильтра

...оборудовании припроизводстве присадки "Днепрол 1 размером 160 ммз, обрабатывают органи-ческим растворителем - диметилформамидом, при температуре его кипения(с = 150 С) в течение 30 мин, Растворитель сливают, образец промываютводой и помещают в 20-30%-ный водный раствор калиевой щелочи, куда подают острый пар (С= 130 С) в течение часа. Раствор щелочи сливают,сетку промывают водой до нейтральнойреакции и затем сушат,счет полнои его очистки, а так(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕТЧАТОГО ФИЛЬТР(57) Изобретение относится к очисткеи позволяет повысить Фильтрующуюспособность сетчатого фильтра. Сетчатый Фильтр обрабатывают органическим растворителем - диметилформамидом при температуре его кипения,Затем фильтр подвергают обработке20-30%-ным водным...

Способ утилизации маслоокалиносодержащих отходов

Загрузка...

Номер патента: 1502905

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белянский, Болотова, Братчиков, Внуков, Володин, Дмитриев, Жилина, Каретный, Ковтун, Куклич, Поминов, Ульянов

МПК: F23G 7/05

Метки: маслоокалиносодержащих, отходов, утилизации

...образующихся иэ углеводородов сложного состава н процессеэксплуатации масел (пиролиз масел),По химическому составу и Аиэико-химическим свойствам Аракция не соответствует техническим условиям и нормамГОСТ на товарные масла и ее используют как топливо, Отсутствие в нейуглеводородов, составляющих годныек использованию масла, и тяжелых полимеризованных масел предотвращаетобразование твердых отложений н Аорсунках и на стенках печи и гаэоходов,что способствует тонкому распылинангпо и хорошему смесеобраэонанию маслоотходов с воздухом, обеспечивающихинтенсивное и высокоэААектинное горение их, и предотвращает разрушениефутеровки печи, процесс горения идетбеэ образования водорода и сажи (продукты сжигания, в основном состоятиз...

Марка для определения износа дорожного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1498874

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Болотова, Градинарова, Караульнов, Мирошникова

МПК: E01C 23/07

Метки: дорожного, износа, марка, покрытия

...жных и арового сегм вьппенЬ = 0,5 н и я р е з о м у ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Горловский филиал Донецкогполитехнического института.Цель изобретения - по ие точ ности измерения.Марка представляет собой репер, выполненный в форме шара из матерна ла с износостойкостью, идентичной износостойкости материала покрытия, причем диаметр шага Р больше 3/4 то щины слоя покрытия, но меньше толщи ны этого слоя.Марка работает следующим образом.В процессе эксплуатации колеса автомобиля истирают покрытие совместно с уложенным заподлицо с ним репером, причем износ происходит по 801498874 А( 4) МАРКА ДЛЯ ОП ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИ (57) Изобретение оценки состояния Цель изобретения ти измерения. Мар бой репер, выполи из...

Способ получения магнезиального вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 1481218

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Болотова, Свит, Шабалкова

МПК: C04B 9/02

Метки: вяжущего, магнезиального

...40 45 50 55 и к повышению прочности получаемогомагнезиального вяжущего на его основе,Прочность образцов на сжатие поистечении 28 сут определяют по стандартной методике. Прочность образцов,полученных на основе продукта термического разложения МяС 1 , изменяется от 64,0 до 77,0 МПа, что превышает прочность образцов каустическогомагнезита марки 600 на 6,7-18,3 ,П р и м е р 1Для получениясырья для производства магнезиального вяжущего по известному способуиспользуют природные магнийхлоридныерассолы состава: 0,054 РСО; 0,708Я), 13,418 С 1 ; 003 Вг ; 0,022 Га1,1 Ч 53 Мр ; 6,788 Ма , которые предварительно сгущавт до концентрацииМяС 1 22,767(составпущенных рас -солон; 0,343 НСО; 3,605 БО17,194 С 1 , 0,102 Бг ; 0,020 Са;5,812 М 8"; 2,094 Иаи н...

Способ переработки минерализованных сточных вод, содержащих соединения аммония

Загрузка...

Номер патента: 1402581

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Баранов, Болотова, Жилина, Злобин, Королев, Сосковец, Ульянов, Шибутов

МПК: C02F 1/04, C02F 1/66

Метки: аммония, вод, минерализованных, переработки, содержащих, соединения, сточных

...выделяют из нее полезные продукты: расплав солей утили. зируют в химическом производстве, а сухие минеральные продукты используют для приготовления обеэжиривающих (или моющих ) растворов и разложения соединений аммония в исходных стоках.Отходы производства металлургического магнезита, используемого для изготовления огнеупоров, представляют собой дисперсный (порошкообразный) продукт зеленовато-серого цвета (похож на цемент). Дисперсный анализ показал, что 95 вес.составляют частицы размером 0,05-0,10 мм и 5 вес,% - частицы размером до 0,2 мм. С помощью качественного и количественного анализов установлено, что в состав отходов входят следующие основные компоненты, мас. : М 80 75,3- 82,8; СаО 0,6-1,4; БО 1,3-2,70, сумма других оксидов до...

