C21B 13/00 — Получение губчатого железа или жидкой стали прямым способом

Номер патента: 252366

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Клебан, Кузьменко

МПК: B22F 9/04, C21B 13/00

Метки: автоматическая, выбивки, губки, дробления, железной, линия, стаканов

...транспортера Т и выходного рольганга 8, над которым проходит подвесной конвейер 9, имеющий автоматическое устройство для захвата и навешивания ца него пустых стаканов. В окне стола выбивкц 6 расположены стационарные ножи. Кантоватслц 3 ц 4 снабжены уравновешивающими грузами 10 ц 11 соответственно.Стаканы с железной губкой, выходящие из 5 печи восстановления, поступают на цаклонцьшрольганг-накопитель 1 ц с него самоходом - на штацговый транспортер 2, коорый своими захватами периодически проталкивает ны на приемньш стол кантователя 3, Рабочим 10 ходом кантователя 3 стакан днищем вверхподается на стол выбцвкц 6 под пневмомолот 6. Одновременно кантователь 3 сталкивателем перемещает пустой стакан, ранее ттаходцвций.ся под молотом, на...

Номер патента: 304763

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Жорж, Иностранцы, Оффис, Франци

МПК: C21B 13/00

Метки: ratflltm-tlxrleohafавпю-ен, шососюзная

...кипящем слоеЗОЗ 5 12, куда материал подается по желобу 13 через регулятор расхода 14. Продукт в слое 12 поддерживается во взвешенном состоянии и подогревается до 400 - 420 С под действием восходящего потока горячего восстанавливающего газа, частично уже истощенного от стадии конечного восстановления. Газ проходит через проницаемое основание 15. В слое 12 Отсутствует какая-либо реакция, посколы(у пемпература этого слоя низка лля дальнейшего восстановления. Кроме того, содержание водяного пара в газе 7 - 12%) настолько мало, что газообразная смесь не может оказать окисляющего действия на восстановленное железо.Материал из слоя 12 поступает в слой 16 ио трубопроводу 17. Этот слой поддерживается в псевдоожиженном состоянии...

Номер патента: 317705

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бельченко, Днепропетровский, Ростовцев, Симонов

МПК: C21B 13/00, C21B 15/00

Метки: восстановления, руд

...непрерыв ное движение частиц, образующих кристаллы ферромагнетика, как бы расшатывает кристаллическую решетку, увеличивает подвижность ионов, облегчая твердофазную диффузию и фазовые превращения при восста новлении. Возникновение упругих напряжений различного знака в кристаллической решетке также может ускорить диффузию ионов в твердых фазах.Известно, что наложение электрического 15 поля изменяет концентрацию активных центров на поверхности полупроводников (к которым принадлежат окислы железа). Вероятно переменное магнитное поле действует в том же направлении, способствуя адсорбци онно-десорбционным процессам при восстановлении.Воздействие магнитного поля распространяется не только на железорудную, но и на углеродистую...

Номер патента: 388410

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Хорст

МПК: C21B 13/00

Метки: всесоюзная

...в том, что жидкий аммиак набрызгивают на защищаемую от повторного окисления засыпку. В результате га 5 зовая смесь проникает через засыпку сверхувниз.Содержащая аммиак газовая смесь пропускается со скоростью от 1 до 15 нмз/м засыпки губчатого железа в час. Скорость про 10 пускания зависит от высоты засыпки и возрастает с ее увеличением. Содержащая аммиак газовая смесь полностью или частичноциркулирует через засыпку губчатого железа.Благодаря этому расход аммиака невелик.1 о Газовая смесь и добавленный аммиакдолжны иметь по возможности небольшоепарциальное давление водяного пара. Поэтому в некоторых случаях перед повторным пропусканием через засыпку губчатого железа20 газы проходят через водоотделитель, в котором снижается их...

