B01J 20/08 — содержащие оксид или гидроксид алюминия; содержащие боксит
Способ получения сорбента
Номер патента: 707596
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Вольф, Костыгин, Металиди, Широкова
МПК: B01J 20/08, C02F 1/28
Метки: сорбента
...ила,5% - волокна, 20% - минеральных веществ, Минеральная часть шлам-лигнинаимеет следующий состав:50%-60% А 60, 10-15% РеОу10-12% 510 3-5% СаО, 3-5% МфОи др,Способ получения сорбента состоитв следующем.Шлам-лигнин с влажностью порядка20 вес.% (указанная влажность предусматривается технологией утилизации Из табл. 1 видно, что сорбенты, полученные предложенным способом, содержат в своем составе растворимйй влтомвний и остаточную кислоту, необ"ходимую для осветления щелоко-содержа щих сточных вод. Кроме того, полученные сорбенты в своем составе содержат 596 4осадков целлюлозно-бумажного производства) обрабатывают концентрированнойсерной кислотой в весовом соотношениик обрабатываемому шламу 1-2:1 припериодическом перемешивании в...
Способ обработки окиси алюминия для осушки непредельных углеводородов
Номер патента: 882586
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Будяк, Гимадеев, Городилова, Карамуллина, Окружнов
МПК: B01J 20/08
Метки: алюминия, непредельных, окиси, осушки, углеводородов
...адсорбент используют для осушки ;ропан-пропиленовой фракции (ППФ) сосформула изобретения Составитель Н,Строганова Техред И.Асталош Корректор М,Коста Редактор Г. Кацалап Заказ 10041/8 Тираж 570 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тава, вес,7: СН 4 0,1; СН, 0,7, С Н ь 65 СН32; пропадиен 0,3, метилацетилен 0,6.ППФ с исходным содержанием влаги -6 оС точки росы) пропускают через адсорбент при давлении 7 атм и объемной скорости подачи ППФ 360 ч ". Содержание влаги определяют методом конденсации на металлическом зеркале.Глубина осушки ППФ достигает -55 фС точки росы, влагоемкость адсорбента до проскоковой...
Способ получения адсорбента
Номер патента: 893246
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Карпинчик, Комаров, Репина, Скурко
МПК: B01J 20/08
Метки: адсорбента
...гидроокись алюминия имеет удельную поверхность 313 м/т и объем порО, 61 см /г,П р и и е р 3. К 20 г алюмогеля,полученного как в примере 1, добавляют 0,75 мл этилового спирта(3) и тщательно перемешивают, послечего обработанный гель промораживают в криостате в течение суток при"4 С. Все дальнейшие операции выполняют как в примере 1. Полученная гидроокись алюминия имеетудельную поверХность 211 м/г иП р и и е р 4. К 20 г алюмогеля,полученного как в примере 1, добавляют 4,2 мл СЭНКТОН (15),тщательноперемешивают и промораживают при-4 фс в течение суток. Все дальнейшие операции выполняют как в примере 1, Объем пор полученной таким образом гидроокиси алюминия составляет 0,69 см /г при удельной поверхности 260 м/г.П р и м е р 5. К 20 г...
Способ получения адсорбента
Номер патента: 944633
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Аллахвердиев, Галстян, Дубова, Мамедов, Мамедова, Щеголь
МПК: B01J 20/08
Метки: адсорбента
...активность адсорбента по микропримесям. Повышение температуры обработки выше 70 С приводит к слипанию частиц ад о сорбента при повторной обработке воздухом, что создает сопротивление очищаемому потоку в процессе очист" ки изобутилена и приводит к ее не равномерному распределению по се" 1 чению аппарата, вследствие чего резко уменьшается характер фронта адсорбцйи,.увеличивается перепад давле," ния, ухудшается, эффективность,очистки.20П р и м е р 1. В металлическую колонну загружают окись алюминия в количестве 2)г и проводят активацию в токе сухого воздуха (с точкой ро" сы минус 70 С) при 200-220 С в течение 4 ч, после чего обрабатывают .15 мыс.3 раствором едкого натрия при 55 С в течение 2 ч и вновь ре" генерируют воздухом при...
