C22B 1/02 — способы обжига
Способ приготовления подкладок. употребляющихся при насечке напильников
Номер патента: 10310
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Любетко
МПК: B22D 21/00, C22B 1/02, C22B 17/00 ...
Метки: напильников, насечке, подкладок, приготовления, употребляющихся
...опубликова 1 о 29 июня 1929 года, Действие патента распространяется на 15 лет от 29 июня 1929 года.Типография Первой Артеки Советский Печатвик, Ъоховая, 40. Предлагаемое изобретение касается способа приготовления подкладок, употребляющихся при насечке напильников,Способ заключается в следующем. Берется 93% цинка, 2(2% свинца,и 4(2% олова, и загружается в размельченном состоянии в тигель, в котором подвергается плавлению при температуре в 400 о, при чем, во избежание окисления, поверх металла засыпается древесный уголь. Полу. ченный сплав отливается в подогретые изложницы и охлаждается вместе с ними в воде, после чего подкладкивынимаются из изложниц. Предмет патента.Способ приготовления подкладок, употребляющихся при насечке...
Способ получения металлов, их окислов или смесей последних с сернистыми соединениями металлов
Номер патента: 16415
Опубликовано: 31.08.1930
Автор: Маковецкий
МПК: C22B 1/02
Метки: металлов, окислов, последних, сернистыми, смесей, соединениями
...подвергаются действию сернистого газа или содержащих его смесей при Т выше 445 с целью утилизации отгоняемой серы.Реакция идет уже при Т кипения серы, т.-е, начиная от 445, напр., при цинке, с положительным тепловым эффектом, но для достижения выгодной скорости реакции необходимо применять Т выше 500 Ц и подводить тепло извне или с газом, при чем для реакции могут быть применены любые смеси сернистого газа с воздухом.Главной целью предложения является избежать потерь серы с сернистыми га. зами, как то имеет место в особенности при медной и цинковой плавке,В зависимости от продолжительности действия, температуры и концентрации сернистого газа получается или смесь окислов металлов с пустой породой, или же смесь окислов металлов...
Способ получения цинкосодержащего раствора, пригодного для электролитического выделения цинка
Номер патента: 22601
Опубликовано: 31.08.1931
Автор: Иогансен
МПК: C22B 1/02, C22B 1/06, C22B 19/00 ...
Метки: выделения, пригодного, раствора, цинка, цинкосодержащего, электролитического
...и улетучивания проводятся отдельно, при чем содержащие цинк пары во время процесса улетучивания до конденсации соединяются с газами, содержащими 80, и получающимися от обжигания сернистой руды.д В предлагаемом способе сернистая руда прежде всего обжигается в приспособленной для сего печи, например, во вращающейся трубчатой печи, без добавления восстанавливающих веществ, при чисто окислительных условиях, так что продуктом обжига является преимущественно сильно окисленный материал. Во втором отделении той же печи или в непосредственно примыкающей к ней второйвращающейся трубчатой печи ранее обожженная руда с добавлением восстанавливающих веществ подвергается восстановительному обжигу, при чем содержащие 30 отходящие газы процесса...
Способ раздельного получения сурьмы и ртути из ртутно сурьмяных руд и концентратов
Номер патента: 26055
Опубликовано: 30.04.1932
Автор: Шахов
МПК: C22B 1/02, C22B 30/02, C22B 43/00 ...
Метки: концентратов, раздельного, ртути, ртутно, руд, сурьмы, сурьмяных
...вращающейся печи при температуре 400 - 425, при чем ртуть улетучивается полностью и в огарке остается трехсернистая сурьма. Огарок этот вгорячем состоянии выгружается во вторую трубчатую вращающуюся печь, где обжиг протекает при температуре 500 - 550. Получающаяся при этом 5 ЬО, (трех- окись сурьмы) улавливается пылеуловителем и может быть рассматриваема как пригодный рыночный продукт для химической промышленности. При необходимости получать сурьму в виде металла, полученная трехокись сурьмы с соответствующими флюсами и восстановителем подвергается плавке в тиглях или в отражательной печи.Г, Р. В том случае, если для обработки предоста вляются концентраты (ртуть и сурьма), то первый обжиг для отгонки ртути производится в механических...