Номер патента: 396368

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кудинов, Леонтьев, Фетисов

МПК: C21B 13/00

Метки: металлизованных, окатышей

...внутри окатыша.Слой восстановителя может быть на окатыши. Коагуляция металла вц тыща обеспечивается за счет сцл по ного натяжения. Сохранение формы при размягчении шлаковой соста шцхты обеспечивается также силам постного натяжения, действующими Виях, когда окатъш окружен сма средой (углеродистый восстановител Металлцзованцые окатыши после обжига имеют структуру типа ореха с металлом во внутренней полости. Отделение мсталлцзованных окатышей от восстановителя достигается путем грохочсцця цлц отмагнцчцвацця. Охлаждение окатышей возможно на воздухе в связи с тем, что оплавленная шлаковая оболочка предохраняет металл от окисления. При дроблении охлажденных окатышей шлаая оболочка легко растрескцвается и отяется от металла, который...

Номер патента: 367612

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Всг, Имре, Иностранцы, Проживающий

МПК: C21B 13/00, C22B 1/22

Метки: «инститю, »(франция, библио, ирсид)», решерш, стдерюржи, франсэз

...устраняют, размещая в зоне, в которой имеет место бурное кипение, по крайней мере, одну решетку. Эта решетка дробит пузыри и обеспечивает нормальный контакт между газом, поступившим в зону горения, и частицами, подлежащими обработке. Решетку лучше выполнять из никеля или другого металла, который в некоторых случаях может служить катализатором, но она играет лишь второстепенную роль и не является необходимой при применении данного способа. На фиг, 1 показан реактор, в котором осуществляется предлагаемый способ обработки частиц в кипящем слое; на фиг. 2 - то же, часть дна реактора и инжектор, разрез; на фиг. 3 - верхняя часть инжектора, содержащая клапан с канавками, который упирается в дно реактора.Реактор 1 кипящего слоя питают...

Номер патента: 468957

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Аксюк, Бережной, Бернадо, Дрожилов, Петров

МПК: C21B 13/00

Метки: металлизованных, окатышей

...таким образом, позволяет получить прочные, равномерно обожженные и металли. зованные окатыши без значительного вторичного окисления при обжиге, охлаждении и хранении. едме Способ получения шей, включающий су новительный обжиг, что, с целью повыше и предотвращения ок мого металла, повер обжигом подвергают 1,5 - 2 мм. Изобретение относится к области подготовки руд и концентратов для металлургическогопроизводства,Известен способ получения частично металлизованных окатышей с ядром, состоящим изсмеси топлива, флюса и концентрата, и наружным слоем из концентрата и флюса, Согласно этому способу с целью предотвращениявторичного окисления восстановленного железа изготовляют промежуточный слой из смеси 1с температурой размягчения ниже...

Номер патента: 523140

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Кузьменко, Линник

МПК: C21B 13/00

Метки: автоматическая, выбивки, губки, линия, металлической, стаканов

...осуществляется съемком 14, который состоит цз каретки 15 с захватами, соединенной с ротизовесом 16, и поворотного захвата 17, связанного через шарнирное звено 18 со штоком пцевмоццлндра 19, Над столом выбивкц смонтттрован пнезмомолот 20, снабженный прижгхгым цилиндром.Стол зыбизки 13 представ.чяет собой массивную плиту, имеющую окно с кольцевым гнездом, Под столом выбивки установлена решечтка 21. Трансдортирозанце зыбтлтой губки осуществляется ленточным транспортером 22.Для уборки пустых стаканоз линя снабжена наклонным выходным рольгангом 23.Описапая линия работает следуОщим образом.Стаканы с металлической гуской поступают на рольганг штянгозого транспортера 1 и с помощью тгтев;сирводя прстя,чкппяются упсряыи, шярн 11 рно...

