Тлеукулов
Способ удаления солепарафиновых отложений из скважин
Номер патента: 2003783
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Ерофеев, Крылов, Курбанбаев, Тлеукулов
МПК: E21B 37/00, E21B 37/06
Метки: отложений, скважин, солепарафиновых, удаления
...раствора от продуктов реакции и их сбора.20 На чертеже дана схема осуществленияпредлагаемого способа.К устьевому оборудованию скважины 1. подключается сепаратор 2. К задвижке подключаются агрегат 8 и емкость с технологи ческим раствором, который ээдавливаетсячерез затрубное. пространство в НКТ. При этом задвижки 3,7 и 9 открыты, остальныезакрыты. После полного эадавливания раствора в НКТ расчетным количеством (О =0,8(Я - Р)1, где Я - внутренний диаметр.из НКТ раствор проходит по пути, обозначенному стрелками, попадает в емкость(сепаратор 2), в которой происходит егоочищение от мехпримеси и,нефтепродуктоЮ40 (они имеют различную плотность), Гаэ иземкости стравливается через клапан,11. Поистечении времени перекачки технологического...
Обжиговая установка для переработки ртутьсодержащих материалов
Номер патента: 1708902
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Анарбаев, Батькаев, Тлеукулов
МПК: C22B 43/00
Метки: обжиговая, переработки, ртутьсодержащих
...окислительныйобжиг с отгонкой ртути в газовуюфазу. агрузку осуществляют междуфорсунками 2,Частицы материала расплавляются 15в пламени Форсунок 2, перекатываясьв нижней части конусообразной камеры печи, гранулируются до фракции2 - 6 мм и непрерывно разгружаютсяв виде гранулированного огарка в бункер 8, Выполнение футеровки печи в виде усеченного конуса обеспечивает равномерный перегрев перерабатываемогоматериала, создает благоприятные условия тепломассопередаци, цто приводит к уменьшению расхода топлива.При этом сокращаются потери теплачерез стенки печи вее нижней утолщенной части, Полуцение огарка в видег ра нул с пособст вует с ниже нию пылевыноса, а слеловательно, и снижениюэнергозатрат на дополнительную переработку пыли. При этом...
Способ переработки огненно-жидких шлаков
Номер патента: 1661234
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Айткулов, Медиханов, Мироевский, Раджибаев, Садыков, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: огненно-жидких, переработки, шлаков
...воздуха с содержанием влаги 3-8 об.%. Газообразныепродукты разложения хлористого кальция(НС иО 2) с температурой 1500-1800 С вводятся вертикальной фурмой в огненно-жидкий шлак, в который с воздухом другойфурмой вводится клинкер вельцевания,(54) СПОСОБ. ПЕРЕРАБОТКИ ОГНЕ ЖИДКИХ ШЛАКОВ(57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки бедных шлаков предприятий медного, свинцового и цинкового производств. Цель изобретения - интенсифйкация хлоридовозгонки цинка и меди; Хлорид кальция, входящий в состав пылеуглехлоридовоздушной смеси, перед продувкой подвергают термической обработке в присутствии увлажненного воздуха при 2000-2500 С; Затем осуществляют продувку пылеуглехлоридовоздушной...
Способ диагностики расходомера переменного перепада давления
Номер патента: 1647276
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Кораблев, Патрикеев, Тлеукулов
МПК: G01F 25/00
Метки: давления, диагностики, переменного, перепада, расходомера
...на диафрагме двумя различными методами отбора, Сравнива. ют полученное экспериментально значение этого отношения с предварительно определенным и по его изменению судят о метрологическом отказе расходомера.1 ил.При течении несжимаемой жидкости (Р 1 =Р 2,е 1 =е 2) обобщенная характеристика сужающего устройства К зависит только от его геометрических особенностей (диаметра отверстия сужающего устройства б, внутреннего диаметра трубопровода О и их отношения 3 = б/О ). Максимальное различие в отношении а 2/а 1 от числа Рей-, нольдса в диапазоне измерения расходомера не и ревы шает 0,05 , поэтому этим изменением можно пренебречь,Изменение величины характеристической обобщенной постоянной, полученной экспериментально (Кэ) по отношению к...
