Дельник

Номер патента: 1750163

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Ащепков, Бланштейн, Дельник, Казанцев, Кацнельсон, Устюгов, Школьник, Шуверов

МПК: C07C 53/10, C07C 53/122

Метки: водных, кислот, кобальтовых, монокарбоновых, растворов, с002, с003, солей

Способ получения водных растворов кобальтовых солей монокарбоновых кислот С2 С3 взаимодействием оксида или гидроксида кобальта (II) с водным раствором монокарбоновой кислота С2 С3 в присутствии промотора при мольном соотношении кислота С2 С3 оксид или гидроксид кобальта (II) 2,09 2,2:1, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и снижения энергозатрат, в качестве промотора берут углекислый газ в количестве 0,1 0,6 л/г исходного оксида или гидроксида кобальта (II) и процесс ведут при 20 35oС.

Номер патента: 1781204

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бланштейн, Дельник, Казаков, Кацнельсон, Павлычев, Паксютов, Тюгаев

МПК: C07C 45/86, C07C 47/02

Метки: алифатических, альдегидов, стабилизации

...р и м е р 6, Проводят аналогично примерам 2 и 5, но в качестве исходного альдегида используют изовалериановый альдегид. Смесь 100 г указанного альдегида и 20 г его циклотримера выдерживают при 40 ОС в атмосфере аргона. В результате получают смесь 99,1 г исходного альдегида (99,1%) и 20,7 г циклотримера, Этот продукт непосредственно окисляют в кислоты при 1 = 70 С в присутствии ацетата Со (0,05 мас,% по Со) кислородом под давлением 2 атм в течение 2 ч. Конверсия альдегида составляет 98,0%, выход изовалериановой кислоты 93,6%, т,е. величины практически аналогичны полученным при окислении свежеприготовленного альдегида,П р и м е р 7 (сравнительный), Проводят в условиях примера 3, но хранению при доступе воздуха подвергаот смесь 100 г...

Номер патента: 1781175

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Дельник, Еранов, Зырянов, Кацнельсон, Кипнис, Морозов, Соколов, Юрченко

МПК: C01G 51/02

Метки: карбонилов, кобальта

...примеру 1, в 6- рядный дезинтегратор типа УДА (при скорости вращения дисков 205 м/сек) при 25 ударах при температуре 20 С вносят и обрабатывают в течение 50 с 4,8 г основного карбоната кобальта в 500 г н-гексадеканола (можно применять н-бутанол) с содержанием кобальта 52% (2,5 г Со). Активированный в дезинтеграторе раствор карбоната Со помещают в автоклав согласно примеру 1, где при 130 Сидавлении 200 кгс/см синтез-газа (СО:Нг = 4:1) за 3 ч образуется гомогенный раствор,карбонилов кобальта в н-гексадеканоле. Выход карбонилов кобальта - 2,5 г (считая на Со) или 100% от теории.П р и м е р 3. Согласно примеру 1, в 6-рядный дезинтегратор типа УДА при скорости вращения дисков 0,50 м/с при 15 ударах, при 30 С вносят и обрабатывают в течение...

Номер патента: 1735258

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бланштейн, Дельник, Кацнельсон, Леенсон

МПК: C07C 29/145, C07C 31/125

Метки: алифатических, вторичных, спиртов

...окись хрома 13,0; окись цинка 10,0;окись магния 0,2; окись марганца 0,2; окись алюминия остальное, Параметры гидрирования: температура 190 - 210 С, давление водорода 22,0 МПа, объемная скорость подачи сырья 0,5 ч , объемная скорость по 50 55 Гидрогенизат из сепаратора высокого давления дросселируется до 1 атм и направляется всепаратор низкогодавления, Выделившиеся из сепараторов газы выбрасываются в сеть для сжигания газов. 5 По мере накопления продукта производится слив его в бутыль и анализ методом ГЖХ.П р и м е р 1, На пилотной установке в проточный реактор загружают 100 г медно- цинк-хромового катализатора (67 мл), со держащего, мас.%: окись меди 10,8; окись хрома 24,7; окись цинка 54,2; окись марганца 1,5; окись магния 1,5,...

