Интыкбаев

Номер патента: 1345648

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Пестунова, Ремизов, Шешуков, Ярыгин

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового

1. Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание в расплав грубой циклонной пыли шахтной свинцовой плавки и хлорсодержащей добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в качестве хлорсодержащей добавки используют отработанный расплав ванадиевого производства и процесс ведут при 380 - 400oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный расплав и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в соотношении соответственно 2,7 - 3 и 8 - 9 мас.ч. на 1 мас.ч. олова.

Номер патента: 1520863

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Пестунова, Шлемов, Ярыгин

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового

Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание в жидкий металл отработанного расплава ванадиевого производства и оксидной добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца с дроссами при одновременном улучшении их качества, в качестве оксидной добавки используют оксидные съемы с очищенного свинца при массовом отношении к олову в черновом свинце, равном 10 - 13 : 1.

Номер патента: 1287608

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Акылбеков, Алешин, Байдукашев, Богданов, Интыкбаев, Кишибеков, Козьмин, Куленова, Липовская, Огнев, Палкина, Серба, Слободкин, Царевский, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: мышьяксодержащих, обезвреживания, продуктов

Способ обезвреживания мышьяксодержащих продуктов, например теллуровых плавов, от рафинирования чернового свинца обработкой натрием при рафинировании свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания за счет полного исключения выделения мышьяковистого водорода, рафинирование чернового свинца от теллура ведут в присутствии элементарной серы в количестве 0,8 - 1,0% от массы мышьяка в черновом свинце.

Номер патента: 1779682

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Интыкбаев, Кондрашов, Петров, Шешуков

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...в кислоте 97,0%,Был приготовлен состав глазури по прототипу и также испытан по указанной методике на химическую стойкость, которая составила в щелочи 98,1% и в кислоте 97 1%.Из примера видно, что химическая стойкость предложенной глазури ниже, чем по прототипу: в щелочи 97,1% (и рототип 98,1%), в кислоте 97,0 (прототип 97,2%).Блеск глазурованной поверхности определяли с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ. В качестве измерительного прибора блескомера использовался микроамперметр М 95, Способ определения блеска основывается на замере отраженного блеска замеряемого образца с эталоном, Замер блеска глазурованной поверхности с помощью блескомера ФБпоказал, что блеск составляет 47%, что на 7% абс, меньше, чем по прототипу (52,0%).П р и...

Номер патента: 1758051

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Жуков, Интыкбаев, Марчук

МПК: C09C 1/04

Метки: окиси, пигментной, цинка

...так как полученная пигментная окись цинка была сероватой и не соответствовала по цвету. Средняя нагрузка на электрод составляла 0,24 кА, 178 В и расход электроэнергии йо прибору составил 5880 кВт.ч,Из примера видно, что прй переработке дросса в расплаве шлака по примеру 1, т.е. при отношении в нем окиси натрия к двуокиси кремния, равном 0,027, и состава, мас. : Еп 028,5:АгОз 2,1; Са 020,5 М 90 8.6; ЯОг30,1; йа 20 0,8; ГеО 4,8; Яобщ, 4,6, увеличениепроизводительности печи до 1500 кг/чдросса приводит к браку по пигментной окиси цинка.П р и м е р 3. Плавку дросса проводят врасплаве шлака следующего состава,мас.%: УпО 29: А 20 з 6,5; СаО 16,2, Ма 200,88, Я 02 29,2: Яо 6 щ, 5,42; ГеО 5,6. При этомотношение в шлаке окиси натрия к...

Номер патента: 1752802

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Грайф, Интыкбаев

МПК: C22B 15/06

Метки: медно-свинцовых, переработки, штейнов

...по, мере плавления загружают флюс в количестве 16 г(8% от массы штейна. в том числе известняк 8 г, кремнезем 8 г),35 После плавки получают 52,0 г черновоо свинца состава, %: свинец 90,9; медь 4,9; при этом иэвлечейие свинца в металл 69,5% (прототйп 62%), расход магнитной фракции обогащения клинкера 32% от массы штейна 40(прототип 100%), Получают обедненный по свинцу штейн в количестве 170,8 г состава, %; свинец 8; медь 22,4; железо 31,1, шлак в количестве 18,1 г, состава, %: свинец 2,1; медь 1,1,45 Обработка медно-свинцового штейна предлагаемым способом повышает извлечение свинца из штейна в металл на 7,5 абс,%, извлечение свинца 69,5% (прототип 62%) и снижает расход магнитной фрак 50 ции обогащения клинкера в 3,2 раза, расход магнитной...