Способ излечения металлов из металлургических отходов, окисленных или сульфитных руд и концентратов
Номер патента: 34754
Опубликовано: 28.02.1934
МПК: C22B 1/02, C22B 7/00
Метки: излечения, концентратов, металлов, металлургических, окисленных, отходов, руд, сульфитных
...их во взвешенном состоянии, причем обрабатываемые материалы поступают в накаленную камеру печи вместе с угольной пылью и флюсами, горячим воздухом с сухим или перегретым паром так, чтобы струи подаваемой шихты пересекались между собою и факелом горения отопительных форсунок над шлаковой ванной.По предлагаемому способу восстановитель (угольная пыль) вдувается более крупного помола, чем обрабатываемые сульфитные руды или их концентраты, чем имеется в виду достигнуть одновременного обжига сульфитных материалов и восстановления окислов.Способ извлечения металлов из металлургических отходов, окисленных или сульфитных руд и концентратов состоит в том, что обрабатываемые материалы вдувают в печь вместе с твердыми углеродистыми веществами....
Механическая печь для обжига руды
Номер патента: 36963
Опубликовано: 31.05.1934
Автор: Бальц
МПК: C22B 1/02, F27B 9/30
Метки: механическая, обжига, печь, руды
...кольцах 5, имеющих по наружной окружности зубчатый венец, зацепляемый меньшим зубчатым колесом 6, приводимым во вращение извне, так что мешалочные зубья производят свою работу над неподвижным подом ы под неподвижным сводом, Все приводные колеса 6 могут находиться на общем валу 7 илн же приводных валов 7 может быть несколько, если в, ашаюшиеся кольца 5 должны иметь различные ско,ости враше,ия. Рычаги 4 могут быть врашательно подвешены всьоей середине для устранения опасыоси прогиба; для достижения наибольшей прочности они могут получить соответствующий профидь или же профилирование мож:т быть скомбипировано с подьешиванием или подпором в середине, или же подпор может быть осуш ствлен как-нибудь иначе. Все части, подвергающиеся...
Механическая печь для обжига руды
Номер патента: 40857
Опубликовано: 31.12.1934
Автор: Тобенген
МПК: C22B 1/02, F27B 9/30, F27D 1/00 ...
Метки: механическая, обжига, печь, руды
...12 изображена другая форма вы полнения поддерживающего кольца 14, которое приводится в движение не снаружи при посредстве зубчатого венца, но снабжено наподобие колеса ступицей 27, помощью которой это кольцо укрепляется на средней подводящей воздух трубе 8, выполненной так, что она служит для него ведущим валом. Цифрой 17 обозначены мешалочные рычаги, снабженные лопатками 18, Цифрой 19 обозначены имеющие вид спиц подпорки, служащие для сообщения большей жесткости.На фиг. 13, 14 и 15 изображена установка поддерживающих колец по фиг. 12, В то время, как изображенное на фиг, 13 кольцо 14 вращается свободно, изображенное на фиг. 14 и 15 подпирается у наружного края поддерживающими роликами 28, которые перемещаются по кольцевой полосе 29, ,...
Многоподовая печь для обжига флотационных хвостов серного колчедана
Номер патента: 52240
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Бекетов
МПК: C22B 1/02, F27B 3/04
Метки: колчедана, многоподовая, обжига, печь, серного, флотационных, хвостов
...мелочь постепенно передвигается к противоположной стороне и все время перемешивается при передвижении. Перемешивание мелочи интенсифицируется наличием на подах, на определенных расстояниях, порогов б,Дойдя до противоположной стороны пода, мелочь, пересыпаясь через более высокий выступ 7, просыпается во второй под через отверстие 8, находящееся за выступом. Последующее передвижение аналогично предыдущим; образующийся в конце огарок ссыпается в бункер 9, а оттуда перио. дически удаляется в вагонетку 1 О. Через отверстия 11 с регистрами воз.дух поступает в печь, проходит нижний под и поступает к вышележаще. му поду через патрубок 72, высота которого превосходит уровень колче. данной мелочи, находящейся на поду, Эгим устраняется...