Номер патента: 1735257

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дельник, Еранов, Зырянов, Кацнельсон, Морозов, Соколов, Яськин

МПК: C07C 29/16

Метки: гидроформилирования, декобальтизации, олефинов, продуктов

...гидроформилирования олефинов при 120 в 1 С, давлении 200 - 300 атм, концентрации карбонилов кобальта 0,02 - 0,2 мас,0 (в расчете на чистый кобальт). Продукты гидроформилирования подвергают декобальтизации на чистой пемзе при 100 - 200 С и давлении водорода 100 - 300 атм. В декобальтизере пронилов кобальта (2,5 г Со), 1460 г масляных альдегидов, 290 г бутиловых спиртов, 130 г побочных продуктов гидроформилирования и 50 г непрореагировавшего пропилена, охлаждают в холодильнике и подают на сепарацию в сепаратор высокого давления (СВД), В СВД происходит отделение газов от жидких продуктов. В 3337,6 г катализата гидроформилирования добавляют 10 г 2- этилгексеновой кислоты (0,3 мас,;) и при 180 С и давлении водорода 280 атм декобальтизуют в...

Номер патента: 1705272

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Дельник, Кацнельсон, Леенсон, Огородников

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: алифатических, альдегидов, совместного, спиртов

...синтез-газе 1,1:1, давление в системе 20,0 МПа, Получают 454 г продукта,содержащего, мас. ф,;Триоксановыйрастворитель 13,2 60 г)Бутиловые спирты +, масляные альдегиды 81,4 369,9 г)Карбонилы кобальта, 0,2 0,9 г)или в пересчетена кобальтПобочные продукты Превращение пропилена составляет966, селективность по целевым продуктам94, общий выход на загруженный пропилен 90,24,5 Декобальтиэацию продуктов гидроформилирования пропилена и их выделениеосуществляют аналогично примеру 1. -П р и м е р 3, Реакцию проводят аналогично примеру 1, однако в автоклав загружа 10 ют 100 г триоксанового растворителяциклических тримеров валериановых альдегидов В-СНзСН 2)2), 1,7 г ДОКа, 198,3 гбутенасоотношение растворитель:олефин 1:2).15 Температура реакции 160 С,...

Номер патента: 1701640

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Алексеева, Бон, Дельник, Зубарев

МПК: B01D 61/02, C02F 1/44

Метки: вод, кобальта, содержащих, соли, сточных

...ячейки, В аппарате 6 пал 1701640учают концентрированный поток, которыйрециркулирует в емкость 1, и в качествепермеата - поток очищенной воды, пригодный для сброса на очистные сооруженияпредприятий.Результатыполученные при очисткесточных вод от солей кобальта карбоновыхкислот при различных исходных концентрациях ионов кобальта и железа, рН исходного стока, представлены в таблице.Изобретение позволяет перерабаты, вать сточные воды, содержащие соли ко бальта карбоновых кислот Ст-С 1 о вколичестве 1,0 - 0,1 мас.;6 в пересчете накобальт, а также примеси солей железа идругих металлов (0,0001 - 0,001 мас. ь) прирН среды 4,5-5,0. Очищенная сточная вода (и ермеат), содержит ионов кобальта0,005 - 0,001 мас,/, а концентрат - до 1,4 -1,6 мас. 0...

