Перепелицын
Огнеупорный раствор
Номер патента: 1218631
Опубликовано: 27.11.2000
Авторы: Анонимова, Деев, Перепелицын, Рейш, Сидоренко, Соколов, Спрыгин, Телятников, Чернабук, Шаталин
МПК: C04B 35/66
Метки: огнеупорный, раствор
Огнеупорный раствор, включающий глиноземистый заполнитель и водный раствор полифосфата натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения прочности сцепления раствора с кладкой в интервале температур 20 - 1250oC, он дополнительно содержит периклаз и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:Водный раствор полифосфата - 17 - 45Периклаз - 0,5 - 5,0Огнеупорная глина - 5 - 20Глиноземистый заполнитель - Остальное
Углеродсодержаший огнеупор
Номер патента: 1651518
Опубликовано: 27.09.2000
Авторы: Бибаев, Загнойко, Перепелицын, Сорокалет, Фарафонов, Хорошавин, Чирихин, Чуклай
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупор, углеродсодержаший
Углеродсодержащий огнеупор, включающий периклазовый порошок, графит, металлсодержащий антиоксидант и органическую связку, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода огнеупорного сырья и уменьшения материалоемкости футеровок, он дополнительно содержит карбонаты магния или кальция или их смесь, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Периклазовый порошок - 2 - 20Графит - 5 - 25Металлсодержащий антиоксидант - 3 - 15Органическая связка - 2 - 20Карбонаты магния или кальция или их смесь - 20 - 88
Огнеупорная масса
Номер патента: 1340037
Опубликовано: 27.09.2000
Авторы: Загнойко, Кащеев, Крючков, Мезенцев, Перепелицын, Савченко, Семянников
МПК: C04B 35/047
Метки: масса, огнеупорная
Огнеупорная масса, включающая зернистую составляющую, дисперсный плавленный периклазохромит и дисперсную обожженную высокоогнеупорную композицию на основе хромита магния с добавкой ZrO2 и/или TiO2, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит в качестве зернистой составляющей зернистый спеченный периклаз и зернистый хромитсодержащий компонент, а дисперсная обожженная высокоогнеупорная композиция дополнительно содержит MgО и имеет состав, мас.%: хромит магния и MgО в соотношении 1 : 1 95 - 99,5, ZrO2 и/или TiO2 0,5 - 5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Зернистый спеченный периклаз - 45 - 75Зернистый...
Способ приготовления огнеупорного раствора
Номер патента: 1658587
Опубликовано: 27.09.2000
Авторы: Гараева, Деев, Егорова, Нуркович, Перепелицын, Спрыгин
МПК: C04B 28/34
Метки: огнеупорного, приготовления, раствора
Способ приготовления огнеупорного раствора, включающий смешение огнеупорного заполнителя с водным раствором полифосфата, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивоустойчивости шва огнеупорной кладки, водный раствор полифосфата натрия перед смешением с огнеупорным заполнителем нейтрализуют до значений рН 6,5 - 7,5.
Способ регистрации светового потока
Номер патента: 1835568
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Кашерининов, Кузьмин, Перепелицын, Ярошецкий
МПК: G01D 5/25, H01L 31/16
Метки: потока, регистрации, светового
...в том отношении, что обеспечивает регистрацию только в МДП-структурах с туннельно-тонким диэлектрическим слоем.Сущность заявляемого способа иллюстрируется графически на фиг,1 (а, б, в) и фиг.2 (а, б).На фиг.1 а) приведена схема конструкции туннельной МДП-структуры на полупроводниковом кристалле, содержащем в обьеме и-р-переход; структура состоит из:и-области 1, р-области 2, туннельно-тонкого слоя диэлектрика 3, контакта 4.На фиг,1 б) представлено распределение напряженности электрического поля в структуре при освещении дополнительным световым потоком со стороны и-р-перехода потоком интенсивностии приложенным обратным смещением: кривая 1 описывает распределение электрического поля в кристалле при о = О, а кривая 2 - при оО.На фиг.1...
