Искалин

Номер патента: 1749273

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белкин, Демин, Иванов, Искалин, Кравцов, Мишаткин, Подорожный, Пухов, Сафрис, Скормин, Туктамышев, Цейтлин, Шапиро

МПК: C22B 1/20, F27B 21/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...преобразования перемещения в электрический сигнал 0 - 10 Ч, экстремальный регулятор 6, задатчик 7 заданной влажности шихты, преобразователь 8 сопротивление-напряжение, блок умножения 9, влагоизмеритель 10, преобразователь 11 ток-напряжение, вторичный прибор 12 контроля расхода воды с встроенным датчиком преобразования перемещение-электрический сигнал 0-10 Ч, регулятор 13 расхода воды, исполнительный механизм 14, регулирующий орган 15.П р и м е р конкретного выполнения, Поток аглошихты определенного состава подается в барабан окомкователя 16, куда также подается вода на увлажнение, влажность шихты измеряется непосредственно на влагоизмерителе с помощью кондуктометрического датчика влажности 1 (типа преобразование сопротивление -...

Номер патента: 1596199

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бойко, Искалин, Кусайло, Счисленок, Цейтлин

МПК: F27B 21/08

Метки: барабанов, загрузочное, окомковательного, смесительного

...установки нового загрузочного устройства коэФФициент эФФективности смешивания возрос: для основности с 0,76 до 0,83, для железас 0,86 до 0,91, для углерода с 0,81до 0,85. Повышение качествасмешивания привело к повышению прочностных свойств готового агломерата, вертикальная скорость спекания однако практически не изменилась. Перед экспериментом вертикальная скорость спекания и ба- рабанный показатель прочности агломерата составляли 24,8 мм/с и 65,0%, а при использовании предлагаемого технического решения на первичном баРабане-смесителе эти показатели составляли 24,9 мм/с и 66,4%.В дальнейшем вибролист бып установлен на вторичном барабане-окомкователе. Процесс окомкования шихты измеряли коэФФициентом укрупнения шихтынЙ срКп=-, где д, и й -...

Номер патента: 1406193

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белкин, Искалин, Кусайло, Туктамышев, Цейтлин

МПК: C22B 1/244

Метки: алгломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...из507 стойленской аглоруды, 257 стойленского концентрата и 257 михайловского концентрата. Крупность материалов 5-0 мм. Содержание возврата фракции 5-0 мм 207. Расход топлива 67,основность агломерата 1,25. Навескашихты для одного спекания 15 кг, высота слоя 300 мм. ихтовые материалыперед спеканием смешивали, увлажнялии окомковывали в барабанном смесите"ле с частотой вращения 16 об/мин,Расход увлажняющей добавки 90 кг/таглошихты, иэ них 45 кг/т (507) обычной технической воды, а 45 кг/т (507),сливных вод гндрометаллургическогопередела конвертерных ванадиевыхшлаков.Результаты опытов представлены втаблице.По выходу фракции более 0,5 ммпосле окомкования определяли степеньокомкования, которая составила 927.Скорость спекания составила25,3...