Номер патента: 539945

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Борок, Голгер, Кельцев, Лавров, Рукин, Теснер, Федоров, Ходжаев

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железа, кипящем, окислов, слое

...углеводородов на элементы, протекающего с выделением тепла и восстановления окислов железа образовавшимися в первой стадии углеродом и водородом, протекающего с поглощением тепла. Таким образом, для осуществления способа не требуется подвода тепла извне. Процесс идет автотермически, так как отпадают затруднения, связанные с подводом тепла в реакционную зону.Реализация способа предусматривает осуществление трех последовательных стадий: конверсия доступных и дешевых предельных углеводородов, таких, например, как природный газ, жидкие газы (СзНа + С 4 Ню) или низкосортный бензин в ацетиленсодержащий газ; автотермический процесс восстановления окислов железа газом, полученным в первой стадии; доводка полученного металла до...

Номер патента: 563923

Опубликовано: 30.06.1977

Автор: Дональд

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановленного, железорудного, пассивирования

...окатышей, брикетов кусковой руды при воздействии воздухомв только что полученном состоянии будет13 окисляться с различными степенями в зависимости от физических и химических свойствокисленного материала, например его пористости и содержания пустой породы,Зффективная пассивация может бытьществлена путем выдерживания матерпри температуре газа в диапазоне 50 -Прп меньших температурах воздействие кислородом не дает эффективной пассивации,При больших температурах пассивация яв25 ляется эффективной, но имеет место тенден.ция окисения большего количества железа,достижения эф 111 ектиВиой пассивяции,При таком потреблении кислород 2 д.1 я до20 стяжения эффективно Яссивации составля.563923 Составитель А. Харитонов Техред 3, Тараненко...

Номер патента: 233705

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Бондаренко, Святенко, Сигов

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, металлов

...быть использован кислород, воздух, их смесь и т.д, Рекомендуется продолжительность цикла между двумя подачами поддерживать в пределах 0,4-3 сек, длительность подачи сос- тавляет 10-50% продолжительности цикл Количество добавляемого окиспительного газа регулируют таким образом, чтобы продукты частичного сжигания восстановитель ного газа не окисляли ипи спабо окисляли обрабатываемый рудный материал в зоне реакции.При кратковременной циклической подаче окислителя в поток восстановительного газа в момент его вспышки происходит пульсация потока газа, поступающего в зону режции, в резупьтате теплового расширения смеси, Температуру в зоне реакции аппарата дпя восстановления регулируют изменением расхода окнслительного газа, добавляемого к...

Номер патента: 262127

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Богатин, Гиммельфарб, Лурье, Матвеев, Неменов, Суниасян, Тосунян, Филимонцев, Хоржембо

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа, углеродистого

...губчатое железо охлаждают водородом, что исключает вторичноеокисление и науглероживание,до 900-1000 С, Восстановление преюарительно нагретого железорудного материала производят в две стадии. На первой стадии восстановление ведут нагретым конвертированным природным газом или другим восстановительным газом, обладающим углеродиым потенциалом (синтез-газ, эндогаз и т.д.), до степени металлизации 60-80 о, На второй стадии окончательное восстановление производят холодным или нагретым водородом,Температура восстановления составляет 900 1000 С и не превышает температуры размягчения железорудного материала.Для предохранения полученного безуглеродистого губчатого железа от вторичного окисления и науглероживания охлаждение его проводят...

Номер патента: 294502

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Артеменко, Городилов, Еленков, Острик, Попов, Стофбур

МПК: C21B 13/00

Метки: железистой, печь, сажи, шахтная

...руда подвергается ворошению и истиранию, что приводит к непрерывному удалению же 1 езистой сажи с поверхности кусков руды и интенсифицирует процесс сажеобразования.20 футеровки для обогрева печного пространства установлены электрические нагревательные элементы. Внутри печного пространства установлена реакционная труба 2, выполненная из жаропрочной стали. Б нижней части труба 2 герметично соединена с вертикальным водоохлаждаемым холодильником 3 и горизонтальным шнеком 4 для выгрузки железистой сажи в приемный бункер 5, оборудованный золотниковым питателем 6. Патрубок печи для отвода отработанных газов соединен со смолоотделителем 7. внутри которого выполнен змеевик 8 парового подогревателя. Внутри реакционной трубы 2 установлен...