Номер патента: 1684272

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Дельник, Евдокимова, Казаков, Кацнельсон, Павлычев

МПК: C07C 29/88, C07C 31/125

Метки: алифатических, выделения, гидроформилирования, побочных, продуктов, пропилена, спиртов

...По анализам (бромное число менее 0,012 Вг 2/100 г, кислатное число менее 0,01 мг/КОН г, гидроксильное число 429,0 мг КОН/г) фракция спиртов С, удовлетворяла требованиям к спиртам-компонентам пластификаторов.Выход спиртов Св составил 94,0;ь, П р и и е р ы 3-7, Процесс осуществляю согласно примеру 1. Однако при гидрировании выделенной фракции используют другие катализаторы гидрирования и изменяют параметры гидрирования - температуру и давление. Результаты представлены в таблице, Полученные результаты свидетельствуют, что при использовании катализаторов - никель-хромового, алюмоникель-титанового, медно-никель-хромового в диапазоне 110 - 120 С и давлении 10,0-20,0 МПа в процессе гидрирования и последующей ректификации гидрогенизата в...

Номер патента: 1657487

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Дельник, Казаков, Кацнельсон, Паксютов, Тюгаев

МПК: C07C 45/50, C07C 47/02

Метки: альдегидов, масляных

...примененным в примере 2, 5 Продукты карбонилообраэования, содержащие газовый продукт, аналогично примерам 1-3 подают в реактор гидроформилирования пропилена. Сюда же подают свежий 0 4 187,2 5 299,3 0,95= 526,7 г/кг целевых продуктов,П р и м е р 6, Карбонилообраэование осуществляют в условиях примера 1, однако 5 используется неочищенный гаэ из СВДРезультаты по скорости реакции гидроформилирования пропилена и выходу продуктов реакции аналогичны приведенным впримерах 1 и 4,Из СВД выделилось 32,3 г/ч или 56,5 л/чгаза, в т.ч. об,;6: СО 15,9; Нг 49,7; СОг 7,3;йг 11; СХ 4 15,2; пропан + пропилен 0,9; 2прочее 3,9.Расход синтез-газа на сумму целевых144,6продуктов составил 299 3 0 95 - 508 г/кг1целевых продуктов или 726,0 л/кг (с...

Номер патента: 1509349

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Дельник, Евдокимова, Кузькин, Кузьмина, Мисник, Сабылин, Титова, Харисов, Хохлова

МПК: C07C 29/80, C07C 31/125

Метки: бутанолов, побочных, продуктов, производства, спиртов

...е во оо оь л с 0"л 1 сЧ .4 Ю л ю о оСО1 ц э 2 о с с О 3 О х ах ххх св ах О 3 хЭХ ОЗК йс о(- о С) СО Еф оо ф515Материальный баланс опыта приведен в табл. 8Выход спиртов С составляет 86,0 мас. , чистота 98,08 мас. , содержание ацеталей 1,05 мас. .П р и м е р 9, Кубовый остаток. состава, приведенного в примере подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение ацетали С :моногликолевые эфиры масляных кислот в питании колонны Ксоответствует нижней предлагаемой границе, а именно 0,3:1,0.Материальный баланс опыта приведен в табл. 9, Выход спиртов С составляет 89,3 мас. , чистота 99,17 мас. , содержание ацеталей С0,15 мас.В.П р и м е р 10, Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично,...

Номер патента: 1502791

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бойко, Голуб, Дельник, Козак, Лебеда, Макаренко

МПК: E21B 7/28

Метки: образования, скважине, уширений

...грунтоприемник 24 с открывающимся днищем 25Устройство работает следующим образом. Устройство опускают в предварительно пробуренную скважину. Включением привода 22 редуктор 15 вращает шнек 2 и одновременно поднимает посредством винтовой передачи 14 жесткий стержень 8, соединенный с цилиндрическим корпусом 10 с вкладышами 11, расположенными в прорезях 9, вызывает усилие в тягах 12, которые отклоняют полуцилиндрические корпуса 1 с вращающимися шнеками 2, соединенных между собой с помощью вту" лок 16 и спиц 17. При этом штанга шнека 2, посаженная во втулку 18 корпуса 1, имеет возможность углового отклонения и линейного перемещения эа счет шарнирного соединения втулки 18 с крестовиной 20 и подвижной муфтой 19, а карданное соединение 23...