Номер патента: 1627578

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Багаев, Быховер, Власов, Интыкбаев, Карабанова, Касенов, Рудман, Смагулов, Чернышев

МПК: C22B 7/04

Метки: высокоцинковистых, фьюмингования, шлаков

...10 = 105 т,102 : 4900,208 т/т или 20,8 Хот веса шпака,при этом содержание цинка в продутом шпаке составило 1,6-2,2 Х.В результате подачи отгрохоченного угля крупностью 10-760 мм снизился пыпевынос топлива, что привело к снижению удельного расхода угля на, 1 т шлака до 0,208 т (прототип 0,25 т), или на 0,042 т меньше, чем по прототипу. Формула изобретения 35 Составитель Н.МикяинТехред Л,Сердккоза Корректор А.Осауленко Редактор А.Маковская Заказ 317 Тираж 388 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 когда по какой-либо причине его количество в ванне оказывалось заниженным. В данном...

Номер патента: 1555385

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Багаев, Байгулаков, Интыкбаев, Касенов, Ушков

МПК: C22B 7/00

Метки: мышьяка, плавки, повышенным, свинцового, содержанием, сырья, шахтной

...способу.2,23).П р н м е р 3. Плавку свинцовогосырья: агломерата и шлака первогопериода конвертирования медно-свинцового штейна, содержащего 50 Ж силикатов свинца, в их массовом соотношении (:0,5) с содержанием мышьяка1,63 проводят в шахтной печи с расходом воздуха 340 м /мин и кокса 14%от массы шихты.Масса одной калоши составляет 3200 кг, используют дутье, обогащенное.кислородом (297), В результате . плазки получен шлак состава, мас.Х: РЬ 0,7; 81.0 27,9; РеО 25,1; ЕпО 21,9;СаО 12,3; Ав 0,03 и черновой свинец, состава, мас.Х: РЬ 94,3; . Ав 111 Сц 2 ь 2Из примера 3 видно, что потериснижаются до 0,77. (по известномуспособу 1,77) и повышается качествочернового свинца по мышьяку за счетснижения содержания мышьяка в нем,до 1,17. (по...

Номер патента: 1421960

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Багаев, Интыкбаев, Касенов, Чернышев

МПК: F27B 1/00

Метки: настылей, печах, удаления, шахтных

...после выдержки 60 мин настыль проплавляется на 42,1 мм (перемещение штока). Масса иэ тигля выливается и охлаждается вес непроплавленной настыли составляет 78,2 г. Скорость плавления настыли составляет (78,0-42,1):60= = 0,59 мм/мин, при этом расход кокса ЗОБ от веса настылиП р и м е р 2. В разогретую доо1250 С электрическую печь ставят шамотный тигель с навеской настыли 150 г (линейный размер настыли 89 мм) и смесью кокса с вторыми плавами качественного рафинирования ;винца, причем количество вторых плавов составляет 4 г, а кокса 39 г или О, 1 г вторых планов на 1 г кокса. На настыль ставят силитовый стержень (шток) с делениями. А по перемещению силитового стержня в процессе плавки настыли и продолжительности опыта определяют скорость...

