Гозалишвили

Номер патента: 1567814

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Гавашели, Гозалишвили, Голосов, Джваршейшвили, Дзидзигури, Нанкин, Омиадзе, Перадзе, Першин, Флавицкий, Чачхиани, Шотадзе

МПК: F16F 1/36, F16F 7/08

Метки: упругодемпфирующих

...выполнен рулон, позволяет расширить упругие свойства конечной детали с однонрсменным понышением ее стойкости к уддрным ндгрузкдм при одностороннем либо всестороннем сжатии. Каждый виток обматывдемой спирали, шаг которого н 1,5-2 раза превышает его же дидметр, эащемляет витки рулона при соответствующем ндправлении прессования, а именно - вдоль продольной оси симметрии цилиндрической заготовки, чем понышаются демпфирующие свойства детали. При этом диаметры обматывающей рулон спирали и диаметр спирали, иэ которой выполнен рулон, в 10-12 раз, а их шаг н 15- 18 раэ больше диаметров соответствующих им проволок.Затем рулон освобождают от оправки (для этой цели может быть использована смазка) и раскатывают его в Направлении длины. Полученную...

Номер патента: 1297878

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гозалишвили, Дзоценидзе, Костюков, Лощак, Соболев, Ткаченко, Тришевская, Шабанова, Шпырко

МПК: A62D 1/00

Метки: горения, ингибитора, порошкового

...приведены примеры осуществ ления способа с различными веществами, взятыми в качестве основного вещества (ш добавки (ш ), добавки в диспергированном состояни (ш ) и воды (ш ). Количества веществ ука заны в мас.% и указаны также значения коэффициента рекомбинации кислорода у 10В табл, 2 приведены сравнительные характеристики порошковых ингибиторов, полученных предлагаемым спосо 4 бом, ивестным и индивидуальных компонентов при тушении метана-воздушной смесиа 78 гФормула изобретения 1, Способ получения порошкового ингибитора горения, включающий раст. - ворение основного вещества, введение соли-добавки, отделение твердого продукта и высушиванне, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения огнетушащей эффективности...

Номер патента: 998402

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Верулашвили, Гозалишвили, Джахва

МПК: C03C 3/04

Метки: декоративное, стекло

...мас,Ъ), кварцполевошпато-,вые пески (20-50 мас.Ф) и в обоихслучаях криворожскую красную желез,Таким образом, предлагаете составы характеризуются повышенными значениями температуры размягчения (11001160 С), а также водоустойчи.эости (99,97-99,98) и кислотостойкости (98,36-99,77). 10 Себестоимость 1 м плиток с темнокрасной пленкой цри механизированном Формовании составит 4-5 руб. При организации производства таких плит производительностью 100 тыс.мф в год, 15 ориентировочный годовой зконозеческий эФФект превысит 250 тыс. руб,аблица 1 Йа 0 -ф АА К 0 Ге 0 2 йа 0 К О+На 0 Состав 510 А 0 Ге О. СаО И 90 К 0йЪ 4.ъ 2 1 52,00 18,00 19,0 1,80 1,35 6,25 1,60 3,9 У;5 2 47,50 16 00 17 5 4 01 1 35 8 32 5,32 25 1,5 3 52,00 17,00 18,95 2,80 2,0 3 85...

Номер патента: 876759

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Акопян, Гозалишвили, Звиададзе, Карапетьян, Саркисян, Субботина, Хоменко

МПК: C22B 15/00

Метки: медного, порошка, электрохимический

...сернокислого железа при комнатной температуре. Обедненный по железу раствор возвращают на электролиз,Полученный медный порошок периодически выгружают из ванны, обрабатывают (промывают, сушат, стабилизируют, упаковывают) и получают таким образом товарную продукцию. Медный порошок по своему химическому и гранулометрическому составу отвечает марке ПМ.Анодный шлам выгружают из анодныхмешков, промывают, сушат, извлекаютиз него элементарную серу одним изизвестных способов (горячая фильтрация, экстракция, отгонка и др,). Остаток, концентрирующий благородные металлы в 20-100 раз, представляет собой продукт с содержанием золота от 60 до 200 г/т и серебра от 0,5 до 1,5 кг/т и может быть переработан на любом медеэлектролитном заводе...