Способ извлечения окислов вольфрама и молибдена из рудных концентратов
Номер патента: 60820
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Малков
МПК: C01G 39/02, C01G 41/02, C22B 1/02, C22B 34/34 ...
Метки: вольфрама, извлечения, концентратов, молибдена, окислов, рудных
...металлавольфрЯмя, (ОЛ(ибленя и же,1 езя с примесью свооолны. Окислов СЯО,Л 1 гОз, 510 г И др.Полученную массу тонко измельчают на шаровой мельнице и зятемподвергают Окислению нЯ Воз(луе, непрерывно перееп 1 издя пр:1 1(00= -для молибле:а и 1300 - лля вольфрама.М б 0820РсаКци 1 и Окислени 5 Вольфрама и мс,5 сдспя 51 Вл 51 югся, кяк ИЗВестно, экзоте 1 ическнми и служат, тяки Об 1)азот, дополнительным источи 1- ком тепла Длч нагРева окисг 5 Емс 1 МасСЫ.Образование окислсв МоОз и %0, в виде рыхлой порошкообрязной массы является благоприятным условием для их возгонки.Ок 1 еле 5 е и возгонка проходят еце более интенсивно, если порошкообразняя масса непрерывно персмецяета 5. Г 1 осзе:нее легко осуществляется ВО В 1)яця 1 опяхтя не 1...
Штатив для геодезических инструментов
Номер патента: 68820
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Егоров
МПК: C22B 1/02, C22B 34/30, C22B 34/34 ...
Метки: геодезических, инструментов, штатив
...в приливы 2, образуют шаровые гнезда, в которых помещены шары 5, соединенные с ножками б штаТива при помощи бобин 7 и зажимных болтов. 8 (фиг. 3), Снизу столик 7(фиг. 1) штатива имеет втулку 9, в сквозное отверстие которой пропущен становый винт 70 (фиг, 2), предназначенный для крепления инструмента. Становой винт снабжен шайбой 77, которая служит ему упором о втулку 0 при закреплении на штативе инструмента.На внутренней поверхности втулки 0 расположена кулачковая муфта 72, которая при повороте перемещает ригели 73, воздействующие своими клинообразными концами на клинообразный конец хвостовика 74 чашечки 3, в результате чего чашечка опускается и зажимает шар 5 шарового шарнира,Для выталкивания ригелей 73 после обратного поворота муфты...
Устройство местных отсосов от разгрузочных отверстий обжиговых печей
Номер патента: 80081
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Сатонин-Бахурев
МПК: C22B 1/02, F27B 3/22
Метки: местных, обжиговых, отверстий, отсосов, печей, разгрузочных
...разгрузочного отверстия 1.Обожженный материал выгружается из печи в коробку (вагонетку) б, устанавливаемую перед разгрузочным отверстием 1, под патрубком 2. Коробки б снабжены щетками 7, которые подвешены у одного борта и откидываются на шарнирах (фиг. 2).После установки коробки б перед разгрузочным отверстием поднимается щиток 7 и раскрываются обе створки дверцы печи. Ось 8 (фиг. 3) одной из створок связана с дроссельным клапаном 9, и при открытии этой створки патрубок 2 сообщается с эксгаустером, отсасывающим газы и пылевоздушную смесь из вытяжного шкафа, образованного двумя створками 5 дверцы, коробкой б, щитком 7 и патрубком 2 (фиг, 4). Небольшой проем между створками 5 и щитком 7, а также коробкой 4 служит для выгрузки обожженного...
