Патенты с меткой «гидрометаллургического»

Номер патента: 61793

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Дулькина, Сажин

МПК: C22B 3/00, C22B 30/06

Метки: висмута, гидрометаллургического, извлечения, руд, сульфидных

...при окислении растворов хлорной (белильной) известью. Реакция протекает при этом следующим сбразом:СаОС 1+ 2 НС 1 = СаС 1 + С 1 + НО;2 РеС 1. + С 1 = 2 РеС 1 зДля восстановления кислотности раствора и удаления избытка кальциевых солей кальция можно осаждать серной кислотой:СаС 1 + Н.ЯО = СаЯО, + 2 НС 1.Отфильтрованный от СаЯО раствор РеС 1 з снова идет на обработку висмутовых руд.Возможность производить обороты растворов еще более снижает расход реагентов, применяемых при извлечении висмута из руд и концентратов. Для полного исключения из технологической схемы соляной кислоты ее можно заменить при подкислении раствора хлорного железа поваренной солью с серной кислотой. При этом сначала только половина серной кислоты реагирует...

Номер патента: 467124

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Грачев, Заболотнов, Качурин, Кузнецов, Мишин, Серебрянникова, Телегин, Фокин

МПК: C22B 19/34

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...технологическую схему, повысить качество окиси цинка и экономить серную кислоту.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Цинксодержащий материал подвергают выщелачиванию крепким щелочным раствором,затем пульпу разбавляют, отделяют шламфильтрацией, пересыщенный щелочной цинкатный раствор разлагают перемешиванием сзатравкой из окиси цинка, далее отделенныйот окиси цинка маточный раствор упариваюти возвращают его снова на ныщелачивание, аокись цинка сушат,15 Выщелачивание проводят щелочным цинкатным раствором, содержащим 301,08 г/л окиси натрия и 63 г/л окиси цинка при 102 С в течение 3 час, Отношение К: Т в исходной пульпе равно 2. Для удаления образовавшего ся силиката натрия из раствора к шламу перед выщелачиванием добавляют...

Номер патента: 481649

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Гершов, Горбунова

МПК: C22B 5/00

Метки: восстановления, гидрометаллургического, кобальтового, порошка, соединений, тпутем, химического

...присутствующие в растворе в виде примесей, гидразином не восставаются.В целях удешевления процесса по восзтом навливодительности процесса и поле чистого продукта. ь21 (53) УДК 689.253.1(088,8)751 вор 25% - ного водого амл 1 иака,д то 0,1 г/л технической желатины, с ют с раствором гипохлорита натрия ю ( рация активного хлора 65 г/л) приобъемном соотношении 2:1, Перед сливанием растворы охлаждают до 0 + 5 С. После смешения полученный раствор нагревают до 70 оС. При достижении этой тел 1 пературы и через раствор начинают пропускать газообразный аммиак са скоростью 40 и/час, Затем раствор нагревают до 95-97 оС. По данной температуре проводят барботаж еше в течение 5-10 мин для получения гидра зинсодержаших расгворов может быть...

Номер патента: 594201

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Алексеева, Баркан

МПК: C22B 15/08

Метки: гидрометаллургического, медно, никелевого, обогащения, производства, шламов

...же леэа, выбранным из класа окись, гидрат окиси железа н вводимым в соотноШении к шламу (1,5-3) : 1, и серной кислотой в течение 15-60 мин при значении рН пульпы 0,6 - 1,4 и величине 80594203 формула изобретения Составитель В.1"утинТехред Э.Чужик Корректор М.Деф,гшк Редактор М.Рогова Заказ 791/32 Тираж 771 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров С".СР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП ффПатентф г. Ужгород, ул, Проектная, 4 В случае переработки шламов никелевого производства в качестве реагента используют отвальный гидратный железистый кек, полученный при очистке никелевого электролита, При этом достигается попутное извлечение никеля и драгметаллов, содержащихся в кеке.П...