Номер патента: 596627

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Андрюшин, Волнухин, Жбанов, Редько

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа

...газом до температуры 160-18(Й.Благодаря восстановлению при повышенной температуре в завершающей стадии процесса металлизации происходитчастичное оплавление, укрупнение, коагуляция частиц металлического железа,ликвидируются мелкие поры и формируется структура с малой удельной поверхностью. Защитная пленка окислов,образующаяся на поверхности частицметаллического железа при обработкекислородсодержащим газом, дополнительно уменьшает активность губчатого железа. Уменьшение степени металлизацииокатышей не превышает 0,5,П р и м е р. Проводилось восстановление на конвейерной машине партииокатышей иэ лебединского суперконцент596627 Формула изобретения Составитель Л.ПанниковаТехред Е.Давидович Корректор С.Гарасиняк Редактор С.Титова...

Номер патента: 622415

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Ричард

МПК: C21B 13/00

Метки: металла, шлака

...Для этого во вращающийся барабан подают поток дроби со скоростью 3048-6096.м/мин при ее расходе в количестве 907,19- 1814,38 кг/мин, при этом время обработки составляет 10-60 мин.На первой стадии предлагаемого способа крупные куски шлака подвергают дроблению на более мелкие куски в шаровых мельницах или других аналогичных установках. После этого из всей массы мелких кусков извлекают те куски, в которых содержится сравнительно большое количество чугуна или другого металла, для чего чаще всего используют обычные электромагниты.Извлеченные из всей массы шлака куски с повышенным содержанием чугуна с помощью транспортных средств (тележки, ленточные транспортеры, железнодорожные вагоны и т.п.) подают к установке для обработки шлака.Установка...

Номер патента: 142664

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Васильев, Князев, Крашенинников, Насонов, Офицеров

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа

...процессов. Скорость реакции восстановленияопределяется уравнением:142664 4не зависящая от давления, ибо согпасно. литературным данным, скорость восстановления перестаетзависеть от скорости газа при достижении величины порад 5ка нескольких см/с, в проведенных опытах скорость газа была значительно выше.Следовательно, можно сделать вывод, что скорость восстановпениа окио: пов железа водородом в кинящэм слоепри повышенных давпениах пимитируетса.адсорбционно-десорбционными процессами.Такой вывод нодтверждаетса и тем, что, при высоких давлениях, когда адсорбция газа достигла предельного значения, скорость реакции перестает зависеть от давления. гдеМн + ндо мольные допи водорода и водяного пара,ЬМ - избыточная коицентрапия водорода по...

Номер патента: 651033

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Вертман, Калинников

МПК: C21B 13/00

Метки: железного, порошка, производства

...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но которому восстановление смеси проводят в вакууме под давлением О, вмм рт. ст. при температуре 700 -100, а охлаждение продуктов до температуры 500 - 600 - в безокислительной среде.Это позволяет увеличить ресурс оборудования, так как снижение раоочей температуры с 1340 в 15 до 800 в 100 увеличивает устойчивость материалов к окислению в 5 - 10 раз.Кроме того, указанная температура легко достигается в печах сопротивления. Прп температуре 1100 еще не происходит слипания частиц железа в крицу, в связи с чем облегчается размол продуктов восстановления в порошок для магнитной или иной сепарации пустой породы. 5Предлагаемый способ позволяет также использовать огромные вторичные тепловые ресурсы...

