Способ переработки целестинового концентрата

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 4(51 С 22 В СССРКРЫТИЙ ЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И(71) Государственный ордена Октябрь. ской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности(56) 1; Авторское свидетельство СССРв 497823, кл,.С 01 Р 11/18, 1974.2. Сборник научньи трудов(54)(57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЕСТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающийобработку раствором соды при 8090 С, фильтрацию с получением осадка карбоната стронция, растворениеполученного осадка в азотной кислоте с получением пульпы, обработку аммиаком до рН 7-8, фильтрациюс получением стронцийсодержащегораствора с последующим выделениемстронция, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности процесса, после обработки аммиаком в пульпу вводят диэтилдитиокарбамат натрия в количестве 0,008-0,01 моль/л.1139765 Скоростьфильтрацииос., см/мин Условия осаждения Ре А 1 1рН 712 110,4 0,80 0,08 рНн 10 8,78 114, 1 0,70 0,98 43,7 7,0 рН 0,15: 0,18 68,5 рН 0,08 0,05 0,06 0,04 рН 0,06 рН 0,03 0,05 0,03 Изобретение относится к металлургии щелочноземельных металлов, к способам переработки целестиновых концентратов с получением соединений стронция, 5Известен способ переработки целестинового концентрата, включающий смешение с углем, восстановительный обжиг, выщелачивание азотной или соляной кислотой, обработ О ку аммиаком, отделение фильтрацией полуторных окислов железа и алюминия, выделение либо нитрата стронция кристаллизацией, либо карбоната стронция введением соды11, 15Недостатками этого способа являются многостадийность, большие энергозатраты, сложность в исполнении.Наиболее близким к предлагаемому 2 О по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки целестинового концентрата, включающий обработку раствором соды при 80-90 С, отделение осадка 25 технического карбоната стронция, ,растворение технического карбоната стронция в азотной кислоте, обработку аммиаком до рН 7-8 с целью осаждения гидратов окисей железа и алюми- . ЗО ния, отделение .осадка и упаривание маточного раствора азотнокислого стронция 2 3.Недостатком известного способа является низкая производительность процесса. 7,0 + 0,007 м/л ДЭДТК 7,0 + 0,008 м/л ДЭДТК 168,0 7,0 + 0,001 м/л ДЭДТК 171,0 7,0 + 0,011 м/л ДЭДТК 126,0 рН = 7,0 + 0,015 .м/л ДЭДТК 83,0 Цель изобретения - повышение производительности процесса.Цель достигается тем, что согласно способу переработки целестинового концентрата, включающему обработку раствором соды при 80-90 ОС, фильтрацию с получением осадка карбоната стронция, растворение полученного осадка в азотной кислоте с получением пульпы, обработку аммиаком до рН 7-8 фильтрацию с получением стронцийсодержащего раствора с последующим выделением стронция, после обработки аммиаком в пульпу вводят диэтилдитиокарбамат натрия в количестве 0,008-0,01 моль/л. Сущность способа состоит в следующем.В указанном интервале рН при введении в раствор диэтилдитиокарбаматанатрия происходит превращениеаморфного осадка в кристаллический,который быстро фильтруется и промывается. При этом наблюдается и болееглубокое осаждение железа и алюминия,Введение диэтилдитиокарбамата натрия в количестве меньше0,008 моль/л и больше 0,01 моль/л приводит к уменьшению скорости фильтрации осадка.Данные о влиянии количества вводимого ДЭДТК натрия на скорость фильтрации приведены в таблице. Содержание примесей в фильтрате,г/лСоставитель О.СеменкоТехред М.Надь Редактор Т,Веселова Корректор С.Шекмар Заказ 229/20 Тираж 583 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Э 11397П р и м е р 1, 500 г концентрата обрабатывали раствором соды, содержащим 235 г/л МаСО, в течение 6 ч при 85-90 С и соотношении Т:ж=1:4, Горячую пульпу фильтровали, промывали 3-4 раза горячей водой. Растворяли осадок в азотной кислоте.(277 мл,конц. НИО на 1 л воды) при соотношении Т:Ж=1:2 в течение 1 ч. Раствор обработали аммиаком 1 и до рН 7, ввели 0,5 мл раствора ДЭДТК (103-ный раствор), что соответствует 0,008 моль/л), перемешали пульпу , 15 мин и фильтровали под вакуумом. Скорость фильтрации пульпы 168,0 см/мин. Иэ маточного раствора кристаллизацией выделяли азонокислый стронций Содержание в нем железа 0,05 г/л, алюминия 0,08 г/л.П р и м е р 2. 500 г целестинового концентрата обрабатывали 65 4так же, как и в примере 1, В растворпосле обработки его аммиаком ввели1,0 мл раствора ДЭДТК, что соответствует 0,01 моль/л, перемешали пульпу и отфильтровали. Скорость фильтрации пульпы 171,0 см/мин. Маточныйраствор обработали реактивным карбонатом натрия и высадили чистый,реактивный карбонат стронция, содержащий менее 6,04 г/л железаи 0,06 г/л алюминия,Таким образом, предложенныйспособ по сравнению с базовым объектом позволяет увеличить в 2,5 разаскорость фильтрацни осадка, чтоприводит к увеличенйю производительности процесса, повысить чистотуконечного продукта.Озядаемьд экономический эффект определяется в размере 200-300 тыс.руб.в год.