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера
Номер патента: 1480329
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Головина, Латыпова, Овчарук, Перепелицын, Румянцев, Сахаров, Хаиров, Ярин
МПК: C04B 7/36
Метки: высокоглиноземистого, клинкера, плавленого, цементного
...клинкеризмельчают в вибромельнице до удельной поверхности 5000 см/г,получения сра.внительных пока предлагаемого и известного в часть расплава охлаждали в й чаше в течение 25 ч, скохлаждения при этом составила д,/мин Клинкер после охлажзмельчали на щековой, валко1480329 кую активность цемента при снижениизатрат на его производство. При этомсокращается время помола, цто позволяет снизить намол железа в цементе, а также высвободить помольноеоборудование. Ожидаемый экономический эФФект образуется за счет снижения трудозатрат при помоле клинкераи повышения кацества цемента,Формула изобретения Равмеробъемная Пример Иикроструктура цементного клинкераконец клинкер кристаллы нгцало 20 26,3 8-00 15-00 10 8,2 2-10 4-30 5 3,5 1-20 3-30 СаОА 1...
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера
Номер патента: 1300856
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бугаев, Галкин, Головина, Киселев, Перепелицын, Попов, Рутман, Сорокин, Устьянцев, Чернега
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, клинкера, плавленого, цементного
...содержании дополнительно вводимого глинозема наряду с высокоактивнь- СаО 2 А 1 О происходит образованиегидравлически инертного СаО 6 А 1 О31ухудшающего вяжущие свойства цемента.полученного из клинкера. Если колич.ство дополнительно вводимого глинозема менее 20 мас.7., то совместно сСаО 2 А 1 Ообразуется ловьппенцое количество легкоплавких алюминатов кальция (СаО Л 1 О и др.), резко сцижаюзщих огнеупорцость клинкера.Осуществление последующего плавления при температурах менее 1750 С приводит к увеличению длительности процесса и появлению непроплавленных включений корунда в клцнкере, что о снижает вяжущие свойства цемента. Проведение последующего плавления при температурах более 1800 С экономически цецелестобразцо в связи срезким...
Способ изготовления периклазоуглеродистого огнеупора
Номер патента: 1531398
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бибаев, Загнойко, Мезенцев, Перепелицын, Сорокалет, Фарафонов, Хорошавин, Чирихин, Чуклай
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупора, периклазоуглеродистого
...приводит к Формированию гранул со следующей структурой: в цент ре - зерна периклаза, оболочка на зернах - керметная, состоящая из дисперсных порошков графита, Феррофосфора и периклаза, пропитанныхорганической связкой, 25Это обусловливает уменьшениекоэффициента внутреннего трения одновременно всех зерен, что приводит к повышению пластичности и гомогенности массы 30 Механизм Формирования керметной структуры периклазоуглеродистого огнеупора заключается в смачивании зерен крупнозернистого периклаэового и Феррофосфорного порошков органической связкой, ее полимеризации при низких темгературах и образовании тем самым прочного каркаса между зернами периклазового порошка, графита 4 О и антиоксиданта. С повышением температуры в условиях службы...
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера
Номер патента: 1365633
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бежаев, Головина, Латыпова, Перепелицын, Попов, Сорокин, Хаиров
МПК: C04B 7/44
Метки: высокоглиноземистого, клинкера, плавленого, цементного
...процесса.Соотношение А 10 3.Са 0=2,8-3, 1 вклинкере выбрано, исходя иэ условийполучения диалюминатного состава целевого продукта. При увеличении,содержания А 10 3 в клинкере (соотношение А 1 Оэ.СаО более 3,1) иэ-эа по"явления гексаалюмината кальция увеличиваются сроки схватывания цемента. При соотношении Л 1 О. СаО с 2,8целевой продукт, содержит моноалюминат кальция, что приводит к снижению прочности цемента.Способ осуществляют следующим образомВ .злектродуговую печь ДСПс периодической загрузкой засыпают шихтупослойно: нижний (первый) и верхнийслои выполняют из смеси глинозема иизвести при соотношении А 10 3.СаО)равном 0,8-1,2, второй и четвертыйслои выполняют из извести, а третийи пятый - иэ глийоэема. При этомзагрузка имеет...
