Способ хлорирования титансодержащих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 461610 А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ путем обработки смеси измельченного исходногопродукта и углеродистого восстановителя хлорируецим агентом, например// / // / ////// // / // хлором, в непрерывно перемещающемся слое кускового углеродистого материала противотоком по отношению к направлению потока хлорирующего агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации процесса, достижения возможности использования гранулированной шихты и повышения извлечения титана, процесс ведут при непрерывном перемещении смеси исходного титансодержащего материала и углеродистого восстановителя прямотоком по отношению к направлению движения слоя кускового углеродистого материала и противотоком с по отношению к направлению потокаЗ хлорирующего агента.461610 СоставительТехред З.Палий :(орректор А.Обручар. Редактор Е.Иесропова Заказ 1715/4 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, ЖРаушская наб., д. 4/5Фйлиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4,Изобретение Относятся к способам хлорирования титансодержащих материалов и может быть использовано, например, в производстве тетрахлорида титана. 5Известен способ хлорирования титансодержащих материалов, например шлаков, путем вдувания смеси измельченного исходного продукта и углеродистого восстановителя хлорирую щим агентом, например хлором, прямо- током по отношению друг к другу в непрерывно перемещающийся слой кускового углеродистого материала противотоком по отношению к направлению 15 потока хлорирующего агента (и хлорируемого материала).Однако при применении этого способа происходит нарушение стабильности процесса в моменты падения .2 О или повышения критической скорости хлора, невозможно использовать хлорируемый материал в виде гранул, наличие потерь хлорируемого материала обусловливает относительно небольшое извлечение титана ( 89 ).По предлагаемому способу процесс ведут при непрерывном перемещении смеси исходного продукта и углеродистого восстановителя прямотокомпо отношению к направлению движения слоя кускового углеродистого материала и противотоком по отношению к направлению потока хлорирующего агента.35 Пря осуществления способа достигается стабилизация процесса повышения извлечения титана ( 93,7 ;) а также обеспечивается воэможность использования хлоряруемого материала в виде гранул (при этом можно исполь" зовать анодный хлоргаз низкой концентрации и с низким давлением). 11П р и и е р 1, Тятансодержащнйшлак и пековый кокс подвергаетсясовместному помолу. Полученного агрегированную шяхту с размером частицне более 1,0 мм и содержанием углерода 24,3 загружают шнековым питателем в верхнюю часть слоя кускового углеродистого восстановителя(пекового кокса размером 5-10 мм),непрерывчо перемещающегося сверхувниз совместно с агрегярЬванной шихтой. Процесс хлорирования ведут при760-830 С и расходе хлора 9 л/мин,оПри хлорировании 1660 г шихты получено 1690 г четыреххлористого титана.Содержание т 10 г в твердых хлоридах сухих конденсаторов 30,1 г, а впечном остатке 15,3 г. Проскоковхлора в конденсационную систему ненаблюдается при повышении расходахлора до 15 л в минуту и постояннойзагрузке и выгрузке.Извлечение титана в тетрахлоридсоставляет 93,5 .П р и м е р 2. Гранулы размером5 мм, содержащие 25,2% углерода(нефтяного кокса) и прокаленные прио800 С загружают эолотниковым питателем на слой певокого кускового кокса (размером 5-10 мм), который перемещается сверху вниз совместно сгранулами.Процесс хлорирования ведут прио790-840 С и расходе хлора 9 л/мин.При хлорировании 620 г гранулированной шихты получено 1030 г четырех.хлористого титана. Печной остатоксостоял иэ кускового кокса 4-10 мми мелкой шихты (менее 1 мм), в которой содержалось 28 г ТдО. Проскоковхлора в конденсационную систему изависание шихты в шахте реактора ненаблюдалось. Извлечс ние титана в тетрахлорид составляет 93,7 ,
СмотретьЗаявка
1885641, 20.02.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3135, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТИТАНА
ХЛОПКОВ Л. П, БОРОДАЙ В. В, УСТИНОВ В. С, ПЕТРУНЬКО А. Н, ГАЛКИН П. Н, ГАЛИЦКИЙ Н. В, ТРИФОНОВ Л. А, МОВСЕСОВ Э. Е, ШИПИЛОВ В. Ф, ФРАНЦЕВИЧ А. М, ЦВЕТКОВ В. И, КОКАРЕВ А. А, МИЛЬЦОВ Е. В
МПК / Метки
МПК: C01G 23/02, C22B 1/08
Метки: титансодержащих, хлорирования
Опубликовано: 30.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-461610-sposob-khlorirovaniya-titansoderzhashhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ хлорирования титансодержащих материалов</a>
Способ переработки цирконовб1х концентратов хлорированием
Номер патента: 209760
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Беренгард, Ерохина, Катаев, Кожем, Макалкина, Орехов, Петрова, Рузинова, Смогоржевский, Спевак, Шумейко
МПК: C22B 1/08, C22B 34/14
Метки: концентратов, переработки, хлорированием, цирконовб1х
...предлагаемого способа являетсяхлорирование исходного цирконового концентрата хлором. взятым в количестве 5 - 10%,осуществляемое в присутствии 2 - 20% углеродсодержащего восстановителя при температуре 500 - 1100 С.Это позволяет обеспечить селективное хлорирование примесей железа, титана и др. иповысить эффективность очистки циркона. 1Сущность способа заключается в следующем,Исходный цирконовый концентрат, содержащий окись железа (0,2 - 0,35%) и двуокисьтитана (до 1,5%), можно подвергать селективному хлорированию хлором, взятым в количестве 5 - 10%, при температуре 500 -700 С в присутствии 2 - 10% твердого углсродсодеряа щего восстановителя,Б случае использования газообразного восстановнтеля цирконовый концентрат хлорируют в хлоргазовой...
