Горизонтальный чашевый окомкователь

. СОЮЗ СОВЕТ СОЦИАЛИСТИ ЕСПУБЛИН 51) С 22 В 1/14 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВ вцов,на Трудово ургический 8) ЫЙ ОКОМКОшевый окомочным отверкриволинейормы, зарстия, узгрузочныйом для верразбрызгива разгрузопаткинутой ф т л а -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ С ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР АВТОРСИОМУ СВИДЕТ(71) Днепропетровский ордго Красного Знамени металинститут(57) 1. Горизонтальный чакователь с осевымтием, содержащий лного профиля и вогкрепленные у осевого отвебоковой стенки чаши, и ранож, соединенный с приводтикального перемещения ители связующего агента, о ю щ и и с я тем, что, с целью регулирования гранулометрического состава окатышей и повышения производительности окомкователя, лопатки, расположенные у боковой стенки, выполненыступенчатой формы и установлены под углом 40-50 к радиусу чаши в сторону ее вращения, причем одна из них в зоне разгрузки соединена с приводом вертикального перемещения, а разгрузочный нож дугообразной формы установлен вогнутостью навстречу вращению чаши и совместно с лопаткой перекрывает ее сечение.2. Окомкователь по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения налипания агломерационной шихты на лопатки, расположенные у кромки разгрузочного отверстия, они установлены выпуклостью навстречу вращению чаши.8 61 6465 Изобретение относится к области ЙВЙ "еФ-"-"-Вк-еределу в черной металлургии и можетбыть применено для окомкования шихтыйзконцентратов цветных металлов идругих сыпучих материалов.Известен горизонтальный чашевый окомкователь с осевым разгрузочным отверстием, содержащий лопатки криволинейного профиля и вогнутой формы,1 Озакрепленные у осевого отверстия, у боковой стенкичаши, и" разгрузочныйнож, соединенный с приводом вертикального перемещения и разбрызгива"теля связующего агента. 15 Однако этот окомкователь характерйзуется тем, что закрепленные у осевого отверстия и у боковой стенки" чаши-лопатки не позволяют в достаточной мере использоватьих рабочую поверхйость-, что"йрйводит "кснижениюпроизводительности устройства. Разгрузочный нож, соединенный с приво дом вертикального перемещения, не обеспечивает эффективнбе регУлирова"25 ние гранулометрического состава.Предлагаемый горизонтальный чашевый окомкователь отличается тем; что лопатки, расположенные у боковойсзенки, выполнены ступенчатой формыи установлены под углом 40-50 к ра- ЗоЙй 7 су"чашив "сторону ее вращения,причем одна из них в зоне разгрузкисоединена с приводом вертикальногоперемещения," а разгрузочный йож дугообразной. формы установлен вогнутостью навстречу вращению чаши и сов местно с лопаткой йерекр 61 вают" еесе-чение. Лопайй, расположфйьГе у кром-.=" " -лены"выпуклостью навстречу вращению Очаши.Это позволяет"осуществлять регулированиегранулометрйчйИсого сосгава окатйшей и обеспечиваетповышениепроизводительности окомкователя.На фиг.1 схематично изображен горизонтальный чашевый окомкователь,общий вид; на фиг.2 -"схейарасположеййя лопаток, элементов=подвода,материала и связующего агента; нафиг,3 = ступенчатая гранулирующаялопатка без узла крепления.Окомкователь содержит чашу 1,оййрающуюся на подвижные опоры 2 иснабженную элементами, обеспечивающими ее вращение: зубчатым венцом 3,шестерней 4, редуктором 5 и электродвигателем 6. Над чашей 1 неподвижно 67 2установлена рама 7. У кромки осевого" отверстия чаши установлены гранулирующие лопатки 8, имеющие дугообразную форму, и-расположены выпуклостью навстречу вращению чаши.У боковой стенки чаши установлены гранулирующие лопатки ступенчатой формы 9, расположенные под углом(40-50) к радиусу чаши в сторону ее вращения. У кромки осевого отверстия чаши вогнутостью навстречу вращения чаши неподвижно установлен разгрузочный нож 10. Гранулирующие лопатки 8и 9 и разгрузочный нож закрепленыстойками 11 на неподвижной раме и образуют минимальный зазор между их режущими кромками, рабочей поверхностью чаши и ее боковой стенкой.Между разгрузочным ножом 10 и боковой стенкой чаши установлена ступенчатая гранулирующая лопатка 12,соединенная с механизмом перемещения 13, снабженным редуктором 14 и электродвигателем 15. Рама 7 имеет окно,йад которйм ФаспЬлбжена питающая течка 16. Перед гранулирующими лопатками 9 и 12 расположены разбрызгиватели 17 связующего агента, снабженныетрубопроводами 18 с кранами 19.Подлежащий смешиванию и окомкованию материал через течку 16 и окнов раме подается на рабочую поверхность вращающейся чаши иперемещаетФ 1ся ею в-"сторону разгрузочного ножа.По мере движения материал шихта)орошается связующим агентом, подаваемым через разбрызгиватели 17, многократно окатывается на рабочих поверхностях гранулирующих лопаток 8 и. 9,Йри помощи механизма перемещения 13гранулирующая лопатка 12 перемещаетсяв вертикальной плоскости и обеспечивает существование рециркуляционногопотока материала и потока, идущегона выход из окомкователя,Рециркуляционным потоком становит .".с;:":. . 2 ся часть-материала, проходящего под лопаткой 12 и"идущего на повторное гранулирование, Гранулы этого потока являются дополнительными центрами гранулирования, существенно интенсифицирующими процесс окомкования. Перемещение лопатки непосредственно в йроцессе" окомкования делает его управляемым.ф Часть материала лопаткой срезается и направляется в сторону разгрузоч646567 ного ножа. На рабочей поверхнос- ну осевого разгрузочного отверти ножа материал дополнительностия, т.е. идет на выход изокатывается и сдвигается в сторо- окомкователя. Шихта и актор О.Юркова Техред Л.Коцюбняк . Корректор Л.Б илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 4492/2 Тираж 583 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушская