Патенты с меткой «пористого»

Номер патента: 7075

Опубликовано: 30.11.1928

Автор: Розенгаль

МПК: B01F 1/00, B27K 7/00

Метки: газов, жидкости, заполнения, пористого, предназначенных, растворенных, резервуаров, состава, хранения

...ания на куски зовання в нем веществ проо стоянии. массу эти вещества пред в резервуаре от развалив при сотрясениях и от обр пустот. Прессование эти изводят в размельченном о-двтогра 4 вн красный Печатника, ленинград, Мездународвнд, ЧЬ. В пористый состав, применяемый для заподнения резервуаров с жидкостью, в которой растворен какой-нибудь газ, как известно, входят вещества, способныв напитываться жидкостями, набухать в них, как, например, пробка, древесина, бузинная сердцевина и т. п.Эти набухающие составные части наполняющей массы обусловливают некоторое повышение давления в сосуде, В предлагаемом способе изготовления пористого состава ддя повышения способности этих тел впитывать жидкость, их подвергают прессованию, дабы сблизить между...

Номер патента: 7125

Опубликовано: 30.11.1928

Автор: Мухартов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, пористого, приготовления

...поташа. Вместо воды для затворения приготовляют раствор клея в уксусной, соляной или азотной кислоте, разведенной с таким расчетом, чтобы кислега не была в избытке. В этот раствор добавляется 4 - 5% (иг количества сухого клея) К,Сг,О, или Ба,СгО, Приготовленным составом чатворяется раствор до получения пластичной массы, при чем перемешиванпе с жидкостью должно производиться быстро. Вместо клея можно употреблять раствор альбумина, но в этом случае углекислая соль добавляется к альбумину, сухая смесь бегона перемешивается сначала с этим раствором и затем уже добавляется кислота, так как нри прибавлении кислоты к альбумину трудно избежать свертывания последнего. Подученная масса бетона укладываегся в формы для выдели пористых бетонных...

Номер патента: 9288

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Гросс

МПК: C04B 38/06

Метки: кирпича, пористого, приготовления

...Трух,Обычный способ приготовления пористого кирпича, из пластичной глины и древесных опилок и после= дующего обжига, не дает возмож. ности достигнуть оченьмалого объемного веса, вследствие определенного, количествадревесных опилок, могущих быть введенными в смесь с глиной, не нарушая ее пластичности,По предлагаемому опособу приготовления пористого кирпича имеется в виду уменьшить объемный вес кирпича, введением относительно большого количества опилок. Древесные опилки обрабатывают перед смешиванием с глиной фуксо. вым стеклом илипатокой в количестае 2 - 10 оо от веса опилок, Обработка опилок до смешивания их с глиной клейкими веществами повышает допускаемое в смеси количество древесных опилок и сообщает кирпичу увеличенную...

Номер патента: 21797

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Игнатьев

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, пористого

...в 2 до получения пористой белой массы измельчается в порошок и затем при температуре от 300 и выше подвергается обжигу йри условии энергичного и тщательного перемешивания всей обжигаемой массы, При обжиге каждая частица взятого порошка разбухает и, по предположению заяви- теля, обращается в полое зерно, размер которого зависит от размеров частиц порошка (тонкость помола).Приготовленные таким образом зерна растворимого стекла в смеси с портландцементом или другим каким-либо вяжущим веществом затворяются водой, укладываются в формы и трамбуются.Пропорция замешивания портланд-цемента с пустотелыми зернами зависит от заданной крепости получаемого пористого бетона; так например, при порции, равной 1 к б, сопротивление бетона через 28 суток...