Номер патента: 1397541

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Брюквин, Дельник, Лавренов, Резниченко, Субботина, Юшков

МПК: C25C 1/08

Метки: никеля, рафинирования, электролитического

...блок (2 ванны) и один контрольный (2 ванны). В каждую ванну завешивается 5 катодов и 51 анод(100 катодов и 102 анода на блок),Вес партии анодов на каждый блок составляет в среднем 33 т, Всего переработано порядка 260 т анодного никеля.Используемые в промьппленных испытаниях аноды имеют следующий состав, %: никель 63,2-86,4; железо1,8-3,7; цинк 0,0002-0,0008 ф, свинец0,0055-0,0090, сера 0,84-0,86. Содержание платиновых металлов составляет,г/т: РС 150-380; Рй 7 30-1400; ЕЬ 16,41; Ки 5-10 1 г 1,8-5,1, ОБ 0,35-0,98А 8 150-320, Ац 16-34, Суммарное содержание благородных металлов 0,110,22%.Примеры 1-4 и 16-18 подтверждаютухудшение показателей при переработке анодного никеля с содержанием меди 15% и выше в режиме известногоспособа при...

Номер патента: 1397074

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ащепков, Дельник, Кагна, Казанцев, Кацнельсон, Левин, Новоселов, Сухарев

МПК: B01J 23/92

Метки: катализаторов, регенерации, цинкхромовых

...ри испытании катализатора в реак- БОции гидрирования изомасляного альдегида его активность начала падать через 200 сут, что делает необходимой 3 13П р и м е р 6 (сравнительный), Процесс восстановления осуществляют аналогично примеру 4, однако время восстановления катализатора при 180-,о195 С циркулирующим газом устанавливают - 30 ч. В этом случае катализатор значительно недовосстанавливается (определяют по выделению воды) и конверсия иэомасляного альдегида в первые сутки работы не превышает 45% (табл. 2). П р и м е р 7, Медноцинкхромовый катализатор состава, мас.%: оксид хрома 25,0; оксид цинка 55,0; оксид меди 11,0; остальное - оксиды алюминия (4,5), магния (2,0) и марганца (2,0) восстанавливают согласно примеру 1, однако при давлении...

Номер патента: 1353803

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гордина, Дельник, Кагна, Кацнельсон, Левин, Леенсон, Соколов

МПК: B01D 53/00, C10K 3/02

Метки: микропримеси, синтез-газа

...аналогичном примеру 2. Реакция протекает в течение 45 мин.П р и м е р 5, Очистку синтез-га за проводят согласно примеру 1. Одна ко в реактор загружают 0,5 л катализатора ГТКсостава, мас. : А 1 Оз 18,60 ; СцО 54,00; СгО 6,0; ТпО 21,40 и восстанавливают водородом по известной методике. Очистку проводят при 200 С ьи давлении 100 кгс/см собъемной подачей синтез-газа 3000 чПолученный синтез-газ испытывают в реакции гидроформилирования пропилена, Для оценки качества очистки синтез-газа в автоклав загружают 120 г толуола, 80 г пропрьленар 0,2 г дикобальтоктокарбонила и 100 дм очищенного синтез-газа. ГидроФормилирование пропилена протекает при 130 С, давлении 250-300 кгм/см в течение 35 мин, Выгружают 249 г продукта гидроФормилирования...

Номер патента: 1328414

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Братолюбов, Дельник, Дорошенко, Мантуло, Овчинников, Раецкий, Ющенко

МПК: D06L 1/04

Метки: жиромасляных, загрязнений, пятновыводное, средство, удаления

...До 100На участок ткани с пятном наносятнебольшое количество пасты и распределяют ее тонким слоем, слегка втирая 2-3 мин, После высыхания пастыостаток состава стряхивают, очищаютщеткой и промывают водой, Для количественной оценки эффективности пятноудаления замеряют коэффициент отражения поверхности обработанных образцов на лейкометре,Х = -- 1007,РР 1о угде в в . коэффициент отражения поверхности исходной (безпятна) ткани;о - коэФФициент отражения поверхности обработанной(после удаления пятна)ткани,П р и м е р 1 (сравнительный)Гоо, ЗВтовят средство содержащее, мас,%: 4,0 2,0 6,0 2,0 Содержание компонентов по примерам 2-12 приведены в таблице, Средство может содержать обычные целевые добавки 0,5-1,0 мас,7 прегарата сини танол...

