Червоткин
Шахтная печь для прямого получения железа
Номер патента: 1253147
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Бланк, Боковиков, Гиммельфарб, Гордон, Кудрявцев, Левин, Михалевич, Неменов, Поволоцкий, Привалов, Пчелкин, Червоткин, Юртаев
МПК: C21B 13/02
Метки: железа, печь, прямого, шахтная
1. ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА, содержащая шахту, устройства загрузки, разгрузки и подвода технологического газа в слой материала и центральный и периферийный газоотводы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения мощности и экономичности работы, отношение площади входного отверстия центрального газоотвода к площади живого сечения шахты на этом уровне равно 0,15 - 0,50.2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что при противотоке газа и материала входное отверстие центрального газоотвода расположено на расстоянии от уровня подвода технологического газа, равном 0,70 - 0,95 высоты участка печи от уровня подвода газа до уровня периферийного отвода газа.3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что при прямотоке газа и материала...
Способ восстановительного обжига сидеритовой руды в шахтной печи
Номер патента: 1756362
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Бланк, Боковиков, Двинин, Красноборов, Леонтьев, Морозов, Червоткин, Чиркова
МПК: C21B 13/02
Метки: восстановительного, обжига, печи, руды, сидеритовой, шахтной
...газе 5, скруббер-охладитель 6, труба Вентури 7, аппарат воздушного охлаждения 8, каплеуловитель 9, компрессор 10, смеситель 11, регенеративные газоподогреватели 12, пиковые горелки 13,Способ осуществляется следующим образом.В верхней части шахтной печи 1 сидеритовая руда нагревается до температуры 950 С, обжигается и восстанавливается до степени восстановления ро 2 " 50550 .Процесс обжига проводится в атмосфере продуктов дожигания газа, поступающего 5 из зоны предварительного восстановления,Воздух подается через пиковые горелки 13, расположенные на двух уровнях по высоте эоны обжига: В нижней части зоны дожигание ведется с а= 0,70,8, а в верхней части 10 с а,71,9. В процессе безокислительного обжига получают продукт с ро 2 = 207 Далее...
Способ обжига окатышей из ванадиевых шлаков и шахтная печь для его осуществления
Номер патента: 1700069
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бланк, Боковиков, Новицкий, Слотвинский-Сидак, Червоткин, Чиркова, Юренко
МПК: C22B 1/214
Метки: ванадиевых, обжига, окатышей, печь, шахтная, шлаков
...возрастает скорость окисления оксидов железа, марганца и ванадия, что приведет к недопустимому повышению температуры в зоне протекания реакций окисления, спекообразованию и нарушению технологического режима. При содержении кислорода в газовой фазе менее 4,0% значительно уменьшается скорость реакций окисления и увеличивается время пребывания материала в зоне обжига, что ведет к чрезмерному росту высоты зоны обжига и является экономически нецелесообразным,В качестве окислителя используют смесь воздуха и холодного очищенного колошникового газа, Разбэвление воздуха колошниковым газом позволит поддерживать заданный температурный режим в зоне обжига и избежать локального повышения температуры в зоне вводе окислителя, Обь 10 емное соотношение...
Способ обжига карбонатных материалов
Номер патента: 1330430
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Бланк, Боковиков, Гордон, Зверев, Пермяков, Червоткин
МПК: F27B 1/02
Метки: карбонатных, обжига
...интенсивного поглощения тепла приразложении известняка температура продук 30430 5 10 15 20 В отличие от прототипа, где обжиг ведется только путем сжигания топлива в слое (вторая шахта работает в качестве рекуператора) со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями, в разработанном способе обжиг ведется одновременно в двух шахтах. Продукты неполного сгорания подаются из топки в верхнюю часть зоны обжига шахты с неподвижным слоем с температурой не более 1300 С. Так как обжиг в этой шахте происходит без сжигания топлива в слое, то нет опасности пережога извести, так как температура в слое при этом не повышается более 1250 С. Продукты неполного сгорания подаются в верхнюю часть зоны обжига в слой с минимальной степенью обжига...
