Поднебесный

Номер патента: 1804133

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Акимкулов, Алькенов, Бурдо, Василенко, Копишев, Лохова, Никольская, Пересторонина, Поднебесный, Святов

МПК: C22B 58/00

Метки: алюминия, галламе, галлия, извлечения, растворов, цементацией, щелочно-алюминатных

...органического вещества при температуре выше 80 С приводит к полному разложению полимеров с потерей способности к адсорбции на поверхности галламы, что вызывает снижение степени извлечения галлия и увеличения расхода алюминия.При активации поверхностно-активного органического вещества в растворе щелочи ниже 55 г/л Ха О деполимеризация поверхностно-активного органического вещества не происходит, возрастает вязкость раствора, что увеличивает расход алюминия, снижает степень извлечения галлия из раствора, что ухудшает эффективность процесса цементации,При активации поверхностно-активного органического вещества в растворе щелочи выше 230 г/л Ма О происходит блокировка полярных гидрофильных групп Ма или ОН группами, что не позволяет...

Номер патента: 1717381

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бондаренко, Лукач, Поваляев, Поднебесный, Сазыкина

МПК: B29B 17/00

Метки: отходов, переработки, резиновых

...запирание материала при выходе из рабочей ступени, а при увеличении менее, чем в 1,1 раза происходит уменьшение степени предварительной деструкции материала, что повлечет за собой снижение производительности устройства и ухудшение качества регенерата.При увеличении соотношения (1,7-2):1 более чем в 2,0 раза увеличит материалоемкость устройства, а уменьшение длины ступени О менее в 1,7 раза приводит к недостаточности запитки устройства,С целью уменьшения энергоемкости и металлоемкости машины длина уплотняющей ступени2 червяка 2 составляет 0,45-1 наружного диаметра О 1 питающей части ступени О. При соотношении менее 0,45 затрудняется поступление материала в рабочую зону, а более 1 - увеличивает металлоемкость устройства и вызывает...

Номер патента: 1624034

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бурлаков, Лапко, Поднебесный, Татаренко, Трайно, Тюков

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: полосы, производства, холоднокатаной

...С. После удаления окалины путем солянокислотноготравления полосу подвергают холоднойпрокатке на 6-клетевом стане 1400 доконечной толщины 0,20 мм.25Холоднокатаные полосы, смотанныев рулоны, заправляют в агрегат непрерывного отжига (АНО). В камере нагрева полосу разогревают со скоростью(Чн) 15 С/с до температуры отжига(То) 650 С, В камере выдержки полосы выдерживают при температуре отжнга в течение 1 = 55 с, Затем в камере регулируемого охлаждения полосыоохлаждают со скоростью Ч , 1 = 9 С/сдо температуры Ток:= 580 фС, послечего охлаждение ведут со скоростьюЧоу, 2,5 С/с до 400 С, а в дальнейшем - с произвольной скоростью.Охлажденные полосы подвергают дрессировке с обжатием 1,83 и сматывают40в рулоны.В табл. 3 приведены варианты реализации...

Номер патента: 1548222

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Акбиев, Голиков, Поднебесный, Сидоркин, Татаренко, Трайно, Тюков

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...до этой промежуточнойтемпературы, т.е. в диапазоне от 20до 400-450 С в высоконагартованномпосле холодной прокатки металла протекают процессы динамического возврата, а структура металла не изменяется, Поэтому скорость нагрева в этомдиапазоне температур влияния на Формирование механических свойств бандажей полосы практически не оказываети не может быть максимальной дляоданной печи, но при 400-450 С в местах наибольшего скопления дефектовмикроструктуры возможно начало образования центров рекристаллизации,поэтому, начиная с указанных температур, нагрев следует продолжать срегламентированной скоростью 1,44,2"С/с. При этом если температурао,начала повторного нагрева ниже 400 С,то это приводит к некоторопу увеличению коэрцитивной силы и...

Номер патента: 1390232

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Белостоцкий, Головняк, Заборсин, Коваленко, Манк, Олейник, Поднебесный, Сазыкина, Сузанский, Широких

МПК: C08K 13/02, C08K 5/098

Метки: калот, наполнитель, полимерных

...при Т110 С в течение 2 ч. Исследуют физико-химические показатели полученного наполнителя Калот последующим методам: удельную поверхность определяют по методу тепловойдесорбции аргона, степень монодисперсности осадка - по преобладанию10 фракции в фракционном составе, определяют влажность, рН водной вытяжкиизмеряют по ионометру универсальному, слеживаемость - визуально.Составы наполнителя и его физико 15 химические свойства приведены втабл,1,Для испытания наполнителя Калотготовят смеси на основе натуральногои стирольного каучуков по стандарт 20 ной рецептуре, Наполнитель используют в количестве 50 мас,ч, на 10 мас,ч,каучука. Полимерную композицию наоснове эмульсионного поливинилхлорида готовят по составу, мас.ч.;поливинилхлорид 100,...