Номер патента: 1421791

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маниаф, Смирнов, Сорокина, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового

...продолжительность рафинирования 20 мин, Получают оловосодержащие дроссы в количестве 0,7 кг (2,3% от массы свинца), содержащие свинца 49,57 (известным способом 58,47), а олово - 3,07., Содержание олова в свинце после рафинирования 0,02% и извлечение его из чернового свинца в дросс 81,97(известным способом 81,8%), Результаты рафинирования по этому примеру показывают, что предложенный способ имеет преимушества по сравнению с известным, так как повьппается качество оловосодержащего дросса за счет снижения содержания свинца в дроссах на 8,9 абс,7.,40 Способ рафинирования черноного свинца и оловосодержащих снинцовых сплавов от олова, включающий вмешинание в расплав хлорсодержащего окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1368339

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маслов, Нестеров

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, производства, промпродуктов, свинцового

...р и м е р 1, В алундовый тигель загружают смесь, состоящую из100 г свинцово-оловянного дросса,соды 407. и кокса 10% соответственноот массы дросса. После плавки получают черновой свинец (30,1 г) состава,; свинец 95,1; олово 3,6, а также штейно-шлак (108 г) состава, 7:свинец 1,7; олово 4,6; мышьяк 0,75.При этом извлечение олова в штейношлак составляет 807,П р и м е р 2. В тигель загружают смесь, состоящую из 100 г промпродукта свинцового производства (дросс),соды 257, кокса 107. и сульфата натрия 10% соответственно от массы дросса, при этом сумма Иаг 04 + БагСОсоставляет 35 от массы дросса. Пос-.,ле плавки получают черновой свинец (29,7 г) состава, %: свинец 94,8;олово 2,4, а также штейно-шлак (92,1 г) состава, 7: свинец 2,8; олово...

Номер патента: 1310448

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Интыкбаев

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертирования, медно-свинцовых, переработки, шлаков, штейнов

...вынималииз печи, охлаждали на воздухе и отделяли обедненный шлак от белого матта. 2П р и м е р 1 (по прототипу).В расплавленный шлак второго перио.да конвертирования весом 100 г и состава, 7.: свинец 14,5; медь 36, 1; железо 11,2; оксид кремния 8,1; сера3,2, при 1250 С загружали 100 г разжижающего реагента (шлака первогопериода конвертирования) состава, 7.:свинец 3,1; медь 3,6; железо 27, 1;оксид кремния 24,5; оксид кальция6,6; сера 2,0, весовое отношение шлака первого периода к шлаку второгопериода конвертирования 1:1, и плавили в течение 15 мин. После плавкиполучено 16,8 г белого матта, содержащего, 7.: свинец ,4; медь 71,5;сера 1,9, и 183 г обедненного шлакасостава, 7: свинец 8,4; медь 12,9;оксид кальция 4, 1; оксид кремния...

Номер патента: 1116733

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Огнев, Пестунова, Шешуков, Ярыгин

МПК: C22B 13/02

Метки: оловосодержащих, переработки, промпродуктов, свинцовых

...восстанавливают окисленные соединения свинца и олова из промпродуктов: свинца - в металл, а олова - В шлак и еозгоны,Образующаяся в результате реакции закись железа взаимодействует с кремнеземом клинкера и фьюмингового шлака и образует фаялитовый шлак.Плавка оловосодержащих свинцовых промпродуктов в смеси с клинкером и фьюминговым шлаком позволит получить легкоплавкие фаялитовые шлаки. Металлическое железо и углерод, содержащиеся в клинкере, служат восстановителем, позволяя тем самым извлечь свинец в металлическую фазу, а олово- в шлак и возгоны Пример осуществления предложенногоспособа.Ппавка проводилась в электропечипри температуре 1250 С в течение120 мин,В плавках использовались оловосодержащие свинцовые промпродукты следующего...

Номер патента: 1227702

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Интыкбаев

МПК: C22B 13/02, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта

...БхО 52,8; Юа О 20,4;131,2 г чернового свинца, соста-ва, 7: РЬ 97,9; БЬ 2,1.Извлечение свинца в металл составило 98,57, при этом удельный расход электроэнергии составил 840 кВт,ч/т,что на 247 меньше, чем по прототипу(1040 кВт ч/т).Результаты лабораторных опытовпоказывают, что лучшие показателипо плавке аккумуляторного лома получены в опытах Ф 1,2 и 3 извлечениесвинца в металл составило 98,598,7%), при этом шихта содержа:ла компонентов, мас.7:Кокс 6Сода 1-2Шпак электроплавки сурьмя 45ного концентрата 10-14Аккумуляторныйлом ОстальноеПлавка аккумуляторного лома 0 с шихтой, в которой содержание шлака электроплавки сурьмяного концентрата 87 от веса шихты, не даетпреимущесгва перед прототипом (плавка В 4), так как извлечение свин-ца...