Номер патента: 711138

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ахметов, Гецкин, Кутняков, Матвеев, Пискунов, Сысоев, Хан, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка

...увеличиваетсяСпособ проверен н лабораторныхусловиях ча ярозитоных осадках, полученных при гидрометаллургическом производстве цинка, н процессе очисткисульфатных цинковых растворов от железа,П р и м е р 1, Осадок железа(калиевый яроэит) н количестве 500 г,имеющий состав, Ъ; калий 7,4, железо 32,0, сера 13,6, цинк 1,5, медь 0,2, загружают н раствор едкого калия, имеющего рН 14 и температуру20 С, Выщелачинание ведут в течение двух часов до конечного рН пульпы 70, Расход едкого калия на выщелачинание составляет 185 г, или1,1 от стехиометрически необходимо-го количества на разложение калиевогоярозита по реакции 2 КГе (ОМ (904) 6 КОИ=АК 25 О 4 ЬГе 2 Озф 9920, Ь 42Остаток от выщелачивания содержит, Ъ; окись железа 90, цинк 2,9,медь 0,4,...

Номер патента: 712450

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Богачева, Грачев, Заболотнов, Кузнецов, Перевозова

МПК: C22B 19/34

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...Данишева Редактор 3, ХодаковаЗаказ 2792/12 Изд. Мо 120 Тираж 698 Подписное Сапунова, 2 Типография, пр. Цинксодержащее сырье выщелачпваюткрепким щелочным раствором, содержащим240 - 300 г/л окиси натрия. 1 олученнуюпульпу разбавляют водой и раство отделяют от выщелоченного остатка. Двуокись 5кремния, перешедшая в раствор в процессевыщелачивания сырья, стабилизирует его,и раствор не разлагается даже в присутствии больших количеств затравки из окисицинка. Раствор подвергают операции разложения - ооескремнивания с помощьюдобавки к нему окиси кальция. Добавкаокиси кальция способствует одновременному глубокому разложению и обескремниванию пересыщенного цинкатного раствора, 15переводя двуокись кремния в малорастворимое соединение. Степень...

Номер патента: 863692

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аношечкина, Архипов, Захаркин, Орлов, Цисин, Шориков

МПК: C22B 11/12

Метки: гидрометаллургического, извлечения, металлов

...обеспечивает воэможностьпроведения лишь единичного процесса,что значительно снижает производи.тельность, а .это в свою очередь,если учитывать неустойчивость растворов платиновых металлов к гидролизу во времени, снижает извлечениеметалла известными гидрометаллурги,ческими методами,Целью данного изобретения является обеспечение возможности извлечения металлов при повышенной температуре и повышение производительности,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для гидрометаллургического извлечения металловвключающее реакционную емкость, виброперемешивающее устройство, содержащее платформу с отверстиями, шток,генератор колебаний, соединенныйсо штоком, и термостат, реакционная емкость выполнена в виде наборагерметичных...

Номер патента: 1018994

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Ахмаров, Зяблицев, Камалов, Лаптев, Смирнов, Якимов

МПК: C22B 19/34

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...этого процесса при повышенной температуре.Целью изобретения является увели 45чение бтвпени вьщвления окиси цинкаи сокращение времени разложения щпькатного раствора,Поставленная цать достигается твм, что согласно способу гидрометаллургичвского получения окиси цинка, вкпю чающему выщелачивание цинксодержащих материалов концентрированными растворами гицроокисвй щелочных металлов, . разбавление пульпы водой, фильт- . рацию, разложение цинкатного раствора, фильтрацию и сушку полученного оеадка окиси цинка, разложение цинкатногораствора ведут углекислым газом в ств хиомвтрическом соотношении к окиси штнкаПри пропускании. стехиометрического количества углекислого газа в течение 20 30 мин достигается степень выделения окиси цинка 98,...

