Нехлебаев

Номер патента: 1636366

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Койфман, Кравченко, Куклин, Нехлебаев, Шименкова

МПК: C04B 2/10

Метки: известково, обжигательных, параметров, печей, рабочих

...потока по сечению печи.При наличии сведений о среднем качестве материала в различных сечениях (по высоте) печи возможно определить положение верхнего и нижнего уровней и, следовательно, рассчитать высоту зон. Получение этих сведений возможно следующим путем. В работающую в стационарном режиме шахтную печь прекращают подачу топлива,в момент прекращения подачи топлива начинают непрерывно отбирать пробы мате 45 риала для определения в нем показа-. телей качества извести, например потерь при прокаливании (ППП). Отбор проб производят до момента появления в них 100 Х-ного содержания известняка.50 Одновременно с отбором проб определяют объем материала, выгружаемого из печи. фиксируют время появления проб извести, в которых происходит...

Номер патента: 1551677

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бондаренко, Зац, Нехлебаев

МПК: C04B 2/10

Метки: известняка, обжига

...либо в режиме, близком к началу псевдоожижения,поскольку фракция материала составляет 3-12, 12-25 мм Теоретически наохлаждение 1 кг извести от температу"ры 950 С (температуры зоны обжига)до 60 С (минимально возможная в промышленных условиях) необходимо 0,7 м-воздухаУчитывая указанное, при охлаждении извести в режиме, близкомк началу псевдоожижения, на ее охлаждение необходимо 50:; воздуха, идущегона горение, При охлаждении известив режиме кипящего слоя необходимо 706воздуха. Процесс горения топлива впечах кипящего слоя осуществляетсяпрактически при постоянном коэффициенте расхода воздуха, равном 1,1,Зона обжига печи кипящего слоярассчитана на определенное живое сечение, те, на определенный размеротверстий, расположенных равномернопо...

Номер патента: 1541280

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бондаренко, Ванжа, Гелюх, Дюдкин, Кононенко, Мастицкий, Морозов, Нехлебаев, Пелипенко, Поживанов, Терзиян, Шевченко

МПК: C21C 1/02, C21C 7/00

Метки: внепечной, жидкой, стали

...факеломразличных материалов, содержащихокись кальция - известняка, известишахтных печей и извести вращающихсяпечей.Из представленных в табл, 1 данных следует, что обработка материалов, содержащих окись кальция, при925-1020 С существенно стабилизирует свойства получаемой извести независимо от вида исходного материала, Кроме того, значительно улучшаются металлургические свойства извести.В процессе проведения опытныхплавок расход смеси измечяют от 51541280 6го способа при аптимальньх значенияхрежимных параметров обеспечиваетсущественное повышение стабиль. ости5процесса десульфурапии, прич т. степень десульфурации стабилиэруетсятна значительно более высоком уровне,чем при обработке па и:ватной технастигается за счет...

Номер патента: 1294851

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Алябьев, Бондаренко, Ванжа, Княжанский, Конев, Мищенко, Нехлебаев, Пузанов, Скочко, Чеботарев, Янков

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...за счет подачи извести на гранулы, которая, кроме химически связанной воды, согласно стехиометрическому соотношению реакции ее гидратации адсорбирует и удерживает на своей поверхности физически связанную воду, количество которой зависит от Физико-химических свойств обожженного известняка, режима обжига, условий гашения извести и т.д,. Момент времени для подачи извести в окомкователь определяется путем отбора проб шихты по его длине и оценки для каждой иэ них гаэопроницаемости в слое. Известь подается в то место по длине окомкователя, где окомкованная переувлажненная шихта достигает максимальной газопроницаемости. Подача извести раньше этого момента времени не позволит получить наибольшего эффекта от этой технологии, так как не...