Способ получения неорганического анионообменника
Номер патента: 1125043
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Вольхин, Кудрявцев, Онорин
МПК: B01J 20/08
Метки: анионообменника, неорганического
...2 мг-экв/г (сорбтив - 0,1 Н.. Образовавшийся осадок гидроксндоа отмывают от избытка электролита методом последовательных декантаций, отделяют от раствора Фильтрованием игранулируют высушнванием на воздухе при 100-110 С,Полученную пасту наносят толщиной 5-7 мм на рифленую поверхность, подсушивают на воздухе и помещают в прокалочную печь, где вь 1 церживают прие100-Ю С до достижения осадком постоянного веса. Высушенный материализмельчают и классифицируют: фракцияс размерами частиц 0,3-0,8 мм представляет собой готовый продукт.3 1125043Приведенные вьппе условия получе- таточное содержание На+0 08-0 1 гЩЭ, Э Вния анионита являются оптимальными, . переносят на воронку Бюхнера и обеэтак как в своей совокупности позволя. воживают до...
Способ получения пористого сферического носителя
Номер патента: 1176940
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Власов, Дерюжкина, Коротовских, Логинова, Манин, Момот, Мухленов, Петров, Скопа, Фомин
МПК: B01J 20/08
Метки: носителя, пористого, сферического
...Пас подвергают углеводородно-аммиачному Формованию. Концентрация раствора аммиака в формовочной25 жидкости 20 мас. , Термическую обработку гранул ведут при следующихусловиях: сушку при 140 С в течениеоо3 ч и прокаливание при 620 С в течение 4 ч. Изобретение относится к получениюпористых гранулированных материаловкоторые могут быть использованы впроизводстве носителей, сорбентов,катализаторов, Фильтрационных материалов,Целью изобретения является повышение механической прочности и термостабильности гранул.П р и,м е р 1. Навеску геля гидроокиси алюминия псевдобемитной струтуры влажностью 55 мас.и массой163,6 г смешивают с 4,76 мл 65 -нойуксусной кислоты (плотность1,066 г/см) и с 10 г пыли, задерживаемой электрофильтрами печей...
Способ получения неорганического анионообменника
Номер патента: 1189497
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Вольхин, Кудрявцев, Онорин
МПК: B01J 20/08, B01J 41/02
Метки: анионообменника, неорганического
...распределение ионов циркония (1 Ч) в матрице сорбента, что обуславливает положительные качества получаемого в конечном итоге материала.Оптимальное соотношение между алюминием и цирконием (1 Ч) при осаждении гидроксидов выбирают на основе экспериментальных данных по определению обменной емкости готового продукта в зависимости от содержания циркония (17) в твердой фазе. При этом максимальная величина обменной емкости (около6 мг-экв/г) достигается для сорбентов, состав которых отвечает отношению Ег (17) : А (111), равному (002-0,12):1. Для достижения этого состава при совместном осаждении гндратированных оксидов алюминия и циркония (1 Ч), их ионное отношение в растворе выдерживают на том же уровне, так как при выбранных условиях...
Способ получения сорбента
Номер патента: 1261704
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Авгуль, Березин, Глазунов, Казарян, Крыканова, Непомнящий, Полковников
МПК: B01J 20/08, B01J 20/10
Метки: сорбента
...порах переносят в стеклянную Ц-образную трубку, которую помещают в высокочастотную печь и ведут нагрев причастоте 27, 2 МГц. При этом через адсорбент продувают воздух со скоростью 4 л/ч, в котором с помощьюсатуратора типа барботера поддерживается влажность 0,4,Проведенный химический анализ полученного адсорбента показывает,. что в порах адсорбента содержится 15,2 вес.7. соли.Адсорбционными измерениями установлено, что полученный адсорбент обладает абсорбционнои способностью на 1704 ь407. большей, чем адсорбент, полученный по известному способу (см. таблицу),П р и м е р 2. При получении сор 5 бента для .осушки в качестве носителя используют широкопористую=А 1 Ог 3с диаметром пор 25-30 нм. В качествеосаждаемой соли используют...