Способ переработки ртутьсодержащего полиметаллического сырья
Номер патента: 1620499
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Анарбаев, Батькаев, Сыдыков, Тлеукулов
МПК: C22B 43/00
Метки: переработки, полиметаллического, ртутьсодержащего, сырья
...руда) вовсе.: опытах составляло 1000 г. Количество нефтяного промпродукта 30457, от массы сырья.Результаты опытов представлены втаблице.Из таблицы следует что при 800 а1850 С, расходе нефтяного промпродукта 35-407 от массы сырья (концентрат, руда) степень извлечения ртути составляет соответственно для руды 96,8-99,87., для концентрата 99,6-99,97 против 92-967 в известномспособе, Время нахождения шихты взоне обжига 15-20 мин, При этом выход гранул 98,6-98,87 и составляло Фракции 20-30 мм.таким образом, применение предложенного способа в сравнении с известным позволяет перерабатывать ртутно5 900 П р и и е ч а н и е: В числителе ртутно- вольфрамовая руда, в знаменателе ртутно-сурьмяный концентрат, выход гранул составляет 98,6-98,8...
Способ обогащения фосфоритов
Номер патента: 1585310
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Ашкинази, Бержанов, Джурумбаев, Менлибеков, Оспанов, Тлеукулов
МПК: C05B 11/12
Метки: обогащения, фосфоритов
...РО18 8 Са 0 27,0 Х, МРО 1,49/, 810 г37,71 Х. Для получения обогащенногомоносырья, например, с Мк = 0,76 необ-,ходимо добавить 11 2, 8 кг фосфорит ноймелочи. Химсостав используемой Фссфоритной мелочи, Х: РО .18,8; (СаО++М 80) 40,0; Н .О 23,0, После сушки,грануляции и обжига полученных гранул(для удаления карбонатов, Фтор .иона,органических соединений и летучих) получаются гранулы моносырья (162,5 кг)й Мк = 0,76 и содержанием РО 32,5 Х. П р и м е р 2. 66 кг сухого осадкасоляно-кислотного разложения фосфоритной мелочи состава, Х Р Ов 26,4; М 801,3; 83.0 21,3; СаО 39,2; А 1 Оэ Зэ 0 фГеОз 0,6; Р 1,3, смешивают с 198 кг42%-ной фосфорной кислоты. Разложениепроводят при 80 С и продолжительностио,45 мин. Степень извлечения в растворРО 60,7 Х;...
Шихта для продувки бедных жидких шлаков
Номер патента: 1520124
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Айткулов, Дзираев, Калюта, Мироевский, Назаров, Раджибаев, Симкин, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: бедных, жидких, продувки, шихта, шлаков
...расплавляю в электройечи.После достижения 1300шлак продувают в течение 45 мин, а затем в течение 1,5 ч восстанавлива ют в инертной атмосфере. При этом степень восстановления железа соста ляет 85%. После пр ые возгоны, ппак и чугун анализируют на соцержаеталлов и железа. Реов приведены в таблице. шлаков шихтой предлагаепозволяет не только ход углероцисто о посувеличить объ почуча1520124 Состав вдуваемой шихты, 2 Степень извлечения а Соотноше- Замена ихта Выход продуктов на100 кг продуваемогошлака, кг ние шлака оксихлоридные возгоны, т углерода кокса, 2 к вдуваемой шихте Клин" СаС 12 Иас 1 Кокс Пыль доменного кервельСп РЬ гп Оксихлоридные возгоны Чугун произ- водстдевали я ва ИзвестнаяПредл- ) немая23567 6,635 92,0 97,0 96)0 з,оо 40,45...
