Патенты с меткой «металлизованных»
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 263615
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21B 13/14
Метки: металлизованных, окатышей
...Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Образование окатышей происходит за счет возникновения расплава при взаимодействии высоконагретых тонкоизмельченных концентрата и флюса, причем к расплавленным участкам на поверхности зародышей при окатывании прилипают новые порции шихты, за счет чего увеличиваются крупности окатышей до заданного размера, по достижении которого,их выгружают из окомкователя в охлади- тель. Наличие в шихте высоконагретого тонкоизмельченното топлива в количестве 10 - 25 во от веса железорудного концентрата обеспечивает интенсивное восстановление частиц концентрата до металлического железа, так как при температурах формирования горячих окатышей (1 100 - 1 300 С) процесс...
Способ испарительного охлаждения металлизованных окатышей и других материалов
Номер патента: 349712
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бережной, Бернадо, Губин, Дрожилов, Карелин, Тимин, Чукин
МПК: C21B 13/08
Метки: других, испарительного, металлизованных, окатышей, охлаждения
...окатышей производят ступенчато и подают воду для охлаждения внутрь барабанного охладителя небольшими порциями рассредоточенно во многих точках по длине охладителя так, чтобы вода, поданная в предыдущей точке ввода, полностью испарилась к моменту прихода материалов к последующей точке ввода. Объем каждой порции воды примерно на порядок меньше суммарного объема воды, подаваемой на охлаждение, а время пребывания окатышей между соседними точками ввода воды превышает время испарения порции воды, поданной в предыдущей точке ввода.Предлагаемый способ позволяет повысить качество металлизованных железорудных окатышей вследствие уменьшения содержания в них поверхностной серы в связи с ликвидацией гидратации извести и накатывания ее на по...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 396368
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кудинов, Леонтьев, Фетисов
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизованных, окатышей
...внутри окатыша.Слой восстановителя может быть на окатыши. Коагуляция металла вц тыща обеспечивается за счет сцл по ного натяжения. Сохранение формы при размягчении шлаковой соста шцхты обеспечивается также силам постного натяжения, действующими Виях, когда окатъш окружен сма средой (углеродистый восстановител Металлцзованцые окатыши после обжига имеют структуру типа ореха с металлом во внутренней полости. Отделение мсталлцзованных окатышей от восстановителя достигается путем грохочсцця цлц отмагнцчцвацця. Охлаждение окатышей возможно на воздухе в связи с тем, что оплавленная шлаковая оболочка предохраняет металл от окисления. При дроблении охлажденных окатышей шлаая оболочка легко растрескцвается и отяется от металла, который...
Способ получения металлизованных концентратов из бурожелезняковых оолитовых руд
Номер патента: 436089
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Громов, Дрожилов, Жалелев, Иголинска, Изобретени, Кучер, Лемберский, Остапенко
МПК: C22B 1/00
Метки: бурожелезняковых, концентратов, металлизованных, оолитовых, руд
...1,6,В кристаллической решетке оксимагнетитов, образовавшихся при восстановлении при 950 С происходит замещение определенной части трехвалентного железа на алюминий, в результате чего образуется твердый раствор герцинита. В процессе восстановления при 0 950 - 1000 С твердый раствор разлагается свыделением металлического железа и бедной железом окисной фазы-герцинита. При последующем образовании силикатов железа основная часть фосфора концентрируется в 15 них и при дальнейшем измельчении и магнитной сепарации продукта герцинит, силикаты железа и сконцентрированный в них фосфор уходят в отходы.Относительно высокое извлечение железа и 20 удаление фосфора и глинозема в металлическом концентрате достигается при температуре восстановления в...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 468957
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Аксюк, Бережной, Бернадо, Дрожилов, Петров
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизованных, окатышей
...таким образом, позволяет получить прочные, равномерно обожженные и металли. зованные окатыши без значительного вторичного окисления при обжиге, охлаждении и хранении. едме Способ получения шей, включающий су новительный обжиг, что, с целью повыше и предотвращения ок мого металла, повер обжигом подвергают 1,5 - 2 мм. Изобретение относится к области подготовки руд и концентратов для металлургическогопроизводства,Известен способ получения частично металлизованных окатышей с ядром, состоящим изсмеси топлива, флюса и концентрата, и наружным слоем из концентрата и флюса, Согласно этому способу с целью предотвращениявторичного окисления восстановленного железа изготовляют промежуточный слой из смеси 1с температурой размягчения ниже...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 571199
Опубликовано: 30.08.1977
МПК: C22B 1/24
Метки: металлизованных, окатышей
...Редактор Е, Дайч Тираж 766 Подпи снос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобр етений и открьггий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2158/696 Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рнот а Ютлена Як, . 3 ,41 В 1 О 3 ятаднп Н . )Зива Псе СтаНОВЛЕ 1 ИЕ жЕЛЕЭа ИПЕт В СС 1 СВНОМ За СЧЕТ ВНЕСЕН ного все тановителя Количество присутствующего и находящегося в контакте с окатышами в восстановительной печиутлероца определяет степень предварительного вос. становления, которую можно получить. Процесс можно вести несколькими вариантмаПервый вариант предусматривает получение гранул с низкой степенью предварительного восста. нсвления,предпочтительно в пределах 35 - 50%, которые предназначаются для...