Номер патента: 1321719

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бадьина, Воробьев, Дельник, Журавлев, Кацнельсон, Левин, Мисник

МПК: C07C 31/10

Метки: н-пропанола

...ректификации на колоннеэффективностью 40 т.т., где при флегмовом числе 3-4, давлении 10 кгс/см2и температуре верха 150 С выделяютальдегидную Фракцию в количестве188,02 кг состава, мас, :1Пропионовый альдегид 94,9 н-Пропанол 0,75 Пропилформиат 0,67 Диэтилкетон 0,08 Вода 4,3 которую подают на гидрирование. Гидрированне проводят в паровой фазе на промышленном ннкель-хромовом катализаторе при давлении 1,5 кгс/см,отемпературе 120 С, молярном отношении водород: пропионовый альдегид 4:1, подаче сырья в расчете на жидэ экость 0,5 м /ч нам катализатора.В результате гидрирования получают продукт в количестве 1876,75 кг состава, мас. :Пропионовый альдегнд 0,46 н-Пропанол 94,46Пропилформиат 0,64 Пропилпропионат 0,09 Вода 4,19 трет-Пентанол 0,16...

Номер патента: 1321718

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бадьина, Воробьев, Дельник, Журавлев, Кацнельсон, Левин, Мисник

МПК: C07C 31/10

Метки: н-пропанола

...посылают на гидрнронание.Гидрирование проводят в паровой фазе на никель-хромовом катализаторе при давлении 1,5 кгс/см , температуоре 120 С, молярном отношении водород:пропионовый альдегид 4:1, подачеэ сырья н расчете на жидкость 0,5 м /чэна 1 м катализатора. Объем катализатора 2,5 мВ результате гидрирования получают продукт в количестве 2034,84 кг состава, мас. :Пропионовый альдегид 0,42н-Пропанол 88,00Пропилформиат 5,95Пропилпропионат 0,08Вода 4,49Дипропилоный эфир 0,74Непредельный эфир 0,32Катализатор гидриронания в условиях описанной технологической схемы работает стабильно н течение одного года при повьппении температуры к коно цу срока эксплуатации до 160 С. Селективность стадии гидрирования 98-99 .1.321 718 С нижних тарелок...

Номер патента: 1249009

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дельник, Евдокимова, Казаков, Кацнельсон, Павлычев

МПК: B01J 23/94, C07C 29/16

Метки: алифатических, спиртов

...испытывают в реакции гидроФилирования пропилена в условиях примера 1.Используют 19,0 раствора карбонилов кобальта (0,38 г кобальта), 200 г пропилена и 200 г пентана.Получают 548 г продукта гидроформилирования, содержащего 296 г масляных альдегидов и спиртовВыход35 масляных альдегидов и бутиловых спир тов при 95%-ной конверсии олефина составляет 90 . от теории на превращенный пропилеи.Продукт гидроформилирования охлаж. 40 дают, сепарируют от непрореагировавших газов и при 180 С и давлении водорода 300 атм пропускают через редуктор, заполненный пемзой. 546 г декобальтизованного продукта гидро,Формилирования гидрируют на алюмоцинк-хромовом катализаторе при 280 С и 300 атм. Получают 542 г гидрогенизата, содержащего 290,5 г бутанолов, 219 г...

Номер патента: 1244139

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Буланов, Дельник, Кривозубов, Мантуло, Назинкин, Раецкий, Синицын, Цурган

МПК: C07C 17/38, C07C 17/42, C07C 19/05 ...