Номер патента: 1218281

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Ванжа, Конев, Митрохин, Нехлебаев, Соловьев, Терещенко

МПК: F27B 19/00

Метки: печи, работой, шахтной

...поступа ющим с блока 17 задания расхода воздуха, и вырабатывает управляющий сигнал на исполнительный орган 18 расхода воздуха.Управление отбором извести иэ пе чи осуществляет регулятор 19, который сравнивает сигнал температуры выгружаемой извести, поступающий сдатчика 20 температуры выгружаемойизвести, с заданным значением, по ступающим е блока 21 задания температуры выгружаемой извести, и вырабатывает управляющий сигнал на механизм 22 выгрузки извести.3 12Согласно способу выработку корректирующих сигналов на изменение по"дачи топлива, воздуха и отбора извести по изменению гранулометрического соотношения осуществляет регулятор 23, который сравниваетсигнал фактического гранулометрического соотношения, поступающий сблока 24 определения...

Номер патента: 1208445

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Амстиславский, Ванжа, Нехлебаев, Фильшин

МПК: F27B 15/00

Метки: вертикальная, кипящего, многозонная, печь, слоя

...из нескольких камер, зону 2 обжига, зону 3 охлаждения, решетки 4 между зонами, горелки 5, собранные в подину, воэдуховоды б, Имеется технологический циклон 7, соединенный входным патрубком 8 с верхней камерой зоны подогрева, а выходным 9, имеющим шлюзовой затвор 10, через течку 11 с второй по ходу материала камерой зоны подогрева. В зонах подогрева 1, обжига 2, охлаждения 3 с помощью перегородок 12 образованы карманы 13. Карманы 13 последовательно соединены пере- точными устройствами 14, Карман 13 зоны 3 охлаждения снабжен автономным воздуховодом 15. Процесс обжига материала в многозонной вертикальной печи осуществляется следующим образом.В печь загружают полидисперсный материал, содержащий фракции О 10 мм, Материал фракции 3-10 мм...

Номер патента: 1121571

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Ванжа, Завражин, Коновалов, Мирко, Мудрый, Нехлебаев, Школьников

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, слоя, сыпучего

...нейутерованными и с острой кромкой, а газоходыустановлены под углом 30-45 к вертикальной оси теплообменника; При меньшем угле наклона газохода не обеспечивается гравитационное удаление частиц, выпавших из запыленного потокагаза. Увеличение угла наклона свыше45 влечет неоправданное увеличениемертвой эоны материала в теплообменнике, Такая конструкция газохода иокон не позволяет пыли извести иизвестняка оседать в газоподводящемтракте теплообменника,Лля равномерного распределениягазового потока по сечению плотногослоя теплообменник выполнен прямоугольной формы с отношением сторонФв основании 1:3,5. Такая конструкциятеплообменника позволяет газовымструям пронизывать толщу материалаза счет кинематической энергии, арасположение...

Номер патента: 1057763

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бондаренко, Нехлебаев, Николенко

МПК: F27B 15/10

Метки: кипящего, обжига, печи, подина, слоя, сыпучего

...- угол естественного откоса материала кипящего слоя,и со смещением отверстий относительно отверстий основной газораспределительнои решетки на равновеликие расстояния.Условие Ь;0,254 следует из равенства сечений для прохода воздуха в зазоре между двумя параллельными решетками и в их отверстиях, принятого в целях предотвращения пережима сечения для прохода воздуха, которое могло бы привести к росту скорости воздуха и к значительному росту сопротивления подины.Условие Ь 1-д 0) 1 да диктуется тем, что для предотвращения просыпания материала слоя отверстия в газораспределительных решетках смещают относительно друг друга в продольном и в поперечном направлениях на равновеликие расстояния, при оседании материала кипящего слоя в момент...

Номер патента: 1048283

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ванжа, Волохов, Нехлебаев

МПК: C04B 2/10, F27B 15/00

Метки: высокоактивной, извести, кипящего, многозонной, печи, слоя, тонкодисперсной

...и осажцение,оставшийся материап после отцепенияизвести возвращают в зону поцогреваи обжига с одновременным сокращениемпоцачи исходного материапа в соответ 45ствии с количеством возвращенного.На чертеже представлена схема многозонной печи кипящего споя.Печь содержит зону поцогрева и обжига 1, зоны охлаждения 2, цнкпон 3, "Обункер 4, транспортирующее устройство 5,переточные устройства 6-9, устройствоцпя выгрузки готового продукта 10 изциклона 3, устройство цпя выгрузкиготового продукта 1 1 из бункера 4, с 5воэцуховол 12, соединяющий эоны охпажпения 2 и патрубки циклона 3, входной 13и выходной 14 патрубки попключенные 2832соответственно к зоне охпажцения 2 изоне обжига 1 и цикпону 3, газоход 15цля сброса продуктов сгорания..Способ...

