Мордакова
Способ получения частично восстановленных окатышей на конвейерных обжиговых машинах
Номер патента: 1721105
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Бойковец, Буланкин, Варченко, Журавлев, Мордакова, Пашков, Тихомиров, Федоров, Юсфин
Метки: восстановленных, конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, частично
...машины. Охлаждение до температур выше 960 С снижает степень предварительного восстановления окатышей.Введение в слой окатышей после эндотермического охлаждения твердого хладагента позволяет снизить температуру слоя до 750-850 С (в среднем до 800 С) без градиента по высоте. При этой температуре охлаждение воздухом приводит к образованию на поверхности окатышей плотной пленки окислов, препятствующей проникновению кислорода в объем окатышей и их окислению, Результаты даны в табл.1.Из табл,1 видно, что наилучшие показатели по степени восстановления и количеству остаточного углерода в окатышах получены при температуре смешанных окатышей 800 С. Именно при этой температуре духом приводит к оптимальным условиям образования...
Способ получения безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей
Номер патента: 1678867
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Бойковец, Дрожилов, Журавлев, Мордакова, Федоров
МПК: C22B 1/14
Метки: безобжиговых, окатышей, рудофлюсотопливных
...увеличивая количество восстановленного газа, и без того достаточного1678867 Проба 0 углен, обработанным растаорон буры, прн расходе бора на 1 н поеерхностн частицуГЛя К 1;0,1437 О ф0 2875 100,5750 1 ОЯ 90,9 121 5,7 40 8,9 75,5 125 95,5 119 97,8 6,6 89,9 6,4 82,0 5,4 90,5 5,5 4,6 7,8 6,9 86,9 127 97,0 5,9 931 94,6 0,6459 1 О 85,9 130 97 01490,7 5,5 О, 7187 10 а 0,8625 1 О89,0 4,9 91,8 78, 1 С кокснком прн расходебора н 1 м пояеркностначастнп кокснха, кг:0,1437100 2875.О с0,5750 1 О0,64691 О0,7187 1 О3,8 г 25 1 О 91,4 115 38,8 7,2 92,0 5 6 90,4 68,2 4,9 79,0 93,8 20 85,7 123 98,0 52 5,7 85,4 96,6 110 9,0 5,5 4,9 87,9 5,1 899 90,2 90,9 11991,1 50 80,1 124 90,2 47 7,2 77,7 для восстановления в шахте, Таким образом, пропитка твердого топлива...
Способ термообработки руднотопливных окатышей
Номер патента: 1671715
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Бойковец, Буланкин, Варченко, Гогенко, Журавлев, Ковалев, Мордакова, Овсянников, Федоров
МПК: C22B 1/04
Метки: окатышей, руднотопливных, термообработки
...фильтрации 2,0 м/с,В табл,1 представлены параметры термообработки и свойства готового продукта.Термообработка руднотопливных окатышей но предлагаемому способу позволяет избежать спекообраэования в слое (табл.1) в результате дозированной достаточной подачи тепло, рассчитанного по предлагаемой формуле для слоя определенной высоты, Кроме того, окатыши равномерно обжигаются по слою и повышается их сопротивление сжатию, производительность процесса возрастает в результате улучшения газопроницаемости слоя, а также вследствие повышения механической прочности окатышей (меньше отсева пыли),1671715 Таблица 1 Как видно из табл,1, для слоя 200 мм наилучшие показатели получены при 800 С, которая соответствует рассчитанной по формуле. При этой...