Способ обжига сидеритовых руд и шахтная печь для его осуществления
Номер патента: 1315478
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Бланк, Боковиков, Жунев, Медведев, Морозов, Неряхин, Пермяков, Червоткин
МПК: C21B 13/00
Метки: обжига, печь, руд, сидеритовых, шахтная
...выше стехиометрического, то нет опасности образования свободного углерода от термического разложения природного газа.При обжиге богатой сидеритовой 15 руды (К с 0,3) поддерживать соотношение между расходами природного газа в слой материала и в топку менее 1:20 нецелесообразно, так как в этом случае незначительный выигрыш в КПД 20 печи нивелируется сложностями конструктивного характера подвода газа в слой, Так как бедные руды с отношением карбонатов К0,9 являются некондиционными, отношение между расходами газа в слой и топку шахтной печи не должно превышать 1:.В случае необходимости такие доломитизированные сидеритовые руды целесообразно по соображениям конструктивного характера обжигать традиционным способом, сжигая весь...
Способ нагрева регенеративной насадки
Номер патента: 1315476
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Бланк, Боковиков, Гордон, Гурашвили, Тихонов, Червоткин, Швыдкий, Шкляр, Ярошенко
МПК: C21B 9/00
Метки: нагрева, насадки, регенеративной
...с воздухом, который подается. через воздухораспределительное устройство 3 в количестве, обеспечивающем полное дожигание продуктов сгорания природного газа с Ы =1,02. При этом в связи с одновременным поглощением химического тепла расплавляемыми ядрами частиц насадки температура продуктов полного сгорания природного газа также равняется 1450-1470 С. Из втоо рой секции 4 регенератора продукты полного сгорания природного газа поступают в секцию 5 из однофазных корундовых частиц, где отдают физическое тепло материалу и покидают рабочее пространство регенератора со температурой, равной 300-400 С,Дпя того, чтобы выделившееся химическое тепло соответствовало теплоте плавления ядер частиц и температура нагревающего газа не превышала...
Газораспределительное устройство шахтной печи
Номер патента: 1268919
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Боковиков, Гиммельфарб, Гордон, Левин, Поволоцкий, Червоткин, Ярошенко
МПК: C21B 13/00, F27B 1/16
Метки: газораспределительное, печи, шахтной
...неравномерность может бытьуменьшена на 15 - ЗОЯ (как в радиальном, так и в угловом направлениях),если подавать газ через фурмы различнойдлины, при этом расстояние между фурмами равно 0,6 - 1,0 м, что соответствует количеству, указаьсьсому выше. Установлено,что угол наклона фурм во многом определяется наличием спутного потока газа, например газа-восстановителя, подаваемого иззоны охлаждения в зону восстановления печи, При этом оптимальный угол наклона фурм к горизонтали в отсутствии спут- ного потока близок к 45 (-43),Истекающая из фурм струя газа создает за зоной разрыхления фронт уплотнения материала, который препятствует распространению газового потока к центру печи. Смещение этого фронта вниз, что достигается наклоном...
Пуансон машины для прессования таблеток из абразивного материала
Номер патента: 1237468
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Антоненков, Петухов, Червоткин
МПК: B30B 11/04
Метки: абразивного, прессования, пуансон, таблеток
...при изготовлении алмазно-таблеточного инструмента для оптической и фармацевтической промышленности, порошковой металлургии и т.дЦелью изобретения является повышение долговечности.На фиг. 1 изображен пуансон в сборе, общий вид; на фиг. 2 - то же, со снятой сменной рабочей частью.Пуансон состоит из корпуса 1 и сменного рабочего элемента 2, выполненного в виде диска с резьбовым хвостовиком.Корпус 1 выполнен с торцовым резьбовым отверстием для крепления сменной рабочей части, входная часть которой выполнена цилиндрической. Сменный рабочий элемент выполняется из пластичного материала(низкоуглеродистая сталь, сплавы меди, алюминия и т.д.).Процесс прессования осуществляется вцилиндрической матрице рабочим сменным элементом 2 пуансона. При...
Шахтная печь
Номер патента: 1211298
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Бланк, Боковиков, Гордон, Червоткин, Шаврин, Швыдкий, Ярошенко
МПК: C21B 13/02
...интенсивность обработки материала. Это важно для крупных шахтных печей со значительным поперечным сечением шахты.Соотношение высот сопряженныхконусов опредечяется отношениемс К (фиг. 2). Угол,й устрой 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 ства ввода дутья не может бытьменьше угла естественного откосаоматериала (для окатышей30 ), поскольку его дальнейшее уменьшение.приводит к ухудшению схода материала и способствует образованию зависаний материала, С другой стороны,увеличение угласвыше 50 приводитк ухудшению газораспределения, связанному с эффектом использовавиянаклонных фурм (их аналогом являетсяобразующая углаи образующая углаестественного откоса материала),которые имеют оптимальный угол наклона, близкий к 45.Угол с должен всегда...