Номер патента: 1041849

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Бондаренко, Нехлебаев, Николенко

МПК: F27B 15/10

Метки: аппарата, кипящего, подина, слоя

...в отверстие подины над величиной площади живого сечения насадка по зависимости0 Т6 гЭто условие выбрано в целях прецотвра щения пережима сечения для прохода воз духа, которое могло бы привести к росту скорости воздуха и значительному росту сопротивления подины.Условие 2 ( т выбрано для обеспечения размещения шайбы в пределах габаритов каждой иэ горелок.Необходимость превышения З над ( Зо+ -) диктуется тем, что при реэ 2 иком осаждении слоя материал слоя займет несколько большую площадь, чем при угле естественного откоса. Внутренний диаметр шайбы М выбран равным диаметру газо- подводящей трубки с)для обеспечения не просыпания материала через отверстие шайбы.На чертеже изображена подина аппарата кипящего слоя.Подина 1 набрана из горелок...

Номер патента: 1032311

Опубликовано: 30.07.1983

Автор: Нехлебаев

МПК: F27B 15/00

Метки: времени, кипящем, минимального, пребывания, слое

...слоя в качестве меченых частиц следует применять доломитизированный известняк либо доломит Опытную партию этого материала следует получать в тех же условиях, в которых получают основной материал - известняк дробление и рассев в одинаковых условиях), Соблюдение этого требования обеспечивает равенство коэффициента формы и среднего диаметра основного и меченого материалов.3 1032Цель изобретения - снижение трудоемкости определения минимальноговремени и повышения его точности,.Указанная цель достигается темчто согласно способу определения ми 5нимального времени пребывания материала в кипящем слое, включающемузагрузку и выгрузку материала, выдерживание во времени заданного режима работы слоя, отбор проб, постро.ение тарировочной кривой...

Номер патента: 1032310

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Бондаренко, Зац, Кенкебашвили, Конев, Куклин, Максименко, Миндели, Нехлебаев, Чеботарев

МПК: F27B 15/00

Метки: зернистого, камера, кипящем, обжига, слое

...конгломерата и, соответственно, к необходимости увеличиватьобщее количество воздуха и повышатькоэффйциент избытка воздуха.Цель изобретения - увеличение тепловой эффективности процесса обжига.Указанная цель достигается тем,что в камере обжига зернистого материала в кипящем слое, выполненнойрасширяющейся йо ходу движения продуктов сгорания, содержащей газораспредеяительную решетку и устройствадля сжигания топлива, отношение пло,щади газораспределительной решеткик площади наибольшего поперечногосечения камеры составляет О,б,92.Существенное снижение площади газогорелочной решетки по сравнению сплощадью надслоевой части камерыпозволит значительно уменьшить образуащйеся застойные зоны, исключитьутечку воздуха в радиальном направ-,лении....

Номер патента: 1030632

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бондаренко, Завражин, Зац, Конев, Куклин, Нехлебаев

МПК: F27B 15/00

Метки: известняка, кипящего, крупнокристаллического, обжига, печь, растрескивающегося, слоя

...воздуха, и выходным патрубком, соединенным посредством воздухораспределительной коробки с горелками эоны обжига, снабжена глухой перегородкой, установленной между первой по ходу движения продуктов сгорания и второй .зонами подогрева, при этом вторая зона подогрева сое-, динена переточным устройством с зоной обжига, а первая зона подогрева, зона обжига и конический бункер горячего циклона соединены трубопроводами с входным патрубком холодного циклона.На чертеже дана технологическая схема предлагаемой печи.Печь содержит зоны 1-3 подогрева известняка, соединенные между собой по материалу переточными устройствами 4 и 5, зону б обжига, соединенную входным переточным устройством 7 с зонами подогрева 2 и 3, горячий циклон 8 с...

