Хобдабергенов

Номер патента: 1191684

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Донец, Киселев, Коган, Мандель, Плужников, Смирнов, Тельбаев, Федоров, Хобдабергенов, Юдаев

МПК: F23D 17/00

Метки: газомазутная, горелка

...и центральный каналы 8 и 9 соответственно, в последнем из которых соосно установлена форсунка 10 с вентилем 11, охваченная трубой 12 для подвода распылителя, которая размещена в полости газоподводящего сопла 13, имеющего 20 на входе заслонку 14. В кольцевом зазоре 15 между выходными участками сопла 13 и обечайки 7 установлен завихритель 16. Отношение длины цилиндрического участка 3 туннеля 2 к его диаметру составляет 0,5 1,0, а угол раскрытия его диффузорного участка 4 - 30 - 45, Шибер 6, заслонка 14 и вентиль 11 кинематически соединены между собой. Вокруг газоподводящего сопла 13 дополнительно размещена газовая труба 17, заглушенная с выходного торца и 30 снабженная на боковой поверхности сопловым аппаратом в виде...

Номер патента: 1125275

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Джумабеков, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков

...шлака шихтой, в состав которой входит клинкер вельцевания, позволяет сократить время процесса . с.,60 до 45 мин, увеличить степень(медь на 1,47, цинк на 1,17,свинец на 0,57). Железо при продувке практически полностью остается в расплаве (степень отгонки железа равна2-5 Х). Техническими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с известным являются вовлечение в сферу производства практически неперерабатываемых шлаков после шлаковозгонки и вельцевания и уменьшение энергетических затрат за счет использования клинкера, содержащего углерод.1125275 2Изобретение относится к областицветной металлургии и может быть использовано для переработки,шлаковсцинцового, меДного и цинкового производства. 5Известна шихта для продувки...

Номер патента: 1084319

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Беликов, Колодин, Оспанов, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерирующего, обжига, свинецсодержащих, шихта

...в качестве углерод содержащего топлива шихта содержит смесьлигиина и клинкера при следующемсоотношении компонентов, мас,Е; 319 2Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей иэ 20257. свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовьи.кеков5-123, промежуточных продуктов свинцового производства 10-203, флюсов5-122, лигнина и клинкера 3-8 Х,остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихтыотличается большим количеством окисленных соединений свинца и низкимсодержанием общей серы 7,5-9,5 Х.Отношение клинкера к лигнину в шихтеизменяется от 0,8 до 3,3. Шихту сопределенным соотношением клинкерак лигнину получают простым смешениемвсех компонентов в обычных...

Номер патента: 973648

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бовтута, Болатбеков, Еляков, Смирнов, Смирнова, Фетисенко, Хобдабергенов

МПК: C22B 13/06

Метки: печь, рафинирования, свинца

...боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла, охлаждающие элементы размещены между кожухом 5 и бетонным коробом.На чертеже приведен . разрез отражательной печи в области загрузки чернового и выпуска рафинированного свинца. 0Печь содержит глубокую ванну 1, выполненную в виде обратного полуциркульного свода, которая в области расплава футерована шамотным кирпичом 2 и заключена в металлический кожух 3, Между кожухом ванны и бетонным коробом 4, в который помещена ванна, установлены расположен- ные вдоль печи воздухоохлаждаемые трубы 5 на высоту расплава в печи, Печь снабжена заливочным желобом 6 для загрузки чернового свинца и сифоном 7 для непрерывного выпуска очищенного свинца.Отражательная печь для рафинирова ния свинца...