Номер патента: 41682

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Копржива

МПК: C22C 1/08, C22C 33/02

Метки: антифрикционного, металло-графитового, методом, пористого, псевдосплава, спекания

Номер патента: 48191

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Мухачев

МПК: B01D 29/44

Метки: металлического, пористого, фильтра

...т. д. в целях использования температурной устойчивости, механическойпрочности и химической стойкости означенного материала.Согласно настоящему изобретениюпредлагается для придания большеймеханической прочности металлическимпористым фильтрам способ изготовления их из металлических кусков любойформы и размера либо путем прессования с последующим нагревом до началаспекания металла, либо путем прессования металла в горячем виде при температуре начала спекания металла,С целью воспрепятствования окислению металла при нагреве его следуетприменить предварительный нагрев егодо момента прессования в специальных металлических коробках. Накаленный донужной температуры материал вместес коробкой вставляется в прессформуи прессуется. Предмет...

Номер патента: 59349

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Гензлер

МПК: B28B 1/08

Метки: зерен, пористого, формовки, шамота

...формовки зерениз полужидких пористых глиняных, масс, получаемых, например, по пено методу, встречает известные затрудне-ния вследствие особых физических свойств таких масс.В виду маоо Обьемного веса и высокой вязкости полужидкие пористые , массы не обладают достаточной теку-честью для получения из них зерецв виде капель путем отливки через от-верстия. С другой стороны, в случае, продавливания такой массы через отверстия механическое разделение струи на мелкие части также затруднено вследствие сильного подлипания массы и частям формующего механизма,Согласно настоящему изобретению, предлагается формовку зерен пористого шамота производить путем пропускания пеносодержащей глиняной массы через ситовое устройство вибрационного типа. Прп этОм...

Номер патента: 67644

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Евсеев

МПК: B29C 43/20, B29C 70/30

Метки: кожзаменителя, непрерывного, пористого

...наней импрегнированными волокнами проходит над вакуум-воронкой 7, через которую вакуум-насос 8 откачивает воздух из последней камеры противоточно-сушильного приспособления. Сетка 6, проходя над воронкой 7, поднимается вверх, где проволочной щеткой 10 очищается от прилипших волокон и вновь поступает в воронку 4 с раствором импрегнирующего материала. Импрегнирова нный слой волокон на сетке транспортера 2 далее проходит .через противоточно-сушильное приспособление 9. Прошедший через сушильное приспособление насыщенный растворителем воздух из вакуум-воронки 7 насосом 8 отсасывается в холодильник 11, где происходит выпадение растворителя из воздуха, Очищенный воздух через калорифер 12 и патрубок с шибером 13 подается вновь в первый...

Номер патента: 69583

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Бирман, Гончаренко, Тупицин

МПК: C25D 3/04, C25D 5/12, C25D 5/34 ...

Метки: внутреннего, двигателей, других, колец, пористого, поршневых, сгорания, трущихся, хромирования, цилиндров

...Промывка в проточной теплой воде до полного удаления следов извести или пемзы,4. Монтаж деталей на подвески, установка защитных экранов и анодов,5, Анодная обработка в хромовом электролите следующего состава: хромового ангидрида 150 - 300 г/л, серной кислоты 1,25 - 4 г/л; допускается до 30 г/л железа и до 20 г/л трехвалентного хрома; температура электролита 48 - 52 С; плотность тока 0 К = = 38 - 42 А/дм; продолжительность анодной обработки 15 минут.6. Промывка водой.7, Хромирование в электролите следующего состава: хромового ангидрида 180 - 250 г/л, серной кислоты химически чистой 2 - 3 г/л, окиси меди 0,5 г/л; содержание трехвалентного хрома не более 10 г/л; температура электролита 52 - 74 С; плотность тока ВК = 39 - 80 А/дм 2;...

Номер патента: 70821

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Котляр, Ольхов, Резников

МПК: B01D 39/20

Метки: металлического, пористого, фильтра

...51Предметом изобретения является видоизменение способа изготовления пористого металлического фильтра по авторскому свидетельству48191,Для получения фильтра требуемой проницаемости частицы металла (например, гранули меди или медных сплавов) подвергают перед прессованием облуживанию оловом с необходимой толщиной покрытия и смачиванию облуженных частиц веществом органического происхождения (например, раствором каучука в бензине или другом растворителе),По мнению авторов увеличение толщины слоя олова позволяет увеличить величину пор приготовляемого фильтра, так как при последующем спекании (в процессе прессования) диффузия олова в металл является основным фактором, определяющим размер пор в металле.Регулируя толщину слоя олова, можно менять...

