Способ рафинирования меди

Номер патента: 337995

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Болиден, Иностранец, Иностранна

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, медь, расплавов, рафинирования, содержащих, сульфид, сурьмы

...содержанием сурьмы, например, сульфидными в гранулированном виде, железным скрапом, медножелезным скрапом. Это позволяет вдвое снизить содержание сурьмы в конечном продукте.Способ заключается в следующем. В расплавленный сульфид меди или медь добавляют окисляемое железо или его соединения, которые растворяются в расплавленной меди, После растворения расплав продувают воздухом или воздухом, обогащенным кислородом. В качестве добавок используют гранулированные пирит, пирротин или медный колчедан, железный или медножелезный скрап с низким содержанием сурьмы.При окислении железа сурьма перехо из меди в шлакуемое железо, причем со жа 2пие сурьмы в шлаке тем больше, чем больше в нем железа, что видно из следующего сравнения:Содержание в...

Номер патента: 777068

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Волобуев, Семенов, Юров, Юрова

МПК: C21C 1/04

Метки: меди, металлов, расплава, рафинирования, черных

...серусодержащие материалы и отходы производства, диссоциирующие при низких температурах, например Ее 804 671 С; Ге (304) з 721 С; %504 840 С, переводятся в устойчивые в восстановительной атмосфере при температурах расплавленных черных металлов сульфиды, напримерГе 504+ В = Ре 5+4 ВО%504+В =%Я+ 4 ВО,где В - восстановитель.Использование углеродсодержащего материала и кислорода или воздуха в указанном соотношении позволяет повысить производительность процесса рафинирования расплавленных черных металолв от меди за счет перемешивания расплава образующимися при рафинировании пузырьками угарного газа и за счет поддержания температуры расплавленного металла в оптимальном режиме.Применение высокосернистых восстановителейй удешевит процесе...

Номер патента: 1224343

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Валуева, Манохин, Резниченко, Юров

МПК: C21C 7/04, C22B 15/08

Метки: меди, металлов, рафинирования, черных

...шихтование, - 54 от массы железомедного биметаллического скрапа. После отделения соленого расплава от металлической массы в черных металлах была обнаружена медь в количестве 0,15 .; масса черных металлов 29,34 г; степень рафинирования от меди 98,53; извлечение меди из желеэомедпого биметаллического скрапа 98,6 .; переход железа в соленой расплав 0,49П р и и е р 3, 32,78 г черньпс металлов, покрытых медью, имевших 103 меди в виде покрьггия и 0,07 меди, растворенной н железе, шихтова,ли с солями, вэятьпп в следующем со" углеродсодержащего материала составил 128 от массы меди в покрытии,а солей, использованных на шихтовапе, - 54 . от массы железомедногобиметаллического скрапа. После отделения соленого расплава от металлической массы в...

Номер патента: 594185

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Винокуров, Власов, Кривоносов, Парылис, Смирнов, Ярихин

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавов, рафинирования

...(при рафинировании чугунов), кремнеземистого Флюса (при продувке штейнов) . 5Целью изобретения является повыше"ние качества металла эа счет обработки в пленочном слое.Это достигается тем, что устройство снабжено горизонтально расположенным в реакционной камере аэратором,рабочая часть которого состоит из пористого огнеупорного материала, авнутри него выполнен канал для подвода газа-реагента. Аэратор может быть )8снабжен механизмом реверсивного вращения, а гаэоподводы встроены в стенкиреакционной камеры со стороны боковыхповерхностей аэратора.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид) на фиг.2 данразрез А-А на Фиг,1,Устройство состоит из промежуточного металлоприемника 1, реакционнойкайеры 2, и горизонтально установленного в...

Номер патента: 539947

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Винокуров, Лапицкий, Орлов, Смирнов, Щекалов

МПК: C21C 1/00

Метки: расплава, рафинирования

...точнее к процессам рафинирования металлических (чугуна, штейна) и шлаковых расплавов окислительным или другим (восстанови. тельным, инертным) газом при подаче его непосредственно в расплав.Известен способ рафинирования расплава за счет продувки его рафинирующим газом с введением вокруг струи жидких или газообразных углеводородов, обеспечивающих охлаждение и защиту дутьевых устройств за счет эндотермичности процесса разложения указанных реагентов.Недостатком указанного способа является сравнительно невысокая стойкость участков футеровки, в которых оборудуются дутьевые устройства, приводящие к одной или двух- кратной их замене за период компании футеровки агрегата.Кроме того, при продувке чугунов невозможно получить высокоуглеродистый...