Способ получения металлизованных железорудных материалов
Номер патента: 573506
Опубликовано: 25.09.1977
МПК: C22B 1/245
Метки: железорудных, металлизованных
...пони,ается всего ва 150-250 оС, Врезудьгаге прв температуре материалов, напервой, ступени 1050 С,конечная гемпература их,после томления" составляет 800900 С, т, е. она будет вполне достаточнойддя завершения процесса восстановления навторой ступени.На чертеже схематически взобоаженоустройство ддя осуществления предлагаемого способа,Железорудный,атериад 1, напримерокатыши, и твердый восстановитедь 2, например коксовая мелочь, загружаются вовращающуахя печь 3, которая оборудованагорелочнымустройсгвом 4. За счет сжиганияприродного газа в смеси с воздухом в горедочном устройстве 4 во вращающейсяпечи 3 происходит нагрев руднотоплввнойсмеси и прогекаег реакция восстановления,Во вращающейся печи поддерживается температура, обеспечивающая...
Устройство для перегрузки металлизованных гранул из шахтной печи прямого восстановления
Номер патента: 621320
Опубликовано: 25.08.1978
МПК: C21B 13/02
Метки: восстановления, гранул, металлизованных, перегрузки, печи, прямого, шахтной
...трубопро -вода 4 устанавливаегся больше диаметрагранул,Трубопровод 4 снабжен скребком 13. Рясстояние между нижним концо с скреб(я 13 иверхней поверхностью плиты 12 устанавливается меньше диаметра гранул.Оба конца плиты 12 опираются ця ця 1 равляюшие 14 (с(м. фиг. 4), предусхотрссццысна коробе 9 клапана 6, благодаря чему цл: -та может скользить своими цовсрхостямпо поверхностям напрявлякццсхц брясывать пыль, накаливаоцуося ня яц 8 ляюших. Шахтная цсчь 1 сРЯбкеня инмротцыч кругом 2. Железо из печи выходит чсрсз Выгружной канал 3.На фиг. 1 изображено устройство, в котором выгружные трубопроводы 4 для восстановленного железа связаны выгрук ц хканалами 3, расположенными в нижней части восстановительной шахтной печи 1, причем на пути...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 704998
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Войтковский, Генералов, Карабасов, Крейнин, Семенов, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: металлизованных, окатышей
...заданным.Для поглощения избыточного тепла предлагается совместно-с" рудйотопливнымиокатыаами подавать теплопоглотитель 30 Чтобы обеспечить интенсивное погло704998Формула изобретения Составитель Л. СавицкаяРедактор Л, Лашкова Техред Э,Чужик Корректор О. КовинскаяЗаказ 7969/29Тйраж 727 ПодписйоеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпб делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП 1 Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щение тепла во всем слое, целесообразна послойная укладка рудиотопливных окатышей с теплопоглотителем.Подобная послойная укладка обеспечивает оптимальные условия теплбпоглощения. В качестве терлопоглотителяиспользуют окисленные обожженные окатыши, а также возврат металлизованных...