Способ получения поглотителя аммиака
Номер патента: 1271559
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Белоцерковский, Иодегальвис, Кондрашева, Королева, Лосева
МПК: B01D 53/02, B01J 20/08
Метки: аммиака, поглотителя
...3,0 мас.%, размер частиц менее 40 мкм), содержащего 273 г А 1 0 и 8,4 г воды, смешивают с 100,7 мл (122,8 г) раствора хлорида кобальта (концентрация 268 г/л плотность 1,22 г/см), содержащего27 г безводного хлорида кобальта (9 по отйошению к массе смеси безводйого хлорида кобальта и гидроксида алюминия в пересчете на оксид алюминия) и 95,8 г воды, Массу тщательно гомогенизируют, формуют в гранулы с размером 1-3 мм экструзионным способом и прокаливают при 250 1 20 С в течение4 ч.Динамическая активность (емкость)поглотителя по аммиаку составляет1,4 + 0,1 мас.%.П р и м е р 2. 556,7 г измельченного порошка гидроксида алюминия бе митной структуры (влажность 3,0 мас.,размер частиц менее 40 мкм), содержащего 540,0 А 1 Оз и 16,7 г воды,...
Способ получения адсорбента
Номер патента: 1274762
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Ефремов, Крупеня, Родионов, Шпитальник
МПК: B01J 20/08, B01J 20/20
Метки: адсорбента
...1,7 Удельная поверхность, м /г Суммарный объем пор, см /г 270 300 330 0,9 1,95 Динамическая адсорбционнаяемкость по фенолу, мг/г 180 200 Адсорбционная емкость по никелю, мг/г 1000 1000 Составитель Н. СтрогановаРедактор И, Горная Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар Заказ 6512/7 Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/512Изобретение относится к получению адсорбента и может быть использовано для очистки сточных вод и газовых выбросов.Цель изобретения - упрощение процесса. П р и м е .р, 100 ч кека процесса очистки сточных вод производства сополимера акрилонитрила, бутадиена и Ьстирола с влажностью 60%, содержащего в пересчете на безводную массу 25%...
Способ получения неорганического анионообменника
Номер патента: 1274763
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Вольхин, Кудрявцев, Онорин
МПК: B01J 20/08, B01J 41/02
Метки: анионообменника, неорганического
...0,08-0,1 г/л,переносят на воронку Бюхнера и обезвоживают до начала растрескивания 25осадка. Полученную пасту наносят слоем 5-7 мм на рифленую поверхность сразмером бороэдок Зх 5 мм, подсушивают на воздухе и прокаливают в сушильном шкафу при 100-1100 С, до постоянного веса. Прокаленный материал измельчают и рассеивают, Фракция с размеромчастиц 0,5-1,0 мм представляет собойготовый продукт - неорганический анионообменник.П р и м е р 2, В 0,1 М раствор35На 1 А 1(ОН)6 вливают при интенсивномперемешивании 0,2 н.раствор солянойкислоты, содержащий заданное количество Т 1 С 14, При сливании реагентов40обеспечивают получение суспензии,рН 6-9. Дальнейшую обработку .выделившегося осадка ведут аналогичнопримеру 1. Данные о влиянии режима операций...