Номер патента: 72273

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Гензлер

МПК: C04B 33/22, C04B 38/00

Метки: пористого, приготовления, шамота

...изготовленной обычным способом (например пеноглиняной) массы, чтобы она проходила через отверстия требуемого размера только под влиянием известных усилий.В таком случае грануляция массы в виде полужидких, но достаточно устойчивых зерен достигается пропуском массы через отверстия, например, путем периодических ударов механических или пневматических,Полученную пористую массу в виде полужидких зерен подвергают сушке и обжигу, причем, как показывает опыт, сушка и обжиг могут производиться в очень короткое время, так как пористые и особенно пеноглиняные массы допускают без деформаций быстрый нагрев их до требуемой температуры.Ввиду малого объемного веса получаемого материала, составляющего 0,2 - О,б кг/дм и короткого периода сушки и...

Номер патента: 74253

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Берлин, Рыжков, Соболевский

МПК: C08J 9/04

Метки: веществ, волокнистых, пористого, синтетических, смол

...смолу (25 - 75% к весу волокна), в которой предварительно суспенднрован водонерастворимый газообразователь.После размешнвания в ролл для осаждения добавляют водный раствор глинозема нли квасцов (в количестве, достаточном для установления рН=5 5)После 10 минутного размешивання полученная водная дисперсия поступает на отливку плит. Отлитые пластины или заготовку подсушивают при температуре не выше 60 до влажности 30 - 60%, после чего их подвергают обработке токами высокой частоты для быстрой сушки, полнмеризации смолы и разлсхкения газообразователя,Термообработку можно вести в сушилках при температуре 120 - 150, нлн действием инфракрасных. лучей н т. д.Ло 74253 426 Сухие целлюлозные или лубяныеволе кна пропитывают...

Номер патента: 74785

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кабанов, Карасик

МПК: C23G 3/00

Метки: аппарат, металла, обезжиривания, пористого

...рубашка 23 служит для пагрсва и выпаривания растворителя в резервуаре 22 и с;1 абжепа во" домерным стеклом 17, краном 26для заполнения рубашки водой испуска воды из нее и отводной трубкой 24 для отвода водяного пара иизбытка воды.Ванна 16 служит для размещенияв ней изделий нз пористого металла, подверга 1 ощихся обезжириванию, снабжена люком 8, с герметически привпнчивающейся крышкой 7,для загрузки изделий и водомерным стеклом 17.Ванна трубками 2 и 15 соединяется с змеевиком 4 холодильника исифоном 12 с резервуаром-кипятильником.На дно приемника положено ложное сетчатое дно И для укладки нанем изделий, подвергающихся обезжириванию. Холодильник-конденсатор 1 состоит из змеевика 4, заключенного н кожух, с трубками 6 и 6для...

Номер патента: 75601

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Шабадин

МПК: C04B 20/06

Метки: бетона, наполнителя, пористого

...бето м может бытьполнитель дляны,Предмет изобрет ия едактор Н. Н. Веретенннко в. редактор Цель предлагаемого способа производства пористого наполнителя для бетона заключается в использо вании в качестве сырья топливных отходов (шлаков и золы) для получения полноценного качественного строительного материала.Переработка сырья осуществляет ся следующим образом,Сначала в растворомешалку загружается глина и вода, и смесь размешивается до тестообразного состояния, затем туда же загружается зола или предварительно тонко дробленый шлак.Содержание воды по весу массы не должно превышать 12 - 15%.Рыхлая скомкованная масса из ра"творомешалки поступает на вибрирующий лоток, где отдельные зерна обкатываются и приобретают форму сырого гравия,...

