Патенты с меткой «углеродистого»

Номер патента: 43739

Опубликовано: 31.07.1935

Авторы: Албышев, Марков

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анодов, глинозема, смеси, углеродистого, угольных, электролитического

...массе окись алюминия.Уже известны попытки работать с так называемыми растворимыми анодами, со- ) стоящими из смеси угля и окиси алюми-ния. Однако, эти попытки оказались не- ( удачными из-за легкой, якобы, разрушаемости анодов и связанного с этим загрязнения электролита (науглероживание). Этот неуспех можно объяснить неправильным методом введения окиси алюминия в угольную массу электродов, а также недостаточной опытностью и техникой приготовления угольных анодов (литературные данные относятся ко 2-й половине Х 1 Х века).Поэтому согласно предлагаемому способу рекомендуется вводить окись алюминия в угольную массу в процессе приготовления нефтяного кокса, а не прямым смешением кокса различной крупности зерна материалом и глиноземом,...

Номер патента: 59634

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Алексеевский, Пытляк

МПК: C21C 7/068

Метки: обезуглероживания, углеродистого, феррохрома

...шихте извне, а развивается в ней самой за счет экзотермической реакции между кислородом селитры и специально вводимым в шихту кремнием или алюминием, для чего шихту составляют из порошкообразного углеродистого феррохрома с измельченными в порошок кремнием или алюминием в чистом виде или же в виде сплавов их с другими металлами, зажигая шихту при помощи запала.При этом в качестве окислителя на ряду с селитрой можно применять и другие легко отдающие кислород соединения, например, перекись натрия или бария, бертолетовую соль или же хроматы и хромпики.Измельченный в порошок углеродистый феррохром смешивается в нужной пропорции с порошкообразнымн кремнием или алюминием или их сплавами (например, с 1 еЯ, РеЛ 1, ЯА 1) и с активным...

Номер патента: 175991

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Воскобойников, Габуев, Деханов, Зельдин, Каблуковский, Косырев, Кравченко, Красных, Курнушко, Мошкевнч, Хапов, Харланов, Хитрик, Чупахин, Ширер

МПК: C21C 7/06, C22B 5/00

Метки: производства, углеродистого, ферромарганца

...аявители металлургииий институткий завод СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАН емния не более 8%, аковше жидкий ферронибработке окислителемкремния. с содержанием кррода менее 7%. Вец подвергают орафинирования от гле рга для одписная группао Известен способ получения ферромарганца из руд, содержащих марганец.Отличием описываемого способа является то, что процесс восстановления закиси марганца и кремнезема ведут при минимальной кратности шлака основности 1,0 - 1,35 и температуре выше 1400 С.Марганцевая руда, предназначенная для получения углеродистого ферромарганца, переплавляется на низкофосфористый марганцевый шлак, Полученный жидкий или твердый марганцевый шлак поступает в закрытую электрическую печь, где...

Номер патента: 186523

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Авербах, Бого, Гетманчук, Жуч, Микулинский, Топильский

МПК: C01B 31/02, C22B 1/00

Метки: восстановителя, углеродистого

...присоединением заявкиПриоритет л. 18 Ь, 7/00 М 11 К С 2 Комитет по делам обретений и открытиОпубликовано ОЗ,Х,1966, Бюллетень19 Дата опубликования описания 31,Х.19 бб лри Совете МинистСССР Авторызобретения Жучков, А, С. Микулинский, В. В, БогоявленскиМ. Гетманчук, П. В, Топильский и Ю. Б. Авербах витель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОГО ВОССТАНОВИТЕЛЯпособы получ тей, при кото флюсы.ый способ от перед коксовкварцита ил оляет получат тросопротивл ения углеродистых рых в шихту добавредмет изобретения Способ получени вителя для Восстан термической печи, целью получения в электросопротивлен шихту вводят 15 -личается от известанием в шихту ввои песка.ь восстановительением. оверв Известнывосстановителяют руду иОписываемых тем, чтодят 15 - 30...

