Способ получения пористого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 865945
Автор: Рудик
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКЬМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеснубпнк пп 865945(51)М. Кл.з С 22 В 9/05С 22 В 21/06 Государственный комитет СССР по делаю изобретениИ и открытий(72) Автор изобретения А,В, Рудик м Изобретение относится к металлургии и, в частности к способам получения пористого металла, и может быть использовано для получения пористого алюминия, например, во вторичной цветнои металлургии.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вспененного металла путем расплавления в тигле сплава и продувкой его инертным газом с последующим перегревом сплава на 5-30 выше температуры ликви" дус, Далее сплав перемешивается (турбинной мешалкой) со скоростью 100-1000 об/мин и одновременно продувается сгущающим агентом. При этом образуются частицы окислов, а диспергированный газ вспенивает металл,который затем кристаллизуют 111.Однако этот способ не обеспечивает равномерного распределения пор по объему слитка и непрерывного получения металла.Цель изобретения - повышение равномерности распределения ячеек по объему, непрерывное получение ячеистого металла, не загрязненного окислами.Поставленная цель достигается тем, что жидкий металл непрерывно подают на расплав соли с. большей, чем у металла плотностьюи одновременно скристаллизацией металла проводятзлектролиз солевого расплава,На чертеже показано устройстводля осуществления предлагаемого способа.Устройство для получения ячеистого металла включает емкость 1, кристаллизатор 2, токоподводы 3, отверстие 4 для впуска металла и вибратор 5.Емкость 1 выполнена из огнеупорного неэлектропроводного материала.15 Кристаллизатор 2 может быть выполненводоохлаждаемым медным, стальным,графитовым. Отверстие 4 для впуска металла выполнено г стенке емкости 1и соединено с копильником, либо с си 20 фоном для заливки жидкого металла(на чертеже не показан). Вибратор5 непосредственно соединен с емкостью 1.Способ получения ячеистого металла осуществляется следующим образом,В емкость 1 заливают расплав соли6, затем жидкий металл 7, Включаютохлаждение кристаллизатора и начинают вытягивать слиток 8. Затем пода 30 ют постоянный электрический ток на то865945 15 Формула изобретения Составитель Н,Коробова.Егорова Техред Э. Фанта Корректор Е. Рош Редак Тираж 684 И Государственно делам изобретен 5, Москва, Ж, Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д. 4/5 7994/40 ВНИ"Коподводы 3 для электролиза солевого расплава. Образующиеся газовые пузырьки всплывают и вмораживаются растущим фронтом кристаллизации.Величина и распределение газовых включений может регулироваться с помощью вибратора.Скорость подачи жидкого металла и интенсивность электролиза соответствует скорости вытягивания слитка. Вибраций способствует отрыву от поверхности раздела более мелких пузырей и более равномерному распределению газа в затвердевшем металле.Кроме того, изменение межэлектроднОго расстояния за счет изменения кривизны поверхности при вибрации приводит к локализации мест газовыделения, а именно в местах с большой плотностью тока. Предлагаемый способ может быть применен для получения как сложных пористых, так и пустотелых пористых заготовок.П р и м е р. В графитовый тигель заливают расплав соли состава; ВаС 1, 50; СаС 12 50, сверху заливают алюминий. Рабочая температура 800 С.О Алюминий злектролиэуется от стенок графитого тигля. На графитовый тигель подают минус, а на алюминий - плюс. Проводят намораживание алкания на охлаждаемый электрод:.При пропускании.тока силой 10 А и напряжении 6 В наблюдалась.развитая пористость намороженного алюминия и выделение через открытую поверхность хлора. При увеличении напряжения размеры пор увеличивались.При напряжении меньше 12 В электролиз не протекает,Во время электролиза расплав виб"рируют.Предложенный способ по сравнениюс известным обладает отсутствием подвижных механизмов, простым регулированием величины газовых включений О изменением электрических параметровэлектролиза соли. Способ позволяетисключить применение дорогостоящихгидридов металлов. Способ получения пористого металла, включающий подачу газа в объемщ жидкого металла и кристаллизацию металла, о. т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения непрерывного получения ячеистого металла сравномернОй пористостью, жидкий металл непрерывно подают на расплавсоли с большей, чем у металла плотностью, и одновременно с кристаллизацией металла проводят электролизсолевого расплава.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 3705030,кл. В 22 д 25/00, опублик 1970.
СмотретьЗаявка
2796876, 13.07.1979
РУДИК АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 9/05
Опубликовано: 23.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-865945-sposob-polucheniya-poristogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористого металла</a>
Предыдущий патент: Способ подготовки шихты для производства агломерата и окатышей
Следующий патент: Устройство для рафинирования сплавов инертными газами иили парами солей
Случайный патент: Генератор последовательности импульсов