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера и фосфора
Номер патента: 1418309
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Атакузиев, Искандарова, Казакбаева, Набиев, Тлеукулов, Тлеуов
МПК: C04B 7/02
Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая, фосфора
...в производст- вЕ портландцемента с получением в качестве побочного продукта фосфора.Цель изобретения - интенсификация клинкерообразования и повышение активности клинкера.П р и м е р. Сырьевую смесь для получения портландцементного клинкера и фосфора готовят путем смешения следующих компонентов: карбонатного фосфорита, фосфатокремнистого сланца и коксовой мелочи, с последующим увлажнением водой и приготовлением гранул, которые обжигают в индукционной печи при 1200-1500 С в течение 30 мин,Карбонатный фосфорит и фосфатнокремнистый сланец предварительно измельчают до тонкости помола 8-107 остатка на сите В 008 (4900 отв,/см)Химический состав исходных компонентов представлен в табл.Результаты испытаний представлены в табл. 2....
Способ утилизации отходов фосфорного производства
Номер патента: 1268883
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Балимбетов, Гафарова, Диамантиди, Оралов, Рыжов, Тлеукулов, Тлеукулова
МПК: F23G 7/00
Метки: отходов, производства, утилизации, фосфорного
...кислоты - 1:0,25. Оптимальным является время выдержки 30 - 60 мин.Если при весовом соотношении фосшламовой кислоты и коттрельной пыли 1;0,25 использовать кислоту, имеющую концентра цию менее 68 о, то при колебаниях содержания Р 205 в фосфоритной и коттрельной пыли возможно уменьшение общего содержания Р О ниже стандартного, составляющего 42%. Кроме того, при применении кислоты с концентрацией ниже 68% количе 55 Температуру процесса обжига целесооб разно поддерживать на уровне 350 - 450 С. Ниже 350 С процесс обжига протекает вяло, Изобретение относится к способам утилизации твердых, жидких и газообразных отходов фосфорного производства, образующихся в процессе электротермического получения фосфора из фосфорсодержащего сырья, в частности...
Шихта для продувки жидких шлаков цветной металлургии
Номер патента: 1125275
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Джумабеков, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков
...шлака шихтой, в состав которой входит клинкер вельцевания, позволяет сократить время процесса . с.,60 до 45 мин, увеличить степень(медь на 1,47, цинк на 1,17,свинец на 0,57). Железо при продувке практически полностью остается в расплаве (степень отгонки железа равна2-5 Х). Техническими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с известным являются вовлечение в сферу производства практически неперерабатываемых шлаков после шлаковозгонки и вельцевания и уменьшение энергетических затрат за счет использования клинкера, содержащего углерод.1125275 2Изобретение относится к областицветной металлургии и может быть использовано для переработки,шлаковсцинцового, меДного и цинкового производства. 5Известна шихта для продувки...
Шихта для электротермической плавки
Номер патента: 1121307
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Килов, Тлеукулов
МПК: C22B 7/04
Метки: плавки, шихта, электротермической
...металлов Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату к предлагаемой является шихта для электротермической плавки, включающая металлсодержащее сырье, хлорид кальция, хлорид натрия, кокс и флюс Ц .В качестве металлсодержащего сырья известная шихта содержит шлак, а в качестве флюса - кварцит.Недостатком известной шихты является невозможность получения чернового свинца и низкое извлечение редких и цветных металлов. Условия и результаты плавки 21307 2следующем соотношении компонентов,Час. %:Сульфат натрия 20-25Хлорид натрия 2-45Хлорид кальция 4-8Кокс 3 - 6Свинецсодержащий материал ОстальноеИсходную шихту направляют наэлектротермическую хлоридную плавку,которую проводят при 1100-1250 С.Продуктами электроплавки...