Номер патента: 1219660

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бабушкин, Бездежский, Бейлин, Вдовиченко, Вейльбах, Интыкбаев, Степина

МПК: C22B 7/04

Метки: металлсодержащего, сырья, топливовосстановитель, фьюмингования

...в глубину шлакового расплава осуществляют воздухом через алундовую трубку, Топливо-восстановитель . готовят путем взвешивания и предварительного смешения углеродистых компонентов. Во время продувки расплава топливом-восстановителем измеряют температуру отходящих газов.Окончание процесса фьюмингованияконтролируют по отсутствию выделенияоксида цинка в газовую фазу и отбором проб шлака в завершающий периодпродувки расплава. После окончания продувки шлак анализируют на содержание цинка, рассчитывают среднюю скорость отгонки цинка и степень его извлечения.Продувку расплава известным топливом-восстановителем проводят в две стадии: на первой стадии - каменным углем до содержания цинка в расплаве 9%, на второй - топливом- восстановителем,...

Номер патента: 1138423

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Смаилов, Шешуков, Ярыгин

МПК: C22B 13/06

Метки: обезмеживания, свинца, чернового

...сульфидизатора окисляется и уносится с отходящими газами, а образующаяся окись свинца ассимилируется шлаком.Целью изобретения является увели чение извлечения меди в штейн и свинца в рафинированный металл.Поставленная цель постигается тем что согласно способу обезмеживания чернового свинца в глубокой ванне при 1000-1300 С в зоне шлака и при 350-500 С в нижней зоне свинца с подачей сульфидизатора, соды и коксика, с образованием штейна и шпейзы, сульфидизатор, соду и 50 коксик вводят под штейно-шпейзовый слой при массовом отношении свинца к смеси сульфидизатора, соды и коксика 1:(0,06-0,12).Причем сульфидизатор, соду и кок сик вводят в гранулированном виде.Сульфидизатор переводит медь из свинца в сульфид, а сода, восста. новитель (коксик) и...

Номер патента: 1116078

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Интыкбаев, Кишибеков, Ткач, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: обезмеживания, свинца, чернового

...свинца в металлическую фа зу и улучшение качества штейна.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезмеживания чернового свинца, вклкчаюшему подачу на поверхность ванны сульфи- З 0 " дизатора, соды и восстановителя, на поверхность ваяны дополнительно загружают глет из расчета 0,2- 0,3 кг на 1 кг меди в черновом свинце при температуре штейноо шлакового расплава 1150-1200 С. Одноврем нно за счет уменьшения содержания свинца в медно-свинцовом штейне происходит его относительное обогащение по меди что повышает качество штейна.П р и м е р, Процесс непрерывного обезмеживання чернового свинца проводился в электропечи с глубиной ванны 1600 мм при составе чернового свинца, 7; свинец 9 1,2-92,0 и медь 3,9-4,2.В нижней зоне...

Номер патента: 1100327

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Козьмин, Копылов, Пашков, Серба, Чирик, Чучалин, Шешуков

МПК: C22B 7/00

Метки: медных, переработки, шликеров

...содержанием меди 50в медных шликерах и получением штейна с содержанием меди 40-50. Штей-ны, содержащие 40-50 меди, являютсяоптимальными и,обеспечивают минималь.ный переход меди в свинец. 55В процессе плавки получают черновой свинец, который направляют на рафинирование, штейно-шлаковый расплав - на конвертирование и пыль в шихту агломерации медного или свин 60 цового сырья.Способ переработки медных шликеров осущЕствляется следующим образомИсходные материалы (медно-натриевый штейн и медные шликеры) смешивют совместно с коксиком и помещаютн корундизовый тигель, далее тигельс навеской ставят в разогретую электропечь и плавят при 1100-1200 Сов течение 120 мин. Подукты плавкивзвешивают и анализируют. на химический состав.П р и м е р 1....