Номер патента: 1006518

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бондаренко, Дюдкин, Зац, Исполатов, Ключко, Нехлебаев

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационного, влажного, известняка, подготовки, производства

...при влажности исходного продук та ниже 9 и делении исходной массы после первичной классификации надвое, конечная влажность высушенного продукта должна составлять 3. При уве-. личении исходной влажности до 11 -12 эта величина понижается до 1,Процесс получения конечной влажности материала, равной 4-5 производят в барабане-смесителе при обработке в нем потоков. сухого 1 нлажность 1-3) и влажного влажность9-12) материалов за счет одновре-менного прохождения диффузионного итеплового процессов, Согласно опытам это время составляет 10-30 мини зависит от соотношения влажностейсмешиваемых потоков,. их масс и гранулометрического состава исходногоматериала.При сушке принимают, что из аппарата выносится фракция 0-1 ма. Приэтом учитывают...

Номер патента: 996816

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бондаренко, Дюдкин, Зац, Конев, Кошман, Куклин, Литвиненко, Нескуб, Нехлебаев, Смоляков, Яковенко

МПК: F27B 1/10

Метки: печь, шахтная

...до 3-4содержание кислорода в рециркулятеза счет установки дополнительногогазоотборника, расположенного в печитак, чтобы его верхняя часть находилась не выше уровня материала в печи.Так как газоотвод осуществляетсячерез окна нижней части газоотбор Оника, следовательно, он расположен вслое материала на свою высоту. В результате этого слой материала не дает возможности просасываться атмосферному воздуху в отходящие газы при 5работе загрузочного устройства.Кроме того, сокращение длины газового тракта н соответственно монтажных стыков трубопровода позволяетснизить на 28 попадание воздуха врециркулят. В результате снижениядо 3-4 кислорода в рециркуляте увеличивается срок службы центральнойгорелки, а также уменьшается расходтоплива на...

Номер патента: 974081

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бойко, Бондаренко, Зац, Конев, Куклин, Максименко, Нехлебаев, Чеботарев

МПК: F27B 15/10

Метки: аппарата, газораспределительная, кипящим, решетка, слоем

...зазорах, приэтом свободные концы боковых гранейвставок загнуты.20 На фиг.1 изображено сечение газораспределительной решеткит нафиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3П-образная вставка,Гаэораспределительная решетка содержит керамическую подину 1 изогнеупорного кирпича с отверстиями2 для прохода газа, опирающуюся наарки 3, Над каждым отверстием 2 подины 1 установлена вставка 4 П-об 30разной формы с отверстием 5 в верх.ней грани и боковыми гранями зажатая между кирпичами подины 1.Конструкция вставки (фиг.3) может быть изготовлена штамповкой из листовой стали толщиной 2-3 мм, Ширина д вставки 4 кратна размеру стайдарт ного огнеупорного кирпича с учетом толщины стенок вставки, длина 6 не менее большего размера прямоугольного отверстия 2 в...

Номер патента: 970041

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бондаренко, Дюдкин, Зац, Конев, Кошман, Куклин, Литвиненко, Нескуб, Нехлебаев, Яковенко

МПК: F23D 15/00

Метки: горелка

...подачи топлива выполнены в виде радиальных патрубков, выходные участки которых заведены в сопла для подачи газов рециркуляции с образованием кольцевого зазора конус рассекателя обращен оольшим основанием в сторону козырька, а диаметр этого основания в 2-4 разапревышает диаметр трубы для подачигазов рециркуляцйи.На фиг. 1 показана горелка, общийвид,на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1,Горелка содержит коаксиально размещенные трубы 1 и 2 для подачи соответственно газов рециркуляции и топлива, снабженные в выхоцных участкахвыпускными соплами 3 и 4, расположенными между укрепленными на трубе. 110конусными козырьком 5 и рассекателем6. Сопла 4 для подачи топлива выполнены в виде радиальных патрубков,Конус рассекателя 6...