Способ загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость
Номер патента: 711336
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Афонин, Деточка, Маняк, Мухин, Чернышев
МПК: F27D 3/00
Метки: емкость, загрузки, металлизованных, окатышей, плавильную
...нижним торцом трубы и зеркалом металла поддерживается в пределах 0,5 - 0,8 диаметра усредненного окатыша. Металлизованные окатыши подаются при помощи шнекового устройства через графитовую трубу, Усилие, действующее на нижний слой окатышей, создается при помощи осушенного аргона, подаваемого из баллона под давлением 0,1 ати, что соответствует 1,2 - 13 выталкивающего усилия, действующего на нижний слой металлизованных окатышей. При этом каждый слой окатышей погружается в металлическую ванну эа 2 - Зс.По мере плавления окатышей трубу поднимают со скоростью равной скорости подъема уровня жидкой металлической ванны, Во время плавления периодически скачивают шлак, накапливающийся между трубой и стенками тигляПосле сплавления массы окатышей,...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 765382
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Базилевич, Вегман, Гребенников, Даньшин, Литвиненко, Пашков, Питателев, Юсфин
МПК: C22B 1/14
Метки: металлизованных, окатышей
...окисление будет минимальным.Были изготовлены окатыши из концентрата ЛебГОКа (Гебщ = 71,4, 0 0,34), их подвергали окислительному обжигу при температуре1300 С в течение 20 мин и дальнейшему восстановлению Н в течение1 ч. Затем беэ охлаждения окатыши помещали в зону печи, в которой поддерживалась восстановительная илинейтральная атмосфера и температура 900-1450 С. Время выдержки при этих температурах составляло от 5 мин до б ч. Охлаждение окатышей до комнатной температуры осуществлялось на воздухе, в воде, в слабоокислительной, нейтральной или слабовосстановительной атмосферах.Эксперименты показали, что при предлагаемом режиме восстановления и обжига .значительно уменьшается пористость окатышей и практически полностью закрываются...
Уплотнение вращающейся печи для получения металлизованных окатышей
Номер патента: 765624
Опубликовано: 23.09.1980
МПК: F27B 7/24
Метки: вращающейся, металлизованных, окатышей, печи, уплотнение
...собой шарнирно, образуянепрерывную цепь, один конец которой закреплен на неповоротной части лечи, а второйсоединен с натяжным устройством, например,противовесом. Поджатие подвижного кольцак неповоротной части печи осуществлено посредством кронштейнов, снабженных подпружиненными прижимами. С целью повышения надежности уплотнения, сектора, образующие подвижное кольцо, снабжены уплотняющими накладками из фторопласта,На фиг, 1 изображена конструкция уплотнения; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; нафиг. 3 - схема работы уплотнения; на фиг,4 -сечение Б - Б на фиг. 1.Уплотнение содержит закрепленное на корпусе печи 1 неподвижное кольцо 2 (обечайку),которое по периметру обхватывают сектора 3,выполненные из свальцованных неравнобокихуголков,...
Способ подготовки железорудной шихты при получении металлизованных кусковых материалов
Номер патента: 781222
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Арзамасцев, Боковиков, Гиммельфарб, Гоголев, Карелин, Кузнецов, Кулеша, Левин, Поволоцкий, Раковский, Ровнушкин, Светлов, Тимин, Филиппенков
МПК: C22B 1/16
Метки: железорудной, кусковых, металлизованных, подготовки, получении, шихты
...окатышей предьяьцпотся следующие требования. Таклеги 1222 5 015 20 30 35 40 45 50 55 рованный железорудный материал - окатыши должен содержать не менее 0,110% легирующих элементов, При меньшемсодержании таких элементов (менее 0,1%)достаточно качественный ле гированныйметалл получить не удается. При большемсодержании (более 10%) увеличиваетсятемпература термообработки и получитьокисленные окатыши (серые для шахтной печи) высокого качества не удается,Удельная поверхность магнетитового концентрата должна составлять 1700- 3000 см /г, При меньшей удельной по-2верхности (менее 1700 см/г) в окатышах существенно возрастает содержание нерудных элементов, При большей удельной поверхности (более 3000 см /г) увеличиваются затраты на...