Номер патента: 79849

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Рыжков, Титов

МПК: C04B 38/06

Метки: кирпича, конвейерном, обжиге, пористого

...кирпича из смеси глины с углем при влажности 8 -12% производят в прессах по методу сухого прессования.7989Из пресса кирпич-сырец отборочным транспортером 11 и перегрузочным транспортером 12 подается на специальный кольцевой конвейер 13, состоящий из звеньев спекательной решетки из жароупорной стали.На конвейере 13 сырец попадает сначала в зону подсушки 17, где сырец подсушивается отходящими горячими газами, отсасываемыми из зоны обжига. Затем сырец подается в заданную зону 18,представляющую собой запальный горн, в котором происходит интенсивное горение подаваемого извне газа, Газовое пламя поджигает с поверхности кирпича-сырца уголь, запрессованный в глину и, благодаря сильному отсосу эксгаустером 14 с нижней стороны решетчатого...

Номер патента: 83244

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Панасенко, Петрусевич, Родионов

МПК: E21B 10/00

Метки: бурения, долот, износоустойчивости, опор, повышения, пористого, применения, скважин, способа, хромирования

...поверх/Ости Вьсокмю Зь/Вяеъ 50 е пористое хром пров/нис дс,гст ПОВер. очень твердой и пористой, д. е. способ//ой зядсржСущность процесса заключается в том, что тая хромом, подвергается последующему нодном ным током. Эсектро гитическос травление удаляет с повсрхностц, а в глуб/и/у сс стдельцымц толчк; хро/и ровН 05 площ/дц. Бля годар это/ свой до 30 // покрьт 5/я, цс изм.П 55 я пер Вопя/гг,ьнОГО части. Твердость слоя покрытия равна 800 - 000 достц цементированной и закаленной стали, при и вследствие этого стойкость ляп возрастает. однцмяется с забоя но сработана опорда ц мест больший це на новь та нця для повышен важцн с цспользовяц Завгео 29 июля 1949 г. Ва Л 01991 и открти 5 и при Совете 1 и Предмет цзобретенц Применение спосооа...

Номер патента: 84338

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Бутт, Кальянов

МПК: C03C 11/00

Метки: пористого, производства, стекла

...При известных способах производства пористого стекла путем спекания порошкообразного стекла в среде газообразователя применяют такие газообразователи как воздух, пар, уголь, карбонаты, пиролюзит ит. п.Описываемый способ отличается от известных тем, что в качестве газообразователей применяют пеносбразующие вещества, как-то: мыльный корень, канифоль и другие, в пену которых дооавляют порошкообразное стекло и перемешивают, после цего порошкообразное стекло оказывается в пене во взвешенном состоянии, Затем пену со стеклом подвергают сушке и обычному спеканию в формах.Способ производства пористого стекла заключается в следующем.Г 1 ену из пенообразующих веществ взбивают в обыкновенной мешалке, выливают в пеностекломешалку и в нее добавляют в...

Номер патента: 87950

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Григорьев, Кириченко

МПК: C04B 5/06

Метки: легковесного, огненно-жидкого, пористого, производства, шлака

...Подача воды в требуемом количестве производится послс распыления шлака.Так как конус 3 при распылении шлака создаст оольшую поверхность соприкосновения воды со шлаком, все частицы шлака вспучиваются. В результате воздействия воды и мсканизма машины па шлак масса шлака вспснивастся с огромным количсством мсльчайшн пор. Эта масса с силой непрсрывно выбрасывается лопастями через разгрузочное отверстие б. На пути полета вспененной массы установлен экран 7, на котором масса застываст в гль:бы. При достижении определенного веса глыба отрывается от экрана, падает на транспортер 9 и подается в дробилку 10. Во время наожденпя на транспортере глыбы охлаждаются водой (поливкой из брызгал). После дробления п легко87950- 2 П 1) с д ь с ь и з о б...