85949
Номер патента: 85949
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C22B 1/02
Метки: 85949
...расположения гребков. На одной из лап каждого пода гребки ставятся так, что перегребают материал в обратном направлении.На лапе, перегребающей материал в обратном для данннаправлении, гребки делают меньшее перемещение материна лапе, перегребающей материал в прямом направлении.Из существа предлагаемого способа следует, что при прямом и обратном перегребании продвижение материала к разгрузочным отверстиям должно быть во столько раз уменьшено, во сколько раз увеличивается скорость вращения вала. Так, если 120-мм гребки одной лапы продвигают материал к разгрузке, а 80-мм гребки второй лапы -- в обратюгм направлении, то за один оборот вала материал продви85949нгтся к разгрузке на 40 мм, т, е. в 3 раза медленнее обычной практики....
Способ прокалки хромитовых шихт во вращающихся трубчатых печах
Номер патента: 94676
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Авербух, Серебренникова
МПК: C01G 37/14, C22B 1/02
Метки: вращающихся, печах, прокалки, трубчатых, хромитовых, шихт
...печах, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, в целях недопущения образования в них настылсй, нарушаюгцих юрмальный ход печи, применяют ранулИрованную шихту с регулированием величин, получаемых гранул в процессе их приготовления таким образом, чтобы за время прокалки гранула успевала прореагировать по всему объему.2. Прием Осугцествле 11 я сг 10 собя по и. 1, Отл ч Я ю ши Й с я тем, что грянулироВяние шихты ОсуьцсстВлястся в холодноЙ зоне сяОЙ прокялочной печи в результате предварительного се увлажнения. Еоа 11 тет ио дла -.оооос - и от;спьтт ппо Со.т" Я 1 нистпоп С"СР Редактор Л. А, Блатова Поди. к печ. 9/Ъ"-1959 г.Тираж 380. Цена 25 коп. Информационно. издательский отдел.Объем 0,17 п, л. Заказ 2 о 84. Гор. Алатырь, типография Ль 2...
Способ подготовки окисленных молибденовых и медномолибденовых руд для последующей их переработки
Номер патента: 111108
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Баландин, Бутков, Митрофанов, Орлова, Патрикеев
МПК: C22B 1/02, C22B 34/34
Метки: медномолибденовых, молибденовых, окисленных, переработки, подготовки, последующей, руд
...обработки труднообогатимых молибденовыхых руд, к настоящем изобретении предлагается нспользокть этн руды к качестве 1;аталнзтор при персраооткс тяжелых отходов нефтяной промышленности на лсгкис пОГОны или Газ,В этом случае руда будет служить ускорителем процесса перераоотки нефтепродуктов и одноврео будет подвергаться ьному обжигу, пр нения железа и св соединения молибден в магнитные разност им образом операция ьного обжиг являет не трев ет специОбожження руд может быть подвергнут дальнешцсй обработке для извлечения молибдена :1 звестными уже методами: магнитной сепарцией или хлорированием. При хлори)Ока 1 ннн в к 1 ссткс иЗокодник 1 тока используется оссвншй к процессе Обж 11 н 1 ст 1 н 1 х )дь кокс. В слу 11 с необходимости перевод...