Способ получения металлизованных концентратов
Номер патента: 787488
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Булычев, Ватолин, Кашин, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Овчинников, Першуков, Шаврин
МПК: C22B 1/02
Метки: концентратов, металлизованных
...тем, что при большей,.чем 10 мин, выдержке происходит окисление углерода и железа. Нижняя граница температурного интервала 20 второй стадии, т.е. 1000 оС, обусловлена тем, что при более низких температурах скорость восстановления сульфатов железа и кальция углеродом низка. Верхняя граница температурного интервала зависит от устойчивости железа в атмосфере дымовых газов, не содержащих кислород и не превышает 1200 оС, выше этой температуры наблюдается окисление металлического железа до закиси железа. Нижний предел временного ин тервала обусловлен минимальным временем, необходимым для 90 металлизации. Максимальное время, необходимое для 100 металлизации железа, т.е. 50 мин, составляет верхнюю границу временно го интервала.Нижняя...
Способ обработки металлизованных окатышей
Номер патента: 908822
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Белова, Долин, Зорин, Курдюмов, Макшин, Стародубцев, Хавский
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизованных, окатышей
...мм в интенсивно перемешивающемся слоепри температуре около 1300 С 31,Этот способ позволяет получать прочные,равномерно обожженные металлизованныеокатыши. Однако он имеет недостатки, заключающиеся в необходимости предварительногоупрочнения окатышей во влажной среде, создания интенсивно перемешивающегося слояи, самое главное, степень металлизации иридлительном хранении обработанных такимобразом окатышей существенно уменьшается,Цель изобретения - уменьшение вторичного окисления окатышей и повышение засчет этого степени их металлизации,Поставленная цель достигается тем, что вспособе обработки металлизованных окаты 1 пей, иассивацию осуществляют путем облучения окатышей электронами высокой энергии (8 Мзв),с дозой облучения ет 0,5 -2,0...
Способ получения металлизованных окатышей на конвейерной машине
Номер патента: 952965
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Григорьев, Добромиров, Ефименко, Жонсон
МПК: C21B 13/00
Метки: конвейерной, машине, металлизованных, окатышей
...из-за более раннего образования значительных количеств жидкой фазы и катализующего действия окиси кальция. Для того, чтобы увеличить скорость восстановления всего слоя рудоугольных окатышей, необходимо, чтобы нижняя часть слоя восстанавливалась при более низких температурах. Поэтому в нижнюю часть слоя загружаются офлюсованные ,основностью 0,5- 1,5) рудоугольные окатыши. Температура начала интенсивного восстановления окатышей основностью 0,5 на 150 С ниже, чем неофлюсованных иэ того же концентрата. С повышением основности эта температура растет. Так, для окатышей основностью 0,5 она составляет 1030 ОС, основностью 1,0-1080, а основностью 1,5- 1120 С. Поэтому основность окатышей влияет на долю высоты слоя, занимаемой...
Способ получения металлизованных молибден-иили вольфрамсодержащих концентратов
Номер патента: 977510
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Артеменко, Григорьев, Ильинков, Острик, Попов
МПК: C22B 34/34
Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, металлизованных, молибден-иили
...нагрева шихты верхней зоны. 35Во второй (нижней) зоне поддерживается минимальная температура 1100 С,максимальная 1450 С за счет прямого(глубинного) подвода тепла в реакционную зону. 40Первую партию брикетов молибденового концентрата восстанавливают вдве стадии в противотоке брикетов иконцентрированного газа, В первойзоне брикеты подвергают коксованию 45и предварительной металлизации при700 С в течение 9 ч, а затем довосстанавливают во второй зоне при1100 ОС в течение 6 ч, после чего ме"таллизированный концентрат охлаждаютв среде аргона до 60 С,Восстановленный металлизованныймолибденовый концентрат имеет следующий химический состав, %", Мо 63,5;Ге 21,6; С 0,60; О0,87; 5 0,06;Р 0,027; 5 2,70; Сц 0,55; А 5 0,02,5 п 0,003; 5 Ь...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 996450
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гребенников, Даньшин, Кудрявцев, Пашков, Трофимов, Щеблыкин, Юсфин
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизованных, окатышей
...СаО свыше 5 не приводит к дальнейшему росту температуры начала слипания окатышей, которая для содержания СаО 5 составляет 1100 С,За счет указанных отличительных признаков можно добиться уменьшения ф слипаемости окатышей, повышения температуры восстановления и соответственно производительности,. снижения пористости, повышения насыпного веса окатышей, уменьшения удельной поверх ности окатышей, приводящее к снижению. склонности окатышей к вторичному окислению. Каждому содержанию СаО соответствует своя максимально возможная температура восстановления, ЗО при которой не будет слипания окатышей.Изготовлены окатыши из концентрата ЛебГОКа (Ге 6 67,27, 6 104,6) с различным содержанием СаО. в шихте, 35 их подвергают окислительному обжигу при...
