C22B 4/00 — Получение металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства путем электротермической обработки

Номер патента: 42058

Опубликовано: 31.03.1935

Авторы: Войнилович, Федотьев

МПК: C22B 34/22, C22B 4/00

Метки: ванадия, извлечения, шунгита

...шунгита образует с кислородом шихты окись углерода, которая используется как генераторный газ,Ванадии восстанавливается вмест железом, содержащимся в золе, и дает металлический сплав, заключающий в себе до 80,о введенного ванадия. При работе с шунгитом в фосфорной электропечи было обнаружено, что шунгитом можно полностью заменить высококачественный кокс; обычно применяемый для этой цели процесс электровозгонки фосфора протекает при этом вполне нормально и без уменьшения выхода Количество вводимого в качестве восстановителя шун гита рассчитывается по анализу углерода с 10 о/о избытка. В соответствии с количеством и составом шунгита уменьшается количство кварца в шихте, так как его заменяет 510 а из золы шунгита. Состав выделяющихся из...

Номер патента: 91991

Опубликовано: 01.01.1951

МПК: C22B 4/00, C22B 7/02

Метки: 91991

...СССР Опубликовано в ссБюллетене изобретений и товарпык знаков М 19 за 1964 г. При шлифовании изделий из жаропрсчного кобальтсодержащего сплава марки ЛКобразуются немагнитные пылевидные отходы, со стоящие из металла и абразива (наждака). Отделение металла от абразивной пыли в этом состоянии весьма затруднено.Предлагаемый способ очистки немагнитных пылевидных отходов жаропрочного сплава ЛКзаключается в том, что пыль из смеси металла и наждака нагревают в электропечи при 780 - 850 С в течение 1,5 час. В результате металлическая составляющая приобретает магнитные свойства. Это позволяет отделить абразивную пыль от металлической на магнитном сепараторе.Предмет изобретенияСпособ очистки немагнитных пылевидных отходов жаропрочного сплава ЛК,...

Номер патента: 108448

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Глазунов, Морозов, Соколов

МПК: C22B 4/00, F27D 11/10

Метки: дуговых, нерасходуемым, расходуемым, слитков, электродом, электропечах

...в ней крупной шихты затрудняется и усложняется процесс получения плоского слитка.Предлагаемый способ получения слитков в дуговых электропечах с расходуемым или нерасходуемьтм электродом устраняет эти недостатки. Способ отличается тем что, с целью рационального использования металлических отходов и обеспечения равномерной наплавки металла слитков, применяется взаимно-перпендикулярное расположение осей электрода (вертикальное) и кристаллизатора (горизонтальное), причем предусматривается возможность возвратно-поступательного перемещения кристаллизатора в процессе плавки. В остальном наплавка ведется, как обычно, в вакууме или атмосфере инертного газа.Возвратно-поступательное движение может придаваться не только кристаллизатору, но И...

Номер патента: 111102

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Волков, Гончаров, Ильичев, Красовский, Кузнецов, Мусатов, Нусс, Полянский, Ронжин, Тюрин

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: дуговой, отходов, переплавки, печи, расходуемым, титановых, электрической, электродом

...в том, что в процессе дуговой плавки в зону плавления периодически загружают отходы в виде крупных кусков, темплетов и брикетированной или обычной стружки. Очищенные от окалины отходы вводят в зону плавления посредством загрузочного бункера,Способ может осуществляться в нейтральной атмосфере или в вакууме.Особенность описываемого способа заключается в том, что присадку отходов титана в зону действия электрической дуги производят при поднятом расходуемом электроде в больших количествах и в виде больших кусков.Описываемый сп ОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТВУ титановых отходов позволяет полу. чать слитки достаточной механической прочности, годные для использования их в качестве расходуемых электродов.В связи с тем, что настоящий способ позволяет...

Номер патента: 113225

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Берков, Грибов, Козырева, Шевченко, Шлепцов

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: металлического, отходов, переработки, титана

...отходов и темплетов и их пескоструйной обработке, а также к отмагничиванию железа от всех отходов и обезжириванию их поверхности четыреххлористым углеродом или дихлорэтаном с последующим протравливанием отходов при комнатной температуре в водном растворе соляной кислоты и фтористого натрия, концентрация которых при содержании кислорода в отходах до 0,3/о должна составлять: первой 12% и второго 5"/о, а при более высоком содержании кислорода: первой - 20", и второго - 16%.Очищенныс отходы измельчаются до кусков с поперечником не более 50 ям на стружкодробилках, гильотинных ножницах или автогенной резкой, после чего спекаются в расходуемые электроды.Спекание стрчжки и обрези производят в электродуговой печи с графитовым...