Номер патента: 87972

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Кузякина

МПК: C04B 35/14

Метки: легкого, пеноалунита, пористого, строительного, термоизоляционного

...5 В,1;) )10 и (з ( (1)ор мы1 ОдВер яетсяь)(. 1 пик прь е.Нераре 140(1Выд( ржкя рп температуре 145(1;щ,о 11ин. 3 -ьечсние этого Врсс и .)(ь:.,.",(ь,ит В ьт"в(нис (и(.кя -101 ЕОСЯ ПОРОНК 1 ВСЛСДС 1 ВИС ВЬДС- леня 30. Охг 1)ждсн)( производится постспснно, вследствие этоо пяпр 51 жспия и(. Возникаю 1 и ОорязОВЯВшеес 51 при спекянин (."1 ск,10 кристГГНзус(5. Таким Образо Обжиг отки нсноагунитч) просодвт в ОДНОИ (."И. В ЗЯВОДСКИ.( Т СЛОВИ 5. 1(., (.к Ооорязно и ) Оводптьпса 11101 и(.чи. Д(Лсс псНО)1 Г 1 НИТ ВЫ - Н 1)1 ЯС 05 ПЗ фОРЬ 11 РЯСПИЛИВЯ(.ТСЯ 1;1 Й,ОК НСООКО 1 МОГО )ЯЗМЕРЯ.)тжиГОм при Гс.ь)пер 1 т 1 рс 6)( В О Г)К ГЯ Г(, ПО П"1 И. 110 сЧ(1 Ь ПСНО Г 11 ПК ) )1 С П В 0 О )010 Н 0- О СЛ О Г 0 ПВСТЯ.П 1( ( КГ( с.0110) ва ,ГОЧЛ) 1.1;1 ЗЯВ 1...

Номер патента: 91635

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Антонов, Шаров

МПК: C25D 17/14

Метки: плотного, пористого, хромирования

...использования его для плотного и пористого хромирования методом анодной обработки,Отличительной особенностью предлагаемого приспособления для пористого и плотного хромирования является то, что для центровки и контактирования анода при покрытии внутренней поверхности цилиндров используют трехточечный контакт. 1 е недостатприспособлен91635На фиг. 1 и 2 изображена схема предлагаемого приспособления для пористого и плотного хромирования внутренних поверхностей цилиндпических деталей. Приспособление в основном состоит из анодной и катодной частей. Анодная часть приспособления состоит из штанги 1, прикрепленной к кольцу 2, имеющему на своей поверхности три жестко заделанные опорные направляющие контактные втулки 3, одновременно служащие...

Номер патента: 104883

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Ковалев, Рафиков, Сокольский

МПК: B01J 35/04

Метки: вещества, катализаторов, носитель, пористого

...промышленности в качестве носителей катализаторов применяются чаще всего силпкагель, уголь, бннтонитосвые глины, алюмосилпкаты, днФузорная зесмля и др.Болыпинство носителей не . могут пс своим Физическим свойствам быть изготовлены в различных еермак и с заданными свойствами. Очень часто значительная доля пор носителя является недоступной для реагирующих веществ вследствие неблагоприятного соотношения диаметров мелких и крупных пор.Предлагаемый носнтесль выполнен пз пеностскла. Преимущество его в том, что он обладает благоприятным соотношениезс крупных и мелких пснр и может быть изгстовлен почти лсобой Формы, Псмимо этого, он жаростоек что позволяет осуществлсть процессыких температурах изпровать катализ,Технологический процесс...