Заправочный материал
Номер патента: 1768560
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Перепелицын, Перфильев, Сизов, Тонков, Юдавин
МПК: C04B 35/04
Метки: заправочный, материал
...предложенной является заправочный материал, включаЮщийв мас.о: зернистый периклазоизвестковожелезистый клинкер 70 - 85, тонкомолотыйспеченный периклазовый порошок 15 - 30.Недостатком данного материала является пониженная износоустойчивость футеровки,ия - повышение износоовки за счет сниженияр р -коррозионного износа.Поставленная цель достигается тем, что заправочный материал для ремонта футеровки плавильных агрегатов, включающий периклазовый порошок и железосодержащий компонент в качестве железосодержащего компонента содержит плавильную пыль электросталеплавильного пооизводства при следующем соотношенийкомпойентов в мас. периклазовый порошок -1768560 Таблица 1 Таблица казатели иств оставы 4тотип 3029000 10-13 15-17 1900 5 9 0 2000 160...
Шихта для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1763419
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Батраков, Елистратова, Перепелицын
МПК: C04B 33/00
Метки: строительных, шихта
...теплопроводность изготавливаемого из предлагаемойшихты кирпича, Снижению теплопроводности и повышению механической прочностистроительных изделий способствует также 35тонкопористая текстура и ситалловидная(монокристаллическая) структура кирпича.Формование ситалловидной структурыобеспечивается наличием в составе доменного шлака серы в виде минерала ольдгамита СаЯ.Примеры выполнения,Для изготовления строительного кирпича были использованы следующие сырьевые материалы: гранулированный 45доменный шлак Серовского металлургического завода, зола от сжигания каменногоугля Волчанского месторождения и пластичная глина Брусничного месторождения,Химический состав глины, мас,о ; 50 Гранулированныйдоменный шлак 8 - 20Зола 10-30Глина...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 1742343
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Газизуллин, Дремин, Исаев, Пазынич, Перепелицын, Трухин
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей, производства, шихта
...прочностных характеристик, позволяет снизить энерго- затраты при сушке окатышей за счет выгорания битуминозных составляющих и увеличить их пористость, что благоприятно сказывается на процесе обжига и металлургических свойствах обожженных окатышей, Вязкость битуминозного доломита способствует снижению пыления при его измельчении, транспортировке в окомкователь и снижает пылеобразование при Формировании окатышей, что улучшает экконологическую обстановку на фабриках окомкования,Предлагаемое количество вводимого битуминозного доломита является оптимальным. Введение его в количестве менее 5,0 мас, не сказывается на процесе окомкования и не приводит к его улучшению, а также не способствует улучшению прочностных характеристик окатышей. Если...
Огнеупорная масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1728192
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Аминов, Бадин, Вяткин, Гринберг, Громов, Мусихина, Перепелицын, Флягина
МПК: C04B 35/10
Метки: керамических, масса, огнеупорная
...обжига анодов и в металлургическом производстве.Целью изобретения является повышение устойчивости к монооксиду углерода.Для приготовления образцов огнеупорной массы используют вибромолотые (фракция менее 0,08 мм) исходные материалы: прокаленный технический глинозем, нестабилизированный диоксид циркония и пегматит,Для изготовления известного образца дополнительно используют каолин.Состав и свойства образцов огнеупорной массы приведены в таблице.Образцы изготовляют по известной технологии, принятой для изделий из тонкой керамики, Тонкоизмельченные, предварительно сдозированные и тщательно перемешанные смеси исходных материалов пластифицируют расплавленным парафи(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССАД ЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗ (57) Изобретение относится к о...
Магнезиально-силикатный огнеупор
Номер патента: 1719360
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Непотачев, Орлов, Перепелицын, Савченко, Табатчикова, Чеповский
МПК: C04B 35/04, C04B 35/20
Метки: магнезиально-силикатный, огнеупор
...огнеупоров осу- ъ ществляли следующим образом. ОИз исходных материалов в заданных со- (,) отношениях приготовляли полидисперсные (р смеси порошков, которые увлажняли водным раствором ЛСТ плотностью 1,22 г/см до влажности 2,8 и смешивали в течение 5 мин. Из готовых масс прессовали образцы в виде цилиндров диаметром и высотой д 50 мм, Обжиг образцов осуществляли при 15600 С,Минеральный состав образцов определяли микроскопическим и петрохимическим методами,Минеральный саста силикатных огнеупоров пр1719360 Таблица 1 Значения состава Компонент Известный П е лагаемый 20 35 18 35 267 20 85 Таблица 2 У полученных образцов определяли предел прочности при сжатии (ГОСТ 4071 - 80), открытую пористость и кажущуюся плотность (ГОСТ 2409 - 80),...