Способ плавки металлизованных окатышей в многофазной дуговой сталеплавильной электропечи
Номер патента: 1031011
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Антонов, Бадажков, Ворошилов, Игнатов, Минеев, Минеева, Михеев, Ульзитуев
МПК: H05B 7/148
Метки: дуговой, металлизованных, многофазной, окатышей, плавки, сталеплавильной, электропечи
...металлизованиых окатыаей.При плавке в дуговой электролечи с применением металлизованныхокатышей необходимо при одном сочетании. ступеней тока и напряженияпроизвести расплавление скрала вобъеме 35 завалки, а затем после 39образования "озера" жидкого металлаперейти на другой интервал с другимсочетанием ступеней тока и напряжения и непрерывной загрузкой окатышей через сводовое отверстие,Известен способ контроля плавкив дуговой сталеплавильной печи почастотным отношениям в спектре олебаннй токов, при котором каждомупериоду плавки -приписывают соответственно свои величины спектральногосостава (удельный вес различных гар-.моник колебаний тока) представительной фазы и по ним корректируют режим плавки в дуговой сталеплавильнойпечи...
Способ пассивации металлизованных железорудных окатышей
Номер патента: 1147766
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Прянишников, Федоров
МПК: C21B 13/00, C22B 1/24
Метки: железорудных, металлизованных, окатышей, пассивации
...устройстве типа шаровой мельницы, с последующим добавлением воды в количестве 807 от теоретически необходимогодля получения гидроокиси кальцияс последующим перемешиванием в барабане, что усложняет процесс пассивации,Цель изобретения - повышение надежности закупорки пор, не ухудшающей качества металла при металлургическом переделе, и расширение области применения окатышей.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пассивации металлизованных железорудныхокатышей, включающему нанесение защитного слоя на их поверхность путемсмешивания с кальцийсодержащим пассиватором, смешивание с пассиватором, в качестве которого используютпылевидные отходы доломитового обжигового производства, осуществляютв период охлаждения окатышей.На...
Способ управления процессом загрузки металлизованных окатышей в электросталеплавильную печь
Номер патента: 1344784
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Куталов, Лещинский, Сыромятников
МПК: C21C 5/52, F27D 19/00
Метки: загрузки, металлизованных, окатышей, печь, процессом, электросталеплавильную
...скорости Ч, блок 2управпения получает величину концентрации (СО) в отходящих газах из газоанализатора 6 и одновременно подаетна исполнительный механизм 3 сигнална увеличение скорости загрузки на д 7.При скорости Ч =Ч,+1 Ч, о достижениикоторой судят по измеренному значению скорости, блок 2 управления вновьполучает величину концентрации (СО)из газоанализатора 6, Значения (СО)и (СО) сравниваются и в случае (СО,СО) цикл повторяется п раз до техпор, пока не будет выполняться соотношение (СО)з (СО)+,При выполнении этого соотношенияблок 2 управления выдает сигнал на исполнительный механизм 3 на уменьшениена В Ч скорости загрузки, котораястановится равной Ч=Ч +ЛЧ(п),где и - число повторений цикла измерение концентрации СО - увеличениескорости...