Номер патента: 1138424

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Воинов, Григорьев, Донских, Ищенко, Пушкарев, Розловский, Трещина, Шуклин

МПК: C22B 30/02

Метки: гидрометаллургического, сурьмы

...ванны 9000 мл) со стальнымисо электродами с катодной поверхностью Га 405. см 2, предварительно смешивая с Гта оборотным сульфидно-щелочным электролитом в соотношении 1:10.30Скорость циркуляции электролита в эл ванне поддерживают 900 мл/ч. ТоковаяПо нагрузка составляет 5 А при катодной эл плотности тока 360-380 А/м, средняя пл температура 70-75 С. Среднее напряже ву ние на ванне 2,4 В, выход о току, в35 Вт = 71,67, энергоемкость по постоянному току И = 3700 кВч/т; Электролиз на проводят в течение 28 ч. Получаютпо 273,35 г товарной сурьмы и выводят 0 Подо 2 л оборотного сульфидно-щелочного . нь электролита (СИЭ) приведенного состава. 2 л оборотного СШЭ заливают в ванну электролиза обеднения (Ъ ,= 45900 мл) с ее системой циркуляции....

Номер патента: 1482967

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Краснобай, Ленев, Матвеев, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка

...).Выход продукта от отхода 170 Х.Большой выход продукта обусловлен образованием значительного количества гидроксосульфата железа типа РеОз БО пН О, в результате чего получают механическую смесь ярозита и указанного соединения железа. Поставленная цель не достигается.П р и м е р 8. Переработку железосодержащего отхода проводят.по предлагаемому способу (в лаборатор-. ных условиях). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 В реактор загружают 80 г обрези листового железа, заливают 1 л раствора сульфата железа (11), содержащего 11 г/л Ре (11), нагревают до 50 С, при перемешивании добавляют 17,6 г железа (Т) в форме яроэита (58,7 г) обеспечивая соотношение железа (111) к железу (Т 1),в пульпе 1,6 ф 1, продувают воздух в течение 47 ч со скоростью 10...

Номер патента: 1759928

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Конотопчик, Продан, Становнова

МПК: C22B 19/00

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...фильтра1759928 Скорость фильтрации в зависимости от действия ППА ции более чем в 2 раза и как следствие увеличивается производительность фильтровального оборудования.П р и м е р 1 (по прототипу). Цинксодержащие отходы выщелачивают раствором гидроокиси натрия, содержащим 350 г/л Иа 20 в течение 3 ч при нагревании до 102 С, Соотношение Т:Ж в исходной пульпе 1:2. После выщелачивания пульпу разбавляют водой и фильтруют. Полученный цинкатный раствор с концентрацией по Еп 0=132 г/л обрабатывают путем пропускания через него углекислого газа. Через 1 л раствора и ропускают углекислый газ со скоростью 1 л/мин в течение 30 мин, Получают суспензию гидроокиси цинка, скорость фильтрации которой =200 л м /ч,гП р и м е р 2. Цинксодержащие отходы...

Номер патента: 1763499

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алешин, Бородай, Коноваленко, Мягкий, Резников, Синельникова

МПК: C22B 3/14

Метки: гидрометаллургического, цинка

...является неполное извлецениецинка из пылей, поскольку технологияпредусматривает извлечение из сырьятолько 2 пО, и как следствие низкая пылей с низким содержанием 2 пО, Ктому же технология громоздка и предусматривает использование дорогихи дефицитных гидроксидов щелочныхметаллов,Целью изобретения является повышение степени извлечения цинка и упрощение процесса,его обработкой тиосульфатом натрия, смешение цинкатных растворов после Цинкатные растворы после стадиивыщелачивания и после обработки цинксодержащего осадка тиосуйьфатом натрия авторы предлагают объединить иобработать кислотой с получением конечного продукта 2 пЯО.Таким образом, повышение степениизвлечения цинка из пылей достигаютпутем дополнительного его извлечения из...

Номер патента: 864810

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Козьмин, Конькова, Серба, Струнников, Эннс

МПК: C22B 3/06

Метки: гидрометаллургического, извлечения, концентратов, свинца

Способ гидрометаллургического излечения свинца из концентратов, включающий их выщелачивание растворами азотной кислоты в атмосфере кислорода и последующее выделение свинца из полученных нитратных растворов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, нитратные растворы очищают от меди до ее содержания 0,0001 - 0,1 г/л и от железа до содержания 0,001 - 1 г/л и подвергают их электролизу при 15 - 30oС.