Номер патента: 654181

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Джек, Джозиа, Роберт, Эрик

МПК: C21B 13/00

Метки: железа, производства, руд

...собирается на грохоте крупностью 14 меш. Материалы,. проходящие через этот грохот, собираются и заново замешиваются. Таким образом, выхоц окомкованной железной руды составляет 100.Полученные агломераты крупностью -8 - -14 меш высушиваются при 92,5- 121 о С Полученный таким образом продукт имеет одинаковый размер и представляет собой пористый агломерат, содер жащий 50 и более (относительно объема) крупной связанной пористой структуры. Эта рыхлая, пористая структура позволяет восстанавливающим газам проникать с такой высокой 60 скоростью, что внутренность окатыша нагревается и восстанавливается во всех случаях практически в одно и то же время, что и его поверхность.Восстановитель должен быть подан в процесс в порошкообразнои форме.65 для...

Номер патента: 677670

Опубликовано: 30.07.1979

Автор: "пьер

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железорудного, кипящем, мелкодисперсного, слое

...серы, в основном представляющие собой частично восстановленную окись железа и кокс в микроагрегированном и в не- агрегированном состоянии и частично восстановленные элементы, содержащие окись железа. Магнитные фракции также могут быть в виде зольных компонентов, вводимых вместе с углеродсодержащими веществами, так как они содержат частично восстановленную окись железа, Немагнитные фракции представляют собой в основном материал, содержащий СаО/СаЬ, и кокс. Магнитные фракции могут эффективно использоваться при производстве чугуна и стали, например в электродуговых плавильных печах.Немагнитные содержащие серу фракции могут либо удаляться, либо после выделения серы использоваться в качестве веществ, содержащих СаО и/или СаСО, в...

Номер патента: 709688

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бондарь, Гиммельфарб, Егоренко, Иващенко, Медведев, Савченко, Терещенко, Штыря

МПК: C21B 13/00

Метки: жидкой, прямого, стали

...определенного соотношения междуразмерами отверстий ( до ) и разме рами куска ( д) При нарушенииэтого соотношения в отверстиях могутобразовываться зависания, Минимальныйразмер отверстия, обеспечивающего нормальное движение материалов, колеблется от 3-4 до 7-8 диаметров куска, Таккак этот размер зависит от свойств сыпучего материала, то для каждого конкрет 8 4ного материала отношение б Д к имеет свое значение, Опытным путем было установлено, что для окатышей величина отношения не должна превышать 56 диаметров максимального куска.Излучатель до 150 йб с частотой пульсации газа 50-65 кГц не только приводит прилегакхцие к нему кусочки в колебательное движение относительно их положения равновесия, ио и вызывает постоянное смещение их. У...

Номер патента: 709689

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Голгер, Гребенщикова, Громов, Шкляр

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железа, окислов

...016 004 0,076 0,13 0,253 0,36 0,607 ве, гКонцентрациясажистогожелеза в шихте, вес.%Концентрацияуглерода вшихте, % 012 0 34 От 4 10 1 ф 9 326 635 90 15,2 О)02 0,139 0,16 0,4 0,76 1,3 2,5 3,6 6,07 Отношение ко 035 089 17 30 60 88 159 89,5 89,5 87,8 87,0 81,5 83,0 64,9 Опьггы проводят при следующих посто., янных параметрах:общий вес пробы, состоящейиэ исходного концентрата железной руды и добавки сажистого железа, 10 г (в контрольном опыте1 добавка сажистого железа отсутствует);содержание железа в форме Ге 0 в исходном концентрате 45%;концентрация углерода в сажистом же.лезе 40 вес.%:продолжительность опьгга 10 мин;расход водорода за опыт 40 л;температура опыта (в печи) 900 С.Иэ приведенных в таблице данных видно, что при прочих равных...

Номер патента: 712033

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дэвид, Уильям

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановленных, железа, окислов

...Воздействие атмосферного воздуха и влаги на массу активного рабочего губчатого железа вызывает ржавлеиие при значительных поте рях металлизации,Цель изобретения - достижение эффективности процесса предотвращения окисления и генерации водорода путем создания способа для замедления ржавления металлических материалов, которые химически активны из-за их большой пористости и свя- занноВ с этим высокой удельной площади поверхности,Это достигается тем, что восстановленное железо погружают в водный раствор жидкого силнката щелочного металла с последуЬщей сушкой при температуре ниже температуры самовозгорания губчатого железа.Железо реагирует с водой из водного ,раствора, чтобы с образованием твердого коррозионного продукта, представляющего...