Шихта для агломерирующего обжига свинецсодержащих материалов
Номер патента: 1084319
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Беликов, Колодин, Оспанов, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерирующего, обжига, свинецсодержащих, шихта
...в качестве углерод содержащего топлива шихта содержит смесьлигиина и клинкера при следующемсоотношении компонентов, мас,Е; 319 2Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей иэ 20257. свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовьи.кеков5-123, промежуточных продуктов свинцового производства 10-203, флюсов5-122, лигнина и клинкера 3-8 Х,остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихтыотличается большим количеством окисленных соединений свинца и низкимсодержанием общей серы 7,5-9,5 Х.Отношение клинкера к лигнину в шихтеизменяется от 0,8 до 3,3. Шихту сопределенным соотношением клинкерак лигнину получают простым смешениемвсех компонентов в обычных...
Способ получения фосфора
Номер патента: 1017671
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Гуляихин, Ершов, Тлеукулов
МПК: C01B 25/027
Метки: фосфора
...пыльв количестве 540 кг на 1 т товарногофосфора, состоящую из мелкодисперсного фосфэтного сырья, возгонов восстановленного кремния и окислов щелочных металлов. кроме того, в укаэанномпроцессе на основе пылеуноса образуется 600-900 кг фосфорсодержащегошлама (на 1 т товарного фосфора),Цель изобретения - исключение пылеуноса с газами и снижение количества шлама при конденсации. Поставленная цель достигается тем,что восстанавливают фосфор из фосфатного сырья в электропечи при нагревании в слое углеродсодержащего восстановителя, отводом Фосфорсодержащихгазов через слой углеродсодержащеговосстановителя иэ нижней части электропечи с последующей конденсацией изних фосфора.Предлагаемые приемы отвода печныхгазов позволяют исключить пылеунос...
Способ очистки промышленных газов от фосфина
Номер патента: 978898
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Батькаев, Молдабеков, Тлеукулов
МПК: B01D 53/14
Метки: газов, промышленных, фосфина
...степень извле. цения фосфина 813.Использование изобретения в народном хозяйстве позволит повысить степень очистки газов от фосфина; значительно интенсифицировать процесс; получать фосфидные соединения металлов, используемые в сельском хозяйстве, химической и металлургической промышленности; удешевить процесс используя хлористые соли цинкаи железа.Изобретение позволит получить ориентировочный положительный эффект л 230 тыс,руб, в год. 97889 20 Проведение процесса при 0-90 Собусловлено тем, что при температуременее 10 С требуются дополнительныезатраты на хладагенты, проведение жепроцесса при 90 С приводит к допол 25нительным расходам на подогрев, неприводя при этом к существенному уве"лицению степени улавливания фосфина,Снижение...
Способ очистки газов от сероводорода
Номер патента: 967529
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Батькаев, Молдабеков, Тлеукулов
МПК: B01D 53/14
Метки: газов, сероводорода
...очистки при содержании сероводорода до 1, т.е. в 10 раз больше чем по известнсму способу. Использование указанной концентрации обусловлено достижением максимальной степени очистки, Вне этих интервалов степень очистки и чистоты сульфида цинка снижается,967529 Формула изобретения Составитель Е.КорниенкоРедактор Н.Джуган Техред А.Бабинец Корректор А.ференц 7948/13 Тираж 734 ПодписноеВНИИПИ, Государственного комитета СССРпо делам. изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 П р и м е р 1. Очистке подвергают гаэ, содержащий 0,1-1,0 Н 5, с скоростью 3 мл/мин.В аппарат диаметром 50 мм, снабженный термометром И штуцерами для вводавывода газа, заливают 50 мл...
Способ утилизации отходов фосфорного производства
Номер патента: 962721
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Альжанов, Атабаев, Балимбетов, Кадырбеков, Молдабеков, Пименов, Тлеукулов
МПК: F23G 7/00
Метки: отходов, производства, утилизации, фосфорного
...осуществляется следуюшим образом.Твердые отходы фосфорного производства (коттрельная пыль, осадки фосщламовой кислоты, фосщлам, упаренные фос- г 0соли) смешивают с жидкими отходамифосфорного производства (нефильтрованныевыбросные растворы фосфорной кислоты,отходы калиевых солей) в соотнощении1,5 - 2,0: 0;8 - 1,0 по весу и подают в у 5печь для переработкиОдновременно впечь вводят печные газы (очищенные инеочищенные газы) и кубовые остатки,которые используют в качестве топливадля нагрева и плавления смеси твердыхи жидких отходов. Температуру в печиоподдерживают на уровне 1300 - 1600 Св зависимости от содержания фосфора всмеси.В результате переработки получают35цитраторастворимый плавленый фосфат,пригодный к дальнейшему использованию,и...