Способ управления скоростью загрузки металлизованных окатышей в дуговую сталеплавильную печь
Номер патента: 1395681
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Куталов, Лещинский, Сыромятников
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговую, загрузки, металлизованных, окатышей, печь, скоростью, сталеплавильную
...5 весовой скорости выдает на блок 3 управления сигнал, соответствующий Фактическому значению весовой скорости, При достижении равенства сигнала датчика 5 весовой скорости и заданного значения Ч блок 3 управления производит считывание значений сигналов следующих датчиков; расхода отходящего газа, температуры отходящих газов, установленных в газоотводящем тракте докамеры дожигания, расхода охлаждающей воды на охлаждение водоохлаждаемых элементов камеры дожигания,температуры охлаждающей воды навходе и выходе в систему охлаждениякамеры дожигания, расхода отходящего газа, температуры отходящего газа, установленных в газоотводящемтракте после камеры дожигания, температуры и расхода кислорода в камеру дожиганияБлок 3 управления...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 1421774
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Андриенко, Беднов, Добромиров, Лещенко
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизованных, окатышей
...и обжиг включалиследующие общие операции: окомкование концентрата на тарельчатом грануляторе до размера гранул 8-16 мм,загруэку на колосниковую решетку слоемовысотой 300 мм, сушку при 350 С путем просасывания продуктов сгоранияприродного газа через слой окатьппейсо скоростью 2,2 м /(м с) в течение 25о5 мин, нагрев до 1300 С процуктамисгорания природного газа при1,5, Фильтруемыми со скоростью2,4 м/(м с) в течение 10 мин, вос-.становление при одновременном охлажодении со скоростью 45 С/мин продуктами кислородной конверсии природногогаза ( ос = 0,35) до 900 С и дополнительный нагрев в восстановительной Компоненты Ре,ц РеО Б атмосфере с заданными скоростями до250 С. Результаты опытов сведены втабл.2. Из данных табл.2 следует, что...
Способ получения низкоуглеродистых металлизованных окатышей
Номер патента: 1468919
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Зайченко, Лазуткин, Ларин, Мадоян, Попов, Рыжонков, Томлянович
МПК: C21B 13/00
Метки: металлизованных, низкоуглеродистых, окатышей
...степень металлиэации 92-93%при максимально возможной степенииспользования газа позволяет снизитьудельный расход газа, сократить период обработки окатышей, Содержаниеуглерода в готовом продукте стабилизируется по слою и не превышает 0,5%.При темгературе довосстановлениявыше 1100 С нарушается ход процесса:слипаемость частичек на поверхностиокатьппей переходит в спенообразованиес формированием монолитного столбашихты.При образовании спекшейся коркиюмонолитного слоя центральная частьостается недовосстановленной, чтопрактически устранить невозможно,Увеличение степени науглероживания продукта происходит на стадии довосстановления при повьппении СО в45отходящем газе (2,9%).и соотношенииСО:СО(10. Повьппенная концентрацияокислителей в...
Способ охлаждения восстановленных и металлизованных окатышей
Номер патента: 1562357
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Горбачев, Клейн, Кузнецов, Тверитин, Чернышова, Шаврин
МПК: C22B 1/26
Метки: восстановленных, металлизованных, окатышей, охлаждения
...приводит к уменьшению удельной производительности процесса .Окатыши с содержанием вюстита 20-60 охлаждают с предельной скорос" тью до 60 град/мин и не превышают ее. При больших скоростях охлаждения окатышей данного качества (более 60 град/мин) в готовой продукции воз.- растает содержание мелочи класса 5 мм.увеличение содержания вюстита в системе магнетит-вюстит от 60 так же как и уменьшение содержания вюстита от 203 на каждые 10 сопровождают увеличение предельной скорости охлаждения на 70-100 град/мин. При меньшем увеличении скорости охлаждения (менее 70 град/мин.на каждые 10 изменения содержания вюстита в окатышах) качество обожженных окатышей не улучшается, а удельная производительность процесса заметно падает. При большем увеличении...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 1581774
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Борисов, Джабаев, Ереметов, Кырыкбаева, Лазуткин, Онаев, Остроух, Пчелкин, Романтеев, Хренов, Юров, Юртаев
МПК: C23C 8/20
Метки: металлизованных, окатышей
...частоту 4600 Гц и уровень звуково. го давления 140 дБ, Количество присоединенного углерода определяли весовым методом, химицеским анализом содержание общего и связанного углерода.Результаты опытов приведены в табл. 1.Таблица 11581774 Выделилось Уровеньзвукового углерода, иг Углерод Углеродобщий связанный давления, дБ 33,00 7,98 34,20 7,87 34,16 8,30 33,85 8,28 140 145 150 152 533,8 538,6 551,1 542,2 О Длитель ность работы газоиз- лучателя, минПроизводительРасходгазана изСодержание углерода, 4 щ ф г фф газ газозву- нечен озву,ченлуча- тель, из/ч ност ьпечи,т/ч 58 62 62 62 700 500 500 500 2,51 2,25 2,24 2,28 Продолжение табл. 3Содержание вокатышах, ь 5 Способ науглероживания металлизованиых окатышей озвученным природнымгазом промышленно...