Номер патента: 113474

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бабат, Бурьян, Гундырев, Долгополов, Ергин, Смелянский

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: металлического, титана

...1 отся на атомы, так как при осзэлек тродном разряде ионы и электроны приобретают высокие скорости, эквивалентные температурам в несколько тысяч гр адусов. Продукть 1 разложения, выходя из зоны разряда, резко охлаждаются, вследствие чего скорость обратной реакции между титаном и хлором оказывается весьма малой. Эти продукты отводятся в холодильник, где неразложившаяся часть газов конденсирует ся, а хлор подается в газосборник, либо непосредственно в аппарат для хлорирования новых порций окиси титана.Образовавшийся в зоне разряда металлический титан в виде тонкого порошка либо губчатого кускового металла подвергается сплавлению путем воздействия безэлектродного высокочастотного разряда. Такой способ обеспечивает высокую скорость...

Номер патента: 116615

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Поздняков

МПК: C22B 15/00, C22B 23/00, C22B 4/00 ...

Метки: конвертерных, медноникелевых, переработки, руд, шлаков

...представляет собой камеру, ванна которой разделена перегородкой 1 па две, зоны 2 и 3. В нижней части перегородки имеется отверстие 4, соединяющее обе половины ванны. Каждая из двух зоп печи меет свои электроды и работае па свойственном ей электрическом режиме, отличающемся от режима другой зоны.В зоне 2 плавятся конвертерные шлаки, а в зоне 3 - медно-никелевые руды и дорабатываются конвертерные шлаки из первой зоны. Приэтом шлак б из зоны 2 передается непосредственно через порог перегородки 1 в зону 3, из которой затем выпускается по желобу 6, Образуюшийся штейн 7 перетекает из зоны 3 через отверстие 4 в никней частиперегородки 1 и выпускается из печи по желобам.При необходимости в первую и во вторую зоны печи может вводиться...

Номер патента: 166837

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Зорин, Козловский

МПК: C22B 4/00, F27D 1/12

Метки: кладки, охлаждения, печей, рудно, термических, шлаковых, шпуров, штейновых

...от известцых тем, что водоохлаждаемые медные кессоцы монтируют в кладку шпуровых окоп. Такое осуществление способа обеспечивает постоянное охла;кдецие кладки и замерзание расплава штейна или шлака в канале шпура (когда шпур закрыт), а также ограпичивается пропитывацие огцеупоров расплавом. Увеличивается производительность печи, сокращается расход огцеупоров ца ремонт шпуровых окоп и улучшаются условия труда.На фиг. 1 и 2 изображена кладка шпуров печи с водоохлаждаемыми кессоцами в разрезе.Вставные водоохлаждаемые медные кессоцы 1 в штейцовых и шлаковых шпуровых окцах устанавливают ца расстоянии 230 мм от оси шпурового канала 2 в ложцом окне 8 основной кладки 4 торцовых стен печи. Шлаковые шпуры выносной части кладки це имеют....

Номер патента: 168403

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Глазунов, Норин, Простов, Хромов, Хрущевич, Ясинский

МПК: C22B 4/00

Метки: гарнисажной, жидкого, металла, печи, расходуемыми, слива, электродамииз

...получать слитки хорошего качества, заключается в том, что слив металла осуществляют поворотом тигля, без разрыва дуги, затоплением сливного отверстия, При этом электрод остается в вертикальном положении и не удаляется из тигля.На чертеже схематически представлена установка для осуществления способа,Установка включает печь 1, графитовый тигель 2, механизм 3 поворота тигля, механизм 4 подачи электрододержателя, электрододержатель Б, расходуемый электрод б, форму 7, центробежную машину 8 и тележку 9,Плавление металла ведется в закрытом графитовом тигле 2 при помощи расходуемого электрода б, который проходит через отверстие 10 в тигле. Слив металла осуществляется поворотом тигля без разрыва дуги, после наведения необходимого уровня ванны...