Устройство для обрезки ботвы корнеплодов на корню
Номер патента: 993857
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Вильчик, Червоткин
МПК: A01D 23/02
Метки: ботвы, корнеплодов, корню, обрезки
...трактора через шлицевой вал 8 на кардан 9 цепной передачи 2. Транспортирование устройства производится с помощью универсального сцепного механизма 10.На верхней плоскости каждой горизонтальной полки полозков 7 установлены бобышки 11, на которых смонтирован горизонтальный отвал 12, выполненный в виде треугольной пластины, больший катет которой расположен параллельно продольной оси, а гипотенузапод углом 15 - 30, при чем параллельно гипотенузе на нижней плоскости закреплены трапецеидальные ножи 13, точно такие же как и на режущих головках 5, а на верхней плоскости установлены вертикальные щитки 14. Нижняя плоскость ножей 13 расположена выше, чем нижняя плоскость ножей 6 на режущих головках 5 на величину а = 3 - 10 мм, причем...
Способ обжига карбонатных марганцевых концентратов
Номер патента: 968091
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бланк, Боковиков, Воскобойник, Грищенко, Деханов, Каргина, Кончаковский, Копырин, Кучер, Мизин, Райгородецкий, Федоренко, Чайченко, Червоткин, Шестаковский
МПК: C22B 47/00
Метки: карбонатных, концентратов, марганцевых, обжига
...печи проводят исследования по обжигу марганцевого карбонатного концентрата. Концентрат загружают в приемный бункер емкостью 1000 кг и самотеком попадаег в зону подогрева и обжига объемом 0,04 м, где проходят процессы дегидратации и декарбонизации марганцевых концентратов. Далее материал поступает в зону охлаждения, где охлаждается до 50 С в режиме противо- тока воздухом, подаваемым в нижнюю часть печи. Обожженный материал выгружается шнеком в разгрузочные бункеры шахтной печи. Отопление установки производится природным газом при помощи двухпроводной горелки. Так как разгрузочное устройство шахтной печи не позволяет работать на фракции материала более 15 мм, обжигу подвергали руду, просеянную на сите 15 мм следующего...
Устройство для зигзагообразной штамповки
Номер патента: 948497
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Маслов, Червоткин
МПК: B21D 43/11
Метки: зигзагообразной, штамповки
...3 закреплена распределительная коробка 7 с выходными валами 8 и 9. Вал 8 связан с механизмомподачи широкорулонного материала10 в направлении, перпендикулярномфронту пресса 1. Этот механизм выполнен в виде двух пар подающихвалков 11. Вал 9 связай с ходовымвинтом 12 штампа 13, установленного на нижней плите 3 с возможностьюперемещения вдоль Фронта пресса,На траверсе 6 установлена балка 14,взаимодействуоцая с ползуном 15 пресса. Для прохода ползуна в плите 5выполнен паз. На каждом конце балки 14 выполнен выступ 1, взаимодей"ствующий с траверсой 6. Каждый извыступов опирается на .траверсумежду плоскостью, проходящей черезоси направляющих колонок 4, и осью,проходящей через центр штампа 13в крайнем положении. У пресса 1установлены...
Устройство для зигзагообразной штамповки
Номер патента: 948496
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Артеменко, Маслов, Червоткин
МПК: B21D 43/11
Метки: зигзагообразной, штамповки
...концы колонок 14закреплены .в верхней плите 42,Муфта обгона 19 связана с шестерней 43, входящей в зацепление с зубьями на штоке 20 силового цилиндра 21.Верхняя плита 42, нижняя плита 6 иподвижная траверса 15 имеют размервдоль фронта пресса 1 больше соответствующего размера стола 5 пресса,Устройство для зигзагообразной штамповки работает следующим образом,Бухту широкорулонного материала 4устанавливают в разматывающий механизм 3, и конец материала 4 пропускают через правильный механизм 2 ивалковую подачу 17 в штамп 7. Привключении электродвигателя пресса 1вращение от кривошипа 25 через тягу24 преобразуется в поступательноедвижение и передается зубчатой рейке 23. При рабочем ходе рейки 23ползун 16 перемещается вверх, а вращение от...
