Установка для электрошлакового переплава

ч СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 594 С 22 В 9/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ков,ми ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ,(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКО.ВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая несущуюколонну с размещенной на ней электрод,ной кареткой с П-образной траверсой,на которой установлен электрододержатель, кристаллизатор, тележку с под"доном и источник тока, о т л и ч а " ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения длины инвентарных головок исокращения электрических потерь электрододержатель встроен в траверсу,снабженную упорами, размещенными вее нижней части,и механизмами прижимаподвижных токоведущих плит, соединенных компенсаторами с короткой сетьюи расположенных против неподвижныхплит, соединенных компенсаторами через токоведущие кольца с прижимными токоподводящими башмака -Изобретение относится к областиэлектрошлакового переплава.Известна установка для электрошлакового переплава, содержащая несущуюколонну, короткую сеть, электродную 5каретку с электрододержателем, установленную на верхней части траверсы,кристаллизатор, тележку с поддономи источник тока.Такая конструкция траверсы с элект рододержателем вынуждает иметь элект-.роды с длинными нерасходуемыми концами (инвентарными головками), чтоприводит к большому непроизводительному расходуметалла,значительному увеличению электрических потерь и снижениюКПД установки. Перемещение подвижныхчастей установки требует более мощныхприводных механизмов,В предлагаемой установке с целью 20уменьшения длины нерасходуемых концовэлектродов (инвентарных головок), сокращения электрических потерь и повышения КПЧ электрододержатель встроенв П-образную траверсу и обхватывает 25ее несущей конструкциеч, Траверсаснабжена нижними уступами и механизмами прижима с токоведущими подвижными вертикальными плитами, соединеннымикомпенсаторами с короткой сетью ирасположенными против таких же неподвижных плит, соединенных компенсато,рами через токоведущие кольца с прижимными токоподводящими башмаками,На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка для электрошлакового переплава; на фиг.2 - вид по стрелке Ана фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Бна фиг.2.Установка содержит колонну 1, покоторой перемещаются электродная каретка 2 и каретка 3 с кристаллизатором 4. Снизу плавильное пространствокристаллизатора, закрывает поддон 5на тележке 6. На каретке 2 закреплена,П-образная траверса 7, в нижней чаати 45которой на упорах 8 устанавливаетсяэлектрододержатель 9 с закрепленнымиэлектродами 10. Закрепление электродов осуществляется прижимными механизмами 11. Подвод электрического 30 тока к электродам производится. черезбашмаки 12 с присоединенными гибкимикомпенсаторами 13, которые посредством кронштейнов 14 соединены с токопроводящими кольцами 15.Кольца 15 соединяются шинами 16 свертикальными плитами 17, к которыммеханизмом прижима 18 прижимаютсяподвижные вертикальные плиты 19. Кплитам 19 электрический ток подводит"ся гибкими компенсаторами 20, соединенными с шинами 21, к которым подсоединен токоподвод 22, на которомимеются разъемные шины 23, входящиеи выходящие в гнезда 24 токоразъемника 25,Работает установка следующим образом.Тележка 6 с поддоном 5 подходит кколонне 1 и фиксируется. Затем каретка 3 опускается вниз; поддон 5 приэтом входит в кристаллизатор 4. Электроды 10 устанавливают в электрододер"жателе 9 и зажимают механизмами 11,затем краном ставят на .упоры 8 траверсы 7. При этом электрододержательоказывается обхваченным траверсой.Такое расположение позволяет сократить нерасходуемую часть электродов.Потом механизмами прижима 18 прижимают плиты 19 к плитам 17 - электрическая цепь полностью соединена.Заливают жидкий флюс и включаютэлектрический ток, Начинается электрсшлаковый процесс переплава металла.При оплавлении электродов 10 жидкий металл стекает в кристаллизатор4, формируя слиток.После завершения плавки и выведе.ния усадочной раковины снимают напряжение, Включают механизмы прижима 18и плиты 19 отжимают от плит 17. Электрододержатель 9 снимают краном и освобождают от огарков.После охлаждения слитка каретки 2и 3 перемещаются вверх по колонне 1,освобождая слиток. Тележка 6 со слитком откатывается от колонны. Слитоккраном снимают с поддона 5 и отправ"ляют на дальнейшую обработку. Затемцикл повторяется.426523 7 епелева Техред Н.Глуще Корректор М, П едак Заказ 5841/3 оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород. ул.Проектная, 4 Тираж 567 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра