C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 137938

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Резник

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, движения, паллет, скорости

...и той же паллеты над соответствующими вакуум-камерами. Известны способы автоматического регулирования скорости двюкения паллет агломерационных машин по разности температур в отдельных вакуумных камерах.Однако резкое колебание температуры в отдельных камерах приводит к увеличению количества неспеченного агломерата и снижает производительность агломерационных машинДля уменьшения колебаний перепада температуры между отдельными камерами предлагается способ, по которому температуры в вакуумных камерах фиксируют запоминающим устройством, а перепад температуры между камерами определяют сопоставлением температур, отвечающих прохождению одной и той же паллеты над соответствующими вакуум-камерами.Описываемый способ регулирования скорости...

Номер патента: 138055

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Головач, Ромашкин

МПК: C22B 1/14, F27B 21/06, F27D 21/00 ...

Метки: агломерационной, движения, лент, скорости, спекательных

...ЛЯ снЯтиЯ импульса служат три диска 1 (см. схсму регулнр)ования) . смонтированных на валу, установленном в подшипниках по ширине паллеты, В процессе работы агломерационной машины диски 1 входят в слой агломерата и в зависимости от изменения сопротивлеш 1 я агломерата и горячего пирога изменяется импульс, подаваемый на электротермический преобразователь, Преобразователь содержит нагревательный элемент 2, сопротивление Рь компенсирующее окружающую температуру, термосопротивление Ра и сопротивление Ра задания,Нагревательный элемент 2, соединенный последовательно с дисками 1, нагревает термосопротивление Яа, которое включено в измерительную схему регулятора 3 скорости агломерационной машины.Сначала опытным путем определяется скорость...

Номер патента: 138056

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дашевых, Мелик-Шахназарян, Сверчкова, Хейфец

МПК: C22B 17/02, C22B 5/16

Метки: кадмия

...кадмия производится следующим образом, Кадмиевую губку или другие кадмиевые отходы подвергают предварительной сушке. Далее губку выдерживают при 450 в токе газов-восстановителей для восстановления окислов, содержащихся в обрабатываемых продуктах. Затем производят дистилляцию кадмия в токе газов-восстановителей при 740 в 7.Конденсация паров производится в трех последовательно расположенных зонах, в которых поддерживается заданная температура, В первой зоне поддерживается температура несколько ниже температуры испарителя, во второй зоне - соответствующая температуре кипения низкокипящих примесей, в третьей зоне - ниже температуры кипения низкокипящих примесей.В первой зоне конденсируются высококипящие примеси, во второй - основная...

Номер патента: 138057

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дорожко, Карасев, Крохин, Куцарев, Петухов, Сивашинская

МПК: C22B 34/12, F27B 17/00

Метки: аппарат, нерастворимых, ниобия, растворимых, тетрахлорида, титана, хлоридов

...изображен общий вид аппарата.Аппарат выполнен в виде горизонтально установленного полого цилиндра 1. Внутри аппарата-куба горизонтально и непосредственно в жидкость установлены угольно-графнтовые нагреватели 2, которые при помощи хомутообразных зажимов из нержавеющей стали соединены последовательно. В торцовую часть аппарата вмонтирован быстроходный шнековый насос 3, работающий от электромотора 4. К крышке куба- аппарата подсоединена ректификационная колонна с провальными тарелками (не показанная на чертеке), которая, в свою очередь, соединена с дефлегматором и гидрозатвором.Работа аппарата состоит в том, что технический тетрахлорнд титана непрерывно поступает в аппарат для испарения. Образовавшиеся пары тетрахлорида титана...

Номер патента: 138058

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Федорова, Холмогоров, Эидензон

МПК: C22B 26/22, C22B 3/00, C22B 34/12 ...

Метки: отходов, переработки, производства, твердых, титано-магниевого

...к печ. 12 У 1-61 гЗак. 5598 Техред А. А. Камышникова Корректор В. Полякова Формат бум. 70 р,108 Лв Объем 0,18 изд. л. Тираж 750 Цена 4 коп. ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.17 Способ переработки твердых отходов титано-магниевого производства, содержащих хлориды и окислы металлов, водным выщелачиванием с последующим осаждением тяжелых металлов и алюминия в виде гидроокисей, отличающийся тем, что, с целью повышения использования хлора и извлечения магния, полученные водные растворы хлоридэв металлов обрабатывают твердыми отходами, содержащими...

Номер патента: 138059

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ломагин, Пиотровский

МПК: C22B 23/02, C22B 5/08, C22B 7/04 ...

Метки: извлечения, кобальта, конвертерных, шлаков

...быть создан определенный перепад температуры, при которой в наиболее холодной части штейновой ванны при 1050 - 1100 будет выпадать обогащенная кобальтом металлическая фаза,138059- 2 - Предмет изобретения Способ извлечения кобальта из конверторных шлаков никелевого производства обработкой шлака металлизированным штейномо т л и. ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения выхода кобальта, обработку исходного кобальтсодержащего расплавленного шлака металлизированным штейном чередуют с восстановлением магнетита в металлизирующем штейне и выводе кобальта в твердую фазу,Редактор Н, Л. Леонтьева Техред А, А. Камышникова Корректор Г, С. Голубятникова Формат бум. 70 Х 108/и Тирак 700 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете...

Номер патента: 138192

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Апостолов, Нечаев

МПК: C22B 1/243

Метки: брикетов, сланцевых

...новый способ получения сланцевых брикетов изсланцевой мелочи и тяжелой смолы - фусов заключается в том, что, сцелью снижения рабочего давления при прессовании брикетов, применяют в качестве вяжущего вещества газогенераторную сланцевую золув количестве 20 и более весовых процентов от веса основных компонентов.138192 Предмет изобретения Способ получения сланцсвь 1 х брикетов из сланцевой мелочи и тяжелой смолы - фусов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения рабочего давления при прессовании брикетов, применяют газогенераторную сланцевую золу в количестве 20 и более весовых процентов от основных компонентов. Редактор С. А Барсуков Текред А. Л, Сасина Корректор В. Полякова Формат бум. 70 Х 108/и Тираж 700 ЦБТИ...

Номер патента: 138384

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Меерсон, Якешова

МПК: C22B 34/00, C22B 5/06

Метки: концентратов, металлов, переработки, тугоплавких

...окись кальция, и обеспечивает полное восстановление концентрата без дополнительного тонкого его измельчения.Тщательно перемешанную шихту прессуют в брикеты, которыевыдерживают в печи 1,0 - 1,5 час при температуре 1100 - 1200 или23 часа при температуре 1000 в неокислительной атмосфере(например, в тенераторном газе). Благодаря тому, что брикеты прикарбидизации сохраняют:высокую прочность и не схватываютс нис графитом, ни с железом, процесс может проводиться в печах нспрерывното действия, например во вращающейся трубчатой печи илисквозной шахтной,По окончании выдержки брикеты охлаждаются и подверга 1 отсямокрому размолу, при котором окись кальция и избыточный карбидкальция переходят в гидроокись, Гидроокись кальция и образовавшийся...

Номер патента: 138614

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гольдфарб, Иванова, Попова, Ходак

МПК: C22B 3/46

Метки: антрахинон-1, растворов, ртути, сульфокислоты, удаления

...действия железа или меди на антрахинонсульфокислоту.Согласно изобретению предложен способ, по которому ртуть удаляется из антрахинон-Ъсульфокислоты с помощью железа или меди,вводимых в виде стружки. При этом ртуть выделяется в виде тонкодисперсного осадка.Особенность способа заключается в том, что он применяется для растворов антрахиНонюульфокислоты в разбавленной серной кислоте при температуре Не выше 60.Для фильтрации реакционной массы применяют фильтр, состоящий из кислотостойких непроницаемых для тонкодисперсных осадков элементов, например, фторопластовых или керамиковых свечей.Пример. В 200 г раствора антрахинон-сульфокислоты в разбавленной серной кислоте (не выше 20 %), подогретого до 506 О постепенно вводят при...

Номер патента: 138741

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Линник

МПК: C22B 4/08, F27D 3/00

Метки: колошника, передвижное, печи, руднотермической

...обработку колошника, рабочий орган устройства выполнен в виде стального стержня, защищенного графитовыми кольцами.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью автоматизации управления пневматическими цилиндрами, применен манипулятор, движения рычага которого повторяются рабочим органом устройства.-ь Составил И. С. Щу рректор Ю. В. Громов Г Манежева Техред Т, П. Курилко К70 108/,750е изобретений иС стров СССРМо ен асский пер акт Объем 0,18 издЦена 4 ко Подп. к печ. 5.Хг. ФЗак. 9890ЦБТИ при Копит ормат бумТиражте по деламовете Минитр, М. Черк ытьи прсква, Ц., д. 2/6. пография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. Для предотвращения замыкания стержня на электрод...

Номер патента: 138742

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бовин, Федоров

МПК: C22B 1/02, C22B 43/00

Метки: обжига, ртутьсодержащей, руды

...к искажению теплового режима,Предложенный способ обжига ртутьсодеряащей руды обеспечиваетэкономию топлива, улучшение технологического процесса и повышениепроизводительности обжиговых агрегатов,Сущность предложенного способа состоит в том, что мелкую фракцию руды отделяют от крупной, которую обжигают известным способово вращающихся печах, а мелкую - в бункере огарков с использованием для этого тепла последних, Перед обжигом от рядовой руды отделяют25 - 30% мелкой, крупностью не более 5 - 8 лл, которую равномерноподают в бункер огарков. Остальную часть руды крупностью +8 - 60 ллобжигают во вращающихся печах. Такой процесс обкига обеспечиваетповышение производительности как отдельной печи, так и завода в целом на 25 - 30% без...

Номер патента: 138743

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Гончаренко

МПК: C22B 3/04

Метки: ванадий, выщелачивания, обоженного, огарка, отработанным, содержащего, электролитом

...поваренной соли, сильвинита или соды) выщелачивают в отработаннном электролите. Выщелачивание ведут в течение 30 - 60 лан при интенсивном перемешивании пульпы, температуре б 0 - 90 и соотношении твердой фазы к жидкой Т: Ж = 1: 4, В качестве растворителя применяют отработанный электролит кислотностью рН = 5 - 7, содержащий 40 - 80 г/л сульфата калия, 15 - 20 г/л хлористого натрия и 50 - 150 л 1 г/т окислителей (50, С 10 , С 10- С 10).После отделения полученного раствора его подверга 1 от электролизу (без диафрагм) с нерастворимыми электродами, который ведуг до выделения основной части (до 80%) содержавшегося в электролите ванадияОбработанный таким способом электролит направляют на выщелачивание новых партий огарка. Остаток, не...

Номер патента: 138753

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Лавров, Лакерник, Шабалина

МПК: C22B 4/04, C22B 5/16

Метки: концентратов, меди, переработки, свинцово-медно-цикковых, содержащих

...- восстановительной плавке в закрытой рудно-термической электропечи. При плавке получается штейн, отвальный шлак и цинковые возгоны.Последние направляются в конденсатор, орошаемый свинцом. Пары цинка конденсируются на свинцовых каплях, цинк растворяется в свинце, и полученный сплав выкачивают насосом в наружный зумпф, в котором при охлаждении сплава он разделяется на цинк, удаляемый с поверхности зумпфа, и свинец, возвращаемый в конденсатор,Процесс конденсации сопровождается образованием трассы, содержащей значительные количества свинца и цинка, Трассу периодически или непрерывно удаляют с поверхности ванны конденсатора и подвергают переработке в отдельной электропечи с добавкой кокса и соды. При этом содержащийся в трассе свинец...

Номер патента: 139316

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Коровин, Резник

МПК: C01G 25/00, C22B 34/14

Метки: алюминия, железа, титана, циркония

...выражается в том, что он позволяет проводить процесс очистки циркония в менее крепких солянокислых растворах и без нагревания, при этом способ может быть оформлен в виде непрерывного процесса, что делает технологию этого процесса более совершенной,Экстрагент перед вводом его в процесс насыщается азотной кислотой. Соотношение водной и органической фазы при экстракции во всех случаях составляет 1: 1,Предмет изобретения Способ очистки циркония от алюминия, железа, титана, от.л и ч ающийся тем, что с целью усовершенствования технологии и осуществления ее непрерывно, цирконий экстрагирует в трибутилЮосЮат, разбавленный инертным растворителем из азотнокислых или азотнокислых-солянокислых растворов, содержащих, например, 6 л/л НХОз....

Номер патента: 139442

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Лейзерович

МПК: C22B 1/10, C22B 1/16

Метки: возгонов, кипящем, мелкозернистых, обжига, получением, слое, спеканием

...1. Способ обжига со спеканием мелкозернистых материалов в кипящем слое с получением возгонов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, повышения качества возгонов, грануляции или агломерации мелких зерен в пределах кипящего слоя, в обжиговую печь перед началом процесса обжига загружают слой крупнозернистого материала, после нагрева которого до температуры начала спекания и выделения возгонов, в нижнюю часть кипящего слоя наччнают загружать мелкозернистый материал со скоростью, обеспечивающей силу удара, необходимую для прилипания мелких зерен к поверх ности крупных с образованием тонкого слоя спека.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации заданного гранулометрического состава...

Номер патента: 139444

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Агаев, Попов

МПК: C22B 23/02, C22B 5/14

Метки: восстановления, закиси, никеля

...это тем, что закись никеля после восстановительного обкига ее обычным способом во вращающейся трубчатой печи или печи кипящего слоя перегружают без охлаждения в другую печь, где подвергают дополнительному обжигу в кипящем слое в присутсгвии твердого восстановителя, При этом слой обрабатываемого материала поддерживают в псевдожидком 1 кипящем) состоянии продувкой сквозь него оборотных газов, полученных в этой же печи.Огарок, полученный в обжиговых печах, передают на дополнительный обжиг при температуре 1000 - 1300. При дополнительном обжиге в слой, поддерживаемый в кипящем состоянии, вдувают пылевидный твердый восстановитель, который окисляется кислородом, содержащимся в обрабатываемой закиси никеля.Описываемый способ обжига позволяет...

Номер патента: 139445

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ласкорин, Тимофеева

МПК: B01D 15/04, C22B 3/24

Метки: кобальта, никеля, отделения

...никеля при помогци анионитов непригодны для применения в промышленности вследствие незначительной сорбционной емкости фильтра.Описываемый способ обеспечивает полное отделение кобальта от никеля посредством небольших объемов сорбента. Достигается это тем, что в качестве сорбента используют аниониты, в состав которых введены группировки, образующие с кобальтом комплексные соединения, В описываемом способе таким сорбентом является анионит с хинолиновым основанием, например типа АМХ.Сорбционная способность этого анионита по кобальту при отделении кобальта от никеля в солянокислых растворах более чем в 2,5 раза выше, чем у анионитов, ранее применявшихся для этой же цели, например у анионитов типа ДАУЭКС 1 Х 10, ВПА или АМП. В девяти...

Номер патента: 139446

Опубликовано: 01.01.1961

МПК: B01D 15/04, C22B 3/24

Метки: 139446

...СГобладает высокой сорб. ционной емкостью при извлечении кобальта и никеля из аммиачных растворов, при этом с кобальтом смола образует прочные комплексы и менее прочные с никелем, что является благоприятным условием для разделения этих металлов на стадии десорбции. Сорбцию производят из плотной пульпы по противоточной непрерывной схеме в аппарате типа пачука. Перемешивание и транспортировку смолы производят при помощи аэролифтов, а пульпа перемещается самотеком. После наПредмет изобретения 1, Способ переработки окисленных кобальто-никелевых руд путем их аммиачного выщелачивания с последующим сорбционным извлечением из пульп никеля и кобальта и их разделения при помощи ионитов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения, сорбцию...

Номер патента: 139447

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Балдин, Вовк, Перепелкин, Смородяков

МПК: C01G 41/00, C22B 34/36

Метки: вольфрамовой, кислоты, прокаливания, сушки

...бункера.Это достигнуто за счет того, что лопастной рыхлитель загрузочного бункера и шнековый питатель, подающий вольфрамовую кислогу,смонтированы на общем вертикальном валу, а прокалочная печь жестко соединена со шнековым питателемНа чертеже изображена схема устройства,Пасту вольфрамовой кислоты с влажностью до 45% подаютемный бункер 1, футерованный фаолитом, на вертикальном валдорого смонтированы лопастной рыхлитель 3 и винтовой шнековтатель 4.Из бункера 1 паста петлопастным шнеком б, которная в ней до влажности 8 - оЛо 139447 Предмет изобретения Установка для сушки и прокаливания вольфрамовой кислоты, сосгоящая из двух последовательно-расположенных горизонтальных трубчатых вращающихся, перегороженных внутри дырчатыми диафрагмами...

Номер патента: 139837

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Хорст, Эгон-Рюдигер

МПК: C22B 1/08, C22B 11/06

Метки: алюминия, извлечения, катализаторов, окиси, основе, отработанных, палладия, платины

...образование хлоридов низких валснтностей, извлечение которых выщелачиванием не обеспечивает надлежащей степени регенерации платины и палладия.Обработка отработанных катализаторов в растворе соляной кислоты ведется при перемешивании суспензии ц бароотировании через нее газообразного хлора. Продолжительность обработки может составлять,139837 например 4 - 6 час, Обработка в трубчатой печи требует меньшей продолжительности, например двух часов.После хлорирования раствор отделяют от нерастворимого осадка, и последний тщательно отмывают горячей водой и растворами кислот или тем и другим поочередно. Из растворов платиновые металлы выделяют известными способами, например цементацией ал 1 оминием, магнием или другими неблагородными...

Номер патента: 139838

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Королева, Ловчиков, Лоскутов

МПК: C22B 1/04, C22B 1/10, C22B 19/02 ...

Метки: кипящего, концентратов, обжига, печах, слоя, цинковых

...слоя, и по- арок. прп фере Применяемый окислительный обжиг цинковых концентратов особенно с высоким содержанием железа, проводимый в печах кипящегослоя, не обеспечивает разрушения ферритов цинка и повышения его выхода в процессе выщелачивания цинкового огарка.Предложенный способ оожига даже высокожелезистых цинковыхконцентратов в кипящем слое позволяет получить огарки, содержащиеоколо 98% кислоторастворимого цинка, а при выщелачивании с хорошейпромывкой кеков переводить в раствор 97% цинка. Это достигается применением нового режима восстановления ферритов цинка из цинковыхогарков.По предложенному способу процесс обжига проводят следующимобразом. Горячий огарок после окислительного обжига подают в печькипящего слоя, в который...

Номер патента: 139839

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Менчугин, Фалеев

МПК: C22B 4/06, C22B 4/08

Метки: печь, плавки, свинцово-сурьмянистого, сплава, электроплавильная

...зону готового сплава. Отсюда оц насосом 6 по магистральной трубе г перскачивается в зону расплава для обеспечения непрерывного псреме гнивания компонентов, КлапацныЙ кран В позВоляет перекачивать хорошо персмешанцый сплав по магистральной трубе 9 в ванну 10. Поплавковый датчик 11 уровня Вклгочает электродвигатель транспортеров 1, которые подают свинец и сурьму в количестве, обеспечивающем подсьсм уровня ванны до нужной высоты. При этой высоте датчик 11 останавлцВает движение транспо)зте)зов и заг 1 хз 1 а чушек в ванну пре 1 рагцается. Введение в расплав чушек 2 сурьмы обеспечивается заглубцтелсм 12, перемещающигсгся внутри корзины 1 оо при помощи пцевмоццлццдра И. срабатывание котооого согласовано с движением транспортеров пр 1 помощи...