Номер патента: 973647

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Ибрагимов, Исакова, Нестеров, Ткаченко, Хобдабергенов, Шендяпин

МПК: C22B 9/04

Метки: переработки, полиметаллических, расплавов

...токаизменяется от 5 до б А/см площадипоперечного сечения расплава междуэлектродами, падение напряжения напогонный метр межэлектродного расстояния 9-10 В. Продолжительностьвакуумирования 3 ч. Получено 650 кгконденсата (выход к загруженномуштейну 20,3) . Степень извлеченияв конденсат,%: свинец 73; медь 0,1;железо 0,11; цинк 54; сурьма 31;мааьяк 40, Состав конденсата, :свинец 71; цинк 13; сера 14, сурьма2,5; мышьяк 5.Йа второй стадии поддерживают температуру 1150 С, давление остаточных газов 1 мм рт.ст Площадь поперечного сечения расплава между электродами изменяется от 1600 до 1450 смплотность тока - от 9,5 до 10,5 А/см,напряжение 10-12 В на погонный метрмежэлектрсдного пространства, расходнейтрального газа 20 л/т штейна,добавка пирита...

Номер патента: 947209

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов

МПК: C22B 7/04

Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков

...- 17% ци смесь, содержащую го материала и 15 - я для разделения и 0 мин. После чего ожницы и подается П р и м е р, Исследование про1200 С. Навсски обедняемого ишлака свинцовой шахтной плавки,жащсго,%: Сц 0,80; РЬ 1,13; Еп8 2,34, составляют 100,0 г. Посления навески шлака на поверхностьподается смесь, состоящая из 80%держащего материала, содержащегоСи 0,12; РЬ 0,23; с.п 0,6; Ге 4и 20% технической соды в коли10 и 15% от веса обсзмсживаем3 947209 Время выдержки расплава с момента введения добавки 30 мин.В таблице приведены данные, характеризу.ющие распределение меди и цинка по продук.там плавки при обработке шлака смесью, состоящей из 80% пиритсодержащего материала и 20% технической соды,Из полученных данных следует, что засчет введения в...

Номер патента: 947208

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков

...составляет основу штсйно-шлака.3 947208Таким образом, при обработке медьсодержа. щего шлака штейно-шлаком сокращаются потери меди со шлаком за счет ее перехода в штейн, из которого медь выделяется известны. ми способами. При использовании предлагаемогоспособа не происходит значительного обеднения шлака по цинкуП р и м е р, Исследовзния проводят прио1200 С в электропечи сопротивления, Нзвески обедняемого по меди шлака свинцовой шахт. 10 ной плавки составляют 100,0 г. После расплавления навески шлака нз поверхность расплава подают штейно-шлак, в количестве 1, 2, 5, 10 и 15% от веса обсзмеживземого шлака, Время выдержки озсплзвз с момента 15 загрузки штейно.шлзка 30 мин, после чего тйгель с продуктами плавки вынимают из печи,...

Номер патента: 836170

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Володин, Исакова, Нестеров, Хобдабергенов, Шендяпин

МПК: C22B 9/04

Метки: аппаратов, вакуумных, металлическогорасплава, слива

...междуними частиц расплава с электропроводностью, отличной от электропроводнос"ти материала трубы и стержня, что неменяет сопротивления прохождения тока и обеспечивает равномерный нагревсливного устройства перед сливом расплава,Наличие на концах трубы электри О ческих контактов позволяет испольэовать в качестве тела сопротивлениясаму трубу, что значительно упрощает конструкцию устройства и повышаетнадежность в работе.Описываемое устройство в разрезепоказано на чертеже.Труба 1 с коническим отверстиемс размещенным в нем стержнем 2 приварена одним концом к корпусу 3 ваЗ 0 куумного аппарата, снабженного элект836170 рическим контактом 4, а другим соединена с электрическим контактом 5.Устройство работает следующим образом.Перед сливом...