Чугун с шаровидным графитом для отливок
Номер патента: 1696563
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Беляков, Левченко, Перепелицын, Петров
МПК: C22C 37/10
Метки: графитом, отливок, чугун, шаровидным
...фосфора в количестве 0,15 - ,0,3 м эс,абеспечи вэет повы шеи ив жаростойкости чугуна с шаровидным графитом без значительного снижения механиче 20 25 305 40 ЬО 55 ских свойств, Повышение жаростойкости обьясняется появлением окисной пленки за счет высокой активности фосфора, а также образования фосфидной сетки и вытеснения его вглубь зеонэ.Снижение количества фосфора менее 0,15 мас,0 не Обеспечивает повышения жаростойкости, так как на поверхности чугуна не образуется Окисная пленка, Увеличение содержания фосфора свыше 0,3 мас.% при- ВОДИТ К СНИКЕНИЮ жаРОСгойКОСтИ, таК КаК появляется Оольшое количество тройной фосфидной звтектики, С увеличением размеров колоний тройной фосфидной звтектики различа.от три ее фазь: аустенит,...
Способ регулирования режима термообработки окатышей
Номер патента: 1691411
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Борисенко, Дремин, Кулаков, Маргулис, Перепелицын, Пряхин, Требуков
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, режима, термообработки
...температур являются регулирующими параметрами для соответствую:их дымососов. Таким образом, в каждой горелке сжигается ровно столько газа, чтобы каждая конкретная порция окатышей получила необходимое именно ей количество тепла во всех технологических зонах строго при заданной в этих зонах температуре, При этом 15 20 25 30 35 45 50 на регуляторы 13 и 14 расхода природного газа по соответствующим горелкам.Таким образом, изменение расхода газа на горение и управление газопотоками происходит одновременно двумя связанными контурам системы: первым контуром 1-14 -оказываются учтенными количество и укладка в слое поступающих на обжиговую машину окатышей и их качество (влажность, крупность и др.),На чертеже показана схема для реализации...
Магнезиально-силикатный огнеупор
Номер патента: 1682350
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Белозеров, Корченов, Куперман, Перепелицын, Сизов, Фарафонов, Харламов, Шевченко
МПК: C04B 35/04
Метки: магнезиально-силикатный, огнеупор
...и тонкомолотую прокатную окалину.Изготовление образцов огнеупоров осуществляют,следующим образом.Из исходных сырьевых компонентов указанного вещественного и зернового состава в заданных соотношениях (табл.1) приготавливают сухие смеси в лопастном смесителе. Затем смеси "увлажняют раствором лигносульфоната и перемешивают в течение 2-3 мин.Из готовых масс на гидравлическом прессе при давлении 50 Н(мм прессуют изделия. Кажущаяся плотность сырца составляет 2,65-2,67 г/см. После этого изделия сушат до влажности. менее20,3 16,2 12,3 8,5 17,8 13,6 10,3 7,8 21,2 19,8 13,2 10,3 20,1 18,4 12,1 18,5 11,50,51750 18,30,11850 16,30,31770 28,70,81700 1,0и обжигают в нагревательной печи при 1450. 1530 и 1650 С с выдержкой 4 ч при максимальной...
Огнеупорная масса
Номер патента: 507026
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Бугаев, Дьячков, Захавро, Иванов, Карасюк, Мезенцев, Назаров, Овчинников, Перепелицын, Симонов, Тарасов, Хорошавин
МПК: C04B 35/20
Метки: масса, огнеупорная
...шихту,порошок алюминия и хромоАосАатнуюсвязку, о т л и ч а ю щ а я с я Изобретение относится к огнеупорной массе, из которой изготовляют огнеупорные бетонные балки, безобжиговые кйрпичи, сталеразливочные стаканы и стопорные трубки, применяемые в мартеновских, электросталеплавильных, вращающихся печах, сталераэливочных ковшах и конвертерах.Известные огнеупорные массы, включающие магнеэиальную шихту, лорошок алюминия и хромоАосАатную связку, имеют пониженную термостойкость, что приводит к снижению срока службы изделий из таких огнеупорных масс.Для повышения термостойкости огнеупорной массы, укаэанные компоненты взяты в следующем соотношении, мас,%: альносодерта, например альношпинелид 8507026 В процессе сушки изрелий...