Сорбент для рафинирования металлических расплавов
Номер патента: 1276677
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Калмыков, Кондратьев, Фролов
МПК: B01J 20/08, C22B 9/02
Метки: металлических, расплавов, рафинирования, сорбент
...расплавов, содержащих глиноземные и алюминатныенеметаллические включения количес,во РЗМ следует выдерживать на уровне 5/ При очистке расплаьов Овключений силикатного характера рекомендуется применять сорбенты с содержанием РЗМ 15%. При наличии в расплавах окиси сульфидных включений вфильтрующий материал вводят максимальное количество РЗМ ЗО . Материал сорбента готовят иэ мс,:кодисперсных корунда и магнезита,служащих огнеупорным наполнителсРР, нРЗМа ПредвЯрительно ГОтОВят смесь су"хих составляющих с поспедующим прес"сованием в виде керамических сетоке диаметром Отверстий 3-5 мм, колецРашига и других иэделий с большой актиРРОЙ .овепхностню с т.слепуРРРРРимОт,РИгом пр; 1500-160 О С. Составы мятериалОВ сорбента даны э табл, 1,Сплав 1 Р...
Способ получения адсорбента на основе гидроксида алюминия
Номер патента: 1360789
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Карпинчик, Комаров, Репина, Скурко
МПК: B01J 20/08
Метки: адсорбента, алюминия, гидроксида, основе
...солей, сушат сначала прикомнатной температуре, а затем в сушильном шкаФу при 100 в -110 С в течение 3 - 5 ч. Полученный адсорбентгимеет удельную поверхность 220 м /ги объем пор 1,23 см/г.Другие примеры осуществления способа выполняются аналогично описанному, но при других режимах частоты,мощности и продолжительности ультразвуковой обработки.В табл.1 и 2 приводятся условиявыполнения способа и свойства полученного гидроксида алюминия, а также сравнительные данные известного и предлагаемого способов. 5Из сопоставления табличных данныхследует, что гидроксид алюминия свысокой адсорбционной емкостью можетбыть получен путем его осаждения вполе ультразвука частотой 22-40 кГцпри мощности 3,7-9,3 Вт/см в течение 2-4 мин.Приведенные в табл.2...
Способ получения неорганического анионообменника аат-1
Номер патента: 1435280
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Вольхин, Кудрявцев, Онорин, Сесюнина
МПК: B01J 20/08
Метки: аат-1, анионообменника, неорганического
...(обработкаб 1-0 2 н. раствором МаОН) анионоом менник готов к работе в сорбционно цикле. П р и м е р 2. В 3 л 0,1 И растнора Яа А 1(ОН)при интенсивном перемешивании вливают 0,2 н. раствор НС 1, содержащий заданное количество ТС 1 обеспечивая ионное соотноше 4 фние А 1 (11 Т)Тд (Т 7) = 1:0,14-0,28.55 Конечное значение рН суспензии поддерживают на уровне 6-9. Дальнейшую обработку выделившегося осадка ведут по примеру 1. В табл. 1 покаэано влияние условий получения анионообменника на егосорбционные свойства и химическуюустойчивость,П р и м е р 3, Проводят сравнительные испытания синтезированныханионообменникон и ионита, полученного известным способом. Условия испытаний: динамический режим, размерыколонок 0,6 смг х 20 см, навеска сорбента 5...
Способ получения неорганического анионообменника
Номер патента: 1435281
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Вольхин, Кудрявцев, Онорин
МПК: B01J 20/08
Метки: анионообменника, неорганического
...550600 С в течение 4-6 ч. После охлаждения материал представляет собой готовый продукт - неорганический анионообменник, основную фракцию которого составляют гранулы с размером 0,40,8 мм, После десорбции сульфат-ионов(обработка 0,1-0,2 н. Раствором.НаОН)анионообменник готов к работе в сорбционном цикле,П р и м е р 4. В Э л 0,1 М раствора Яа 1 А 1(ОН) при интенсивном перемешивании вливают 0,2 н. растворНС 1, содержащий заданное количествоЕгС 1, обеспечивая ионное соотношениеА 1 (ТТТ) : Ег (ТЧ) 1:0,02-0,12, Конечное значение РН суспензии поддерживают на уровне 6-9. Дальнейшую обработку выделившегося осадка ведутпо примеру 3.В табл. 2 показано влияние условийполучения анионообменника на основегидроксидов алюминия и циркония наего...