Шихта для восстановительнойплавки хлористых соединенийсвинца
Номер патента: 831835
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Джумабеков, Оспанов, Тлеукулов, Халменов
МПК: C22B 13/02
Метки: восстановительнойплавки, соединенийсвинца, хлористых, шихта
...ОстальноеПредлагаемая шихта используетсяслеДУющим образом,Хлорид свинца с оксидом цинка,хлористыми и оксидными солями натрия,хлористым кальцием и углем направляют на восстановительную плавку,которую проводят в восстановительнойоатмосфере нри 900 С в течение 60 мин.Расход компонентов шихты и результаты опытов приведены в таблице.8.31835 Расход, вес.%:хлористого свинцаоксида цинка 66,5 60 60 66,4 59 19,4 28 28 19,4 активированногоугля 3,7 3,6 З,О 10,4 10,4 хлорида натрия едкого натра 0,2 10 хлорида кальция Извлечение,% 97,7 93,2 96,5 94,2 95 свинца в металл хлористого цинка в возгоны 94 94,4 96,5 97,2 Содержание свинца в металле,% 99,4 98,9 99,5 99,03 99,0 Содержание хлористого цинка в возгонах, % 99,8 99,6 98,5 99,8 99,9 Использование...
Способ получения агломерата
Номер патента: 831827
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алтеев, Бержанов, Мулдахметов, Тлеукулов, Тлеуов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата
...9,2, В руду добавляют смесь кокса с феррофосфором фракцйи 0,5-0,0 мм в соотношении 4,0-7,0:3,0. Шихту предварительно увлажняют др содержания влаги 5,0.-7,0.При проведении опытов используются магиитопроницаемые,алундовые тигли. Тигли с шихтой помещают в индук" тор индукционной печи и нагрев осуществляют токами высокой частоты (50-20000 Гц) в течение 15-30 мин при 1200-1450 оС. Полученный таким способом агломерат выдерживает давление на раздавливание 120"130 кг/смФ а степень декарбонизации фосфорита составляет 91,0-93,0.П р и м е р. В процессе агломерации используют фосфоритную мелочь фракции 1,0-2,0 мм состава,Ф Р 20 21,9; СаО 34,2; Н 90 2,3; иерастворймый остаток 24,1; Ре 2 ОЭ 2,1; А 10 к 2;6; С 02 6,21. В руду добавляют смесь кокса...
Способ извлечения фосфора из шлама
Номер патента: 763260
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Гатиатуллин, Менлибеков, Молдабеков, Тлеукулов
МПК: C01B 25/027
Метки: извлечения, фосфора, шлама
...цель достигается тем, что печные газы подают на смешение со скоростью 10-60 м/с.)доказанные отличия позволяют повысить степень извлечения Фосфора до 99,8.При скорости подачи печных газов менее 10 м/с снижается степень извлечения, а при скорости более 60 м/с ухудшается качество продукта.П р и м е р, Печной гаэ иэ электротермической печИ направляют в цик" лон в таком количестве, чтобы скорость газа в нем менялась от 10 до 60 м/с. В циклон также подают шлам с содержанием фосфора 20, воды 75 и 5 нерастворимого остатка. Весовое отношение шлама к пыли, содержащейся в печных газах, составляет 1,6-1,9 т 1. Результаты представлены в таблице.,(У Продолжение таблицы Опыты, 9 Условия и результаты опытов 4, 5 б Весово е отношение. шламак пыли...