Номер патента: 172852

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Казаков, Старовойтов

МПК: C22B 4/00

Метки: боратовых, подготовки, руд

...1.1963 ( 873085/22-2) с присоединени аявкиГосударственны и комитет по делам изобретений и открытий СССРМПК С 21 с иорнт ДК 622,797(088.8) публиковано 7.И 1.965. Бюллетень14ата опубликования описания 7 ХП 1.19 б 5 Авторыизобретения Т. Старовойто зако ОДГООВКИ БОРА СПО Известен сноссупествл 5 емьйлавкой. о ВО; скаПе рда обогагцаетсяуменьшается. Пет изобретен и Спосоо подготовки ооратовых р и 1 ийся тем, что, с целью полученг ного полупродукта для производс ра, боратовую руду переплавляю электропечи с угольной футеровк вая восстановителя,редлагаемого спо оа состоит в чавляют в ду утеровкой, и ратовуо руду перептропечи с угольной Йсстановителя,и руду загрузкаот впроплавляют. При э т вой,вую элек- боратовая уг М аггская груггга Ло б 7 т...

Номер патента: 188011

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: 188011

...(,ПРО,13РПТС Ь.И РС БИРЯИТС 51:ИЖ)( ,:15( ) 3 и,и 1 ь ; 0 Й ) ) 3 к 1; 1 1 ) г с" 1 о и Р 1, с еч )3 . 1: 1 Б . ) ( . ( -, ,1Р )С Г 3 0 Р1С Е ,:1 31 1 1 . 1 . Н . С 0 ( ,1С) ,:." ( )) ( ) 1 1 1 0Р СТ 130)11 1 ЫХ Б 1)ИДС 1 С,Ь(1)1.ПИ) . СЛИКПР ПС 15 Соф Б (1 С ( 05 П. БР)151 ) )С 1)(с 1 ) 5 3 е 1 ,1)1 Й) 1к с 1 1 1 Р 03 () 1 1 : е с л с ;) ( ) - 1 .:,:и ; )1 еЕ 0 1 11 С 1 1 1) ;03,Г ) ) К и С 1 33 Г 1 ; 1 )К 1 5 1 ( ),1 ( ;() ;С 11 ) О Р 1РД И К ) ) Т 13 ).. С :11 1 1 .; Т 1 Я ,Б )с,с 1 с;0(11)ое поз 1)ил 111 Рс зеи 1 оп:с) 11,СКОРОС 1 БОССТ)ПО)ЛС)1: ОЕ 1 С 10:) ЖС,(с,) РТой ЖС П 1 ХТИБЕС ПО ) 1 СРИ, ) 1)нсР ( ГРСП ЭИт ЕИЛ ЧССТБИ П 131 ПП." ИЕПСЛОБ ТПТ 1 П 1 1)Р) (.1.:.,)КИ)Ь). С ГСП(Я," БИОСТ)111013 ЛСПП)( ЖС- л) с,ч Б 11111( Г( Г Б)1...

Номер патента: 191817

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дегт, Денисов, Жачкин, Мишенев, Проектный, Украинский, Шахрай

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: выплавки, титановых, шлаковиз

...тяжелых цветных металлов с использованием в качестве восстановителя природного газа.Применение природного газа при производстве титановых шлаков неизвестно. 5По предложенному способу через железотитановые концентраты, нагретые до 1400 - 1500 С, пропускают природный газ, Это по.зволяет упростить технологическую схему,Сущность способа заключается в следую щем: исходные железо-титановые концентраты нагревают до 1400 - 1500 С в рудно-термических печах без восстановителя (по существующей технологии нагревание концентратов проводят в присутствии восстановителя, на пример, кускового антрацита). Благодаря отсутствию восстановителя в шихте пропессы восстановления не протекают и плавление концентратов происходит уже при 1400 - 1500 С, в...