Способ выплавки сталей из металлизованных окатышей в дуговой печи
Номер патента: 1638176
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Анисимов, Затаковой, Ледовской, Макашов, Сидоров, Тиняков, Фомин, Хохлов, Шувалов, Юртаев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, металлизованных, окатышей, печи, сталей
...лунки (ванны) необходимо для безаварийной работы печи, так как в противном случае возможен выброс металла и шлака из печи. Заканчивать присадку брикетов необходимо после проплавления 80-1007 требуемого количества металлизованных окатышей, так как при окончании дачи брикетов после проплавления металлизованных окатышей менее 807 пенистые шлаки к концу их проплавления не сохраняются и свод и стены будут испытывать разрушающее воздействие электрических дуг. Что бы избежать этого необходимо уменьшить подводимую мощность, что приводит к снижению производительности печи,Присаживать брикеты после проплавлення 100% требуемого количества металлизованных окатышей нецелесообразно так как в этот период работают на пониженной мощности, т.е. на...
Способ получения металлизованных гранул из оксидов железа в шахтной печи и устройство для его осуществления
Номер патента: 1674693
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: C21B 13/02
Метки: гранул, железа, металлизованных, оксидов, печи, шахтной
...сопло 13, которое выдает сигнал регулятору 20 потока, который ьсэбуждает горячий клапан 15 для поддержания потока в заданных параметрах. Природный газ от источника 1 ч псдаетс в систему при окружающей температуре и дозируеся чергдиафрагму 18. Измерител. эя диафрагма генерирует сигнал к оегулятору 2 1 гсгска Сигнал потока от срячего расходсмернос сопла рифор;, сованного газа и;:редается от регулятора 20 потока к станции 72 соотношений,На станции 22 соотношений рассчитывае;ся заданный параметр для регулятора 21 потока природного газа и подается на него к регулятору. При помощи этой управляющей системь; поддерживается постоянное состношеие между риформированным и пр родным газами в смеси, Газсанализатор 25 определяет содержание метана...
Способ получения металлизованных гранул из оксидов железа в шахтной печи и устройство для его осуществления
Номер патента: 1718725
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: C21B 13/02
Метки: гранул, железа, металлизованных, оксидов, печи, шахтной
...заданный параметр для регулятора 21 потока природного газа и передается к регулятору 21 для реализации. С помощью этой управляющей системы поддерживается постоянное соотношение между реформированным газом и природным газом в смеси. Газоанализатор 25 определяет содержание метана (СН 4) в газовой смеси до ее ввода в нижний конус и передает считанное значение содержания метана на станцию 22 соотношений, которая регулирует отношение потока природного газа к потоку реформированного. газа для получения желаемого содержания метана.гТермодатчик 23, расположенный в зоне 4 выгрузки продукции печи 1, регистрирует температуру шихты после ее прохождения через точку ввода газовой смеси, Если температура после ввода газовой смеси снижается...
Способ получения металлизованных окатышей из отходов металлургических производств
Номер патента: 1836456
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Боковиков, Закс, Кузнецов, Майзель, Малыгин, Меламуд
МПК: C22B 1/20
Метки: металлизованных, металлургических, окатышей, отходов, производств
...получение окатышей с одной стороны с требуемым для процесса содержанием углерода, с другой стороны, с достаточным содержанием цинка, свинца и железа, Дополнительного включения топлива в такую шихту не требуется,Процесс извлечения из окатышей цинка и свинца выделен в отдельную технологическую зону выдержки, В этой технологической зоне производят выдержку слоя в условиях постепенно повышающейся с 700 С температуры. При температуре ниже 700 С процессы восстановления Ьксидов либо не идут, либо протекают с неимеющей практического значения скоростью. Верхний предел температуры в этой зоне соответсгвует виду обжигаемого продукта и обычно находится в пределах 1220-1300 С.Среднюю скорость повышения температур в зоне возгонки металла в...