Способ термообработки порошковых керамических материалов
Номер патента: 1110105
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Беспамятных, Егоров, Маурин, Перепелицын, Рутман, Сиваш, Стрекотин, Таксис, Турчанинов, Тютин, Хомутинина, Чусовитина
Метки: керамических, порошковых, термообработки
...от температуры имеют глинозем (А 10 ), карбид кремния (ЯС) и другие керамические материалы, 30Такие материалы, попадая из расходного бункера в рабочий канал печи, подвергаются резкому нагреву Высокий коэффициент термического расширения приводит к росту объема материала, его уплотнению и образованию "пробок", Кроме того, ввод материала непосредственно в высокотемпературную зону приводит к изменению зернового состава периклаза, который должен соответствовать ГОСТ 13236-73, что снижает его качество.Изменейие зернового состава обусловлено высоким коэффициентом термического расширения, с одной стороны и резко снижающейся его теплопроводностью при увеличении температуры до 600 С с другой, В результате взаимно обратной зависимости...
Огнеупорный цемент
Номер патента: 1086697
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Афонин, Белоножко, Гришин, Гурьева, Игнатенко, Красницкая, Орехова, Перепелицын, Попов, Рейхардт, Рутман, Сорокин, Юрьева
Метки: огнеупорный, цемент
...1 0,12 0,15 2,0г,гг,з12.1212 15 го 15 зо зо зо го 15 го 25 го 45 ЗО 50 зо 15 20 вый алюминат и пятикальциевый трехалюминат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Трехкальциевый алюминат 15-205Пятикальциевый трехалюминат 15-25Магнезиально-глиноземистая шпинель ОстальноеЗамена медленно гидратирующихся высокоглиноземистых алюминатов кальция СаО 2 А 1 оОх и СаО А 1 эО высокоактивными быстросхватывающимися высокоиэвестковыми аломинатами ЗСаО Л 1 ООйи 5 СаО ЗА 1 оО (или 12 СаО "7 А 10) обУс лавливает существенное уменьшение (в 2-7 раз) сроков схватывания и повышение (в 2-10 раз) прочности бетона в первые 1-24 ч твердения. Кроме того, увеличение в составе цемента мас совой доли высокоабразивной гидравлически инертной...
Электропривод подъемника
Номер патента: 1670765
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Исаев, Перепелицын, Савостьянов
МПК: H02P 5/06
Метки: подъемника, электропривод
...5, соединенным с сумматором 6, реверсивный преобразователь возбуждения 7 соединен с обмоткой возбуждения 8, Вход преобразователя 7 соединен с выходом формирователя момента 9, логический элемент 2 И 10, выход которого подсоединен к реле 11, а входы - к задающему устройству 1 и формирователю момента 9, входы последнео соединены с выходом сумматора 6 и дополнительно через контакты 12 реле 1 с отрицательной клеммой источника питания,Электропривод работает следующим образом.При подъеме груза на вход нереверсивного преобразователя 3 подается сигнал - Оз.с. и привод работает в первом квадранте механической характеристики, сигнал - Оз.с. определяет через формирователь момента 9 и реверсивный преобразователь 7 знак момента двигателя, т.е....
Безобжиговый магнезиальный огнеупор
Номер патента: 1669897
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Андриевский, Бибаев, Гореев, Дацко, Жунева, Загнойко, Перепелицын, Хорошавин
МПК: C04B 35/02
Метки: безобжиговый, магнезиальный, огнеупор
...Натриевомагниевый гидрофосфатКальциевомагниевые ортосиликатыОрганическое связующееНатриевокальциевый гидрофосфатХромшпинелид Периклаз 2-4 2-6 2-6 5-15Остальное Таблица 1 Содержание компонентов, мас,7, по примерам Компонент 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Бой периклазохромитовых ихромитопериклазовых изделий 25 16 29Ш 87 8 25 6 Периклазовый порошок 11 МИ64 /6 88 64 92 58 82 82 84 81 Полифосфатнатрия 5 5 5 6 5 3 6 6 5 Технический лигносульфонат3 3 3 3 3 Олифа Кемпирсайскаяхромитовая руда 10образуются за счет использования в качестве компонента полифосфата натрия и наличия химически несвязанной извести в отдельньи компонентах ших 5 ты оВ качестве компонентов используют следующие материалы: порошок для изготовления изделий марки ПК(ГОСТ...