Номер патента: 237455

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Волков, Калугин, Файзуллин

МПК: G01N 17/00, G01N 31/12

Метки: массы, потери, скорости, углеродистого

...подачи Гдзообртз ного окис.шельиого агента, например воздуха. Труба 8 сидбжсцд ротаметром 9 и запор иым ветилсм 10.Верхний конец трубчатого реактора-идгрс ва гсл ие доходит до верхнего основания герметичной камеры 1. Это позволяет освободить трубчатый оеактор-нагреватель 7 от тсплоизолирующего покрытия.Трубчатый реактор-нагреватель 7 изготов. лец из сил:пироваиного графита, имеет тер мопару 11 для замера температуры до 1000 С и закреплен в токоподводах 12.3Измерение температуры выше 1000 С производится оптическим пирометром, для чего в герметичной камере 1 предусмотрено смогровое окно 13.Мановакууметр 14 и дросселирующий вентиль 5 предназначены соответственно для контроля и регулирования давления в герметичной камере 1.Трубчатый реактор....

Номер патента: 314222

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голубев, Кафтанов, Строганов, Федосеев, Яковлев

МПК: G01K 7/02

Метки: высокочастотномполе, гранулированного, температуры, углеродистого

...ы зцачцтсльцая погреш;ость цзмсрешя, трудиост;1прц цзмсре 11 температуры в условиях Высоэлс 1 тромаг 1 итцых 0,1 ей, д также зцдчцтель:1 дя Пцамцческд 51 погрсшцост;ЦЗМСРЕ 1 П 1 Я,1 О Предлагаемый сособ отлцчается от цзвсст 11 ых тем, что з одной из гранул цагрсвас)ОГО ) ате)и 2; 1 ВысВерл и Ваю Г Глт хои капал,взодят в цсго рабочиц сай термопары, а здтс)1 заполняот свооодиое пространство )С)кдсдом термопары и стенками канала расплазлсццы)1 мста,Лом, Обла:ак)пП) малым дав.,1 сцисм .1 дсьццспць 1 х п 21)ОВ, П 21 ример Олово)1.а также тем что размер грд:1 ул с тсрмопаро 1;ВВ 1 бцрают, исход 51 из среднего)11 змед Всх20 аг)евасмых Грацл.ПредлдГас)ый сОсоб Оосспсчцвдст точноеи цепрсрывцос 1 бсз отключсия гсцсрдторд,прц 01.1 ст;)Ом...

Номер патента: 323357

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Асатуров, Биель, Бутылева, Царев

МПК: C01B 31/04, F04D 29/44

Метки: мелкозернистого, пресс-масса, углеродистого

...при изготовлении мелкозернистых изделий.Известны пресс-массы для получения мелкозернистых углеродистых материалов с использованием в кдчест 1 ве свлзуощего каменноугольного пека. Одндко ) атерцгг)ы, полученные из этцх пресс-аасс, обладают цедос атоной однороднос гыо структуры ц высокой газопроницаемостью.С целью снижения газопронццаегмостц ц повышения механической прочности готового изделия предложено в качест)ве связующего использовать смесь моно- и дцфурфурилиденацетонов, взятых в весовом процентном отношенцц 75 - 80: 20 - 25. матерна рафитмарки МГ Свойства бовгенный тирован ный,05 1000 00 жати 11 ред мат изобретения 1. Г 1 ресс-,х)асса для получения мелкозернистого углеродистого материала, состоящая цз углеродного цд пол ццтеля ц...

Номер патента: 450847

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Воробьев, Кожевников, Нефедов, Рывкин

МПК: C22C 35/00

Метки: восстановителя, углеродистого

...снижается. ах в завии углерода ти проце тановите чность е предел арцит тельн в во тя п сле го Предмет изобретени арбида кремния в восстаноом предложенным способом,Изобретение относится к ферросплавному производству.Известен способ получения углеродистого восстановителя с введением в шихту 15 - 30% кварцита или песка, 5С целью повышения механической прочности и электросопротивления восстановителя в смесь для окомкования с углеродистым материалом вводят до 30% от необходимого количества кремнезема, а остальную его часть тО смешивают с полученным окомкованным материалом и прокаливают при 1400 - 2500 С.Применение предложенного способа позволяет повысить механическую прочность углеродистого восстановителя в 5 раз. Электросо противление...