Номер патента: 729249

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Брусов, Красавцев, Курилов, Левин, Лифенко, Мачикин, Рыбцов, Чернета, Штепа, Ярошевский

МПК: C21B 13/00

Метки: железоуглеродистого, расплава

...и науглероживание поступающего в реакционную камеру через нижний канал расплавленного металла, По мере расплавления всего металла благодаря тому, что в реакционной камере 2 при горении угольной пыли образуется большое количество газов СО и СОметалл вспучивается и переливается через верхний канал в отстойную камеру 4; в то же время через нижний канал в реакционную камеру из отстойной поступают новые порции металла, т. е. устанавливается циркуляция металла между камерами.После того, как металл подогреется до достаточной температуры (1450 - 1600 С) через фурмы 3 наряду с подачей кислорода и угольной пыли включают подачу железорудного концентрата и флюсов. Подача топлива через фурму 9 сокращается или прекращается вовсе и подается лишь...

Номер патента: 804691

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Боранбаев, Григорьев, Добромиров, Довлядов, Евстафьев, Ефименко, Фомин

МПК: C21B 13/00

Метки: металлизирован-ных, окатышей

...35 С в мин образуется чрезмерное количество жидкой фазы, что приводит к размягчению и слипанию окатышей. Увеличение скорости более чем 100 С во мин приводит к неоправданному уменьшению скорости восстановления. Таким об разом, интервал скоростей охлаждения слоя окатышей при.восстановлении 35- 100 С в мин является оптимальным, Предел температур начала восстановления (1250-1350 С) обуславливается темпе ратурой начала размягчения железорудных материалов в зависимости от их типов, Конечные температуры процесса (900- 800 С) определяются практическим прекОращением восстановления и зависят также 20 от типа железорудного материала, Ведение процесса восстановления с одновременным охлаждением позволяет более полно испольэовать газ за счет...

Номер патента: 815042

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Андрюшин, Дорофеев, Зубарев, Кодак, Лаппа, Лещенко, Маняк, Соломко, Терещенко, Чиркун

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатое, железо

...вредных примесей серыи фосфора соответствует ихсодержаниюв шихте для переплавных процессовспециальной электрометаллургии и непревышает для серы и фосфора0,020 весДобавки фтористого кальция в состав губчатого железа позволяют приблизить состав пустой породы к составуэлектропроводного флюса, применяемогодля переплава губчатого железа всталь. Количество фтористого кальциядобавляемого в губчатое железо зависит как от содержания в исходнойшихте пустой породы, так и от степени металлизации губчатого железа (,содержания окислов железа). При степениметаллизации 98 (,содержание окисловжелеза 2 ) отношение количества пустой породы к количеству СаГ 2 составляет 1:2. При степени металлизации90-95 (содержание окислов железа10-5 ) это...

Номер патента: 834140

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Григорьев, Добромиров, Довлядов, Ефименко

МПК: C21B 13/00

Метки: металлизованныхокатышей

...скоростей восстановления.Пример 1. Способ опробован в лабораторных условиях на колосниковой решеткеплощадью 0,1 м. Концентрат СейГОКаокомковывают.до размера гранул 8 - 16 мм. 14Окатыши загружают. на колосннковую решетку высота слоя которых составляет 280 300 мм. Затем их, сушат при 350.С путемпросасывания продуктов сгорания природного газа через слой окатышей со скоростью2,2 мз/мс, Время сушки 5 мин,20Нагрев окатышей осуществляют до 1300 Спродуктами сгорания природного газа прнп = 1,5, Расход их составляет 2,4 м/мс.Время нагрева составляет 1 О,мин,Восстановление производяТ при одновре- з 5менном охлаждении со скоростью 45 С вминуту продуктами кислородной конверсииприродного газа (п = 0,35), Расход восстановительного газа...