Номер патента: 202979

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вуколов, Гасик, Ем, Иорданова, Кисельгоф, Климкович, Колногузенко, Малышев, Рагулина, Хитрик, Шамрай

МПК: C22B 4/00

Метки: электрокорунда

...является то, что процесс плавки ведут на кислом рудном рааплаве при повышенном фазовом напряжении. По достижении содержания кремнезема и двуокиси титана в расплаве не ниже 1% каждого в печь присаживают известь и расплав нагревают перед выпуском до температуры выше 1600 С,Необогаьцеььььый высушенный каолин подвергается восстановительной плавке в электропечах с введением в шихту углеродистого восстановителя. При этом, кроме основного продукта, нормального электрокорунда (95 оо А 1 вОс), получается ферросилиций. Для облегчения восстановления кремнезема в шихту задают стружку, что позволяет иметь концентрацию кремния в ферросплаве 45 или ИЯ ЗЛЕКТРОКОРУНДА 750 о, Перед выпуском расплав нагревают дотемпературы 1600 С. Предмет изобретения5...

Номер патента: 202980

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Рысс, Сидоренко

МПК: C22B 4/00, C25C 3/16, C25C 7/02 ...

Метки: 202980

...а затем эле в воронке поверхность , опускается жидкой элееках верхнего дмет изобретения Известны способы сращивания электродов посредством стыковки обломка и верхнего конца электрода и последующего их совместного обжига.Описываемый способ отличается тем, что на нижнюю часть электрода устанавливают воронку, в которую загружают тугоплавкий пек, а на него слой электродной массы, затем эту смесь проплавляют.На расплавленную смесь засыпают снова тугоплавкий пек, опускают на него, плотно прижав, верхний конец электрода и ведут коксование последнего с обломком под слоем шихты.Процесс сращивания электродов заключается в том, что из листового железа толщиной 3 мл изготавливается конусная воронка с верхним диаметром больше диаметра...

Номер патента: 209494

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Воробьев, Гетманчук, Микулинский, Розенберг

МПК: C22B 4/00

Метки: 209494

...С, Это позволяет улучцгитьвия спекания электрода, электрическиеловые показатели процесса, а также устробразование настылей.Способ осуществляют следующим обПриродный газ проходит через печьтивления с,катализатором, нагреваетсядо температуры 1000 в 17 С и преврав,восстановительный газ за счет непосгорания с образованием окиси углероводорода. Далее нагретый газ вместе свидным материалом, например, углеродвеществом, поступает через полый элек вспенивание шлакаичение сопротивлени ванну лечи, вызывая вследствие этого увел ванны.Наличие в подогрето ложения, главным обра да, позволяет существе во углеродистых компо самым повысить ее эл ление. При увеличении ванны печи улучшают ловые и материальные ти руднои ья, перера- электропекар- окис-...

Номер патента: 237914

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Антонов, Бунаков, Воскобойников, Жураковский, Мигуцкий, Михалевич, Ров, Ткачев, Шоленинов

МПК: C22B 4/00, F27B 14/00

Метки: агломерата, металлизованного

...предлагаемого способа получения металлизованного агломерата в периодически или непрерывно действующем агрегате с подачей нагретых воздуха для спекания шихты и восстановительного газа для восстановления агломерата, с регулируемым давлением отходящих газов, заклочается в том, что, с целью повышения качества и предотвращения вторичного окисления агломерата, температуру восстановительного газа, нагретого до 1200 С, снижают до 100 С со скоростью 30 - 50 Слин. Нагрев восстановительного газа осуществляют в насадке регенеративного типа, нагретой горячим воздухом, подаваемым для сжигания углерода шихты, в процессе ее спекания.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что после загрузки агломерационной шихты на колосниковую...

Номер патента: 238784

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Быстренин, Кар, Киприч, Морозов, Печенкин, Распопин, Резниченко, Шахрай

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: титановых, шлаков

...сырьем для получения титана.Известен способ получения титановых шлаков из порошкообразных ильменитовых концентратов периодической восстановительной плавкой. Процесс плавки состоит из следующих процессов: проплавления исходной шихты с получением расплава, содержащего более 10% закиси железа, и дальнейшего восстанов. ления закиси железа до 2 - 5% (доводки шлака) подачей восстановителя на открытую ванну расплава.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в процессе плавки в подсводовом пространстве печи поддерживают температуру 800 в 10 С и давление газа О,1 - 0,2 лм вод. ст, Это позволяет исключить операцию дсводки прп получении титанового шлака с 3 - 4% закиси железа.Сущность опособа заключается в следующем....

Номер патента: 258345

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Заболотин, Радилов

МПК: C22B 4/00

Метки: выплавки, металлов, печи, руднотермической, сплавов

...С. В, Радилов и Ф, И. Заболотин Заявитель СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИИзвестен способ выплавки металлов и сплавов в руднотермической печи, включающий загрузку шихты в печь и последующую присадку в нее порций рудной части шихты в процессе плавки.Преимуществом предлагаемого способа является регулирование расхода рудной части шихты в расплаве, которая загружается в печь порциями в момент появления в электрической цепи печи колебаний тока частотой 1 га и амплитудой 3 - 5% от тока задания до момента их исчезновения.Присадка рудной части шихты порциями в процессе плавки позволяет снизить расход восстановителя. Добавки рудной части шихты могут вводиться автоматически. Предмет изобретения5Способ выплавки...

Номер патента: 263635

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вуколов, Гасик, Днепропетровский, Ем, Емлин, Иорданова, Кашкуль, Климкович, Колногузенко, Лагунов, Малышев, Машков, Полонский, Порада, Хитрик, Цеймах, Черныш

МПК: C22B 4/00

Метки: абразивного, выплавки, электрокорунда

...железной ру количестве 20 - 30% от оляет повысить абраз нда и получить в нем итана не более 1 % . рой стадиейнного агломв присутствинтрацита и же получаетсяВыплавкас с погруженн процессаерата в и восста елезнойсопутствведетсяыми в ш аоразивногоруднотермителями,ба являетсяе, предваридой или окавеса шихты,ивные свойсодержание1 Предмет етени плавки абразивного электроконотермиче" кой печи, заключаюоплавленпи глиноземсолержащей осстановителям и, отличатощийсл целью повышения абразивных нда и получения в нем содержа- титана не более 1%, плавку весне, предварительно спекаемом с тезной руды или окалины в коли- % от веса шихты. На первой стадии технологич цесса каолин с кальциевым модул или 320 - 880 подвергают аглом как в чистом виде из каолина...

Номер патента: 263636

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Радилов

МПК: C22B 4/00, C22B 4/06

Метки: выплавки, металлов, печи, руднотермической, сплавов

...овителя.воляет автоматизиров ля или рудной части вки. подачуихты в Способ выплавки металлов и сплавов в руд нотермической печи с загрузкой шихты с недостатком восстановителя, отличающийся тем, что, с целью получения в готовом металле низкого содержания восстановителя, недостающий в шихте восстановитель загружают 1 в печь порциями до появления скачка электродвижущей силы, возникающей между электродом, опущенным в образующийся в процессе плавки расплав, и корпусом печи. 1Известен спосоо выплавки металлов и сплавов в руднотермической печи, при .котором в печь заваливается смешанная с восстановителем шихта, корректирующаяся в зависимости от хода печи визуально. При этом возможно получение в металле высокого содержания восстановителя и...

Номер патента: 275260

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C22B 4/00, F16C 32/04, H05B 6/32 ...

Метки: тел, удержания, электромагнитного, электропроводных

...таким образом, чтобы диамагнетик находился в минимуме потенциальной энергии полл, по лучают устойчивое равновесие. Недостатком таких сплая напряженность поля ния, что обусловливает н 30 ме бесконтактного индук275260 20 Предмет изобретения Состаиитсль Е. М. Буряк Редактор Т. 3. Орловская Корректоры: А. Абрамова и Е. ЛасточкинаЗаказ 3014 18 Тираж 480 Г 1 одписиос1 ЛИИИ 1 ТИ Комитета по аслам изобретений п открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугпская гесаб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Целью изобретения является повышение к.п,д. в режиме индукционного нагрева в вывешенном состоянии, уменьшение величин токов, необходимых для вывешивания диамагнетиков с большим удельным весом, а также упрощение вывешивания...