Номер патента: 460319

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин, Шатов

МПК: C22C 35/00

Метки: кремнистого, углеродистого, феррохрома

...и поктропечи, в шлак продержаниемхромовой стого уг в шихт ич ающ дельног матери сти эле вводят а с со внии ся кремни едвнием к, отл ения ихто вых птельно в шихту икохром соотнош 25 гии, одствувов.Известен способ получения кремнистого улеродистого феррохрома в электропечи, заключающийся в том, что требуемое содержание кремния достигается путем большого расхода электроэнергиями, углеродистого восстановителя и кварцита. Однако этот способ получения феррохрома снижает производительность электропечи из-за повышенного удельного расхода электроэнергии, так хак процесс восстановления кремния требует больших затрат тепла, а также большого расхода углеродистого восстановителя и иварцита.Для снижения удельного расхода электроэнергии, шихтовых...

Номер патента: 508646

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Загорец, Кулаков, Лихогуб, Макаров, Найман

МПК: F27B 9/16

Метки: кольцевая, печь, термо-обработки, туннельная, углеродистого

...в зоне готового продукта. Для сбрасывания с подины готового кокса предусмотрено разгрузочное устройство 15. Верхняя часть пода футерована огнеупорным кирпичом и 20 расположена на уровне оснований обогревательных каналов, Под движется на опорных роликах 16. Герметизация его осуществлена с помощью кольцевых гидрозатворов 17. Нижняя часть отопительных каналов 18 выполпе на из высокотеплопроводных материалов, например, корунда.Кольцевая печь работает следчющим образом.Исходный материал непрерывно загружают через загрузочный бункер 13 на врашаю3щийся кольцевой под 2. По мере вращения его исходное сырье подвергается термообработке за счет тепла, поступающего от обогревательного канала. Весь процесс коксования осуществляется за один...

Номер патента: 541873

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Зайко, Колоярцев, Королев, Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин, Шатов, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...вэсстановитепя на плавкурасчитывают по стехиэметрическэму соотношению восстанавливаемых окислов сцзбыткэм на угар, равным 2-5%от общегокопичества угперода в шихте.В процессе ппавкц избыток восстановитепя увеппчивают в 2-10 раз с нарастанием избытка в конца ппавки, Увепичение копичества углерода, вводимого впечь, повышает содержание углерода всплаве до насышен:1 я (9-12%) при температуре зоны электрических дуг. Затем541873 металл в копильнике выдерживают в течение 1-5 час под слоем жидкого шлака с содержанием более 35% кремнезема менее 20% глинозема, остальноеокись магг ия. 5В процессе выдержки металла с понио ожением температуры от 1900 С до 1450 Срастворимость углерода снижается и онвыделяется в свободном,активном состоянии,...

Номер патента: 262127

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Богатин, Гиммельфарб, Лурье, Матвеев, Неменов, Суниасян, Тосунян, Филимонцев, Хоржембо

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа, углеродистого

...губчатое железо охлаждают водородом, что исключает вторичноеокисление и науглероживание,до 900-1000 С, Восстановление преюарительно нагретого железорудного материала производят в две стадии. На первой стадии восстановление ведут нагретым конвертированным природным газом или другим восстановительным газом, обладающим углеродиым потенциалом (синтез-газ, эндогаз и т.д.), до степени металлизации 60-80 о, На второй стадии окончательное восстановление производят холодным или нагретым водородом,Температура восстановления составляет 900 1000 С и не превышает температуры размягчения железорудного материала.Для предохранения полученного безуглеродистого губчатого железа от вторичного окисления и науглероживания охлаждение его проводят...