Способ извлечения сурьмы из бедных сульфидных и сульфидно окисленных руд и концентратов
Номер патента: 112492
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Веллер, Плетенева, Соболь
МПК: C22B 1/02, C22B 30/02
Метки: бедных, извлечения, концентратов, окисленных, руд, сульфидно, сульфидных, сурьмы
...-400 и воетний 31 ТСГИилй НЛИ НйтРПЬНОй ЯТ- )т(еф(РЕ 13 С)1 СИ С С(РОН В ТСЧНЕ 1 ) - ) ч 1(. В р(змльтятс Оожигя СРЬ.Я П(РЕВОЛНТСЯ В ТРС (С(РННСТО Н ТР(ОКИСОе (0.ЛИН(.ПНЯ, Я 13 ОГЯРКС ОСГ 1753 НЕ 00,7 Е 10 Срь.Ы 13 фОР)С ПЯТНОКИСН.,1 РУ 1 И) ВЯРис 1 НТО.1 ЯВГЯЕТ(51 ООЖНС МК 13 сн 1 НЬ 1.; М 1- Срн 1 От бе 3 обитт (ртри 00 лес высокой )емпр птр,)00 - 450= ПРИ ЭТО)1 т1)11;(7 СЯ 017 РОК С Н(- ССОГСЬК( ООГ 1 Н 11. С(Л(рЖСПГНС. П 51- токиси смрьмь 10 - -10" 1, пряк- ТитС 1:,Н ГСр 1 егвори)011 В (риис.тОМ Н 1 ТР( ПРН НОР)1 ЛЬНО)1 Я 11)ЛСННИтемпсрялтр 100 .ОГЯРок по:ГВРИПОГ ВьнсгЯинЯ- тни В РЯСтВОРС СЕРНИСТОГО НПРЯ (рн тс.пер;птре 50 - Ч 0 и путе мт(нОкР Гнот 0 060 РЯии)анияГат;П 3 НОНГЕГО РаетВОРЯ КОНСитР 1- 1 ГИ 0 СУРЬ)СЬ ЛОВОЛЯТ ЛО 1...
Способ получения молибденового концентрата
Номер патента: 112510
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Засыпкин, Зелинский, Логинов, Ляски, Соловьев
МПК: C22B 1/02, C22B 34/34
Метки: концентрата, молибденового
...рудам и концентратам, в которых содержание молибдена составляет всего лишь около 0,15"в. Осуществление процесса производится по следующей схеме.Руду или хвосты сульфидной флстацип смешаннь 1 х руд подвергают флотации с олеиновой кислотой с получением грубого молибденово. го концентрата, содержащего 0.15 "4 молибдена. После сгущения и фильтрации грубый концентрат влажностью 24 - 264 в смеси с известью подвергают обжигу в трубчатой вращающейся печи при температуре 800 - 850 в течение 30 минут, В результате обжига разрушается фепримолибдит и образуются молибдаты железа и кальция. Обожженный концентрат выщелачивают раствором кальцинированной соды при температуре 80 - 90 в течение 1,5 - 2 часов. Раствор при выщелачивании...
Способ магнетизирующего обжига слабомагнитных железных руд
Номер патента: 116150
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Дмитриев, Измоденов, Рожко
МПК: B03B 1/02, C22B 1/02
Метки: железных, магнетизирующего, обжига, руд, слабомагнитных
...способ магнетизирующего обжига слабомагнитных руд повышает извлечение железа в концентрат и может осуществляться в более компактном оборудовании при меньших энергетических и трудовых затратах. Достигается это за счет того, что нагревание руды проводят не в тепловых трубчатых или шахтных, а в электрических индукционных печах без добавки восстановителя, Для этого руду, измельченную до зерен с размерами, не превышающими 3 лл, обжигают без добавки восстановителя при 700 - 800 в течение 5 - 10 мин. в электрической индукционной печи, после чего охлаждают в окислительной или нейтральной атмосфере. Охлажденную руду подв ргают магнитной сепарации обычными способами.Извлечение железа в концентрат по описываемому способу обработки руд достигает 95...
Способ переработки окисленных никель-кобальтовых руд
Номер патента: 123891
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Булах, Ванюков, Кудрин, Люмкис, Чермак, Шерман
МПК: C22B 1/02, C22B 23/02, C22B 5/10 ...
Метки: никель-кобальтовых, окисленных, переработки, руд
...кричного процесса в 2 - 2,5 раза и снизить раскод вводимого в шикту коксика, Такое улучшение показателей процесса достигают зя счет проведения обжига в присутствии 3 - 5", (веса руды) природных фосфори- тОВ с применением в качестве восстановителя коксикя в количестве 20",и. Процесс проводят в отапливаемой коксовым газом трубчатой печи, в восстановительной зоне которой темгература составляет 950 - 1000, а и зоне укрупнения она достигает 1200 - 1220 и поддерживается с таким расчетом, чтобы материал находился в полурасплавленном (размягченном) подвижном состоянии. В результате проведения восстановительного обжига никель и кобальт переводят в металлическую фазу с последующим отделением ее от сопутствующей породы магнитнои сепарацией,...
