Кривош

Номер патента: 1525787

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Гарват, Кривош, Посполитак

МПК: H01R 43/06

Метки: коллектора, электрической

...25по ширине обжимают на большей ступенив четырехваликовом калибре фасоннымивалками 2, формующими поперечные ребра 3 по длине полосы для образованиякрепления выступов. Затем производяткалибровку в штампе (фиг. 2) поперечных ребер 4 прямоугольной формы,Далее в пазы между поперечнымиребрами 4 вставляют технологическиестержни 5 (фиг. 3) (например, стержницилиндрической формы) и производятобжатие в штампе вершин поперечныхребер до получения формы ласточкинахвоста в поперечном сечении ребер 6,причем для вывода технологических 40стержней 5 производят изгиб на оправке 7 полученного профиля на угол,обеспечивающий свободный выход формующих элементов (фиг. 4).После этого полосу 1 с поперечными ребрами 6 в форме ласточкина хвоста разделяют на...

Номер патента: 1306500

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Бляшевский, Бодак, Керик, Кривош, Твердюк, Цыр, Шведик

МПК: A01C 7/04

Метки: аппарат, высевающий, пневматический

...а валик 19 имеет гладкую поверхность и перекрывает отверстия всех рядов.Привод барабана 1, фланцы которого вращаются в подшипниках 10 и 21, закрытых крышками 22 и 23, осуществляется посредством гибкой передачи от опорно-приводных колес сеялки (не показаны), а его подвеска в кожухе 6 обеспечивается наличием опор 24 и 25 и кронштейнов 26, Для предотвращения смещения барабана 1 в осевом направлении опора 24 фиксируется гайкой 27. Внутренняя полость барабана 1 осевым каналом 14 цапфы 13 сообщается вакуумпроводом с источником вакуума (не показаны).Ячейки 2, расположенные на поверхности барабана 1 с шагом 1, смещены в смежных рядах на половину шага(фиг.З).Формула изобретения 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 Пневматический высевающий аппарат ра-...

Номер патента: 1216229

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Кривош

МПК: C21D 9/40

Метки: закалки, кольцеобразных

...слой гранулированного материала над поверхностью закалочной среды не несет функции ступени закалки (эакалочной среды), а является средством для ориентации кольцеобразных деталей в горизонтальное положение и обеспечивает их дальнейшее осесимметричное охлаждение в эакалочной среде, обеспечивая тем самым уменьшение неравномерности эакалочной деФормации.Если бы не было на поверхности эакалочной среды гранулированного материала с низкой теплопроводностью (закалка по известному способу), то в процессе погружения в закалочную жидкость угол д у детали также уменьшился бы. Но одновременно до полного входа детали в эакалочную среду наблюдалось бы неосесимметричное охлаждение детали, приводящее к неравномерности ее деформации и нарушению формы,...

Номер патента: 831829

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бринза, Кривош

МПК: C22B 1/24

Метки: губчатогожелеза, плавке, подготовки

...для деформацииматериала в зоне обжатия за счет того,что силы трения на поверхности контак-:та материал-валок играют активную рольв осуществпении деформации,На чертеже дана схема напряженногосостояния на поверхности контакта губчатого железа с уплотняющими валками.Материап в спучае уппотнения в валках 1 и 2, вращающихся с различнымиокружными скоростями, подвергается,кроме интенсивного обжатия по высоте,интенсивным сдвиговым деформациям поддействием силы трения па поверхности 40контакта.Способ осуществляется следующим образом.Губчатое железо, полученное на установке прямого получения железа, по теплоизолированному трубопроводу поступаетв питатель для непрерывного уплотнения.в цилиндрических валках вертикальноготипа. Окружная скорость...