Номер патента: 276118

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аристов, Викторович, Институт, Клементьев, Петров, Сплавов, Тавастшерна, Хавский, Шереметьев, Шерман

МПК: C22B 23/00, C22B 4/00

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...кобальта из него, так и коллективный перевод железа, никеля и кобальта в сернокислый раствор. Вредные примеси хрома и кремния из вюститного огарка в раствор не извлекаются и находятся в твердом остатке в виде нерастворимых в серцоц кислоте окисцых соединений.Третья стадия технологической схемы заключается в гидрометаллургической переработке вюститного огарка в водных растворах серной кислоты. На этой стадии идет отделение пикеля и кобальта от железа и регенерация серной кислоты. Гидрометаллургическая переработка вюститцого огарка осуществляется при помощи известных процессов276118 Предмет изобретения 20 Составитель Р. ЗельцерТекрсд Т, Миронова Редактор Н. норченко Корректор Л, Орлова Заказ 308/1 Изд, Мо 137 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 359284

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дубровин, Игнатенко, Киселев, Ключевский, Кузнецов, Рубинштейн, Субботин, Чел

МПК: C22B 34/32, C22B 4/00

Метки: хромаl

...- менее 0,0005%Таким образом, использование предложен ного способа получения хрома позволяет увеличить извлечение хрома в слиток и уменьшить содержание в нем примесей: азота в 8 - 10, углерода в 1,5 - 2,0 и цветных металловв 2,0 - 2,5 раза,15 Способ получения хрома алюминотермической плавкой в герметичной камере в атмос фере инертного газа, отличающийся тем, что,с целью увеличения извлечения хрома и снижения содержания в нем примесей, плавку проводят при давлении инертного газа 0,3 10 - 0,8 10 и/м с последующей разлив кой жидкого металла при давлении инертногогаза менее 0,013 105 и/м 1Изобретение относится к производству хрома алюминотермическим способом.Известен способ получения хрома алюминотермической плавкой в герметичной камере...

Номер патента: 379636

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 4/00, C22B 9/00

Метки: высокофосфористого, переработки, попутного, ферромарганца

...попутного фосфористого ферромарганцав электропечи рафипировочного типа шлаками, образованными рудами, содержащими Р 205 в количестве 10 - 30%, например нефелино-апатитовой рудой, содержащей:16,24% Р 20 з, 23,86% .102, 12,76% АзОз,2,42% Ге 90 з, 0,34% МдО, 27,03% СаО, 7,80%(К, Ма)20, 0,29% ,Способ переработки попутного фосфористого ферромарганца был опробован в лабораторных условиях. Так, например, при обработке 175,6 г попутного фосфористого ферромарганца 200 г нефелино-апатитовой руды(с 18% Р 20 о) было получено 90 г ферроманганофосфора, содержащего 40,2% Мп,104% Р 1 4шлака с 29составу кего сорта.5 Полученные данные показывают, что воснове процесса лежит реакция восстановления окислов фосфора из полака марганцем поп тного металла.(Мп...

Номер патента: 380732

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Коробейников

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00, C22B 9/00 ...

Метки: 380732

...силикомаргаиец от фосфора, упростить технологию и снизить энергетические затраты.Сущность способа заключается в следуюЩем.Металл выплавляют непосредственно из концентратов с последующей очисткой расплава путем введения солей щелочного металла в присутствии шлака любого состава. Очистка Металла от фосфора ведется за счет перехода фосфора в шлак в виде фосфида щелочного металла по реакции: Зобразующиеся фосфиды всплывают на поверхность расплава и окисляются шлаком до фосфатов.Пример 1. 1,5 кг снлнкомарганца и 250 г шлака основности 1,6 расплавляют в индукционной печи и смесь разогревают до 15 О 0 С. Затем в Жидкий металл вводят 2,0% от веса металла ХаР, упакованного в алюминиевую фольгу. При этом содержание фосфора в силикомарганце...

Номер патента: 410119

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C21C 5/54, C22B 4/00

Метки: 410119

...пл0/ Окисление (обжиг) измельченного содержащего феррофосфора проводя пературе 700 в 10 С газообразным лем, например воздухом. Полученнь добавляют к исходному ванадийсоде феррофосфору, и шихту плавят при тре 1300 - 1700 С Таким образом, шихта окнслительной плавки феррофосфора содержит неокпсленный исходный феррофосфор и фазу, состоящую из фосфатов и окислов всех элементов, имевшихся в исходном сплаве. При расплавлении шихты такие примеси как ванадий, кремний, мар. ганец, хром, титан, содержащиеся в неокисленном феррофосфоре, окисляются за счет кислорода фосфатов и окислов железа и переходят в шлак. Одновременно значительная часть фосфора из фосфатной фазы восстанавливается и переходит в отрафинированный феррофосфор, что способствует...