Печь для прокалки неспекающихся порошков
Номер патента: 128473
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Иващенко
МПК: B22F 1/00, C22B 1/02, F27B 14/00 ...
Метки: неспекающихся, печь, порошков, прокалки
...в огнеупорном своде 6 печи замурованы восемь цилиндрических тиглей 7, имеющих конусные раструбы 8 и 9, которые снизу и сверху закрываются отъемными пробками К, шарнирно соединенными с двуплечими рычагами 10, имеющими на одном плече противовесы 11.Теплоизоляционный слой печи выполнен из диатомитового материала. Печь снабженадумя цилиндрическими горелками 12 низкого давления; со стороны, противоположной горелкам 12, имеются окна 13 для розжига газовоздушной смеси; продукты сгорания удаляются в атмосферу через вытяжную трубу 14 контроль температурного режима печи производится при помощи термопары 15.128473В печи размещают соответственно восемь тиглей 7 и в соотвегствии ,с этим предусмотрены два контейнера, каждый из которых имеет четыре...
Способ нагрева пылевидных материалов в аппарате противоточного типа
Номер патента: 133591
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Сыромятников
МПК: C22B 1/02
Метки: аппарате, нагрева, противоточного, пылевидных, типа
...подается в верхнюю часть шахты 1 из бункера 2 питателем 3 и под действием собственного веса постепенноопускается вниз, просеивается через вибрирующую решетку 4 и попадает в бункер 5. Предварительно нагретый (в обычных печах или печахкипящего слоя) до заданной температуры твердый тсплоноситель подается через рукав б в нижнюю часть шахты. Противоточное движениетвердого нагревателя и нагреваемой пыли обеспечивается вибрирующей решеткой 4. Легкие частицы теплоносителя, благодаря вибрации,всплывают на поверхность слоя и движутся навстречу основному потоку пылевидного материала. Передача тепла от твердого теплоносителяк пылевидному материалу производится в вибрирующем слое. Охлажденный твердыи теплоноситель разгружается из печи через рукав...
Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд
Номер патента: 136740
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Громов, Козырев, Самарин, Цылев, Шубеко
МПК: C22B 1/02
Метки: железных, магнетизирующего, обжига, пылеобразных, руд
...потока; циклон 10, в котором происходит окончательное отделение руды; дроссельнаязаслонка 11 для разделения периферийных потоков; буферная заслонка 12; нагнетатель 18, используемый для сообщения циркуляционного движения отработанному газу; байпасс 14, при помощи которого осуществляется изменение режима внешней рециркуляции газа; дрос136740сель 15, используемый для регулирования потока газа из центральной зойы на нагнетатель 13.Способ двухступенчатой системы вихревых камер дает возможность производить магнетизирующий обжиг железных руд и очистку отработанного газа от пыли непосредственно в вихревых камерах в центробежном поле закрученного тазового потока, Отделение отработанного материала в вихревых камерах происходит под...
Способ обжига железных руд
Номер патента: 137123
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Васютинская, Васютинский, Гусев
МПК: C22B 1/02
...руды от вредных примесей, требуют значительного расхода тепла, а последующее отделение таких добавок от руды после обжига бывает затруднено. Примером может служить обжиг железных руд с применением в качестве добавок магнетита, гелеатита и известняка для удаления из руды мышьяка.Сущность описываемого способа восстановительного обжига железных руд заключается в том, что в качестве добавки применяют глину, которая легко удаляется при последующей обработке руды. Это упрощает процесс обработки и уменьшает содержание мышьяка в руде, Мышьяк в процессе восстановительного обжига переходит из нелетучего соединения (пятивалентного) в летучее (трехвалентное) и сорбируется добавляемой в шихту глиной. При этом глина по сравнению с окислами железа...