Способ переработки металлургических шлаков
Номер патента: 681108
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Батькаев, Сулейменов, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, переработки, шлаков
...в дуговом режиме из-за повышенной температуры шлаковой ванны повышается степень разложения хлоридов щелочных металлов с выделением атомарного и молекулярного хлора. Б результате скорость хлорирования цветных металлов возрастает. Б конечный период плавку ведут в режиме сопротивления со значительньп заглублением электродов, что способствует интенсивному прогреву нижних слоев ванны, более полному восстаковлению железа и 5 препятствует настылеобразованию.П р и м е р , Хлоридной электроплавкой перерабатывают отвальные шлаки свинцового производстна следующего состава : снинец 2,75; цинк 1245; железо 20,5; медь 0,43; силикатные составляющие - осталь681108 Формула изобретения Составитель В, ГутинРедактор Е. Полионова Техред О,Андрейко...
Способ переработки полиметаллических руд
Номер патента: 624942
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Батькаев, Донских, Килов, Сулейманов, Сыдыков, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 1/08
Метки: переработки, полиметаллических, руд
...руда (11,7% РВ, 0,6%МВ качестве хлорагентв используют смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 5-10% ор массы руды, Процесс проводят при температуре 900-950 С в течение 60-90 мин. Степень идвлечения цветных металлов в окисленные, хлоридные возгоны при обжиге: РВ 94,0-99-0%,Е г 96,0-98,0%, СИ 92,0-94,0%, В75,0-90,0%, /И ф "Я, 92,0-98,0%, сопутствующие металлы ИЧ, Те, бе, Сс 1,ТГ и др,) 60- 92%. Полученные возгоны перед металло- термическим восстановлением подвергают плавке с хлоридвми щелочных и щелочно- земельных металлов в присутствии кварцевого песка и кокса при температуре 1300-1350 оС. Степень извлечения цветных и сопутствующих металлов в неокис" пособ переработки полиметаллических руд...
Экстрагент фосфора из шлама
Номер патента: 601223
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Кадырбеков, Матуров, Менлибеков, Тлеукулов
МПК: C01B 25/02
Метки: фосфора, шлама, экстрагент
...Полученный экстракт отфильтровывают от твердых примесей и охлаждают до 15 С. Охлаждение экстракта ведут путем добавления воды с температурой 5 С. Процесс ведут з атмосфере азота. При этом фосфор выделяется из экстракта и вьгпадает в воду в виде осадка. Растзодритель с содержанием фосфора 15 - 25 а.г отделяют от воды декантацией и повторно используют для обработки ноевых партий шлама. Воду с осадком фосфора нагревают до 90 С, прп этом фосфор сплавляется. Остаточное содержание фосфора в шламе составляет 0,50 г 0. Для этик же целеннохлорбензол, дихлорпхлористый углерод снием фосфора из растгвследи его 121.Недостатком этого способа является то, что для его осуществления требуются чистые реактивы,С,целью улрощения и ловышения...
Способ получения преципитата
Номер патента: 549451
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Рябков, Тлеукулов
МПК: C05B 3/00
Метки: преципитата
...суспензией. Недостатком способа является необходимость проведения нейтрализации фосфорной кислоты, полученной из фосфоритов Кара-Тау, в две стадии, вначале из обожженного известняка готовят известковую суспен зию и преципитируют 4,5 час, а затем известковым молоком - в течение 1,5 час.Общее время нейтрализации б час. Кроме того, для приготовления известкового молока и суспензии применяют высококачественный известняк, содержащий не менее 95% СаСОз, при незначительном содержании Р,О; - в готовом продукте,По предлагаемому способу в качестве кальцийсодержащего материала применяют забалансовую отвальную фосфоритную мелочь с содержанием Р,О 5 менее 20% и нейтрализацию ведут при 40 - б 0 С, Т: Ж - 1,0: 1,5 - 2,0 и продолжительности...
Способ получения никелевого катализатора для гидрирования углеводов
Номер патента: 426687
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Казахский, Надиров, Сулейменов, Тлеукулов, Юсупов
МПК: B01J 23/72, B01J 23/78, B01J 37/16 ...