Магнезиально-шпинелидный огнеупор
Номер патента: 1655951
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Дружинин, Мара, Панфилов, Перепелицын, Савченко, Семянников, Человский
МПК: C04B 35/04
Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор
...образцовизделий полифракционные смеси порошков(фракции 3 - 1, 1 - 0 и менее 0,063 мм) (,Яисходных материалов увлажняют раство- (Лром лигносульфоната плотностью 1,22 - сО1,24 г/см в количестве 6% от массы шихты.Формование иэделий осуществляют привививвгудельном давлении 100 Н/мм . Обжиг образцов проводят в горнах при 1570. 1840,1710 и 1800 С с выдвржхои 4 ч,Минеральный состав и свойства магне-, азиально-шпинелидных огнеупоров приведены в таблице. Пластическая деформация(показатель ползучести) огнеупора ниже на25 - 33%, .а равнозначные с прототипомплотность и высокотемпературная прочность достигаются при 1640 С. Снижение температуры спекания на 70 - 160 С приводит1655951 Компонент и свойства Состав и име выполнения П ототип 56.,5315,543...
Способ изготовления пористых слоистых изделий
Номер патента: 750946
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Коэмец, Кудрявцева, Перепелицын
МПК: C04B 35/76, C04B 38/06
...изделия к другой, используется шаблон иэ углеродсодержащего материала. В этом случае на той поверхности изделия, которая контактирует с углеродсодержазфм материалом во время обжига изделий, не происжодит порообразовавия, так как здесь создается восстановительная атмос 4 ера за счет выгоранвя углерод- содержащего покрытия и окисления неорганического заполнителя не происходит.Н р н и е р. Изготавливают связующий раствор следующего состава: 423 карбида кремния (Фракции менее 0,1 мм 70-80 Х), 8 Х огнеупорной пластичной глины и 503 магнийосфатной связки (раствор плотностью 1,5 г/см), наносят его на поверхность стеклоткайи, Стеклоткань, покрытую связующим раствором, наслаивают на шаблон из углеродсодержащего материала. Полученное изделие...
Периклазохромитовый огнеупорный материал
Номер патента: 1643504
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Александров, Борисовский, Войникова, Загнойко, Пахомов, Перепелицын, Селиверстов, Соколов
МПК: C04B 35/02
Метки: материал, огнеупорный, периклазохромитовый
...материалов разного состава. Параллельно в той же печи выплавляют образец материала-прототипа.(57) Изобретение относится к получению периклазохромитовых огнеупорныхматериалов, используемых для высокотемпературных агрегатов металлургической, химической промышленности,работающих в условиях динамическихпогрузок, Цель изобретения - снижение модуля упругости и микротвердости материала при сохранении высокойтемпературы начала плавления. Материал содержит, мас.Е: МяО 10-63;Сг 0 25-60; А 1 О 10-20 и МпО 2-10.Модуль упругости материала 87 Н/мм,микротвердость 8600 Н/мм, тра начала плавления 1800-1952 табл. зохромитового огне- приведены в табл,1. наплавленных мате- модуль упругости, емпературу начала езультаты испытаний1643504 имеет повышенную...
Способ обработки электротехнического периклаза
Номер патента: 1110106
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Адель, Брон, Кондрашова, Перепелицын, Раева, Сиваш
МПК: C01F 5/06, C04B 35/04
Метки: периклаза, электротехнического
...диапазой значений магнитных свойствПредлагаемый режим охлаждения мате 45риала приводит к наиболее полномупревращению слабомагнитных и немагнитных железосодержащих примесей всоединения шпинельного типа .с наиболее высокой магнитной.воспроиимчивостью, что предопределяет существенное повышение степени очистки материала от электропроводных примесей впроцессе магнитной сепарации,Интервал температур 370 350 С, доо55которого охлаждают периклаз от максимальной температуры нагрева с заданной скоростью, определяли эксперимен 1тальным путем на основании многочисленных опытовВ этом интервалетемператур возникают благоприятныеусловия для максимального превращения двухвалентного железа в трехвалентное При охлаждении с заданнойскоростью до температур...
Способ получения электроизоляционного материала
Номер патента: 1503248
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Перепелицын, Чусовитина
МПК: C01F 5/06, C04B 35/04, C04B 35/653 ...