Номер патента: 969765

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Беловодова, Бондаренко, Быткин, Зац, Коваль, Конев, Мищенко, Нехлебаев, Пузанов

МПК: C22B 1/20

Метки: известняка, обжига

...2, имеющую узел 3подготовки смеси известняка и топлива, зажигательный горн 4 и укрытие5, предназначенное для распределениягорячего воздуха по площади колосниковой решетки 1, Известь, обожженная на решетке 1, поступает черезбункер 6 в аппарат 7 аэродинамического помола, который имеет газоочистку8 и разгрузочную течку 9. Воздухпосле газоочистки 8 подается к укрытию 5 трубопроводом 10, Известняк,выгружаемый иэ аппарата 7 течкой 9,системой транспортеров 11 направляется в узел 3 подготовки смеси. Продукт, выдаваемый технологическойинией, - известь фракции менее1 мм направляется н алгопроцесс транспортером 12, Аппарат 7 аэродинамического помола является реакторомкипящего слоя, имеющим ноздухоподнод13, подрешеточную камеру 14, решетку...

Номер патента: 956059

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бать, Бондаренко, Долженков, Конев, Нехлебаев, Рябчий, Якименко

МПК: B07B 4/08

Метки: карбонатных, обогащения, пород

...увеличивает время обработки.Способ осуществляется следующим образом.Удаление примеси мелких частиц 15 материала производят в кипящем слое в две стадии, на первой стадии удаляют примеси путем обработки карбо,натных пород в течение 5-15 мин при числе псевдоожижения, равном 1,5- 2,5, на второй стадии удаляются мелкие частицы и примеси путем обработки в течение 10-40 мин при числе псевдоожижения, равном 2,5-3,5, с последующим улавливанием мелких частиц, материала и их использованием.На фиг. 1 приведена технологическая схема осуществления способа; на фиг. 2 - аппарат с кипящим слоем.Технологическая схема включает накопительный бункер 1, питатель 2, аппараты 3 и 4 с кипящим слоем, грохот 5, циклон б, мельницу 7.Способ реализуется...

Номер патента: 954458

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бондаренко, Ванжа, Дюдкин, Исполатов, Нехлебаев, Пирич, Пузанов

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационного, известняка, подготовки, процесса

...соображениями увеличениядоли известняка, направляемого наобжиг,Последняя операция разработанногоспособа - смешение фракций - проводится с целью увеличения доли известняка, направляемого на обжиг.На чертеже приведена технологическая схема для осуществления предлагаемого способа.Она включает в себя бункера 1 исходного известняка, дробильное отделение (или дробилку) 2, вибрационныйгрохот 3 первичной классификации,вибрационный грохот 4 вторичнойклассификации, систему аэродинамического рассева с бункером 5, аппаратом б кипящего слоя, системой7 очистки уходящего воздуха. Система транспортеров 8-11 направляетизвестняк на обжиг, транспортер12 - известняк в шихтовое отделениеаглофабрики.Работа схемы осуществляется следующим...

Номер патента: 953412

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ванжа, Высочин, Конев, Коновалов, Кульпа, Миндели, Мудрый, Нехлебаев

МПК: F27B 15/18

Метки: кипящим, обжига, печи, процесса, слоем

...заниженному цля данных условий расхоцу воздуха через слой охладителя.Завышенный расход возпуха неизбежно приводит к дополнительному истиранию и пылеуносу иэ охладителя, Заниженный рвсхоп воздуха приводит к недостаточной . утилизации физического тепла и, квк следствие, к пополнительноМу расходу тепла на процесс.10Цель изобретения - поьышение квчеслва регулирования расхода ьозцуха и стаОилизация температуры готового продук 1 га на выходе иэ охлацителя.Поставленная дель достигается тем, что согласно способу, включаюшему иэмерение и стабилизацию обшего. расхода воздуха на печь, измерение и регулирова ние соотношения воздуха, подаьаемого под решетку эоны охлажпения и над сло ем зоны охлажпения, дополнительно корректируют соотнипение потоков...

Номер патента: 947609

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бондаренко, Нехлебаев

МПК: F27B 15/10

Метки: кипящего, печи, подина, слоя

...цель достигается тем,что подина печи кипящего слоя, содержащая крупноперфорированную решетку, горелки, каждая из которых выполнена в виде прямоточного насадка сгазораспределительной решеткой наторце, через которую пропущена снизувверх, по крайней мере, одна газоподводящая трубка с соплом, вокругкоторой сгруппированы отверстия газораспределительной решетки, снабженаустановленными коаксиально газоподводящим трубкам топлиаоподающими труб"ками с отверстиями, расположеннымиМежду соплами газоподводящих трубоки газораспределительными решетками.На.фиг. 1 изображена подина печии структура кипящего слоя; на фиг,2 - газоподводящие трубки и группировки вокруг них отверстий на решеткенасадка, один из возможных...