Метки: гидрирования, катализатора, никелевого, углеводов
...является егонизкая активность.С целью повышения активности катализатора, а также использования в качестве 10сырья легкодоступных окислов металлов попредлагаемому способу термическому восстановлению активированным углем подвергаютсмесь окислов металлов при весовом соотношении; %0: СпО: 1."е 20 з: МдО: %02: С, равном 30:10: 10: 10:40:14,4 при 1000 - 1050 С.При гидрировании глюкозы на катализаторе, полученном по предлагаемому способу,процесс проводят прн 130 С вместо 150 Сна известном катализаторе и выход сорбитадостигает 83%.П р и м е р. Исходную смесь окислов металлов (закиси никеля и окиси меди, железаи магния) с добавкой двуокиси кремния какносителя и активированного угля в качествевосстановителя с весовым соотношением компонентов %0:...
Способ хлоридной плавки шихты
Номер патента: 378465
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Букетов, Донских, Сулейменов, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: плавки, хлоридной, шихты
...смесь хлоридодержат ХпС 1, = 60,0% - 70,0%, РвС 112,0%, ГеС 1 = 8,0 - 12,0%, СпС 1= 0,6 -сумма ХаС+СаС 1=6,0 - 14,0%, суммагих хлоридов металлов 1,0 - 8,0%. еским о 0 - 8 о/с пре Ов в редмет изобретен остоя ридов лов с и кок- беспечения ведут льноащей авлеСпособ хлор щей из металлс щелочных и щ добавкой кварцс са, отличающий чения непрерыв возгонов в хло электротермичес восстановительн свободного кисл нии до 50 мм во 25 Изобретение металлургии и, в част реработки шлаков цветно ечением цветных металлов,Известен способ хлоридной плавки шихты, состоящей из металлсодержащего сырья, хлорирующих агентов, флюса и кокса. По этому способу возгоны могут получаться в оксихлоридной форме,Цель изобретения - обеспечение не рывности процесса и...
Способ обогащения фосфоритов
Номер патента: 290025
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Букетов, Ким, Тлеукулов
МПК: C05B 11/12
Метки: обогащения, фосфоритов
...и уменьшенкальция и окиси магихимическую обработктой концентрацией 520 до 60 С и при Т:30 - 60 мин,тем их хитем, что, пятиокиси ия окиси продукте, ой кислоратуре от в течение фосфоритов пу отличающийся содержанияия содержан ия в исходном у ведут сочян - 7% при темпе Ж=1: 1,5 - 2,0 Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 01.Х 11.1969 ( 1381429/23-26)с присоединением заявкиПриоритет Изобретение относится к способу обогащения фосфоритов, применяемому в химической промышленности и в производстве удобрений.Известен способ обогащения фосфоритов путем смешения измельченного исходного сырья с водой и обработки полученной смеси сернистым газом с послеЯую 11 с 1 ч 11 ЛЬ 1 рацйей - полученного продукта,Предложенный способ отличается от известного...
Способ очистки сточных вод от органическихсоединений
Номер патента: 217283
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Давлетшин, Малкин, Тлеукулов
МПК: C02F 1/26
Метки: вод, органическихсоединений, сточных
...экстракцию осуществлять при температуре 40 - 60 С, Это обеспечиваег наиболее полное удаление фосфора из стоков - количество фосфора в результате очистки снижается с 1500 - 2000 до 0,06 - 0,09 мг/л. Охлаждение полученного экстракта до 10 - -15 С обеспечивает выделение из него фосфора. П р и м е р. Экстракцию фосфоросодержащих сточных вод (или фосфоросодержащих шламов) проводят бензином, керосином, соляркой или их смесями в двухступенчатом противоточном экстракторе при температуре 40 - 60 С и соотношении воды к органической фазе (в зависимости от выбранного вещества) от 5:1 при бензине, до 8:1 при солярке с рН среды 2,0 - 7,2. При насыщении органической фазы фосфором (насыщение при данной температуре для бензина равно 20 - 30 г/л...