Способ восстановительного обжига железных руд
Номер патента: 137476
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22B 1/02
Метки: восстановительного, железных, обжига, руд
...в этом месте диаметра трубы.Сущность способа заключается в том, что тонкоизмельченная руда с величной зерна ниже 1 мм вводится во вращающуюся трубчатую печь в ее конечной зоне в количестве 10 - 25 юот полной загрузки. .Эта тонкоизмельченная часть руды состоит полностью или частично из невосстановленной до конца пыли, выносимой из печи. Перед загрузкой руда может подвергаться частичному или полному окатыванию, Руда может загружаться не только в печь, но и в барабан, установленный у печи. Барабан работает по принципу противотока или по принципу однонаправленных токов. Между барабаном и печью может осуществляться сепарация рудной пыли.137476 П редмет изобретения Редактор Н. Л. Леонтьева Техред Т, П. Курилко Корректор О....
Способ обжига ртутьсодержащей руды
Номер патента: 138742
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22B 1/02, C22B 43/00
Метки: обжига, ртутьсодержащей, руды
...к искажению теплового режима,Предложенный способ обжига ртутьсодеряащей руды обеспечиваетэкономию топлива, улучшение технологического процесса и повышениепроизводительности обжиговых агрегатов,Сущность предложенного способа состоит в том, что мелкую фракцию руды отделяют от крупной, которую обжигают известным способово вращающихся печах, а мелкую - в бункере огарков с использованием для этого тепла последних, Перед обжигом от рядовой руды отделяют25 - 30% мелкой, крупностью не более 5 - 8 лл, которую равномерноподают в бункер огарков. Остальную часть руды крупностью +8 - 60 ллобжигают во вращающихся печах. Такой процесс обкига обеспечиваетповышение производительности как отдельной печи, так и завода в целом на 25 - 30% без...
Способ удаления мышьяка из пылей свинцово-цинковых и других предприятий
Номер патента: 150629
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Кершанский, Рогова
МПК: C22B 1/02, C22B 7/02
Метки: других, мышьяка, предприятий, пылей, свинцово-цинковых, удаления
...опытов, при температуре прокалки свыше 800 смесь спекается. К этому же приводит снижение добавки пиритного концентрата ниже 60%. При добавке 20% пиритного концентрата и весу пыли смесь начинает плавиться при 750. Наилучшие результаты были получены при прокалке смеси пыли и пиритного концентрата при соотношении 1: 1 и меньше (при большем расходе пиритного концентрата), температуре обжига 750 - 800 и продолжительности прокалки 2 час,Таблица Продолже-Добавлено пирит-ние опыта ного к-та, % от юис вега пылиГемпература в огарке В атмосфере азота 0,30 0,40 1,18 800 2 100 750 2 100 720 2 100 Содержание серы в прокаленном продукте 6 - 15%. Максимальный возгон мышьяка был достигнут при соотношении конверторной пыли к пиритному концентрату 1: 1...
Способ извлечения рения из газов,
Номер патента: 175234
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C22B 1/02, C22B 61/00
Метки: газов, извлечения, рения
...Комитета по черной н цветной металлургии СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ ИЗ ГАЗОВ,ОБРАЗУЮ 1 ЦИХСЯ ПРИ ОБЖИГЕ МОЛИБДЕНОВ КОНЦЕНТРАТОВя рения из пы- медно-молибдерошения газовой или раствором 98% извлее а одписная группа16 Известен способ извлечен лей, получаемых при обжиг новых концентратов путем о смеси известковым молоком соды.Для повышения степени и предлагается в горячие от выходе из печи вводить водяСущность способа сводится рячие обжиговые газы на ьы дят водяной пар. Паро-газо прохождения через барботер створом известкового молока лодильник. В нескоц газовой смеси после барбо звлечения рения одящие газы на ной пар.к тому, что в гоходе из печи ввогая смесь после с 15%-ным рапоступает в хоовавшейся паротера содержится 4 - 16% рения....