Номер патента: 608842

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Киссин, Кравченко, Прочан

МПК: C22B 4/06

Метки: производства, углеродистого, ферромарганца, шихта

...61 - 70Агло.чеО ат желез 011 удныйофлюсова иный 12 - 22Кокс 17 - 18Такое соотношение марганцевого и железорудного агломерата в указанных пределах осповностсй позволяет полу пТь в печи шлакнеобходимой основости (1,3 - 1,5) без дополнительного ввода в шпхту необож 1 кепногофлюса. Основность выражается отношениемС 20 + Мо.03 О Марганцевый агломерат с основностью до30 1,0 выдерживает обработку паром без разруОснов- ность Агломерат до разрушения, мин. Более 300 Марганцевый Тэ же5,0 Формула изобрстения 80 10,0 13,0 Агломерат марганцевыйофлюсова нныйАгломерат железорудныйофлюсованныйКокс 61 - 70 12 - 22 17 - 18 35 Составитель В. ЕрмоловТехред Л. Гладкова Редактор А. Соловьева Корректоры: А. Степанова и Л. БрахнинаЗаказ 89/9...

Номер патента: 623896

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Бродский, Воробьев, Гертнер, Королев, Кулинич, Мизин, Островский, Самохин, Щербин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...и 30 кг кварцита.Продолжительность межвыпускных периодов 2 ч. После окончания выпускаметалла и шлака из печи в первые 20-3"мин в рабочие тигли вводят полукоксв количестве 25-бО кг, затем через 10 20-40 мин увеличивают навеску полукокса до 50-120 кг, через последующие 20-40 мин еще увеличивают навескуполукокса до 75-170 кг, далее через20-40 мин - до 170 кг. С увеличением 15 навески полукокса соответственноуменьшают навеску коксового орешка всоставе шихты, загружаемой на колошник . 20 Сравнительные технико-экономические показатели выплавки углеродистого феррохрома по известному и описываемому способам приведены в таблице. й способ аэатели о еличение колиства полукоксакаждой последуюй загрузке,олу- жвы- ерез 0,30 ерио Удельный материал д...

Номер патента: 665013

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Белогуров, Израилев, Кудрявцев, Невский, Пономоренко, Пчелкин, Сафонов

МПК: C22C 33/00

Метки: производства, углеродистого, феррохрома

...электропечи, снижение удельного расхода электроэнергии и повы шсние чистоты сплава по примесям.Указанная цель достигается тем, что втрубчатую печь подают шихту в виде хромоугольных окатышей с содержанием углерода 16 - 18% и выдерживают в ней при 15 температуре 1280 - 1300 С до содержанияостаточного углерода 5 - 6%, затем окатыши непрерывно загружают на откосы электропечи слоем 50 - 150 мм, вращающейся со скоростью 1,5 - 3,0 об/ч.20 Способ осуществляют следующим образом.Хромоугольные окатыши или брикеты ссодержанием углерода 16 - 18% нагревают в трубчатой печи до температуры 1280 - 25 1300 С и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч, при этом окислы хрома восстанавливаются на 50 - 70%, а окислы железа - на 80 - 90% до...

Номер патента: 682141

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: "пьер

МПК: C21C 5/52

Метки: металлического, производства, расплава, углеродистого

...свободные от шлака гребни на поверхности металла. На скаты гребней в шлак дают углеродистые материалы.Вариант 1. С помощью переменных индукцион. ных токов создают кольцеобразный восходящий поток, например, круглый или овальный, образующий кольцеобразный гребень, который охва. тывает седловину, на скаты которой подают окисленный материал, в то время как на внеш. ние скаты гребня подают углеродистый материал. Шлак собирается в седловинах и его непре. рывно удаляют.Вариант 2.Восходящие потоки расплавленного металла создаются таким образом,что образуется несколько параллельных гребней. В этом случае окислы металлов и углеродистый материал по. дают иа скаты отдельных седловин между гребнями.682141 Составитель И. ЧепиковаТехред И.Асталош...