Номер патента: 1089154

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Багаев, Байжанов, Бейлин, Интыкбаев, Ушков, Шешуков

МПК: C22B 7/04

Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков

...вельцевания и грубой конверторной пыли, причем смесь клинке-ра и грубой конверторной пыли вводятв количестве 5,5-8,7 от веса шлакапри их весовом соотношении 1:(1-0,6).Наличие в шлаках свинцовой шахтной 55 плавки значительного количества сульфида цинка и магнетита повышает вязкость расплава, ухудшает разделение шлака и штейна и тем самым. снижает эффективность процесса обеэмеживания шлаков.Прн дополнительной добавке в обедняемый шлак смеси клинкера и грубой конвертерной пыли, содержащих, 7: углерод до 20,. железо до 12 и окись меди до 40 (в грубой конверторной пыли) происходит снижение вязкости шлака.Введение в шпак грубой конверторной пыли способствует постепенному погружению массы в шлак вследствие ее.большого объемного веса и тем...

Номер патента: 1084575

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Багаев, Гасуха, Интыкбаев

МПК: F27D 1/16

Метки: металлургических, настылей, печах, удаления

...настылей. Поэтому загрузкасмеси, состоящей из шлака электроплавкисвинецсодержащих материалов и клинкераот вельцевания цинковых кеков или шлаковоказывается более эффективной, чем загрузка одного песка с воздухом, так какпозволяет быстрее проплавить настыль впечи за счет химического ее растворенияи образования легкоплавких эвтетик. Кроме того, при использовании смеси, состоя 25 щей из шлака и клинкера, дополнительноиз них извлекаются свинец, медь, цинк иблагородные металлы.Плавку настылей с песком и смесью,состоящую из шлака электроплавки свинецсодержащих материалов и клинкера отвельцевания, проводят в шамотных тиглях в электрической печи при 1300 С в течение 60 мин. После плавления настыли,которое определяют по перемещению фиксированного...

Номер патента: 1081226

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Апарин, Интыкбаев, Огнев, Слободкин, Шешуков

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, расплавленных, рафинирования, щелочного

...разбрызгиваемого металла становятся практически равными, а присоотношении большем, чем 112 металлразбрызгивается в основном черезбольшие отверстия по пути наименьшего сопротивления.На Фиг. 1 изображен предлагаемыйаппарат, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка состоит из реакционного цилиндра 1, снабженного клапанным запорным устройством 2 с приводом 3, насосов 4 для перекачки металла 4, центрифуги 5 с донным заборным патрубком 6. Все указанное оборудование смонтировано на раме 7, устанавливаемой на рафинировочный котел 8.На внутренней поверхности реакционного цилиндра 1 установлены успокоители 9, сам реакционный цилиндр выполнен совмещенным с питающим устройством 1 О с подводящими патрубками 11, например трубчатыми,...

Номер патента: 1054436

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Пашков, Чирик, Чучалин, Шешуков

МПК: C22B 7/00

Метки: медно-мышьяковистых, переработки

...способ пвреработ.15кн медно-мышьяковнстых материалов,включающий плавку нх прн 1000-1100 СОпод разрежением 35-40 мм рт.ст.с добавкой 80-200% пирита от весашпейэы 23.20Однако при плавке в получающиесявозгоны вместе с мышьяком извлекаетсясвинец на 10-99%.Целью изобретения является повышение извлечения свинца .в металл, меди25в штейн и мышьяка в возгоны.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки медномышьяковистых материалов, включающему нх плавку при 1000-1100 С и разрежении 35-40 мм рт .ст. с добавкойпиритного концентрата, пиритный концентрат вводят в расплав медно-мышьяковистых материалов в количестве 40-70% отих веса из расчета получения медно-желеэного штейна с весовым соотношениеммеди, железа, серы...