Номер патента: 742685

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Алыков, Василенко, Ганага, Горелик, Денисов, Кухарский, Петров, Поднебесный, Сонькин

МПК: F27B 7/00

Метки: вращающаяся, глиноземсодержащей, печь, спекания, шихты

...(сопло горелки имеет форму сегмента, а сопло пыле. вой горелки - серпообразное); на фиг, 3 и 4, 5 и 6 представлены разрезы вращающихся пе. чей, у которых сопло горелки имеет прямоугольную форму, а сопла пылевой форсунки прямоугольную (фиг. 3 и 4) или сегментную форму (фиг, 5 и 6). 15Вращающаяся печь содержит корпус. печи 1, футеровку 2, головку 3, горелку 4 с соплом 5, топливный факел "а", пылевую форсунку 6 с соплом 7, пылевой факел "в", область взаимно. го пересечения факеловг, угол наклона дни ща сопел 5 и 7 "Г и угол динамического откоса матерйала йПечь работает следующим образом.Топливо совместно с воздухом подают в корпус 1 через сопло 4 горелки 5, при этом 25 .образуется топливный факел "а". Оборотную технологическую пыль подают...

Номер патента: 610539

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Болячкин, Гановичев, Горелик, Майер, Насыров, Никифоров, Поднебесный, Прокопов

МПК: B01D 21/04

Метки: сгуститель

...стороны подвешена с провисом цепь б. На гребковом механизме 4 для ликвидации неподвижности цепи б до момента накопления осадка до нижнего уровня последней установлены встряхиватели 7.Сгуститель работает следующим образом, При вращении вала 5 с гребковым механизмом 4 осажденная твердая Фаза пульпы, которой заполняется сгуститель, сгребается при помощи гребкового механизма 4 к центру и направляется в нужное место. Вместе с тем осадок накапливается и на самом гребко" вом механизме 4 и на цепи б, До момента накопления осадка на гребковом механизме 4 до нижнего уровня цепи б осадок с последней сбрасывается посредством встряхивателя 7, По мере610539 накопления осадка на гребковом механизме 4 выше нижнего уровня цепи 6 в еосадок начинает...

Номер патента: 515725

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Горелик, Золотарева, Майер, Мальц, Поднебесный, Прокопов

МПК: C01F 7/06

Метки: бокситов, низкокачественный, переработки

...20 в 2 фе в спеке),Известен способ переработки низкокачественных бокситов по последовательной схеме Байер - спекание, включающий спекание красного шлама с подшихтовкой боксита в количестве 20% и повышающий каустифицирующую способность печей спекания,Однако этот способ не позволяет заметно снизить настылеобразование, поскольку температура плавления шихты в этом случае повышается лишь до 1240 - 1255 С.Цель изобретения - снижение настылеобразования в зоне спекания вращающихся печей и увеличение каустифицирующей способности шихты.Для этого боксит подшихтовывают к красному шламу в количестве 40 - 60%, предпочтительно 50, от веса шихты, Температура плавления такой шихты составляет 1280 С, что исключает настылеобразование (см....

Номер патента: 500185

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Алыков, Баркабадзе, Голубев, Горелик, Поднебесный, Сонькин, Срибнер, Успанов

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащих, спекания, шихт

...по отдельной форсунке, Глиноземсодержащие шихты характеризуются узкой площадкой спекообразования и малым теплопотреблением в зоне спекания при значительной теплоемкости процесса в целом. В этих условиях имеет место диспропорция между количеством тепла, необходимым для обеспечения нормальной работы сушильной и подготовительной зон, и тем, которое может быть выделено при сжигании топлива в зоне спекания. Интенсификация сжигания топлива приводит к сокращению зоны спекания, перегреву и оплавлению материала, ухудшению качества спека, оцениваемого извлечением полезных компонентов в технологических условиях,Для снижения температуры и скорости горения топлива, уменьшения теплового напряжения в зоне спекания часть технологической пыли...

Номер патента: 468887

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Алыков, Алькенов, Зинкевич, Золоторева, Лопатин, Малов, Мальц, Поднебесный

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминатных, безавтоклавного, обескремнивания, растворов

...(20 - 30 г/л) для достижения того же кремневого модуля.П р и м е р, В качестве обескремнивающей 30 добавки используют твердое выносимое вместе со сливом трубчатого выщелачивателя, которое по фазовому составу представляет собой высокодисперсную смесь алюмосиликата натрия, гидрограната окиси железа и остатка неразложившегося -2 СаОЯО, (химический состав, % . потери при прокаливании 11,1; ЯОэ 17,7; А 120, 15,2; Ре 20 э 19,6; СаО 24,4; Ма,О 5,8; фазовый состав, /,: гидроалюминат натрия 26,3; 2 СаОЯО 2 18,4; гидрогранат 20,9).Неосветленный раствор после проточного выщелачивания кускового спека, содержащий 15 - 30 г/л твердого, отправляют на обескремнивание алюминатных растворов в условиях атмосферного давления. Продолжительность...

Номер патента: 96684

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Лошкин, Ляндрес, Поднебесный

МПК: B65G 17/32

Метки: звено, пластинчатого, транспортера

...звено пластинчатого транспортера отличается от известных тем, что оно выполненов виде металлической пластины свыштампованными в ней ушкамидля крепления ее к приводной цепитранспортера, что уменьшает весзвена и упрощает изготовление пластинчатых транспортеров.На фиг. 1 изображено предлагаемое звено пластинчатого транспортера сбоку; на фиг. 2 - то же сверху;на фиг. 3 - то же спереди; на фиг. 4показано крепление звена транспортера к цепи,Звено пластинчатого транспортера выполнено в виде металлическойпластины 1 с выштампованными вней ушками 2, посредством которыхпластина 1 крепится к приводной.цепи транспортера,Контур пластины 1 выполняется фигурным, длина ее выбирается конструктивно, в зависимости от назначения транспортера, ширина д = 21 -...