Номер патента: 106586

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Лосев, Мушулов, Тужилкин

МПК: C08G 18/32

Метки: пористого, синтетического

...Суть способа заключается в том, что поли- эфир, полученный при конденсации глицерина со смесью эдипиновой и себациновой кислот в соотношении 1:1:0,1, кондснсируют при температуре 160 в 1 до кислотного числа 160 в 1 с гексаметилендиизоцианатом, взятым с 50 Оо-ным избытком против теоретического количества. В течение 2 - 3 минут компоненты перемешивают, после .его к ним добавляют дистиллированную воду в количестве 1 см на 10 г полиэфира. По окончании перемешивания смесь разливают в формы и выдерживают 14 - 16 часов. В течение этого времени смесь вспенивается и отверждается. Полученный порэласт с объемм 0,03 - 0,05 кг/л не дает ри нагревании до темперяв течение суток, стоек к одам, воде и смазочным едмет изобретения 1. Способ получения...

Номер патента: 110680

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Аробелидзе

МПК: C25D 5/14

Метки: двойным, осаждения, пористого, режимом, хромирования

...требуется много времени, При этом и всличинь 1 плотности тока и температуры также могут колебаться только в узких пределах.Способ пористого хромирования двойцьм режимом осаждения, согласно изобретению, ускоряет процесс и доитекает более широкий предел колебаний состава раствора и режима осаждения, что упроПает обслуживание ьацн.Пористое хром и ров ание в этом случае осуществляют следуюцих образом. Сначала осаждают сл прп высокой плотности то 200 ад,е) и температуре обеспечивгиошцх быстрое шцвацие, и дополццтельц наращивают прц рсж ме,цваюшсм полмчсшгс Опт Рорцстости.Толц 1 цна дополнцтсльн должна быть такой (0,01 :тооы пранодцой обра полните,гьнь.й слой полцос нориСя. При это в Ос.о образуется такая же п как и в 1...

Номер патента: 121687

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Николодышев

МПК: A43D 86/00, B29D 31/50

Метки: бетона, колец, колодцев, пористого, шахтных

...колец применена вспомогательная опалубка (фиг. 2), состоящая из двух разъемных цилиндров 8 и 9, обеспечивающих устойчивость сырого кольца после удаления виброформы.Высота цилиндров вспомогательной опалубки равна высоте соответствующих цилиндров виброформы. Стыки цилиндров 8 и 9 соединяются внахлестку и скрепляются по образующей жестяными скобами 10, причем загиб скоб на цилиндре меньшего диаметра производится на внутренней его поверхности, а на цилиндре большего диаметра - на внешней поверхности. Внутренний цилиндр 8 вспомогательной опалубки надевается на сердечник 1 виброформы и прикрепляется к его верхней кромке болтами, пропущенными через отверстия 11 в цилиндре 8.При бетонировании кольца во внутрь установленной на поддоне 7...

Номер патента: 126402

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Николодышев

МПК: C04B 41/63

Метки: антикоррозионной, бетона, защиты, пористого, фильтров

...пропитыванием кольца должны быть сухими, для этого хране ние их в последние 7 - 8 дней производят без полива, Для пропитывания кольца с помощью строп опускаются медленно краном в ванну с асфальтобитумным лаком и растворителем, при этом количество лака и поверхность его соприкосновения с воздухом должны быть минимальными.Кольцо в ванне выдерживают в течение 3 - 5 минут, после чего е;о вынимают из ванны и некоторое время выдерживают над ванной для того, чтобы основная масса лака стекла с поверхности. Далее кольцо помещают на площадку продувки, где прикрывают крышкой с уплотнением.Продувка осуществляется вентилятором путем отсокольца по подведенному снизу к площадке воздуховоду (рв пределах 900 - 10000 мЧчас и давлении 200 - 250...

Номер патента: 135924

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Аристов, Петрянов-Соколов, Розенблюм, Садовский

МПК: H01M 2/36

Метки: пористого, фильтров

...1)а и временем вгдерживания материала В терхостате при указанной температуре.Процесс изготовления пористого материала сводится таким образом к намотке на поверхность металлического цилиндра определенного числа слоев перхлорвиниловых волокон.Коичестно наматываемых слоев волокон, диаметр7 обработки определяготся требованиями прогшцаемостио пористого материала.Полированная поверхность цилиндра необходима для предотвращения прилипания перхлорвиниловых волокон к металлу в процессе термообработки. Полученный пористый материал снимается с метал,шческого цилиндра и из него вырубаются диски определенного диаметра.Эти диски являются демпферами и монтируются в конструкцию химических источников тока. Пред м ет изо 6 ретения Редактор ЛН, Гольцов...