Способ переработки цинксодержащих сульфидных материалов
Номер патента: 1014950
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Зинин, Карпова, Краев, Петунин, Тарасов, Чаптыков, Шейнкман
МПК: C22B 19/00
Метки: переработки, сульфидных, цинксодержащих
...окисление сульфидных соцдинений 50 с получением диспергированного белого матта и шлаков, содержащих окислы. а также сернистого газа. При:1150-1400 С в факеле в струю диспер гированного расплава подают окись углерода с расходом 66 нм на тонну исходного штейна (удвоенный расход посравнению со стехиометрическим количеством, необходимым для восстановления окиси цинка). В этой зоне парциальное давление кислорода до подачивосстановителя составляет 0,008 атм.После восстановления окиси цинка,содержащейся в диспергированных частицах,расплава, цинк воэгоняется ис газами отводится из замкнутогообъема.При наличии сернистого газа,двуокиси углерода и подсосов воздухапары цинка вновь окисляются до окисицинка и улавливаются в пылеуловителепри...
Способ хлорирования титансодержащих материалов
Номер патента: 357807
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Бородай, Мовсесов, Петрунько, Рогаткин, Трифонов, Устинов, Францевич, Хлопков, Цветков, Шипилов
МПК: C01G 23/02
Метки: титансодержащих, хлорирования
...464 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 3Изобретение относится к способамхлорирования титансодержащйх материалов и может быть использовано, например, при производстве тетрахлорида.титана.Известен способ хлорирования ти. тансодержащих материалов, например лейкоксена, путем вдувания шихты, состоящей из измельченных исходного продукта и углеродистого восстановителя (размер частиц шихты менее1 мм), хлорнрующим агентом (хлором)в неподвижный восполняемый слой кускового углеродистого материала при " нагревании до температуры свыше 700 С.Целью изобретения является повышение производительности процесса и его...
Способ подготовки шихты для восстановительной плавки алюмокремниевых сплавов
Номер патента: 448161
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Брин, Еремин, Киселев, Козлов
МПК: C01F 7/38
Метки: алюмокремниевых, восстановительной, плавки, подготовки, сплавов, шихты
...известными при емами и прокаливают в неокислительной атмосфере при температуре до 1000 С, а обожженный горячий материал подают на хлорирование в хлоратор. Хлор подают противоточно движению материала, причем линейная ско рость подачи хлора составляет 0,01 - 0,2 см/сек на каждый процент содержащегося в сырье железа и титана. Время пребывания материала в хлораторе в зоне температур 800 - 900 С составляет 30 - 120 мин. Хлор целесооб разно подавать в нескольких точках на движения материала в хлораторе, что по ляет увеличить суммарный поток хлора и дать аппараты высокой производительнП р и м е р. Боксит и нефтяной кокс (38 веса сухого боксита) размалывают в шар мельнице в воде и полученную пульпу в ностью 45% подают во вращающуюся...
Аппарат для хлорирования титансодержащих шихт
Номер патента: 456448
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Галицкий, Калмыков, Кокарев, Мильцов, Мусийко, Огурцов, Трифонов, Францевич, Хлопков, Цветков, Шарий, Шипилов
МПК: B01J 8/04
Метки: аппарат, титансодержащих, хлорирования, шихт
...от верхней частиоснования не менее 1/3-2/3 высотыоснования. Нижняя часть корпуса может быть футерована, а верхняя частьснабжена направпяющими для образования охлаждающей пленки на поверхности корпуса.На чертеже изображен предлагаемый аппарат,Аппарат содержит вертикальныйкорпус 1 с коническим основанием 2,имеющим патрубки 3 для ввода газов,установленные от верхней части основания на расстоянии не менее 1/32/3 высоты оснонания.Нижняя часть корпуса футерована,а верхняя снабжена направляющими 4для образования охлаждающей пленкина поверхности корпуса,Корпус имеет сборник 5 охлаждающей воды, свод 6 с загрузочнымпатрубком 7, патрубок 8 для отводапродуктов хлорирования и н нижнейчасти снабжен разгрузочным устройством той или иной конструкции на...
Предыдущий патент: Способ прокатки заготовок
Следующий патент: Фильтр для фильтрации суспензий
Случайный патент: Пьезоэлектрический акселерометр