Метки: железа, метилхлороформа, хлорного

...продукты 0,220. К нему добавляют 0,5% дидктилфталата.Лнализ дистиллята показывает,что разложение МХ отсутствует. Количество кубового остатка 0,88%. Хлорное железо в дистилляте отсутствует.Как видно из табл, 1 и 2 проведение очистки МХ по предлагаемому способу позволяет резко снизить степень40 разложения МХ,Таблица 1 Времядистилляции,мин Т Метилхлороформ - сырец с добавкой 0;025% дидодецилфталата Степень разложения,МХ, %(ВХ), содержит примеси ВХ, хлорногожелеза, хлористого водорода и продуктов осмоления ВХ, В ходе очисткиМХ путем дистилляции происходит егочастичное разложение под действиемхлорного железа с образованием ВХи продуктов его осмоления, загрязняющих МХ,Целью изобретения является сни"жение степени разложения МХ.П р и м е р 1, К...

Номер патента: 473421

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Алексеева, Антон, Высоцкий, Ганс, Гартмут, Герберт, Гюнтер, Дельник, Клименко, Руди, Трифель

МПК: C07C 45/50

Метки: кислородсодержащих, соединений

...кобальта для восполнения потерькобальта,К недостаткам известного способаотносятся образование загрязненныхсточных вод, что усложняет и удорожает процесс, и большие потери кобаль-ота (200-500 г/т сточных вод) на стадии приготовления катализатора.С целью сокращения потерь кобальта и упрощения технологии процесса предлагается восполнять потери кобальта путем введения кобальта либо его соединений, например гидроокиси кобальта, в карбонилообразователь и туда же либо на одну из стадий, следующих за гидроформилированием, подавать высшую органическую кислоту.При получении кислородсодержащих соединений предлагаемым способом исключается стадия приготовления маслорастворимой соли кобальта, отсутствуют сточные воды и сокращаются потери кобальта (...

Номер патента: 998459

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон, Мисник, Шапиро

МПК: C07C 45/50

Метки: альдегида, диметилацеталя, цианпропионового

...воду 0,13(0,39 г); диметилацеталь -цианпрбпионового альдегида 0,33 (0,99 г) и гептан 99,54 (295,71 г).Извлечение диметилацеталя Ь -ананпропионового альдегида из верхнего слоя 90,9П р и м е р 4. В условиях примера 1, но продукт гидроформилирования акрилонитрила после отгонки метанола 65 экстрагнруют гептаном при 60"С.Весовое соотношение растворителы(15,14 г).Йзвлечение диметилацеталя р -циан 1пропионового альдегида 97.Рафинат подвижен, может быть использован для дальнейшей переработки, в нем содержится 99,2 находившегося в сырье кобальта.В ректификационную колонку эффективностью 10000 т загружают 1244,2 1экстракта и при флегмовом числе, равном 1,остаточномдавлении 150 мм рт.ст.и 60 С отгоняют 1136,58 г фракции,соцержащей,: воду 0,66...

Номер патента: 994461

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон, Миронов, Морозов, Параконов

МПК: C07C 29/16

Метки: гидроформилирования, олефинов

...давления (СВД ). В СВД происходит отделениегазов от жидких продуктов. 3337, 6 гкаталиэата гидроформилирования при180 С и давлении водорода 280 атмдекобальтизуют в декобальтиэаторе емкостью 2000 мл, заполненном 1700 мл чистой пемзы. Металлический кобальт отлагается на пемзе, а 3327 г деко" бальтиэованного продукта, содержащего 1720 г масляных ельдегидов и бутиловых спиртов,. 1400 г растворителя, 150 г побочных продуктов и не более 0,0007 вес.Ъ кобальта направляютсяна гидрирование. После того, как содержание кобальта на пемзе достигагает 15-17, а декобальтизер переключают на кобальтизацию и осуществляют смыв карбонилов кобальта пентангексановой фракцией. Выход целевых 5 продуктов - масляных альдегидов и бутиловых спиртов - составляет...