Номер патента: 850012

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: "пьер, Берн

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железорудныхматериалов, кипящем, слое

...выходной трубы 4 для отходящих газов. Восстанов ленный материал выводится через выходную трубу 5.Восстанавливаемый материал подают через входную трубу б. Порошок угля с высоким. содержанием летучих веществ 25 непрерывно подают в виде регулируемого потока через трубу 7. У выхода подающей трубы 7 образуется зона 8, которой указанные летучие вещества воэгоняются, частично газифицируются и коксуются. Труба б для материала, содержащего окислы железа расположена так, что материал подается в укаэанную зону 8, в результате чего обраэуются микрочастицы кокса и концентрата. В дне камеры реактора 2 имеют,ся отверстия 9.На фиг. 2 изображено устройство, в котором используется циркулирующий кипящий слой, т.е. слой, в котором скорость газа...

Номер патента: 855000

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кулагин, Манохин, Минкин, Рыкалин, Цветков, Шишин, Шишханов

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, металлов, окислов, прямого

...нагревает и восстанавливает гранулы шихты в зоне восстановления.В зависимости от частоты электромагнитное поле может эффективно нагревать слой о 15 и 25 зо 35 4 О 45 зо 55 частично восстановленных гранул, расположенных в нижних участках зоны восстановления, при этом с повышением частоты полятолщина этого слоя увеличивается. Эфективность нагрева гранул зависит от правильного выбора частоты электромагнитного поля в зависимости от размеров гранул, а также электрических и магнитных свойств восстановленного губчатого металла. Например, максимальная эффективность нагрева гранул губчатого железа 92 мм при температуре выше 800 С достигается при частоте около 70 кГц. Для эффективного нагрева гранулы должны иметь достаточно высокую степень...

Номер патента: 863652

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Алексеенко, Дроздов, Колчанов, Костырев, Рыжонков, Сорин, Фарнасов, Шнейтер

МПК: C21B 13/00

Метки: дисперсных, железа, прямого, руд

...горно-обогатительного комбината, а также гематит марки ОСЧ. Вращающееся магнитное поле напряженностью внутри реактора 400 Э создают с помощью статора трехФазного асинхронного дви" гателя, питаемого токами промышяен- И кой частоты 50 Гц. При 550 фС через 15-16 мин в концентрате Лгока полу" чают остаточное содержание кислорода 22-24, после чего 8-10 мин повышают температуру до 700 С. В целом Щ за 25-27 мин получают степень восстановления около 100. При 550 С беэ дальнейшего повьааения температу" ры время полного восстановления 30- 35 мин., т.е. на 15-25 больше. При Заказ 7704/40 ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москвболее низких температурах время восстановления значительно увеличивает. ся. При исходных температурах в интервале от...

Номер патента: 865916

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Костин, Костина, Летимин

МПК: C21B 13/00

Метки: брикетирования, губчатого, железа, связующее

...без сваэующих, но даже увеличению прочности посравнению с использованием каждого иэукаэанных компонентов в качестве связующего по тделыюсти.МВОЫ4натрия в водном растворе так, чтобы влажность всей массы была не более 10%.Смесь снова тщательно перемешивают дляподготовки ее к брикетированию. Общееколичество связующего в составе длябрикетирования 0,2-3,5 вес,%.В таблице приводятся сравнительныерезультаты лабораторных испытаний прочности брикетов с предлагаемым связующим цо сравнению с брикетированием безсвязующего и с известным связующим наоснове сульфитного щелока. 90 Р 6 100 Ге 99,5 Май 0,5 йаС 1 100 НО До 10Ре 99 170 3 МаС 1 100 ИаСЕ 1,0 НО До 10270 МаСВ 0,55 А 6 0,45Н 0 До 10 180 Н О До 10Ге 99 190 М 0,98МаСВ 0,02НО До 10...