Номер патента: 773088

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Величко, Матюшенко, Серов, Толстогузов

МПК: C21C 7/00

Метки: низкокремнистого, производства, углеродистого, ферромарганца, флюсовый

...электропечах из руды.второго сорта на той же шихте, как впримере 1. Выпуск сплана производится3-4 раза в смену н дна ковша. Низкокремнистый ферромарганец из первой)печи выпускается в первый ковш. Егообъем превышает объем металла в 3,54 раза. Кремнистый ферромарганец иэвторой печи выпускается во второйковш. Объем этого ковша в 1,1-1,2 раза превышает суммарный объем металла одного выпуска иэ обеих печей.После ныпуска ковши 1 и 2 выдаютсян раэливочный пролет. Здесь первыйковш устанавлинается на стенде, а извторого ковша сливается избыток шлака. Затем на поверхность шлака. зада"ется угольный блок и высококремнистыйметалл н течение 10 мин переливается впервый ковш. Для повышения использо"вания кремния при переливе струя металла...

Номер патента: 787484

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Воропаев, Ворошилин, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Коссе, Перистый, Сапиро

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислителя, углеродистого

...пеком (температура размягчения 65-70 оС) в смесителях при 140-150 ОС в течение15-20 мин.Из полученной массы изготовляют полые блоки а внешним диаметром 300 мм, внутренним - 60 мм и длиной 500 мм.Блоки готовят в разъемных формах и обжигают в газовой печи в углеродис той засыпке. Скорость нагрева регулируют изменением подачи природного газа через верхние и нижние горелки.Температуру нагрева контролируют с помощью термопар, погруженных в угле скорости менее 130 фС/ч не получаетсяразвитая пористость в объеме раскислителя,В интервале температур 450-70 ФСскорость нагрева должна быть 50100 оС/ч. При скорости нагрева меньше50 оС/ч неоправданно затягивается процесс обжига, увеличивается расход газа. При обжиге во второй период соскоростью...

Номер патента: 834148

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Величко, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Матюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, углеродистого, фер-ромарганца

...вязкость шлаков, в которых запутывается большое количество корольков металла, во-вторых, снижается активность закиси марганца, ввиду образования силикатов марганца (МпО ЯО, и 2 МпО Ь 1 О,), восстановление марганца из которых затруднено.Проведенные опыты по получению офлюсованного марганцового агломерата основностью 1,1 - 1,3 показали, что их механическая прочность при длительном хранении на воздухе и, самое важное, при нагреве в электропечи снижается и на колошнике печи агломерат представляет из себя продукт разложения офлюсованного марганцевого агломерата, который ухудшает газо- проницаемость шихты, это приводит к образованию свищей выбросов шихты из,-под электродов, спеканию колошника.Особенностью высокоосновного агломерата (1,5...

Номер патента: 968092

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Жило, Мизин, Острецова, Чарушникова

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, магнезиальных, руд, углеродистого, феррохрома, хромовых

...процессов.Увеличение отношения МдО/А 10 з 2,55 ведет к росту температуры кристаллизации шлаковых расплавов за счет выпадения высокотемпературных фаз алюмо- и хромомагнезиальной шпинели и неусвоенной окиси магния (периклаза), что приводит к гетерогенности шлаков, сужению интервала текучести, ухудшению их физико-химических свойств и повышению расхода электроэнергии на их расплавление.Снижение отношения МдО/А 1 Оз 2,40 вызывает рост вязкости шлаков за счет усложнения их структуры, что затрудняет коагуляцию капель металла и сопровождается снижением извлечения хрома.Снижение 810 30/ц ведет к повышению вязкости. Повышение ЯО 32/с также отрицательно сказывается на вязкостных свойствах шлаков.Таким образом, рекомендуемое соотношение...

Номер патента: 985067

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Ганцеровский, Овчарук, Рогачев

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, преимущественно, рафинирования, сплавов, углеродистого, ферромарганца

...использовать марганец шламов для окисления кремния.Лабораторными исследованиями подтверждено, что при отношении оксидов СаО: (МдО + СаЕ,) в смеси меньше 1 скорость окисления кремния снижается на 5 - 10%, а при отношении свыше 3 увеличиваются потери готового металла со шлаком вследствие повышения его вязкости, достигающей при 1400 Г л Н, с/мЛабораторные испытания показывают, что предварительное введение в ковш 40 - 60% смеси доломита и шламов ФПП позволяет повысить степень обескремнивания в 1,5 - 2 раза. Введение менее 40% этого количества снижает рафинировочную способность расплава, а при загрузке в ковш более 60% общего количества смеси она не полностью растворя. ется в шлаке к моменту выпуска металла, что приводит к снижению...