Номер патента: 789386

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ашимов, Буянова, Джусупов, Кушербаев, Морозов, Хобдабергенов

МПК: C01B 17/76

Метки: газов, переработки, процессом, серосодержащих

...приведена схема, поясняющая предлагаемый способ Управления технологическим комплексом переработки серосодержащих газов с дожи"ганием серы.Иихта 1 поступает в агломашину 2, где происходит агломерирующий обжиг концентратов на аглолвнте 3 посредством поддува воздуха газодувкой 4 в головную и гаэодувкой 5 в хвостовую части агломашины.Информация о содержании серы в шихте датчиком 6, влажности шихты датчиком 7, скорости аглоленты датчиком 8, высоте слоя шихты датчиком9, температуре зажигания шихты датчиком 10, расходе воздуха в головнуючасть датчиком 11 и хвостовую частьдатчиком 12 передается на вычислительное устройство (ВУ где поэтим величинам осуществляется прогнозсодержания сернистого ангидрида вотходящих газах агломашины, В процессе...

Номер патента: 594200

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Захаров, Кремерман, Малинкович, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко

МПК: C22B 7/04

Метки: шлаковозгоночная

...периметру печи, причем соплаустановлены под углом к горизонту.На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, вид спереди; на фиг,2разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - узелЮ 1 на фиг.1,Шлаковоэгоночная установка содержит печь 1, топку, - фурму 2, котел-утилизатор 3, желоб 4 для заливки шлака, загрузочное устройство 5, коллен 6 тор б, воэдухоподводящую трубу 7, сопла 8.Между печью 1 и котлом-утилизатором 3 установлены сопла 8, которыечерез воздухоподводящие трубы 7 свя 20 заны с коллектором б. Заливку жидкогошлака осуществляют по желобу 4, а загрузку гранулированного твердого шлака - через загрузочное устройство 5.Продувку расплава ведут продуктамих 6 сгорания природного газа, который втопке-фурме 2 смешивается с воздухом,частично сгорает и...

Номер патента: 591524

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Багров, Бигин, Киселев, Кремерман, Малинкович, Собачкин, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко

МПК: C22B 7/04

Метки: пособ, фьюмингования, шлаков

...с невысоким содержанием цинка (ниже 50%), так как в процессе фьюмингования происходит большой вынос цастиц шлака, содержащих металлические включения цинка и свинца. Кроме того, в известном способе не происходит полного сгорания водорода и окиси углерода над расплавом из-за недостатка кислорода, поэтому догорание водорода и окиси углерода происходит в зоне пароперегревателя и хвостовых поверхностей нагрева котла-утили- затора, Это приводит к ненормальной раооте котла-утилизатора из-за невозможности стабилизации его теплового режима.Цель изобретения - повышение степени извлечения металлов. Это достигается тем, что над расплавом создают сплошную воздушную завесу вдуванием воздуха, причем соотношение воздуха к горючим составляющим...

Номер патента: 384431

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Беликов, Грушина, Ерденбаева, Козин, Соколовский, Хобдабергенов, Шамова, Яковлева

МПК: C25C 1/16

Метки: кадмия, рафинирования

...1 йОсобенность предлагаемого способа закпю. чается в том., что рафинирование во второй екции проводят в бромидном эпектропите, содержащем 100-200 г/и бромида кадмия, 150/200 г/л бромида натрия и 100-50 г/п 20 бромистоводородной кислоты, рафинирование в четвертой секции - в хлоридно-хлорно- кислом электролите, содержащем. 50-70 г/и кадмия, 50-35 г/и хпористоводородной кислоты и 50-100 г/и хлорной кислоты, а 25 ппотность тока в процессе раинирсвподдерживают 200-1000 а/м,Данный способ позволяет поворяет требованиям технических условий,предъявляемых к кадмию марки К 1(-000, причем суммарное содержание примесей в процессе рафичпрования уменьшается в 750-1000 раз при анализе на 18 элементэв-примесой и составляет (д) 10 4, чтэ этвечает...