Устройство для зигзагообразной штамповки
Номер патента: 948495
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Артеменко, Червоткин
МПК: B21D 43/11
Метки: зигзагообразной, штамповки
...материала, выполненным в виде двух пар подающих валков 14, а вал 11 " с ходовым винтом 15 штампа 4, На ходовом винте 15 установлена ползушка 16 с упором 17. На полэушке 16 установлен подпружиненный стержень 18, на конце которого со стороны упора 17 выполнен скос с углом при вершине, меньшим угла самоторможения.Для разгрузки ходового винта 15 от воздействия веса ползушки 16 под ней размещена направляющая 19 в виде прямоугольного бруса. По верхней плоскости направляющей перемещается ползушка 16, а ее выступы 20 перемещаются по боковым поверхностям направляющей которые препятствуют вращению ползушки вокруг ходового винта 15. Штамп 4 центрируется двумя направляющими планками 21, проходящими между колонками 6. У пресса 2 установлены...
Устройство для зигзагообразной штамповки
Номер патента: 942851
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Пименов, Червоткин
МПК: B21D 43/11
Метки: зигзагообразной, штамповки
...колонны 3, по которым на шариковых о подшипниках перемещается траверса 4 под действием ползуна 5 пресса. На концах направляющих колонок 3 закреплена верхняя плита 6 с пазом для прохода ползуна 5. Между нижней плитой 2 1 д и траверсой 4 установлен штамп 7 ,с воэможностью перемещения вдоль фронта пресса под действием механизма перемещенияна чертеже не изображен). Между каждой парой направляющих коло- р нок 3 установлен стержень 8 и регулируемый упор 9. Стержень 8 закреплен на траверсе 4, а регулируемый упор 9 закреплен на нижней плите 2.Верхний торец каждого из регулиру емых упоров 9 устанавливается на рас" стоянии от плоскости, проходящей через зеркало матрицы штампа 7, равным Ф = 1,5-3, где 5 - толщина матери= ала 10. Материал...
Устройство для зигзагообразной штамповки
Номер патента: 889234
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Маслов, Червоткин
МПК: B21D 43/11
Метки: зигзагообразной, штамповки
...коробка 12 с выходными валами 13 и 14. Выходной вал 13 связан с ходовым винтом 15 штампа 4, а выходной вал 14 связан с механизмом продольной подачи обрабатываемого материала 6, выполненным в виде двух пар подающих валков 16. Штамп 4 снабжен подпружиненными опорами, которые приподнимают его при перемещении над плитой 7. В верхней неподвижной плите 8 выполнен паз для прохода ползуна пресса 5. Размер плит 8 и 7 и траверсы 10 вдоль фронта пресса больше ширины стола пресса на величину не менее двух амплитуд перемещения штампового блока 4 в пределах ширины обрабатываемого материала 6.Выступающая часть нижней плиты 7 за пределы стола 5 снабжена раздвижным стержнем 17, опирающимся одним концом о станину пресса 5,. а другим концом шарнирно...
Устройство для обрезки ботвы корнеплодов на корню
Номер патента: 880308
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Вильчик, Червоткин
МПК: A01D 23/02
Метки: ботвы, корнеплодов, корню, обрезки
....На концах 4 вала установлены режущие головки 5, выполненные в виде диска, с закрепленными трапецеидальными ножами 6, Корпус 1 расположен на двух салазках 7, выполненных из уголкового профиля, вертикальные полки которых заглублены в почву, а их передние концы имеют заострение от нижней грани под углом 4 = 45 - 60, Причем расстояние вертикальных полок 1 = = 0,50,71, а база вертикальных и горизонтальных полок В = 1,82,4. Передние концы горизонтальных полок загнуты кверху под углом 45 - 60, Привод вращения на ротор передается от трансмиссии трактора через карданный вал 8 на шлицевой вал 9 клиноременной передачи 2.Устройство работает следуюгцим образом.С помощью навесной системы трактора устройство опускают примерно в середину...