Номер патента: 425956

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Без, Власенко, Днепропетровский, Зельдин, Кась, Кучер, Лившиц, Мироненко, Петров, Садовский, Соседко

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00

Метки: ojiudlr, выплавки, марганцащ, металлического

...Компоненты шихты совместно измельчают до фракции 1 О мм и орикетируют. Окускованную шихту, нагретую до температуры 500 б 00 С, с цеО лью удаления влаги и снижения расходаэлектроэнергии, непрерывно загружают в печь и проплавляют с последующим выпуском металла и шлака.П р и м е р. Выплавку проводят в трехфаз 5 ной печи мощностью 50 квт. В качестве шихтовых материалов используют: марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения (Мп 50%,Р 0,017%, 5102 1,25%, СаО 9,8%, ге 0,5%), передельный сили- О комарганец (Мп 65%, Я 29%, Р0,04%) и известь (СаО 92%).Состав шихты для изготовления брикетовследующий, %:Марганцевый концентрат 43,5 25 ПередельныйсиликомарганецИзвестьКомпоненты шихты сшаровой мельнице, увлзо 5 10% и брикетируют 30,4...

Номер патента: 206608

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Журавлев, Иванов, Кац, Мазалецкий, Пандурский, Фадеев

МПК: C22B 4/00, C22C 1/00

Метки: 206608

...ЕРОДИСТОГО ХРОМА ИЛИ ФЕРРОХРОМА2 четом, чтобы связат ержащиеся в силико ихту после брикети куумтермическому от териалами с таким ракремний и углерод, содхроме. Получившуюся шрования подвергают важигу при 1300 - 1350 С. Описываемыи способ отличается от извест ного тем, что отжигу подвергают смесь силикохрома с содержанием кремния более 15% с хромсодержащими материалами, взятыми в количестве, достаточном для связывания кремния и углерода в силикохроме.1 ОВ электродуговой печи из хромсодержащего сырья, кремнезема и углеродсодержащего восстановителя выплавляют силикохром с содержанием кремния более 15%. После измельчения до 0,1 мм металлический продукт 15 плавки смешивают с хромсодержащими маБезуглеродистыи хром или феррохром получают...

Номер патента: 453093

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Карнобацкий, Линник, Стовбур

МПК: C22B 4/00

Метки: печи, руднотермической

...На тележке расположена поворотная колоына 3, соединенная с пневматическим цилиндром 4, снабженным гидравлическим амортизатором 5. На колонне 3 вилкой 6 укреплена шарнирно направляющая балка 7, выполненная в виде стальной трубы, внутри которой установлена на роликах 8 пустотелая несущая балка 9. К последней с помощью вилки 10 шар",нирно прикреплен рабочий орган, состоящий из скребка 11 и соединенногос ним стального стержня 12,Скребок 11выполнен с тремя ножевыми полотнами,позволяющими произвести обработку передней и боковых участков колошника.Внутри балки 9 находится пневматический цилиндр 13, снабженный поршнем 14, расположенным на штоке 15,плунжерами 16, укрепленными с двухсторон поршня, и а томатическимиамортизаторами 17 и 18,...

Номер патента: 825664

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Микулинский, Попов, Рязанцев, Шкирмонтов

МПК: C22B 4/00

Метки: загрузки, известен, конкретно, материаловв, металлургии, относится, производству, руднотермическуто, руднотермическую, ферросплавов, цветной, черной, электропечь10iизобретение

...на щадь, внешняя граница которой уд на от поверхности электрода на расстоянии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена825664 Предлагаемый расчет позволяет ори ентировочно определить границу тиглей для печей с различным диаметромраспада электродов, а следовательно,зону загрузки основных или кислыхокислов.20 Повышение напряжения на электродах, достигаемое за счет предлагаемого способа загрузки, позволяетповысить мощность руднотермическойэлектропечи. где Ьв - глубина волны. 1, Напряжение нцэлектродах, ВИзвестное 43 62 81 Предлагаемое 2. Увеличение напряжения, Ж 12, 7 20,9 9,5 П р и м е ч а н и е: др и дэ - соответственно диаметр распада электрода и диаметр электрода;...