Номер патента: 537032

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Козин, Никитин, Рахметов, Устинов, Хобдабергенов

МПК: C01G 29/00

Метки: висмута, растворов, солей

...насыщенным ионами ртути. Происходит процесс фазового обмена ионов ртути с амальгамой висмута, в результате чего получают к т. вор соли висмута.Н р и м е р 1, В термостатируемую ячейку объемом 20 мл помещают 20 мл металлической ртути, 150 мл хлорной кислоты, содержащей 400 г/л НС 104. Ртуть при помощи платинового контакта подключают анодно, катодом служит точечный титановый электрод. Электролиз проводят при перемешивании раствора и ртути со скоростью 220 об/мин, анодной плотности тока 0,0( а/см", катодной плотности тока 4 а/см и температуре 45"С, Выход ионов ртути в раствор составляет 60 - 75%.Насыщение хлорнокислого электролита ионами ртути ведут до образования твердой фазы 1 нерастворимая соль перхлората ртути). Затем в ячейку с...

Номер патента: 436219

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Ананьин, Изобретени, Ков, Кубышев, Малинкович, Ножкин, Пуговкин, Собачкин, Трайнин, Хобдабергенов

МПК: F27B 1/20

Метки: 436219

...составления калоши из компонентов шихты и кокса и ее загрузку в зависимости от оптимального технологического режима и уровня шихты в печи.Кроме того, расположение системы бункеров выше колошниковой площадки связано с дополнительными капитальными и эксплуатационными затратами по сравнению с нижним расположением бункеров.С целью улучшения технологических показа- гелей работы печи и уменьшения капитальныхэксплуатационных затрат в предложенной П, Ананьин, Д. Л. Трайнин,Хобдабергенов, Н, Н, Кубышев,321 шибера, зондовый уровнемер 22 и привод 23 зондового уровнемера.Работает линия следующим образом.Горячий агломерат пластинчатыми конвейерами 1 из агломерационного цеха подают на конвейер 2, который распределяет его по бункерам 5, Одновременно...

Номер патента: 423884

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Иванченко, Изобретени, Кубышев, Никитин, Сапрыкина, Хобдабергенов, Черний, Шамова, Яковлева

МПК: C25C 1/04, C25C 1/18

Метки: 423884

...раствора состава, Г/л: уксусной исо 80, уесусноеислого аммония 154, хлорида аммония 35,В третью секцию за,".Ивяют 1,5 л а.;мопийнохлорнокислого раствора состава, г/л: уксусной кислоты 210, уксуснокислого аммония 154, хлорой кислоты 60.В четвертую секцию заливают 2,5 л раствора, содержащего, г/л: уксусной кислоты 170, хлорной кислоты 200.1 с 1 оыами сви;п,я электролиты насыщают последовательным элсктролизом до достиженгя слелуощих концентраций ионов свинца в электролитах секции:в первой секции бромидпо-аммонийно-уесуспокислом растворе, г/л: уксуснокислого свинца 190, уксусной кислоты 92, уксуснокислсго аммония 104. бромида аммония 60;вз второй секции - хлоридно-аммонийноуксуснокислом растворе, г/л:уесусиоеислого...

Номер патента: 420690

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Бийсеитов, Изобретени, Ков, Кубышев, Пономарева, Хобдабергенов

МПК: C22B 3/44

Метки: металлов, щелочныхрастворов

...10 сурьмы изменяется незначительно. В нейтральной среде разность потенциалов мышьяка и сурьмы достигает значительной величины, и их можно высаживать раздельно.При изменении рН от 14 до 8 извлечение 15 мышьяка при равенстве других условий увеличивается с 37 до 92 О/о, а извлечение сурьмы падает соответственно с 74 о/о при рН 14 до нуля при рН 7, (температура 250 С, расход формалина - теоретический, исходная концен трация мышьяка 30 г/л, исходная концентрация сурьмы 5 г/л, время 3 час).При изменении температуры от 200 до270 С извлечение мышьяка из раствора изменяется от 14.7 до 98,0 О/о (концентрация 25 мышьяка в исходном растворе 30 г/л, расходформалина теоретический, рН 8, время 3 час).За оптимальную температуру восстановления...