Номер патента: 985112

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...количества известняка в шихте более 8 не представляется возможным получить оптимальное содержание МО в шлаке, обеспечивающее необходимую его жидкоподвижность. Кроме того, снижается производительность печи и увеличивается расход электроэнергии. Введение в состав шихты менее 0,1 известняка не обеспечивает необходимую основность шлака.Выбранное соотношение металло- добавки, например чугунной стружки, обусловлено колебанием содержания железа в марганцеворудном сырье, а также требуемым составом углеродистого ферромарганца по ГОСТ 4755-80Шихта предлагаемого состава опробована при выплавке углеродистого марганца в полупромышленной электропечи ОКБмощностью 1600 кВт.Состав предлагаемой и известной шихт и результаты выплавки из них углеродистого...

Номер патента: 1002390

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безъязыков, Величко, Дашевский, Зубанов, Ишутин, Кашин, Матвеенко, Невский, Сафонов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...показателями - извлечение марганца не превышает 80%, удельный расход электроэнергии составляет 3720 кВт чl т, 20Наиболее близкой по составу и достигаемому эффекту к предлагаемой является шихта для выплавки низкофосфористого й, В. И. Кашин, Б. Н. Безь В. ко, Р. А, Невский В, й;.:Црщи1002 МО 6Продолжение таблицы Показатель Соцержанне, % Е 1 Содержание Ми в передельном шлаке 36,8 38,3 88,7 90,2 89,1 Извлечение МЬ В том числе в металл 63,6 59,9 59,1 26,6 29,2 в передельный шлак Удельный расход электроэнергии, кВт, ч/т 2780 2430 2650 25-753-51-1210 15Остальное Составитель О. ВеретенниковРедактор Н. Коляда Техред Т,Маточка Корректор.Г. Огар Заказ 1732/11 краж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 1020452

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Величко, Водин, Емлин, Еремеев, Зубанов, Погребняк

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...ферромарганца, поэтому введение комплексного восстановителяв состав шихты для ферромарганцаулучшает термодинамические и технические условия восстановления марганца.Кремний и алюминий участвуют ввосстановительном процессе, кремнийи углерод карбида кремния принимаютучастие в восстановлении окисловмарганца, Глинозем является флюсущим компонентом, обеспечивающимснижение вязкости ферромарганца.В лабораторных условиях на печиТаммана,в идентичных условиях был 35 проведен сопоставительный анализшихты предлагаемого состава и шихтыпрототипа. Опробовано шесть составовшихты, отличающихся друг от друга:содержанием шлака производства си ликоалюминия, равным в каждом составе последовательно О, 0,25, 0,5,2,0, 3,5, 3,75.Состав шихт и результаты...

Номер патента: 1055337

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Хейнрих, Хейнц, Хельмут, Юрген

МПК: C10C 1/16

Метки: связующего, углеродистого

...должны иметь как можно более йизкую зольность. Этому требованию удовлетворяют в частности пиролиз-, ные масла, получаемые в результате расщепления фракций минеральных масел впаровой фазе, дистилляты, получаемые в результате рафинации каменноугольного 1 О .пека, и остаточные масла, получаемые в результате замедленного коксования, и выбранные каменноугольные пеки. При низкой зольности в качестве дополнительных растворителей можно также приме нить остатки от крекинга. Предпочтительно испольэовать пиролизные масла, получаемые в результате расщепления фракций минеральных масел в паровой фазе, поскольку эти масла имеют ярко выраженную склонность к полня меризации, что выгодно для получения, больших остатков от коксования.Среди масел...

Номер патента: 1079680

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Дгебуадзе, Кашакашвили, Никабадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, печи, руднотермической, углеродистого, ферромарганца

...расстояние между осями электродов в пределах 2,42"3,5 диаметра электрода,. поддерживая температуру на поверхнос ти колошника 30-200 С.При загрузке шихты в круглые печи диаметр распада электродов устанавливают в пределах 2,8-3,3 диаметра электрода, а в прямоугольных 15 печах устанавливают расстояние между осяьы электродов в пределах 2,42- 2,8 б диаметра электрода.Повышение электросопротивления шихты и уменьшение ее теплопроводнос.20 ти обеспечивают более рациональное распределение мощности в печи, повы .шает активное сопротивление ванны и тепловой КПД установки.Однако при используемых шихтовых материалах достичь этого при производстве углеродистого ферромарганца практически не удается. В предлагаемом способе эта задача решается путем...