Номер патента: 135926

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Позин

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, пористого, щелочного, электрода

...от решетки.Описанный ниже способ изготовления безламельного пористого электрода для щелочных акумуляторов позволяет значительно снизить указанные недостатки и одновременно улучшить электрическую характеристику электрода.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем Напрессованис смеси металлического порошка с наполнителем производится на решетку, смо 1 енную перед прессованием раствором клеящего вещества, выгорающим впоследствии при спекании, например, клеем Бф или формальдсгидно". смолой.В этом случае напрессованная смесь очень хорошо припекается к решетке, что резко снижает брак при прессовании и спекании и улучшает качество электрода.Е 1 це лучшее качество электрода получается в том случае, если прессование вести на...

Номер патента: 142404

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Долгополов, Дроздов, Кауфман, Косырев, Яхонтова

МПК: E04B 1/78, E04C 2/20

Метки: полистирола, пористого, стиропора, тепло-звукоизоляционного

...способ изготовления тепло-, звукоизоляционного материала-стиропора путем тепловой обработки предварительно вспученного полистирольного бисера пароводяной смесью, горячей водой и горячим воздухом при температуре 95 в 1 в течение 50 в 6 л 1 ин. Такая продолжительность тепловой обработки замедляет процесс производства, вызывает неравномерный прогрев материала и имеет ряд других недос.атков,Предложенный способ изготовления тепло-, звукоизоляционного материала-спиропэра (пористого полистирола) отличается тем, что увлажненный полистирольный бисер или предварительно вспученные грзнулы полистирольчого бисера подвергаются обрабогке токами высокой частоты в течение 0,5 - 15 мин. Это ускоряет технологический процесс вспучивания и спекания и...

Номер патента: 143523

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бурнат, Добычин

МПК: C03C 11/00

Метки: величины, изменения, пор, пористого, стекла

...позволяют а лишь в ограниченных пределах, сравнению с ранее известными, обеспевеличины пор пористого стекла за счет им веществом, например раствором дующим гидролизом и прогревом. С повается возможным переводить пористые одного класса в другой. Так, например, екулярного сита 7/23-Э, полученный изблизкие к таковому у цеолитового систвором кремнеэтилового эфира с рогревом этот образец стал близок к посл сигу едмет изобретения величины порелью уменьшениябразующим вещещим гидролизом Способ изменения щийся тем, что, с ц обрабатывают пленко вого эфира, с последу Известные способы получеческои и термической обрабоуменьшать величины пор стеклПредложенный способ, почиваег дальнейшее уменьшениеего обработки пленкообразующкремнеэтилового эфира, с...

Номер патента: 165775

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Баклуноб, Грибовский, Миркин, Миронов, Соболевский, Чесалов

МПК: H01S 1/06

Метки: керамического, пористого

...дозирование расхода аммиака при заданном перепадедавления,Предложенный способ изготовления пористого керамического натекателя позволяетуменьшить проходное сечение образующихсяв стержне капилляров, повысить газонепро.ницаемость стержня и точное дозированиеаммиака, поступающего в генератор.Предложенный способ заключается в том,что стержень изготовляют из высокодисперсных порошков керамических материалов,подвергают его термической обработке вокисляющей среде до температуры 1440 С,пропитывают раствором солей. напримерРЬ(СН)СООН)2, АНХО; и др. а также кремнеорганических соеди 1 ений, например ФГидр., и адсорбируют образующуюся окись нлиметалл на стенках капилляров. Термическаяобработка может осуществляться как в пламенных, так и в...