Номер патента: 405961

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Голике, Енохин, Хобдабергенов

МПК: C22B 19/16

Метки: дистилляционной, испарительная, металлов, тарель

...тарель для дистцлляццоццой очистки металлов, включающая дцгище с отверстием, борт и опоры.Известная тарель цс обеспечивает достаго:шой эффективности очистки металлов от .гримесег, в связи с тем, что при работе тарелц время преоывация расплава ца цей отрац:гчецо, а также в связи с недостаточным перемешивацием расплава в процессе дистилляццц,С целью повышения эффективности очисткц металла дцище предлагаемой тарели вы;:олцецо в виде обратного конуса со спиральцым желобом ца его поверхцости,и радцальцыми каналами для перетока расплава, расположеццыми в каждой опоре тарели,На фиг, 1 показаца предлагаемая тарель, вертикальный разрез; ца фцг, 2 - то же, вид с 1 изу.Испарительцая тарель включает днище 1, со спиральным каналом 2, борт...

Номер патента: 352958

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дадабаев, Ерденбаева, Козин, Новиков, Соколовский, Хобдабергенов

МПК: C22B 19/20

Метки: водных, извлечения, растворов, цинка

...С)СЦТС ПО:ВУМ СОПЭ 5 жс;ЦЫ) ЭЛСКТЭО.И)(И 1 ССКИ)1 ЭС- ЯКЦЦ 51 М:10Хп(НО): Хп-+ + Нд+ 2 еЦЯ с 1 Мс 1 ЛЬс 1)С ЦИЦКЯ Ц2 Н- + 2 е = 1-1,ня гряфцтовом электроде.1 ЭЯЗ.10)3(сцс 2)ЯЛЬГЯМЫ цццКЯ В КоЭОТКО- замкнутом элсмс;те проводят до концентрации цинка в амальгаме 03 0,2 вес. от(о. При Тат(Ой КОЦЦСЦТЭЯЦИИ ЦИЦКЯ В с:с.ЧЬГЯЗЕ В СсЭ;окислый электролит практически:с псрскодят сопутствуюцие цинку металлы-примеси.Оораз,Ощцйся в короткозамкнутом элементе 1(Онцсцтэцэоваццый эястВОэ се)но(ислОГО цинка 260 - 200 гл Хп)с, 10 - 30 г,(л 1180 ) 25 ПОСТУПЯСТ,ЧЛЯ ИЗВЛЕЧСЦЦЯ ЦИНКс В ЭЛСКТЭО:1 ИЗЕЭ СО СВИПЦОВЫМИ яцодсЧ.т 111. ЭЛСКТЭОЛПЗ ВС- д) т при плотности тока 600 - 700 а/л)- ц тем(юратурс 60 - -70 С. Осаждепие пипка проводят на ал 0)цннсвьк катодак,...

Номер патента: 348632

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бийсеитов, Колосов, Хобдабергенов

МПК: C22B 13/02

Метки: 348632

...с жел гающим суль зо фи турежают ета на е продукты плавки;держаш 1 ем меди 2,36%ержаннем свинца 6,65% еркблей сос Извлечение свннц91%, а меди в шгейн ляет бретения редмет Способ пере нов путем пла жащего реаге целью увеличе лическую фазу го реагента ис работки медно-свинцовых ш вкн их с добавкой железосо нта, отличающийся тем, чт ння извлечения свинца в ме ., в качестве железосодерж пользуют ферромарганец,та еИзвлечение свинца при этом в металлическую фазу по известному способу составляет 86%.По предложенному способу в качестве же о лезосодержащего реагента используют ферромарганец. Извлечение свинца в металлическую фазу повышается до 91%.Способ осуществляют следующим образом, В расплав штейна, находящийся в отражательной печи, задается...