Номер патента: 819160

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гозалишвили, Замышляева, Сергеев

МПК: C11B 13/04

Метки: воска, выделения, отходовмаслорафинационного, производства

...эмульсии, обеспечивающей оптимальные условия для последующего омыления всего содержащегося масла. Затем к полученной эмульсии прибавляют постепенно 91;1 мл 35% раствора щелочи при интенсивном перемешивании до завершения процесса омыления всех триглицеридов.После того, как омыление будет завершено, в смесь (состоящую из натриевого мыла, воска, глицерина, перлита и воды) при температуре 30 С вводят раствор хлористого кальция с целью перевода натриевого мыла в кальциевые мыла, нерастворимые в воде,20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 При завершении процесса2 КСООХа+ СаС 1= (КСОО) гСа+2 МаС производили отстаивание смеси при температуре не ниже 90 С.При отстаивании воска расплавляются и всплывают на поверхность водной фазы, из копорой взвешенные...

Номер патента: 812733

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Гозалишвили

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, отжира, сточных

...Редактор М.Дылын Техред М.Лоя Корректор Н.БабинецЗаказ 678/27 Тираж 1007 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цесса, а также относительно низкая степень очистки от жира, составляющая 90-95.Цель, изобретения - повышение степени очистки и ускорение процесса,Цель достигается тем, что сточные воды подвергают обработке 10-50-ным раствором хлористого кальция при 50- 90 фС в условиях гидродинамического режима при значении критерия Рейнольдса, равного 20000-100000, с последующим охлаждением полученной смеси до 20 30 оС.При этом образуется нерастворимый осадок кальциевых мыл, который адсорбирует находящийся в...

Номер патента: 808378

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гозалишвили, Замышляева, Копысев, Купчинский, Санталов, Сергеев, Целиковская

МПК: C02F 1/58

Метки: ctokob, подмыльно-щелоч-ных

...процесса эти кислоты подают в нижнюю часть заполненного котла или емкости с последующим перемещиванием оумстаиванием и удалением полученного кисф 45 лого мыла.П р и м е р, Подмыльно-щелочной раствор приготавливают известным способом (высаливание жирных кислот поваренной солью с последующим отстаиванием и охолаждением до 50 С в емкостях).Полученный раствор из мыловаренного котла подают через промежуточную ловушку в баки в которых происходит снижениеЭотемпературы до 50-70 С, 55Массу в емкости разделяют на два слоя: всплывшее мыло и подмыльнь-щелочной раствор. Этот раствор направляют в специальную емкость, откуда его сливают в канализацию. Затем разваривают всплывшее мыло и перекачивают его обратно в мыловаренный...

Номер патента: 736940

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Гиоргадзе, Гозалишвили, Гусев, Замышляева, Зарембо, Зверев, Иванова, Макеев, Масленников, Мейеров, Морозов, Сергеев

МПК: A23K 1/16

Метки: корма

...с адсорбпрованным на них нейтральным жиром в шрот определяется требованиями, предъявляемыми к кормовым продуктам животноводством и ветеринарной службой.Температура гранулнрования смеси 60 - 65 С определяется исходя из оптимальных условий гранулообразования с учетом некоторого повышения температуры в грануляторе за счет силы трения, достаточной для размягчения кальциевых мыл. При этих условиях корм полностью сохраняет свою кормовую ценность.Предлагаемый способ получения гранулиоованного кормового продукта был испытан на Керченском экспериментальном маслозаводе, при этом на заводской установке было выработано 300 кг гранул,Партия 1.Шрот с размером частиц1 - 50 мм, 97Кальциевые мыла, 3 Температура гранулирования, С 65 Влажность гранул,...