Номер патента: 139840

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Пулькин, Юхнин

МПК: C22B 58/00, C22B 9/00

Метки: железа, индия, примесей

...частично растворяется в тхтсталле в процессе йодидной очистки индия от кадмия и цинка.Отличительная особенность щ едлткеътиого способа заключается в том, что исходный металлттческттй иидттй заливают глицерином и расплавляют. Высота слоя глицерина на расплавленном индии колеблет ся от 1,5 до 2 слуг. При достижении температуры 16017 О глицерин подкисляют химически чистой соляной кислотой до рН : 1.Металл и глицерин хорошо перемешивают и Атедленикэ без пере втешитзат-тиэг "охлаждают до темнературьт затвердевания индия, 1 эавнот 1 155-156. В момент затвердевания индия в глицерин добавляют но вую порцию соляной кислоты при осторожном перемешивании, не нарушая образующейся твердой иленкт: затвердеваюшего металла. Соляной кислоты добавляют...

Номер патента: 139844

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Большаков, Федоров, Чжан

МПК: C22B 9/00

Метки: индия, олова, примесей, свинца

...обратное получение из них металлического индия.С целью устранения указанного затруднения в соответствии с предлагаемым способом, зонной плавке подвергают не индивидуальный хлорид индия, а его эвтектическую смесь с хлоридом щелочного металла (натрия или калия). Эвтектика хлорида индия с хлоридом натрия плавится при 272 и отвечает содержанию хлористого натрия 21,5,ь. Смесь такого состава имеет малую упругость пара, и при ее плавке возгонка хлорида индия не наблюдается.Коэффициент распределения олова и свинца при зонной плавке эвтектического сплава намного меньше единицы, и эти примеси эффективно оттесняются в конец слитка. Ооратное получение металлического пн139844 Предмет изо бр ет ен и я Способ очистки индия от примесей олова и свинца,...

Номер патента: 140208

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Масленникова, Черняк

МПК: C22B 3/04

Метки: концентратов, переработки, пирохлоровых

...концентратов.Предлагаемый способ переработки пирохлоровых концентратов отличается От известных способов тем, что, с целью повышения выхода ниобия, выщелачивание ниобия из сул фатных спеков проводят 1 - 3"-ным раствором перекиси водорода, при отношении концентраций выц 1 слаченной серной кислоты к перекиси водорода не выше 8 - 10 с последующим нагревом раствора до 75 - 80 в течение 30 минут.Выщелачивание спеков проводят при обычной температуре в течение 45 минут при отношении К: Т =3 - 5: 1. Кеки промывают водой, которую затем использучот для выщелачивания новых порций сульфатных спеков. Осаждение ниобия из растворов проводят без затрат специальных реагентов путем разложения при нагревании комплексов ниобия, что обеспечивает получение в...

Номер патента: 140209

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бакурадзе, Саркулов

МПК: C22B 15/06, C22B 23/02

Метки: бессемерования, горизонтальный, конвертер, медных, никелевых, штейнов

...но и создает условия, при которых не будут образовываться фурменные кость 1 ли и в связи с этим отпадает необходимость ручной прочистки фурм.Для предотвращения разрушающего действия расплава, разогретого до высоких температур, в случае прлменения кислорода илн обогащенного кислородом и подогретого воздуха предлагается конвертер, в кладку фурменого пояса которого вмонтиоован кессон, выполненный, например, в виде змеевика. Охлаждение фурменного кессона высоко- температурным органическим теплоноси 1 елем обеспечит повышение срока службы футеровки конвертера и позволит применить подогретое или обогащенное кислородом дутье.На чертеже показаны схема устройства кессона-змеевика и приспособление для подачи кислорода или обогац;енного...