Номер патента: 255198

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дементьев, Максименко, Нехлебаев, Шкляр

МПК: F27B 15/02

Метки: кипящего, многозонной, переточное, печи, слоя

...окна 4, клапана 5, компенсатора 6 и инжекционного аппарата 7.В предлагаемом устройстве сопротивление решетки (или решетки + кипящий слой) частично преодолевается плотным слоем, частично кинетической энергией истекающей среды.Переточное устройство - наружное,плотный слой в нем удерживается клапаном.Работа устройства заключается в следующем.Материал из кипящего слоя зоны А через выходное окно 1 поступает к соплу 3 перетока, прикрываемому клапаном 5, приводимым в движение исполнительным механизмом системы автоматического регулирования высоты слоя зоны А.Г 1 ри открывании клапана на определенный угол материал начинает вытекать из сопла, попадает во входную воронку иняекционного аппарата 7 и выорасывается в кипящий слой зоны Ъ струей...

Номер патента: 924487

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Бондаренко, Зац, Конев, Куклин, Нехлебаев

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, печь, слоя

...печи, подрешеточное пространство 10 зоны 2 подогрева, трубопровод 25,11 технологического воздуха, трубопроводы 12 и 13 для отвода продуктовсгорания, теплообменник 14, трубопровод 15 между надслоевыми пространствами эон 2 подогрева и охлаждения 5,трубопроводы 16 и 17 технологического воздуха, подрешеточное пространство 18 зоны 5 охлаждения, холодныйцилкон 19, трубопровод 20 между зонами подогрева 1 и 3, надслоевые пространства 21 и 22 соответственно зо- З 5ны 2 подогрева и зоны 5 охлаждения.Работа печи осуществляется следу"ющим образом.Материал загружается в зону 3. подогрева и через переточные устройства 6-9,.проходит последовательно зоны,2 и 1 подогрева, зону 4 обжига, зо"ну 5 охлаждения, В зонах подогреваматериал подогревается...

Номер патента: 909520

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бондаренко, Зац, Конев, Куклин, Нехлебаев

МПК: F27B 15/00

Метки: обжига, печь, сыпучего, эндотермического

...обжига и поцогрева, зону 4 обжига с горелочными устройствами и воздуховодами 5, горячий циклов б, соединяющий надслоевое пространство зоны 4 обжига с 40 камерой, расположенной между глухой перегородкой 3 и зоной 2 подогрева, зоны 7 охлаждения с решеткой и подрешеточной камерой 8, переточные устРойства 9, холодный циклон 10, в 45 котором переточные устройства 9, холодный циклон 10, в котором входной патрубок 11 соединен с пылепроводом 12 горячего циклона б, имеющего запорнорегулирующее устройство 50о и с общим воздухопроводом 13, а выходной патрубок 14 соединен с.надсло" евым пространством зоны 7 охлаждения, и воздуходувку 15.Печь работает следующим образом.Материал, подлежащий обжигу, загружается в зону 1,подогрева, подогревается в ней...

Номер патента: 907376

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Алябьев, Бойко, Бондаренко, Зац, Конев, Куклин, Максименко, Нехлебаев, Чеботарев

МПК: F27B 15/10

Метки: аппарата, газораспределительная, кипящим, решетка, слоем

...1/7 = 1/9 от числа отверстий плиты и выполнены с диаметром, определя емым по формуле1 формула изобретения 3 АРеешдошш 40 Рш 2 хшгде ЬР , - сопротивление решетки, кг/м;д, -диаметр отверстия решетки, м;45 - удельный вес шарика, кг/м.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3910769, кл, 23 - 284,опублик. 1973,2. Патент США2548642, кл. 263 в ,И опублик. 1943.3. Патент ЧССР162224,кл. 12 б 1/01, опублик. 1976. канале может предохранять от зарастания внутри канала 3.Недостатком является зарастание решетки набранной из колпачков, сверху. Такие на росты перекрывают выходные отверстия колпачков и конструкция работать не будет.Цель изобретения - увеличение продолжительности эксплуатации печи. где ЬР - сопротивление...