Центробежное рабочее колесо
Номер патента: 859681
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Карпухович, Кизим, Червоткин
МПК: F04D 29/28
Метки: колесо, рабочее, центробежное
...рабочее колесо содержит основной и покрывной диски 1 и 2 с расположенными между ними лопатками 3, по всей высоте которых на рабочих поверхностях установлены продольные ребра 4, имеющие криволинейный прОфнль, идентичный профилю лопаток 3, Ребра соседних лопаток смещены относительно друг друга, при этом отношение ширины а ребра 4 к ширине й лопатки 3 равно 0,01- 0,05, а отношение хорды Ь лопатки 3 у покрывного диска 2 к хорде Ь у основного диска 1 равно 0,75-0,80.Колесо работает следующим образом.При вращении рабочего колеса запыпенный поток поступает на него и рассеивается ребрами 4, расположенными на лопатках 3. Благодаря тому, что ребра на соседних лопатках смещены относительно друг друга, запыленный поток рассеивается по ширине...
Топка
Номер патента: 826136
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Алексеев, Винтовкин, Легенький, Маслов, Рязанов, Червоткин, Чехович, Чуваева
МПК: F23C 5/08
Метки: топка
...камера 1 сгорания диаметром З имеет на торцовой стенке 2 центральное сопло 3 ди1Яметром с 1рЯВБЫМ 025 В ккоторому осуществлен подвод охлажденныхДЫМОВЫХ ГДЗОВ ПО КяняЛ",)г 4 И ПОДВОД ВОдяного паря по каналуНа расстоянии, равном О 25-0,5 .Г 0ТОРЦОВОЙ СтенКИ В КЯМеве ВЬРП)лнент) От.,Версти 8 6 к котовомстг по тянген)1 гг)яль 110 -,му патрубку 7 подводится тогливовоздушная смесь, Устройство также содержитсоединительный канал 8 и регултрующйе клапс 1 ны 9 щ. 1 О Ратргб)1;сг 7 ВКЯМЕРУ ПОДВИГ ТОПЛРРВОВтЗДУЦРНУ 10 С)СРГЭСРкоторая г 1 ри истечени из ОТВ 81)стия 6образует В поистеннсй области камеоы Евихревой факел Тем 1 тара 1 ура и составпроцуктов сгоояния первоначально регулируются изменением коэффициента ряс: -хоДЯ ВОЗДУха В то плие овозд"т 1...
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов
Номер патента: 741024
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Гордейчик, Зверев, Медведев, Мокин, Раскостов, Червоткин
МПК: F27B 1/20
Метки: железосодержащих, обжига, печь, шахтная
...общий канатный привод 26 иа каждув пару клапанОв 23. Печь оборудована шлюзовыми разгрузочными камерами 27. Под разгрузочными клапанами 23 установлены траиспортеры 28 для уборки готового продукта.Шахтная печь работает следующим образом. 50В исходномположении загрузочные клапаны 7 первой пары расходных бункеров 6 открыты, а разгрузочные клапаны 8 закрыты, Материал подается через течки 29 с помощью загрузочной теюежки 30 н приемные воронки 5 и черкез загрузочные клапаны 7 - в расходные бункеры б, После заполнения первой пары расходных бункеров б обжигаезазм материалом закрываются с помощью привода 9 загрузочные клапа- фо ны 7, Загрузочная тележка 30 перемещается к следующей паре расходных бункеров б, где в аналогичном порядке...
Способ получения металлизованного продукта
Номер патента: 739120
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Бланк, Боковиков, Гиммельфарб, Князев, Медведев, Неменов, Червоткин
МПК: C22B 1/24
Метки: металлизованного, продукта
...конверсионную горелку, а Удельный расход продуктов непол.ного сгорания природного газа,нмэ/тм,пр. Температура подогрева материалав верхней зоне предварительноговосстановления,С 120 4ты Зи 4 очистки и осушки газа и далее рециркуляциониой газодувкой 5 подается в зоны ох.лаждения и восстановления шахтной печи.Охлаждение продукта проводится в противо.токе холодным водородом, циркулирующимв замкнутом цикле.Процесс нагрева и восстановления окатышейв верхней части шахтной печи проводится про.дуктами сгорания природного газа с а=0,40 - 0,45.10 Окончательное восстановление окатышей в нижней зоне осуществляется в противотоке газаи материала водородом, циркулирующим в замкнутом цикле. Дефицит водорода покрываетсяза счет разложения природного...