Способ получения карбоминерального сорбента на основе оксида алюминия
Номер патента: 1443955
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Буянов, Прокудина, Чесноков
МПК: B01J 20/08, B01J 20/20
Метки: алюминия, карбоминерального, оксида, основе, сорбента
...при температуре 300 С и вышеВерхний температурный предел зауглероживания связан с тем, что по данным дифференциального термическо" го анализа при температуре выше 500 ЧС в присутствии кислорода начинается заметное окисление углерода на окси" де алюминия.Как видно из представленных данных, время получения сорбента в предлагаемом режиме сокращается по сравнению с известным способом, в 3-10 раэ, а расход дивинила - в 4 ра" за. Кроме того, значительно сокращаются энергозатраты на проведение способа, так как процесс осуществляется в одну стадию при 300-500 С, а по прототипу - в две, сначала при 600-700 С ведут зауглерожнвание дивинила, а затем нри 780-850 С - его активацию,формула изобретения 1. Способ получения карбоминерального...
Способ получения сорбента для очистки газов
Номер патента: 1530240
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Казакова, Мостовых, Холостов
МПК: B01D 53/02, B01J 20/08
...газа ра, рас и динам приведены значениягаза от ТХД и динамксида алюминия, образличных условиях.ных результатов слеые характеристики о таблиц очистк ой е анноИэ мкости го при бо получеорбцион Изобретение отнполучения сорбентозов от галоидоуглевбыть использованотарной очистки возсоединений,Целью изобч итывают степень очистк ескую емкость сорбента1530240 предлагаемый способ верхности позволяет алюминия с лучшими5 рактеристиками, чем обработки пополучать оксидсорбционными хаизвестный. Формула изобретения 1 Степень Опыт Концентрация Иассовое соотраствора, мас.7. ношение оксидалюминия;раствор Дин амиче ска я емкость,мас.Х1: 10 1:10 1:10 110 1: 10 1;0,5 1:1 1:5 1:10 1;20 А 10 э 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Составитель 1,ЧиликинаРедактор...
Способ получения оксидалюмофосфатного пористого материала
Номер патента: 1549582
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Баркатина, Комаров, Кузнецова
МПК: B01J 20/08, C01B 25/36
Метки: оксидалюмофосфатного, пористого
...в течение 16 ч, отделяли Фильтрацией, Формовали в экструдаты диаметром 1 мм, высушивали до состояния ксерогеля при комнатной температуре в течение 4-х сут и прокаливали на воздухе при 700 С в течение 4-х ч. Образцы после прокаливания были рентгеноаморфны. Сорбционный объем и средний радиус пор полученных оксидалюмофосФатов: 1,20 см/г и 220 1; 1,70 см /г и 250 А; 1,35 см /г и 227 А; 0,90 см /г и 180 А.П р и м е р 4, К раствору, содержащему 75,03 г нонагидрата нитрата алюминия в 500 мл дистиллированной воды, добавляли 6,46 мл ортофосфорной кислоты плотностью 1,.723 г/см . Отноэ шение А 1:Р в растворе 2:1. В емкость, снабженную электрической мешалкой и15495 электродами иономера универсального ЭВ, вливали 150 мл дистиллированной...