Номер патента: 1028733

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Жумашев, Интыкбаев, Исабаев, Касенов, Кузгибекова, Мильке

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, шпейзы

...способом в виде сульфида, содержащего 57-69мышьяка. Степень осаждения мышьяка составляет 98,7, кек, содержащийцветные металлы, напранляют длядальнейшей переработки с цельюизвлечения ценных компонентов.Влияние температуры обжига настепень извлечения мышьяка в раст-вор приведено в табл.1. Таким образом, из табл.1 нидно, что оптимальной температурой 10 сульфидирования шпейзы следует считать 150-200 С, что позволяет вестипроцесс на воздухе.Для выбора оптимального расходасеры проведена серия опытов, результаты которых приведены в табл.2.Условия сульфидирования: температура 200 фС, продолжительность 1 ч, расход сульфида натрия 60 от веса шпейзы, условия выщелачивания: температура 70 С, продолжительность 1 ч,Ж:Т ; - 5:1.Влияние...

Номер патента: 973646

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Летягин, Маценко, Пашков, Слободкин, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, фильтрующее

...в виде конического сопла с отношениемвысоты сопла к диаметру вхоцного отверстия сопла ЗО Ь т й, равным 1,2-1,5, прн этомко 3 973 б 46ническое сопло снабжено лопастнымвинтом, установленным внутри сопла.Проведение лабораторных испытанийпоказывает, что при отношении Ь/й1, 1 выход осадка максимально составляет 89,81 при Ь/й1,2-1,5 5выход осадка возрос до 95 с повышением Ь/й до 1,7 максимальный выход осадка снижается до 89,5,Исходя иэ полученных данных и выбран оптимальный интервал соотнощения Ь/й, равный 1,2-1,5.На чертеже представлено устройство.Верхняятарель 1 выполнена с отверстиями 2 для выхода жидкой фазы.Нижняя тарель 3 снабжена по центрутранспортирующим узлом в виде кони-,ческого сопла 4, в полости которогозакреплены лопасти 5...

Номер патента: 956585

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Байгулаков, Бейлин, Донченко, Интыкбаев, Клюев, Куленов, Огнев, Слободкин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерирующего, обжига, свинцового, сырья, шихта

...серосодержащие оборо 3,4 0,5 0,8 1,6 8,4 1,4 36,7 6,6 50,0 3,0 1,5 Флюсы Кремнеземистыйфлотоконцентрат 1,0 0,1 1,8 65 3,8 5,5 5,5 4,0 Т а б л и ц а 2 Вертикальная скорость спекания шихты,мм/мин Удельнаяпроизводительностьпо выжигаемойсер,т/м сут Степень десульфуриэации по рудной шихте,Содержание серы в агломерате,Количество кремнеземистого флотационного концентрата,4,6 3,7 3,0 10,7 11,9 66,373,1 77,9 1,08 1,41 12,2 1,58 2,8 79,4 12,8 1,68 2,5 81,5 13,4 1,06 2,3 83,1 14,5 16,5 2,04 2,38 2,2 83,6 84,7 2,1 18,8 2,43 67,8 10,4 1,05 4,4 Шихта с определенным количеством интенсифицирующей добавки подвергается агломерационному обжигу в укруп- ненной лабораторной аглочаше, пло-. щадью поперечного сечения 0,078 м при постоянном расходе воздуха,...

Номер патента: 950786

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Бейлин, Гасуха, Гришкин, Донченко, Интыкбаев, Куленов, Огнев, Слободкин

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, промпродуктов, свинцовых

...в шлаке показывают неудовлет950786 Сц С аО МдО ЙО Ма 70 В 1 Оюб Глет (шлак .купелей) 82,1 Вторые щелочныепланы 40,6 12 г 8 2,9 5,2 18,8 Висмутистыешликера 43,8 1,14 3,8 2,3 10,8 Флотационныйконцентрат 7,2 4 РЗ 2 г 7 Ою 45 Окб 1/О 667 Формула изобретения Составитель Х, Дьяконов Редактор Л. Повхан Техред М.Надь Корректор С. ШекмарЗаказ 5901/29 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ворительные результаты. Так, уменьшение в смеси свинцовых промпродук" тов содержания вторых щелочных плавов с одновременным увеличением со- держания флотационного концентрата с получением в шлаке весового сост...