Номер патента: 877291

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бондаренко, Дементьев, Зац, Конев, Нехлебаев

МПК: F27B 15/10

Метки: аппарата, живого, кипящего, работающего, решетки, сечения, слоя

...р - соответственно абсолютное давление ожижающей среды при ее расходе Я,1 и Я уравнение ( б) принимает вид2 ьр- Еьрт,:2 - ,а Р 2 фа,Ргде Ц600 Вф 50 Найдем связь между коэффициентами сопротивления решетки Ец , определенным по скорости ожижающей среды до решетки, и у определенным по скорости ожижающей среды в отверстии решетки. Для произвольно ,выбранного расхода ожижающей среды Я можно записатьчг рЛР З - Р 2 о 5 - сечение аппарата перед решеткой, м 2,Во - сечение отверстий решетки,через которые походит ожижающая среда, м.Откуда ПодставлЯЯ значение 7 о из УРавнения ( 8) в уравнение 16), получают живое сечение работающей решетки 5, в виде Способ определейия живого сечения работающей решетки осуществляется ,следующим образом. 35На решетке до...

Номер патента: 867891

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бойко, Бондаренко, Зац, Исполатов, Конев, Куклин, Нехлебаев

МПК: C04B 1/00

Метки: извести, крошки, меловой

...процесса влагоотдачи. Кроме того, в указанном интервале температур снижается растрескивание гранул.Остаточная влажность подсушенных гранул не должна превышать З ., так как при большей влажности во время обжига происходит их разрушение за счет сильного парообразования.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Меловую крошку со склада направляют на сушку и подсушивают до остаточной влажности не более 57 с целью исключения закипания сырья на ситах, транспортирующихустройствах, дробилках и хорошего разделения материала на фракции. Подсушенную меловую крошку разделяют на две фракции 0-2 и 2- 40 мм. Частицы размером 2-40 мм дробят до величины зерна не болье 1 О мм. Дробленую массу повторно разделяют на две фракции 0-2 и 2-10 мм....

Номер патента: 863526

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Александров, Бондаренко, Ванжа, Завражин, Зац, Ивановский, Конев, Куклин, Нехлебаев

МПК: C04B 1/00

Метки: известняка

...исключении перемешивания частиц, При числе псевдоожижения, равном 0,8 и выше, угол естественного откоса зернистого материаластановится равным нулю. Слой по Рядупризнаков, например по условию сохранения горизонтальной поверхности верхнего среза слоя, напоминает жидкость.Это обстоятельство предотвращает сегрегацию материала, существенноупрощает загрузку и выгрузку материала, пРедотвращает неравномерное,распределение воздуха по сечениюслоя. Увеличение числа псендоожижениясверх единицы, сохраняя вышеуказанныепреимущества, приводит к перемешиваниючастиц,что нарушает противоточностьзоны охлаждения и ухудшает теплообмен в ней.При осуществлении зоны обжига новращающейся печи условия загрузкиматериала в зону охлаждения облегчаются эа...

Номер патента: 855365

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бондаренко, Зац, Конев, Куклин, Нехлебаев

МПК: F27B 15/00

Метки: известково-обжигательная, печь

...пространство нижней зоны соединено газопроводом 8 с подрешетоцным пространством зоны подогрева известняка 4., циклонов 9 и 10, воздуховода 11 с измерительной и регулирующей арматурой.Печь работает следующим образом.Движение обрабатываемого материала в печи от загрузки к выгрузке осуществляется последовательно через зоны подагре. ва 2, обжига 1, охлаждения 3 по переточным устройствам 4 и 5. Газовый поток движется через зоны охлаждения,5, обжига 1 и вместе с пылью, образовавшейся в результате истирания материала, по газопроводу 7 направляется в верхнюю зону теплообменника 6,где отдает свое тепло зернистому материалу и частично очищается. Нагретый зернистый материал из верхней зоны теплообменника 6 поступает в нижнюю, где нагревает...