Номер патента: 1097699

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воронов, Гаврилов, Матвиенко, Решетняк, Фролов, Черкас, Чупахин, Шапошник, Шевчук, Щедровицкий, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...переплава 1,5-3,0Металлическая стружка ОстальноеОтработанный шлак электрошлакового переплава имеет следующий химический состав, мас, 7:фтористый кальций 55-65Оксид кальция6-15Оксид алюминия 15-23Оксид кремния 2-6Оксиды магния, марганца и железа ОстальноеОтношение марганца к углероду вшихте составляет 1,45-1,65.Содержание извести в пределах22-28% определено экспериментально.Указанные пределы позволяют увеличить температуру в реакционной зоне печи и, как следствие, получатьнизкое содержание марганца в отвальном шлаке и высокое его извлечениев сплав (см. таблицу). Нижний пределсодержания извести позволяет получать содержание марганца в отвальномшлаке на уровне 8,17 и извлечение -67,1% (плавка В 1). При содержанииизвести 21% содержание...

Номер патента: 1157107

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Серов, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: бедных, выплавки, руд, углеродистого, ферромарганца

...укаэанной основности первичных шлаков обеспечивает получение повышенной температуры в печи 10 (1600-1720 оС), максимальной активности закиси марганца, при минимальной активности кремнезема, что позволяет почти исключить восстановление кремния даже при конечной концентра ции ИпО 3-47. Кроме того, ускоряется растворение оснований и обеспечивается получение более тугоплавких шлаков. Понижение отношения Сао/802 меньше 0,7 и повышение больше 0,8 20 при йижнем и верхнем соотношении (СаО+МдО)/80 приводит к значительгному понижению температуры плавления первичныхшлаков и к затруднениям с выпуском шлаков из печи, так как при 25 этом тугоплавкие печные шлаки сильно охлаждаются холодными первичными шлаками.Вдувание восстановителя в шлак или...

Номер патента: 1211324

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Голодова, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...карбонатной руды в количестве 61 и 68 Х расход кокса соответственно составляет 12-13 Х. 2При меньшем чем 12 Х расходе кокса увеличиваются потери марганца со шлаком и растет его кратность. При большем чем 14 Х расходе кокса нарушается режим плавки сплава и вследствие высокой посадки электродов растут его потери испарением.При расходе руды более 68 Х содержание ЯдО в шлаке повышается выше 40 Х, что приводит к получению сплава нестандартного по кремнию (Я ) 2 Х). При меньшем чем 56 Х расходе руды шлаки становятся сильно магнезиальными, что ввиду высокой температуры плавления, затрудняет выпуск шлака и увеличивает потери марганца испарением.Плавку углеродистого Ферромарганца на предлагаемой шихте наиболее целесообразно осуществлять из...

Номер патента: 1279958

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Гребенкин, Ласукова, Литвинов, Товстенко

МПК: C01B 31/02, C25C 3/06

Метки: алюминия, анода, углеродистого, электролитического

...и общей разрушаемости в токе воздуха.При использовании данного способа в производстве анодной массы для самообжигающихся анодов достигается стабильность пластических свойств массы и высокая эксплуатационная стойкость анодов при электролизе. Кроме того, данный способ позволяет получить при любом виде коксового сырья анодную массу повышенного качества (см. табл, 1).П р и м е р 2. Проводили технологическое опробование обожженных анодных блоков. Предварительно определяли действительную и насыпную плотности кокса и плотность пека- связующего при 160-180 С, затем рассчитывали необходимое количество связующего материала, приняв Е=.0,95, 1 с, =1,1.Йихту коксового материала смешивали с пеком. Загружали в матрицу, разогревали до 140-160 С и...