Способ получения теплоизоляционных гранул для сталеплавильного производства
Номер патента: 1528803
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Бережной, Гавриленко, Гарбуз, Дрожилов, Ефимов, Мордакова, Чебурко
МПК: C22B 1/00
Метки: гранул, производства, сталеплавильного, теплоизоляционных
...1200- 1400 см 2/град, затем компоненты шихты дозируют в заданном соотношении, сме1528803 Результаты приведены в табл. 1.В табл. 2 приведены данные по различным вариантам ведения процесса,показывающие эффективность сушки порежиму, предусматривающему доувлажнение гранул в процессе сушки,формула изобретения Способ Выход фракций послесбрасывания гранулс 2 м на металлическую плиту,Прочностьгранулна сжатие,кг/гранулу+5 мм -0;5 мм Предлагаемый 5;5Известный 3,4 93,5 5,3 89,4 10,4 Таблица 2 Прочность гранул при влаге, , удаленной в процессе предварительной суеки гранул 40 Покаватели вп Х епп Степень последуоаего уелавнеммя гранул Тсодервание влагигранулак, а от первоначального) Прочность гранул на сватие по высоте слоя,...
Способ производства окатышей
Номер патента: 1411347
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Алешкина, Варченко, Гавриленко, Гегельский, Дрожилов, Журавлев, Корженко, Мордакова, Тыква
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, производства
...изобретения - повышение проч" 10 , ности окатышей.П р и м е р. В железорудный концентрат, полученный с использованием воды иэ хвостохранилища, в которой содержание минеральных солей в 8- 10 раз превышает допустимое для технически чистой воды, содержащий 65,5 Ежелеза и 8,5 3 кремнезема (влажностью, , 10,2 Ж), вводят порошок фосфата натрия . и тщательно перемешивают. После вы,держки смешивают с 10 Х известняка ,и 1,27 бентонита. После окомкования, , окатыши сушат при 110-120 С. Сырыеокатьппи испытывают на сбрасывание и сжатие, высушенные " на сжатие. После обжига определяют содержание мелочи. Зависимость прочности окатышей от расхода фосфата натрия приведена в табл. 1 (выдержка концентрата с фосфатом натрия 2,5 ч). Зависимость прочности...
Способ получения шлакообразующих гранул для сталеплавильного производства
Номер патента: 971897
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бережной, Гавриленко, Гарбуз, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Мордакова, Цапко, Чебурко
МПК: C22B 1/00
Метки: гранул, производства, сталеплавильного, шлакообразующих
...применениясиликатной глыбы с удельной поверхностью 2100-2700 см г. Дальнейшееповышение тонины измельчения глыбы,55:вязанное с большими затратами электр энергии, нецелесообразно, так какстигнутая прочность удовлетворяеттребованиям сталеплавильного производства,В табл, 2 показана зависимостьпрочности гранул от температуры сушки .на .первой, стадии. В табл. 3 показана зависимостьпрочности гранул от продолжительности.сушки на:первой стадии, 65 Из табл, 2 и 3, где показаны результаты определения оптимальногорежима напервой стадии сушки обеспечивающей получение гранул с максимальнымипрочностными свойствами, видно, чтопри дальнейшем повышении температуры(свыше 100 С) и продолжительностисушки (более 10 мин) на первой стадии сушки...
Способ производства окускованного материала
Номер патента: 706459
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бережной, Билоус, Мова, Мордакова
МПК: C22B 1/14
Метки: окускованного, производства
...и угла естественно- изводят в чашевом окомкователе диаго откоса готового продукта, а так-метром 1 м, Смешивание низкоосновных же получение равномерной по кускови-. и высокоосновных сырых окатышей осуествляют в том же окОмкоаателе, Обмеси агломерата й окатышей ществляют в том же .Поставленная цель достигается 1 жигают окатыши на обжиговой чашетем, что серйе окатьваи с основностью .диаметром 300 мм в слое высотой0,3-0,7 и содержанием твердого топ- . , 400 мм (в том числе 100 мм постели),лава в шихте 0-1,2 и основностью , Характеристика офлюсованной смеси0,8-,8 и содержанием твердого"топ-окатышей и агломерата следующаяфлива в шихте 1,3-1,5 смешИваЮт пе- серые окатыши имеют основность: низред загрузкой на обжиговую машину . коосновные...