Метки: электроизоляционного
...происходит реакция взаимодействия опросила и белой са) жи с оксидом кальция. Вьш(е 1100 Сцачгц(аетгя спекание периклаэоного пороп(ка принодящее к изменению зернового состана и ухудшению технологических свойств периклаэовых порошков цри изготовлении ТЭНов,Все ранее известные кремнеземистые дотанк 1( используемые в техноло" гии производства периклаэа, являются кристаллическими теэводными веществами (кварц, кристоталлит и др.).При анализе научно-техническойдокументации протцвогидратационная обработка периклазовых порошков аэросилом или белой сажей, являющихся аморф.(ми гидрооксидами кремния, не вь(явлена, что позвог)яет сделать вынод о соответстнии заявляемого технического решения критерию существенные отличияСпособ осуществляют...
Огнеупорный электротехнический материал
Номер патента: 1365640
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Брон, Кондрашова, Костромина, Перепелицын, Раева, Рутман
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, огнеупорный, электротехнический
...табл.1 1 Зб 5640 2Изобретение относится к проиэвод- . риала в 1,3 " 1,4 раза, сохранив ству огнеупорных электроизоляционных высокий уровень его теплопроводности материалов, применяемых в различных. и электросопротивления.электронагревательных устройствах.Цель изобретения - повышение Формула изобретения удельного пробивного напряжения.В качестве гидроснликатов приме- Огнеупорный электротехнический няют гидроалюмосиликаты, например материал, включающий зернистый пе" монтмориллонит, пирофиллит, каолинит, 1 О риклаз, гидросиликат и нитрид, о тгаллуазит, и магниевые гидросиликаты, л и ч а ю щ и й с я тем, что, с например тальк. целью повышения удельного пробивногоСоставы и свойства электротехни- . напряжения, он содержит в качестве ческого...
Модифицирующая смесь для обработки чугуна
Номер патента: 1617032
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Александров, Беляков, Веденин, Дьяконов, Ковалевич, Левченко, Перепелицын, Петров, Руин, Тер-Антонян
МПК: C21C 1/02, C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь, чугуна
...шпата и отношение ега к снликокальцттю, составляющее 1;5 - 2,0 ; 1, берут с учетом тога, чтоСы не происходило ашлакование смеси и равномерно протекала ее растворение. Причем меньшему содержанию плавикового шпата соответствует большее их соотношение и наоборот. Уменьшение содержания плавикового шпата в смеси меньше нижнего предела (2 ОЕ) не устраняет ашлакование смеси. Превышение содержания плавикового шпата выше 30/ приводит к существенному износу футеравки ковша, препятствует качественному удалению шлака с паверхнасти металла.Уменьшение соотношения плавикового шпата к стт."ттткакальттию менее 1,5:1 прт.вадит к износу ковша и трудно удалять шлак с зеркала металла, Увеличение соотношения вьште 2,0 : 1 приводит к ашлакаванию...
Периклазоуглеродистый огнеупор
Номер патента: 1597353
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Бибаев, Мезенцев, Перепелицын, Сорокалет, Тарынин, Хорошавин, Чирихин, Чуклай
МПК: C04B 35/20
Метки: огнеупор, периклазоуглеродистый
...40-50, цементита РеС 30-35, о Ре 15"171, силикатов до 7,0, графита до 3.,02,25Образцы диаметром и высотой по 50 мм прессуют при удельном давлении 125 ИПа и обжигают в течение 5 ч при 1600 С.Составы и свойства огнеупоров приведены в таблице,Состав, мас.Ф Шихта Газопро- ницаемость, мкм 2 Степень выгора ния углерода, Дш 4 Бакедит Графит Периклазоцементитоваясмесь Спеченый периклазовыйпорошок Известная 100 8 (лигносульфо,3натная смола иалюмофосфат 1;1) 100 21,2 10 70 62 64,5 34 37 74,5 42,1 3,6 11,9 13,8 14,1 2,0 9,6 10,25 2 10 5 15 5 25 5 10 5 25 15 15 5 Конт- рольная 2 85 Предлагаемая3 90 4 80 5 75 6 65 7 70 8 45 9 75 В шихтах 2-8 использовали порошкообразный бакелит марки СФП, а в шихте 9 - жидкий бакелит марки БЖ;Как видно из таблицы,...