Номер патента: 994002

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Дельник, Казаков, Кацнельсон, Смородин

МПК: B01J 37/00

Метки: карбонилов, катализатора, кобальта, основе, приготовления

...образование карбонилов кобальта, Получают 530 г раствора, содержащего 30 г карбонилов кобальта (или 10 г, считая на кобальт). Выход. карбонилов кобальта. - количественный. Непрореагировавшей окиси кобальта нет.Раствор карбонилов кобальта испытывают в реакции гидроформилирования пройилена, В реактор емкостью 0,5 л подает 530 г раствора, содержащего 1,0 г карбонилов кобальта (считая на кобальт), 547 г толуола и 400 г пропилена. При температуре 140 С, давлении синтез-газа (СО:Н=1:1) 250 кгс/ /см реакция протекает эа 40 мин.ЯПолучают 1197 5 г катализатора, содержащего 20,0 г пропилена, 1,0 г карбонилов кобальта (считая на кобальт), 597 г толуола, 537,0 г масляных альдегаов и бутиловых спиртов, 40,5 г побочных продуктов.Превращение...

Номер патента: 992505

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон, Шмелев

МПК: G07C 29/46

Метки: выделения, гидроформилирования, кобальта, продуктов, пропилена, регенерации

...повыситьрастворимость бутиратов кобальта враза (с 0,5 мас.Со до 2,0 мас. ФСо).Новым в предлагаемом способе является возможность циркуляции кубовогопродукта от ректификации продуктовгидроформилирования пропилена с растворенными солями кобальта, концентра 5 бция которых составляет 0,5 до 2,0 вес, Ф (считая на Со), без введения высших органических кислот и без нагревания до высокой температуры (90- 1 б 0 С), в то время как известно, что бутираты Со имеют ограниченную растворимость в органических растворителях (за исключением метанола) или легко кристаллизуются в них. Возможность регулирования растворимости бутиратов кобаль- та в органических продуктах является средством, позволяющим эффективно осуществлять технологию получения...

Номер патента: 990758

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Дельник, Кацнельсон, Шмелев

МПК: C07C 45/50

Метки: гидроформилирования, железа, карбонилов, олефинов, продуктов, удаления

...в растворимой Форме, кспользуютпо назначению кли направляют ка утилизациюВ результате такой очисткипродукты гидроформилирования олефиновс концентрацией карбонильного железа,в исходном состоянии до 0,02 мас.Ъ,после обработки содержат его не более 600,0002 мас.В.Согласно предлагаемому способу карбонилы железа, содержащиеся в продуктах гидроформилирования, удаляются из них эффективным и универсальным 65 методом. Этот способ применим практически для любой технологии оксосинтеэа для очистки не только целевых продуктов гидроформилирования, но и циркулирующего растворителя, а также отдельных фракций со стадии дистнлляции. Осуществляемая технология не оказывает воздействия на качество нли на выход альдегидных продуктов. Предлагаемая...

Номер патента: 971902

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Высоцкий, Дельник, Казаков, Кацнельсон, Романов, Свинухов, Смородин

МПК: C22B 23/00

Метки: кобальта, металлического

...кобальта на 1 моль карбонильного в 200 г гептана и при 80 С и даволенни 60 кгс/см реакционную смесьобрабатывают 30 нм водорода 40 мин.Получают 1260 г суспензии, содержащей 20 г металлического кобальта и10 г растворимого нафтената кобальта(в пересчете на кобальт),в гептане.После фильтрации не центрифуге получают 22 г порошка, содержащего 20 гметаллического кобальта, фильтрат,содержащий 10 г нафтената кобальта,после отгонки гептана рециркулируютв процесс гидрирования, Выход металлического кобальта 100.П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, однако в реакцонную смесь суспензию закиси кобальтане добавляют. При тех же самых параметрах процесса после фильтрации получают 6 г кобальта в 50 г толуола или60 кобальта от...