Охладитель кусковых материалов
Номер патента: 727702
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Зверев, Медведев, Мокин, Раскостов, Червоткин, Шандер
МПК: C22B 1/26
Метки: кусковых, охладитель
...а теплоотдача ниже, так как газ из газораспределителя, проходя через плотные слои материала в центре камеры, приходит на периферию с более высокой темпера- турой.На фиг1 показан предлагаемый охладитель, вертикальный разрез; на Фиг. 2 - то же, сечение А-А на Фиг. 1.Охладитель кусковых материалов содержит камеру охлаждения 1 с цилиндрической частью 2 и конусообразной 40 . частью 3, встроенный коллектор 4 охлаждающего газа с подводящим патрубком 5 и радиальными отверстиями 6 навнутренней стенке 7, соединяющими коллектор 4 с Кольцевым,каналом 8 для подачи газа в конусообразную часть 3, газораспределитель, содержащий трубу 9 с газовыходящими отверстиями 10,защищенными козырьками 11 тарелок 12,. Труба 9 гаэораспределителя соединена,с...
Способ подготовки сидеритовых руд к доменной плавке
Номер патента: 726199
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Ахлюстина, Бланк, Боковиков, Зверев, Комлев, Медведев, Пермяков, Червоткин
МПК: C22B 1/02
Метки: доменной, плавке, подготовки, руд, сидеритовых
...15-25 о 6.%природного газа, происходит окончательное восстановление обожженного прорукта до 70-90% (по кислороду) и удалениесеры из него,При разложении природного газа в зоне восстановления на углерод и водородкомпенсируются затраты водорода на восстановление руды с учетом перетока водорода в зону обжига. Переток части726199 Испытывалась сидеритовая руда Бакальского месторождения.25Параметры и показатели процессов об-.жигаи магнитной сепарации по предлага,емому способу и прототипу приведены втабл . 1-3,Т абли ратура, Св зоне обжигав зоне восстаноления 950-1050 950-1050950-650 емпературв водородаприродного газа, подаваемого Температура продукт сгорания,ОС 00-1200 1 100-1200 родолжительность обжига, мина) в зоне обжигаб) в зоне...
Способ получения губчатого железа
Номер патента: 140068
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Кузнецов, Привалов, Червоткин
МПК: C21B 15/00
...влаги и углекислоты и подогретый до, 600 С, В конвертере он смешиваетсясо свежим восстановителем и подогре вается до 1200 С. Полученная смесь140068 газов в определенных количествах прио1200 С подается в зону восстановпения шахтной печи ЗКонвертер все время обогревается продуктами горения ототдельной топки, причем для отопленияиспользуется любой гаэ,5, В зону 4 охлаждения шахтной печиподается холодный отработанный газ,предварительно освобожденный от углекислоты и влаги. Отработанный газ после выхода из шахтной печи проходит очистку от пыли в батарейном циклоне 5 иохлаждение в рекуперативном теппообменнике 6, Иэ теплообменника газ направпяется в скруббоер 7,в котором охлаждаеъся до 25-30 С и освобожденный приэтом от водяных паров и...
Способ десульфурации железорудных материалов
Номер патента: 539969
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Ефремова, Жунев, Лотош, Савинкова, Червоткин
МПК: C22B 1/04
Метки: десульфурации, железорудных
...десульфурации железорудных материалов.Для этого железорудный материал в окислительной атмосфере нагревают до 400 - 900 С и выдерживают до постоянного содержания сульфидной серы (15 - 45 мин). Затем проводят вторую стадию термообработки, которую осуществляют в среде газообразных восстановителей, например природного газа, также в течение 15 - 45 мин. На первой стадии за счет окисления кислородом происходит удаление сульфидной серы в виде сренистого ангидрида, часть которого, взаимодействуя с окислами исходного материала, связывается в сульфатную форму. На второй стадии термообработки при взаимодействии сульфатной и сульфидной серы с газообразными углеводородами происходит десульфурация материала за счет образования газообразных...