Способ получения углеродминерального сорбента
Номер патента: 1639737
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Буянов, Прокудина, Чесноков
МПК: B01J 20/08, B01J 20/20
Метки: сорбента, углеродминерального
...1:(10 - 75), при 450-550 С или в среде пропан - бутана, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1:(1;4). Оптимальные температура зауглероживания и разбавление углеводорода инертным газом позволяют получить конечный поодукт с равномерным отложением углерода по зерну углерод-минерального носителя и, следовательно, сохранить начальную величину удельной поверхности, 1 табл. 215 кг /г помещают в стакан реактора, выполненный из стали, нагревают в потоке азота до 580 С: Затем к газовому потоку добавляют пропан-бутан, устанавливают скорости расхода газов по 70 л/ч. Обработку ведут в течение 4 ч, после чего прекращают подачу пропан - бутана и охлаждают образец в токе азота,П р и м е р ы 5-7, у = А 20 з (марка А) с. удельной...
Способ получения адсорбента-осушителя
Номер патента: 1641415
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Арсентьев, Калимуллин, Маликов, Сафин, Федорова
МПК: B01D 53/26, B01J 20/08
Метки: адсорбента-осушителя
...р и м е р 2. В 100 мл воды при комнат- д ной температуре растворяют 30 г безводного у сульфата магния и 2 г этилендиаминтетраизопропанола, раствор перемешивают до полного растворения сульфата магния, полученный Ф раствор далее выливают в металлический ф стакан с гранулами 200 г оксида алюминия марки А, Металлический стакан устанавливают на встряхивающую машину и в течение 30 мин встряхивают до полного поглощения оксидом алюминия водного раствора добавок, При этом на 100 г оксида алюминия взято 15 г сульфата магния, 1 г этилендиаминтетра1641415 способность по парам воды и данный адсорбент может использоваться не только в процессах осушки двуокиси углерода, но и другихгазовых сред (воздух, азот),изопропанола. Далее полученные...
Адсорбент для очистки фурфурола
Номер патента: 1648547
Опубликовано: 15.05.1991
МПК: B01J 20/08, B01J 20/18
...сдува оставшегося фурфурола и трмодесорбции примесей проводили при 500 - 530 С. В опытах использован фурфурол (технический) состава, мас.%: карбонильные соединения 92,94; смолистые вещества 5,5; вода 1,5; органические кислоты 0,06. Содержание перекисей составляло 0,48 мг-экв/л и сернистых соединений 0,0192 Г/л. Результаты сведены представлены полученн очистки фурфурола при предлагаемого адсорбент отношением компонентов Иэ таблицы следует, что абсорбент предлагаемого состава (примеры 1 - 3) в процессеочистки фурфурола обладает значительноболее высокой адсорбционной емкостью, фравной 0,062 - 0,068 кг/кг, что соответствен- (но обеспечивает повышение выхода очи- фьщенного фурфурола до 24,4 - 28,0 кг/кг, рстепени удаления смолистых веществ...
Адсорбент и способ его получения
Номер патента: 1699599
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Карпинчик, Комаров, Лукавых, Репина, Скурко
МПК: B01J 20/08, B01J 20/30
Метки: адсорбент
...монтмориллонита с цетилпиридинийхлоридом (ЦПХ).Полученный таким образом осадокуказанного состава отделяют, промывают, сушат и подвергают термообработ-.ке при 600 С, т.е. при температуреФазового превращения гидроксида алюминия в-А 10,Специфичность результата, достигаемого при получении адсорбента укаэанного состава описываемым способом,определяется фактором присутствиямонтмориллонига в виде ЦПХ-комплекса в растворе соли алюминия. Известно, что обработка монтмориллонитаЦПХ приводит к раздвижению межслоевыхпромежутков этого слоистого минералавследствие проникновения в них модиФикатора. образующийся при этом органокомплекс имеет структуру, отличаю"щуюся от исходной. При этом у глинистых частиц в несколько раз снижается способность к...