Способ подготовки шихт редких и цветных металлов к обжигу
Номер патента: 178989
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C22B 1/02
Метки: металлов, обжигу, подготовки, редких, цветных, шихт
...известны способы подготовки редкометальных шихт и шихт цветных металлов к оожигу, заключаютциеся во введении в шихту добавок полиакриламидных реагентов или вытяжки из жмыха льняного семени.Для предотвращения образования настылей и спекания и сплавления шихты предлагается в исходную шихту перед обжигом вводить полиакриламидпые реагенты в количестве 50 - 300 г/т шихты или вытяжки из жмыха льняного семени 100 - 500 гт.Для осуществления способа водную пульпу исходной шихты обрабатывают водным раствором поверхностно-активного реагента; при этом каждая частица плн группа частиц покрывается мономолекулярным слоем реагента. Получаемый сгущенный продукт с соотношением Ж: Т=1 - О, 8: 1 направляют на подсушку н обжиг.Предмет изобретенияСпособ...
Способ регулирования зажигания материала на конвейерных обжиговых и агломерационныхмашинах
Номер патента: 244349
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бабашкин, Власов, Институт, Колокольцов, Раев, Хрипунов, Шурхал
МПК: C22B 1/02, C22B 1/20, F23N 1/00 ...
Метки: агломерационныхмашинах, зажигания, конвейерных, обжиговых
...обжи онных машинах, включ температуры горна путем ношения топливо - возду 20 что с целью повышения дукта, в качестве импуль прпним ают количество4 к60 Вгт 1 - коэффициент использованНо - низшая теплотворнаятоплива зажигания, кдж/ я тепла; пособносгь для единицы поверхност заданной температуре з К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-аявлено 09,Х.1967 ( 1190417/22-2)присоединением заявки-Дата опубликования описания 28.Х.196 нститут газа Академии наук Украинской С Известны спосооы регулирования температуры зажигательного горна и скорости конвейерной машины в соответствии с регулированием соотношения расхода газ - воздух.Отличительная особенность описываемого способа заключается в том, что в качестве импульса для...
Устройство для термической обработки мелкодисперсных порошков в газовом потоке
Номер патента: 278044
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Иванов
МПК: B22F 1/00, C22B 1/02, F27B 9/10 ...
Метки: газовом, мелкодисперсных, порошков, потоке, термической
...части камеры 1 находится перегородка б, выполненная в виде шарового сегмента и укрепленная на стержнях 7, Между перео городкой и камерой образована кольцеваящель 8, соединяющая реакционную часть устройства с конусным днищем, предназначенным для приема порошка. На перегородке б и у выходного отверстия 9, расположенного в верхней части камеры, вдоль оси устройства укреплены пороги 10 и 11 в виде усеченных конусов.Предложенное устройство работает следующим образомО Газообразный теплоноситель, например продукты сгорания пропан-бутана, поступает со скоростью 80 лт/сек и при температуре 1000 С по патрубку 8 в камеру 1. Порошок, подвергаемый термической обработке, вводят вместе со сжатым воздухом в направлении вращения газа в камеру через...
Способ обогащения бруситовых руд
Номер патента: 342673
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кузовлев, Мальцева, Минерального, Соколов, Среднеазиатский
МПК: B03B 5/00, B03B 7/00, C22B 1/02 ...
Метки: бруситовых, обогащения, руд
...БРУСИТОВЫХ Р сохраняют химический с без изменения. Значител ных весах ценного ми пустой породы после обжига дает возможност желой жидкости (тетраб которой близка к 3,0. остав и удельныи ве ьная разница в удель нерала и минерало низкотемпературног ь разделять их в тя ромэтане), плотност Предмет изобретен уд, вклюм, что, с ата, при- отехничеодят при ющим ее например Известен способ обогащения 6 руситовых руд, включающий обжиг.Отличием предлагаемого способа является то, что обжиг руды проводят при температуре 500 - 600 С с последующим ее разделением в тяжелой жидкости, например тетрабромэтане. Это обеспечивает повышение качества концентрата, пригодного для производства электротехнического периклаза.Сущность способа заключается в...