Номер патента: 952838

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Дельник, Кацнельсон

МПК: C07C 69/24

Метки: алкиловых, карбоновых, кислот, эфиров

...гидрокарбоалкоксилирования в количестве 301,0 г содержащий вес.: этиловых эфиров тетрадекановой кислоты 40,9, побочныхпродуктов реакции 3,0, непрореагировавшего олефина, воды и этилово го спирта 46,8, пиридина 10,0 икарбонила кобальта (считая на кобальт) 0,13, обрабатывают. в трех - горлой стеклянной колбе с перемешивающим устройством при 606 С 2,5 л воздуха (3,1 моль О/моль кобальта) в течение 5 мин и отгоняют растворитель, целевые и часть побочных продуктов сначала при атмосферном давлении, а затем под вакуумом при температуре в кубовом продукте, не превышающей 2000 С.Кубовый продукт вакуумной колонны в количестве 22,4 г, содержащий 1,78 вес. соединений кобальта (считая на Со), рециркулирует в процесс...

Номер патента: 927792

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон

МПК: C07C 45/82

Метки: гидроформилирования, олефинов, продуктов, разделения

...10.15 т.т, Время пребывания,флегмовое число и температура в кубе колонны аналогичны указанным впримере 1, При этом по верху колон 2 4ны отгоняют изомасляный альдегид,содержащий 10-15 вес.1 н-масляногоальдегида. Выход изомасляного альдегида 90/ от потенциала,П р и и е р 3, К смеси альдегидов согласно примеру 1 добавляютраствор 6 г 2-этилгексаната железав 20 г триэтиленгликоля и полученный раствор (с концентрацией железа 0,8 вес,/ подвергают ректификациина колонне в условиях примера 1, однако температуру в кубе поддерживают 150-155 С. По верху колонны отгооняют 97 от потенциала изомасляногоальдегида с чистотой 998, примесьн-масляного альдегида в нем 0,2 вес.3по данным ГИХ).П р и м е р 4. К смеси альдегидов согласно примеру 1...

Номер патента: 891620

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Дельник, Кацнельсон

МПК: C07C 27/22

Метки: гидроформилирования, декобальтизации, непредельных, продуктов, соединений

...99 Ф.Р р и м е р 4. Продукт гьдроформипирования бутилена, содержащий 60 гвалериановых альдегидов, 40 г растворителя и побочных продуктов реакции,.1,5 г нафтеновых кислот, 0,12 г карбонилов кобальта (в пересчете на Со)обрабатывают в автоклаве при перемешивании 0,8 л углекислого газа 16204(6,7 молей СО на 1 моль Со) при70 С в течение 30 мин, Из катали бзата гидроформилирования бутилена, свободного от карбонипов кобальта, дистиллируют целевые апьдегиды и растворитель, Кубовый продукт, содержащий 0,12 г маслорастворимых солей кобальта, направляют на стадию гидроформилирования, а выделенные альдегиды - 59,7 г - на переработку. П р и м е р 5, Катализат гидроформилирования н-децена, содержащий 50 г ундециловых апьдегидов, 45 г,предельных и...

Номер патента: 883019

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Дельник, Кагна, Кузьмина, Степанова, Титова, Фролова, Харисов

МПК: C07C 121/16

Метки: акрилонитрила, выделения, гидроформилирования, продуктов, пропионитрила

...поступает в питание колонны 7. Кубовый продукт колонны 7 представляет собой пропионитрил дис" тиллатный продукт питания колонны 7 (смесь углеводорода, воды и метанола) рас лаивается на водно-метанольную и углеводородную Фазы.Последняя частично возвращается в колонну в виде орошения, частично направляется в питание колонны 7. Водно-метанольную фазу отводят из системю.П р и м е р 1 (сравнительный по известному способу). Из 1865,7 г продукта гидроформилирования состава, вес.:Акрилонитрил 10 15Пропионитрил 3,8Метанол 66,2Вода 4,0Диметилацеталь/3-цианпропионовыйальдегид 3,0 в качестве отгона испарителя 3 и ку" бового продукта колонны 6 выделяют 514,8 г Я-цианпропионового альдегида и его метилацеталя, в качестве дистиллатного продукта...