Способ получения восстановительногогаза
Номер патента: 508527
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Богатин, Гиммельфарб, Лихов, Неменов, Рысюков, Сладковская, Червоткин, Шубин
МПК: C21B 13/02
Метки: восстановительногогаза
...в шахтной печи, заключающийся в загрузке железорудного сырья в шахтную печь и восстановлении его газом при 800 - 900 С.Восстановительный газ получают конверсией природного газа окислителями отходящего из шахтной печи холодного колошникового газа, очищенного от пыли,Известен также способ получения восстановительного газа, в котором углеводородное топливо в смеси с компримированным колошниковым газом предварительно подогревают, а затем подают на конверсию. Целью изобретения является повышение производительности конверсионной установки.Для того перед подачей на конверсию колошниковый газ компримируют до 1 - 5 ати, госле чего нагревают до 600 в 9 С,Железорудное сырье, например, окатыши, загружают в шахтную печь сверху, Колошниковый газ,...
Обжиговая печь
Номер патента: 488864
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Гусев, Жунев, Зверев, Неряхин, Пермяков, Федоренко, Червоткин
МПК: C21B 1/14
...над перегородками, в нижней части выполнены в виде свода с рав, номерно расположенными о его длине газовыми окнами.При предлагаемом расположении газовых окон обжигаемый материал не находится в непосредственной близости от выходных отверстий газовых окон, поскольку между нижней плоскостью распределительных стенок и материалом за счет угла естественного откоса образуется воздушное пространство. Поэтому не происходит забивания и зашлаковывания газовых окон и обес печивается высокая удельная производительность печи и равномерное поступлениетеплоносителя в слой обжигаемого материала.На фиг. 1 изображена предлагаемая обжиговая печь, продольный разрезна фиг,2 - разрез А-А на фиг. 1,Обжиговая печь содержит шахты 1,образованные...
Гранулятор
Номер патента: 434708
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Гурьянов, Ларкин, Червоткин
МПК: B29B 1/02
Метки: гранулятор
...барабаны в которых им распоПредмет изо бр ете ыи грануля Гранулятор длятичного материал20 бпрованного покрлиндрических базазора по образуюния навстречу одидольными профил25 мирования стержнразрезания, о тлцелью упрощен иснабжены поперечпод барабанамиЗО расположены плос плас- ингиа цих без аще- прокер 1, бара- ными по окперечные каустановлены встречу один и 6.им образом. в разнообраз, откуда он в 2 и 3. я их то, с баны орых ним Известны грануляторы для грануругого пластичного материала, содва цилиндрических барабана, устабез зазора по образующей с возьвращения навстречу один другомуные продольными профильнымидля формования стержней, и устроих разрезания.Однако в таких устройствах грформующие стержни, имеют привощие устройства для резки,...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 446151
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Гурьянов, Ларкин, Тулина, Червоткин
МПК: B05C 3/02
...к увеличению толщины оболочки деталей и к увеличенному рас ходу полимера на изделие, . 1Цель изобретения - перйодйческое уда. ление верхнего остывающего слоя полимЬ- ра и выравнивание температуры расплаваДля достижения поставленной цели в рабочей емкости установлен скребковый 20 транспортер, верхняя ветвь которого рас-, положена горизонтально на уровне зеркала расплава. Скребковый транспортер кинема-, тически связан с транспортером, переме- .:щающим изделия, И ьский институт технологии машин На чертеже изображено предлагаемоустройство.Устройство состоит из рабочей емкос1, в которой установлен скребковый тпортер 2, имекиций скребки 3 и кинемачески связанный с транспортером 4, немешающим иэделия 8.Работает устройстводля нанрытий...
Установка для герметизации защитного покрытия на изделиях
Номер патента: 476036
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Гурьянов, Драновский, Карлинский, Ларкин, Тулина, Червоткин
МПК: B05C 9/14
Метки: герметизации, защитного, изделиях, покрытия
...этого покрытия изделие удерживается с помощью магнитных захватов, от которых в полимерной оболочке остаются трубки 18 с отверстиями. Такие отверстия способствуют лучшему размагничпваншо изделий.Установка работает следующим образом.В устройстве 16 происходит загрузка изделий 5 в люльки 4 (см. фиг. 2), Изделия за- О гружа 1 отся таким образом, чтобы пустотелыеполимерные трубки 18 проходили через отверстия в люльке и выступали снизу люльки. При включении привода (на чертеже не показан), смонтированного в станине б, ползун 1,вместе с кронштейнами 2 совершает возвратно-поступательное по направляющей 3 и круговое движения. Изделие с остаточным магнетизмом поступает в устройство размагничивания 7 (катушка соленоида), где под действием...