Способ получения адсорбента на основе оксида алюминия
Номер патента: 1738326
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Дубницкая, Комаров, Машерова, Ратько, Трофименко
МПК: B01J 20/08
Метки: адсорбента, алюминия, оксида, основе
...22,310 -ного раствора йа 2 ЯОз, В полученный гель Я ЯОз вливают раствор азотной кислоты до рН 7. В приготовленный таким образом гель ЯгЯОз вносят 191,1 г 10-ного раствора А(МОз)з. Полученную смесь выдерживают в течение 10 мин и осаждают гель гидроксида алюминия приливанием раствора гидроксида аммония до рН 8, Все последующие операции выполняют аналогично примеру 1. Конечный продукт содержит 30 фЯЯОз и 70 А(ОН)з. После прокаливания при 1200 С в течение 2 ч удельная поверхность образца составляет 93 м /г.П р и м е р 3. В 20,5 г 10 -ного раствора Ва(ИОз)г вливают при интенсивном перемешивании 22,3 г 10 -ного раствора йагЯОз. В полученный гель ВаЯОз вливают раствор азотной кислоты до рН 8, Затем в полученный таким образом гель ВаЯОз...
Способ получения адсорбента на основе оксида алюминия
Номер патента: 1740318
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: B01J 20/08, C01F 7/02
Метки: адсорбента, алюминия, оксида, основе
...адсорбцией поверхностно-активного вещества на поверхности частиц гидрогеля, Одновременно в присутствии моноалкилового эфира полиэтиленгликоля понижается поверхно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стное натяжение воды и устраняется процесс усадки гидрогеля при удалении из него жидкой фазы во время сушки,П р и м е р 1, В емкость, снабженную мешалкой и электродами иономера универсального ЭВ, вносят 100 мл водной суспензии монтмориллонита, содержащей 1,06 г монтмориллонита, что соответствует конечному соотношению 5,0 г/100 г адсорбента при практически полном выходе гидроксида и оксида алюминия (99,9%). К этой суспензии добавляют раствор соли хлорида алюминия, содержащий 94,71 г гексагидрата хлорида алюминия в 328,4 мл дистиллированной...
Способ получения сорбента для извлечения лития из рассолов
Номер патента: 1665581
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белых, Исупов, Коцупало, Менжерес, Мироновский
МПК: B01J 20/08, C01D 15/00
Метки: извлечения, лития, рассолов, сорбента
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ, включающий взаимодействие гидроксида алюминия и раствора хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости сорбента по литию и упрощения способа его получения, взаимодействию подвергают механически активированный гидроксид алюминия и 4 - 10%-ного раствора хлорида лития при 60 - 80oС, после чего проводят обработку водой или водным раствором хлорида лития с концентрацией 0,05 - 0,5 г/л до достижения атомного отношения Al : Li в сорбенте, равном 3,5 - 5,0.
Способ получения сорбента для извлечения лития из рассолов
Номер патента: 1729027
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Илинич, Исупов, Коцупало, Менжерес, Орлова
МПК: B01J 20/08, C01D 15/00
Метки: извлечения, лития, рассолов, сорбента
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ, включающий взаимодействие гидроксида алюминия с раствором хлорида лития и частичное удаление лития из полученного композита путем промывки водой или слабым раствором хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтрующих свойств сорбента и упрощения способа его получения, используют аморфный гидроксид алюминия, полученный термообработкой кристаллического гидроксида алюминия при температуре 370 - 500oС, а полученный композит промывают до атомного отношения Al : Li в сорбенте, равного 7 - 9.
Способ получения углерод-минерального адсорбента
Номер патента: 1293893
Опубликовано: 10.10.1999
Авторы: Бакаев, Кладов, Куклина, Плаксин, Рачковская, Рейс, Филиппов, Фролова, Чернов
МПК: B01J 20/08
Метки: адсорбента, углерод-минерального
1. Способ получения углерод-минерального адсорбента, включающий нанесение углерода на алюминийсодержащее соединение с его последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет снижения температуры процесса при сохранении адсорбционной емкости адсорбента, нанесение углерода осуществляют смешиванием суспензии сажи или лигнина с гидроксидом алюминия с последующим формованием смеси, а термообработку ведут в потоке инертного газа при 550 - 600oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что углерод наносят в количестве 6 - 21%.