Номер патента: 140210

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Пашков, Салдадзе, Собинякова, Сойнова

МПК: B01D 15/04, C22B 3/24

Метки: извлечения, ниобия, титана

...ряд преимуществ перед переработкой растворов, содержащих соляную или плавиковую кислоту, так как применение последних повышает требования к выбору аппаратуры из-за их корродирующего действия. Кроме того, именно из сернокислых растворов достигается. избирательная сорбция ниобия и титана с отделением больших количеств примесей (например, железа), несорбирующихся при указанных кислотностях на смоле.Пример 1. В статических условиях (при. перемешивании) сорбент загружался в количестве не менее 20 г на литр сернокислого раствора для извлечения за один контакт около 50% содержащегося в растворе ниобия, Время контакта длилось от 2 до 4 час, Результаты по извлечению металлов анионитом АВиз сернокислых растворов, полученных от вскрытия бедных...

Номер патента: 141304

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Давыдов, Тепляков

МПК: C22B 5/00, C22B 61/00

Метки: восстановления, двуокиси, мукой, теллура

...способ лишен указанного недостатка и дает возмож. ность из более бедного по содержанию теллура сырья получать теллур высокой чистоты,Это преимущество обеспечивается тем, что восстановление двуокиси теллура мукой ведут в присутствии окислов щелочных металлов. вводимых в шихту в пределах 25% окиси натрия и 54% окиси калия от веса кремнекислоты, содержащейся в двуокиси теллура. Процесс заканчивается при 850 после расплавления шлака; продолжительность плавки - до 3-х нас.При восстановительной плавке по предлагаемому способу двуокиси теллура, содержащей 68,9% теллура, 0,04% селена, 3,27% кремния 0,1% железа, с добавкой в шихту до 20% муки от веса двуокиси теллура и соответствующего расчетного количества щелочи был получен теллур,...

Номер патента: 141305

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Гарбузов

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца, теллура, чернового

...и сурьмы. Для этого исходный черновой свинец обрабатывают свинЦово-натриевой лигатурой.Процесс протекает сатедучошиът образоти. После удаления из черно вого свинца меди ванна подогревается до 400-4507 Поверхность ее защищается от окислов, шликкеров и действия кислорода воздуха слоем каустической соды. При перемешивании ванны в рафинируегутьхй свинец вводят требуемое количество металлического натрия в виде свинцовоиатриевой лигатуры. Натрий реагирует с теллурокт, образуя инерметаллическое соединение ыахТеу, которое при перемешивании ванны растворяется в расплавленной каустической соде. Расход металлического натрия соответствует весовому соотношению Ыа : Те=1 : 1, а расход каустической соды равен О 3059/Ь от веса рафинируемого чернового...

Номер патента: 141306

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Анциферова, Бобров, Бодак, Давыдов, Кротов, Панова, Попандопуло

МПК: C22B 3/02

Метки: автоклав, никелькобальтовых, переработки, пульпы, сплавов, сульфидных

...сварной корпус 1 автоклава установлен на трех опорах 2. Внутренняя поверхность корпуса покрыта многослойной кис. л тоупорной футеровкой 3. Для интенсификации процесса выщелачивания в автоклав снизу вмонтированы вращающиеся в статоре перемешиваюгцие устройства 4, которые снабжены аэраторами 5 для насыщения пульпы кислородом. Вращение перемешивающих устройств осушествляют при помощи привода б, электродвигателя 7 и клиноременной передачи 8, Для отвода из автоклава образующегося в результате химических реакций тепла в его полости установлены четыре горизонтальные теплообменника 9 с 11-образными трубками. Для установки теплообменников в днище 10 корпуса автоклава предусмотрены отвер141306стия и уголки 11, прикрепленные к опорным балкам 12,...