Номер патента: 299559

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Владимиров, Гайворонский, Ддков, Есютин, Нургалиев, Плохое, Сенюта, Соколовский, Хобдабергенов

МПК: C22B 13/06

Метки: пирометаллургического, рафинированиясвинца

...370 С кальция и авшиеся дроссы снима нца снижают при этом этого при 340 - 345 С в ческую сурьму, мышьяк в соотношении 2: 2: при конденсаи температуре10% каждая ванного свинчество примедий дистилляаждый от обпроцессе повученные месей пр ве около рафиниро ое коли двух ста о 20% к зуются в вмешивают по 0,25 кг ,125 кг серы на тонну присадок содержание ается до 5 10- % В одну присадкну сурьмы и мышьяка и свинца.,После 10 - 12 висмута в свинце сниж 1Изобретение относится к области получения металлов высокой чистоты.Известен способ рафинирования свинца от висмута вмешиванием в расплав кальция, магния, сурьмы и серы. Однако при этом получается свинец более загрязненный, чем марки С-ОООО,Предложенный способ отличается тем, что при...

Номер патента: 292138

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алыков, Афанасьев, Ашимов, Давыдов, Казахский, Стаховский, Хобдабергенов

МПК: G05B 11/00, G06K 15/22

Метки: запаздывания, регулируемого

...входящей в вырез подвижной каретки, вращается в ту цлц другую сторону в зависимости от знака ситнала. На муфте закреплены концы тросика, который через систему блоков, расположенных на подвижной каретке, перемещает вверх или вниз покривой, записанной на диаграммной ленте, считывающее фотосопротивление и лампочку подсвета. На чертеже изображено предлагаемое устройство.Подвижная кареткаимеет выступающие планки 2, между которыми проходит диаграммная лента 8. Последняя сматывается с барабана 4 автоматического потенцпометра, например ПС 1-01, и наматывается на барабан 5 программного регулирующего прибора, например РУ 5-01, с помощью общего для обоих приборов лентопротяжного механизма. Каретка может свободно перемещаться по оси б...

Номер патента: 238792

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бовтута, Голике, Замулюкин, Козин, Соколовский, Фульман, Хобдабергенов

МПК: C25C 3/00, C25C 7/00

Метки: металлов, рафинирования, электролизер

...электролита разных секций.Перемешивание амальгам в секрециях осуществляется мешалками, имеющими трапециевидную лопасть 9 с отверстиями и шестер.ню 10 в нижней части. Мешалки приводятсяво вращение приводом 11.Особенностью предложенной конструкцииэлектролизера является также полное устрапение просачивания электролита по стенке перегородки биполярного электрода вследствие того, что шестернц мешалок не заходят под перегородку, Подается амальгама из ка тодной части биполярного электрода в анодную циркуляцией по замкнутому кругу, благодаря возникновению выталкивающего усилия при вращении,ведущей шестерни и всасывающего усилия прц вращении второй 10 ведомой шестерни. В связи в этим под перегородкой биполярного амальгамного электрода...

Номер патента: 231832

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беликов, Гайворонский, Козин, Мураталиев, Нигметова, Соколовский, Хобдабергенов, Черний, Яковлева

МПК: C22B 58/00, C25C 1/00

Метки: амальгамного, индия, многосекционном, рафинирования, электролизере

...натриЯ и лимонной кислоты; в третьей секции - хлоридно-виннокислый раствор с добавками хлорида индия, хлорида аммония, виннокислого натрия, уксусной кислоты, борной кислоты, соляной кислоты и солянокислого гидразина; в четвертой секции - раствор соляной кислоты с добавкой хлорида индия. В качестве биполярных амальгамных электродов используют амальгаму индия концентрации 20 - 30% и в качестве анода - 50 - 60/, амальгаму рафинируемого индия. Это позволяет наиболее полно отделять примеси.Сущность предложенного способачается в амальгамном методе рафининдия в четырехсекционном электр биполярными электродами с применением новых составов электролитов, обладающих высокими коэффициентами разделения примесей и позволяющих непрерывно...