Устройство для соединения микрополосковых плат

Загрузка...

Номер патента: 1356060

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Болотова, Журиков

МПК: H01P 5/02

Метки: микрополосковых, плат, соединения

...фиг.1 показана конструкция устройства для соединения микрополосковых плат; на фиг.2 " то же, собранный вид.Устройство для соединения микро- полосковых плат содержит корпус 1, на котором закреплены промежуточные основания 2, к которым припаяны микрополосковые платы 3, токонесущие проводники 4 которых соединены металлической перемычкой 5, и Ч-образную металлическую пружинящую скобу 6, установленную в Ч-образном вырезе 7, выполненном в одном из промежуточных оснований 2 Ч-образный вырез 7 ориентирован вершиной в направлении от его торца 8. Ч-образная металлическая б пружинящая скоба 6 имеет размеры в ненапряженном состоянии, превышающие размеры Ч-образного выреза 7, и закреплена в нем с воэможностью продольного перемещения, например, с...

Устройство для измерения напряженности импульсного электрического поля по трем ортогональным направлениям

Загрузка...

Номер патента: 1308946

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Болотова, Князев, Линк, Немченко, Серков

МПК: G01R 29/08, G01R 29/12

Метки: импульсного, направлениям, напряженности, ортогональным, поля, трем, электрического

...из измерительного преобразователя, содержащего металлическую сфе.ру 1 покрытую слоем 2 диэлектрика,на который нанесены части металличес=кой оболочки, выполненной в виде спиральных катушек 3. Спиральные катушки 23, находящиеся на одной ординате,подключены к соответствующим дифференциальным входам блока 4 индикации,являющегося регистратором магнитнойсоставляющей вектора импульсного элек-ЗОтрического поля, а полоса спиральныхкатушек 3 соединена с соответствующими дифференциальными входами блока 5индикации, являющимся регистраторомэлектрической составляющей. 35Устройство работает следующим образом.Измерительный преобразователь помещают в зону действия импульсного электромагнитного поля. Поскольку измерительный преобразователь представляет...

Устройство для измерения напряженности импульсного электрического поля по трем ортогональным направлениям

Загрузка...

Номер патента: 1288632

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Болотова, Борцов, Немченко, Серков

МПК: G01R 29/12

Метки: импульсного, направлениям, напряженности, ортогональным, поля, трем, электрического

...во втулках 4, что позволяет изменять высоту выступающей наружу металлической сферы 1 части каждого проводящего штыря 340Части металлической оболочки 2 и проводящие штыри 3, расположенные на одной и той же оси ортогональной системы координат, попарно подключены коаксиальным кабелем к соответ ствующим дифференциальным входам блока индикации (не показан), а металлическая сфера 1 подсоединена к его общей шине. Высоту выступающих наружу металлической .сферы 1 частей про водящих штырей 3 устанавливают такой, чтобы емкость между каждым проводящим штырем 3 и соответствующей частью металлической оболочки 2 была равна емкости кабеля, соединяющего 55 расположенные на одной оси ортогональной системы координат части металлической оболочки 2 и...

Устройство для измерения напряженности импульсного электрического поля по трем ортогональным направлениям

Загрузка...

Номер патента: 1173353

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Болотова, Борцов, Немченко, Серков

МПК: G01R 29/12

Метки: импульсного, направлениям, напряженности, ортогональным, поля, трем, электрического

...2, закрытой снаружи и внутри эластичными пленками 3, между которыми находится жидкость 4 с большой диэлектрической проницаемостью25 и металлической оболочки 5, отстоящей от металлической сферы 1 на некотором расстоянии Ь, разделенной на шесть одинаковых по фор. ме и изолированных друг от друга частей, расположенных симметрично .по осям ортогональной системы координат с центром, совпадающим с центром металлической сферы 1. Части металлической оболочки 5, расположенные на одной оси ортогональной 35 системы координат, попарно подключены к дифференциальным входам бло" ка индикации не показан ), к общей шине которого подсоединена металлическая сфера 1. Давление газа во. 40 внутреннюю полость 6 металлической сферы 1 подается при...

Способ утилизации маслоокалиносодержащих отходов

Загрузка...

Номер патента: 1151768

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бекетова, Болотова, Грызлин, Дмитриев, Жилина, Злобин, Ульянов, Умнов, Юрков

МПК: F23G 7/05

Метки: маслоокалиносодержащих, отходов, утилизации

...горючую массу отсутствует. Из приведенных данных видно, что полученный по предлагаемому способу железококс по физико-механическим свойствам, химическому и гранулометри 45 ческому составу удовлетворяет современным требованиям, предъявляемым к восстановителям, применяемым в электротермических процессах, и может быть использован в качестве вос О становителя в ферросплавном производстве. Ирисутствие в предлагаемом желеэококсе значительной доли восстановленного железа должно оказать благоприятное влияние на доменную 55 плавку, что позволяет использовать его в качестве добавки к сырью для доменных печей. Как показали выполненные исследования, коэффициент расхода воздуха0,70-0,95, при котором ведут сжиганиеобезвоженных жидких маслоотходов,дает...