Номер патента: 908880

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бейлин, Интыкбаев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки

...оС электрнческу 1 опечь помещается шамотный тигель сразличной шихтой, при этом навескаккумуляторного лома во всех опытодинакова н равна 400 г. Смесь склинкера н известняка в плавках с20тавляет 129,4 - 255 г при весовомсоотношении их 1(0,57-0,7):(0,12-,е 140,14) . Плавки проводятся при 11501200 фС 90 мин.Результаты опытных плавок приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что лучшие результаты получены в опытах 2, 3, 4,те. при загрузке смеси соды, клинкера вельцевания и известняка приих весовом соотношении 1:(0,5-0,7):30 й(0,12-0/14,908880 Увеличение в смеси соотношения соды, клинкера и известняка с 1:0,7:0,14 нецелесообразно, так как шлак получается вязким и поэтому показатели плавки " неудовлетворительные (извлечение свинца 90,8,...

Номер патента: 889726

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Багаев, Интыкбаев, Костенецкий, Унжаков

МПК: C22B 7/04

Метки: высокоцинковистых, фьюмингования, шлаков

...цинка.Результаты промышленных испытаний предложенного способа фьюмингования высокоцинковистых шлаков и расчетные данные приведены в табл. 2. Из данных табл. 2 видно, что лучшие результаты по фьюмингованию высокоцинковистых шлаков получены в операциях 1, 2, 3, т.е. при дополнитель ной подаче в углевоздушную смесь неф тяного кокса 1-2 кг на 1 кг угля.Увеличение расхода нефтяного кокса (операция 4) нецелесообразно, так как резкое повышение температуры газа перед воздухоподогревателем вынуждает прекращать подачу смеси, что в89726итоге приводит к повышению содержания цинка в продутом шлаке.В процессе испытаний установлено,что скорость подачи смеси (уголь-нефтяной кокс) должна быть в пределах1,07-1,15 кг/мин на 1 т шлака. Увеличение...

Номер патента: 846944

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Багаев, Интыкбаев, Курбатов

МПК: F27B 1/00

Метки: печь, плавки, свинцово-цинко-вых, шахтная

...расположенными на расстоянии выше осей фурм 3, определяемым от о ношением5=200 1Нгде Ь - расстояние от осей фурмдо. осей фурменньы отверстий,мм 1Н - расстояние от нижнего краякессонов шахты до осей фурм,Н - расстояние от нижнего края1кессонов шахты до лещади горна.Печь работает следующим обрйзом.Во время плавки свинцово-цинковых материалов в горне .4 происходит накопление жидкого свинца. Давлением слоя расплава, находящегося над жидким свинцом, и дутья, поступанпцего через фурмы 3, свинец вытесняется в канал сифона 5 и далее по желобу 9 поступает в котел (не показан),По мере накопления расплава в печи до уровня фурм 3 открывается отверстие 10 в,кессоне для выпуска шлака и штейна и отверстие в сифоне 5. Обслуживание Фурм 3,...

Номер патента: 821434

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Айтходжаев, Интыкбаев, Чайков

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...фракции 1 мм .тщательно перемешивают, в смесь добав- т ляют жидкое стекло (уд.вес. 1,3 г/см) порциями в 2-3 приема и снова перемешивают до получения густой однородной массы. Затем каждую смесь разного состава наносят на стенки корундовых тиглей толщиной 4-5 мм, которые сушат в сушильном шкафу при, 150-170 С в течение 4-5 ч. После это го засыпают шлак свинцовой плавки и821434 Шамо 5 5 Магнезит омомагнезит Огнеупорная глинЖидкое стекло 2 8 ись циркон а б л и ц Предлагаемы О,О,О4 звестн содержит двуокисьдунаем соотношении рмула изобретения тельно при сл тов,веШам Маг иркония компоне Огнеупо ремонтафувключающа незит, ог стекло, о что, с цел тн и шлак 10-14 34-54 10-14 зит Хромомагнез Огнеупорная глина 10-14 плавят в электрической силитовой...