C01B 33/025 — углеродом или твердым углеродсодержащим материалом, т.е. углерод-термические способы

Номер патента: 119176

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Кравченко, Моргулев

МПК: C01B 33/025

Метки: кремния, кристаллического

...до 1400 под вакуумом. Известно много способов получения чистого кристаллического кремния, в том числе и путем восстановительной плавки кварца или чистого кварцевого песка с углеродистым материалом в дуговой электропечи, но они обладают рядом недостатков, в частности пе обеспечивают необходимой чистоты конечного продукта и требуют высоких температур, порядка 1700Описываемый способ заключается в том, что процесс восстановления ведут при температуре до 1400 под вакуумом.Предлагаемый способ экономичнее известных, так как процесс проводят при более низкой температуре, в результате чего получают конечный продукт наиболее чистый.Способ осуществляют следующим образом. Измельченный карбид кремния смешивают с мелким чистым кварцевым песком...

Номер патента: 190356

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алюминиевой, Варюшенков, Веригин, Всесоюзный, Магниевой, Проектный, Ткаченко, Электродной

МПК: C01B 33/025

Метки: кремния, технической, чистоты

...кремнийсодержащее сырье, например кварцитовую мелочь или кварцевый песок, смешивают с восстановителем, например молодыми и средней стадии метаморфизма ископаемыми, плохо спекающимися углями, лигнином или продуктами их полукоксования и коксования, и брикетируют с последующей обработкой известным способом.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации, процесс восстановления ведут в присутствии органических добавок, в час 1 ности, отходов деревообрабатывающей промышленности, в брикетировав намили ином виде. Изобретение относится к области получения кремния технической чистоты,Известен способ получения технического кремния путем электротермической рудновосстановительной выплавки. В качестве восстановителя...

Номер патента: 1678762

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Апончук, Воробьев, Елкин, Зельберг, Черных

МПК: C01B 33/025

Метки: выплавки, кремния, рудно-термической, технического, электропечи

...сульфитно-спиртовой барды до размера кусков 5 - 15 мм и загружают в горн работающей электропечи, 2 табл,чением химическои активности компонентов смеси по сравнению с исходными материалами на 41 5%Структурная механическая прочность шихтового материала, окускованного до размеров 5 - 15 при наличии 5 мас,% концентрата сульфитно-спиртовой барды, выполняющего роль связующего вещества, при давлении прессования 250 кгс/см после просушки на воздухе в течение 10 ч составляет 72,2%, что исключает г зразование мелочи при транспортиров;е и загрузке шихтового материала в электрапечь.Опытные плавки проводят на укрупненно-лабораторной однофазной печи мощностью 100 кВА с диаметром электрода 200 мм, рабочее пространство которой закрыто арочным сводом из...

Номер патента: 1694476

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Елкин, Зельберг, Кауров, Леонов, Попов, Радченко, Скорняков, Хейфец, Черняховский, Щапов

МПК: C01B 33/025

Метки: выплавки, кремния, печах, рудно-термических

...14,5 - 15 МВт, ток на электродах 57 - 60 кА; линейное напряжение 209 - 213 В. Плавку ведут при скорости реверсивного вращения ванны, обеспечивающей время полного оборота ванны в одну сторону, равное 70 ч. Извлечение кремния в конечный продукт из исходного сырья(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧАХ(57) Изобретение относится к способам выплавки кремния в рудно-термических печах и позволяет повысить извлечение кремния и сократить расход электроэнергии и углеродсодержащих восстановителей. Кремнеземуглеродсодержащую .шихту загружают на колошник печи, осуществляя при этом подачу электроэнергии на электроды, Процесс плавки веду 1 при реверсивном вращении ванны печи со скоростью, обеспечивающей время полного оборота ванны в одну...

Номер патента: 1701631

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Елкин, Зельберг, Кауров, Леонов, Попов, Радченко, Скорняков, Хейфец, Черняховский, Щапов

МПК: C01B 33/025

Метки: выплавки, кремния, печах, руднотермических

...кремния из сырья и снижение расхода электроэнергии и восстановителей.П р и м е.р. На колошник руднотермической печи подают шихту; состоящую из 3792 кг кварцита, 803 кгдревесного угля, 350 кг нефтяного кокса, 4151 кг каменного угля, 2002 м древесной щепы. Устанавливают следующий электрический режим работы печи; активная мощность 14,5 - 15 МВт, ток на электродах 57-60 кА, линейное напряжение 209-213 В, Плавку ведут при реверсивном повороте ванны в секторе 15 .Извлечение кремния в конечный продукт - 56,5 мас,%, расход электроэнергии - 17504 КВт ч/т,и.Жди 1 701631 А 1(57) Изобретение относится к плавки кремния в руднотерм и позволяет повыситьизвлечени снижении расхода электроэнер новителей. Кремнеземуглерод шихту загружают на колошник...

Номер патента: 1719308

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Елкин, Зельберг, Козинец, Кравченко, Леонов, Ратманов, Скорняков, Черняховский

МПК: C01B 33/025

Метки: восстановительная, выплавки, кремния, смесь

...650-750 С 12-25. 1 табл,Результаты опытов представлены в таблице.Таким образом, предлагаемая восстановительная смесь позволяет сократить расход электроэнергии при выплавке кремния.фо р мул а изобретен и я Восстановительная смесь для выплавки кремния, включающая древесный уголь, древесную щепу, нефтяной кокс, каменный уголь и углесодержащее вещество, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью сокращения расхода электроэнергии в процессе выплавки кремния в качестве углесодержащего вещества она содержит каменный уголь, предварительно подвергнутый пиролизу при 650 - 750 С, при следующих соотношениях компонентов, мас.:1719308 Удельныйрасход элэнергиикВт.ц/т Пример 1,08 17550 Прототип 0,45 0,60 0,80 17550 17130 0,75 0,45 0,50 0,75 0,45 0,73...

Номер патента: 1791379

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Варюшенков, Пешкова, Якубовский

МПК: C01B 33/025

Метки: кремния

...кальция, предназначенного для производства высококачественного порошка. Бурый уголь служит здесь источникомкальция,5 10 15 20 25 30 35 Пример реализации изобретения.Сравнительные испытания предлагаемого и принятого за прототип способа получения кремния проводили на опытно- заводской двухэлектродной руднотермической печи мощностью 200 кВт, При испытании использовали следующие сырьевые материалы, мм:Кварцит баническогоместорождения крупностью 10-60 Древесный уголь 10 - 70 Каменный уголь, марки Г 0 - 15 Древесная щепа(рыхл ител ь) 5 - 30 Нефтяной кокс марки КЗ - 0 0 - 15 Бурый уголь 10-70 Известняк 5 - 50 Компоненты шихт смешивания в заданных соотношениях и загружали в печь, В процессе плавки фиксировали электрические режимы работы...

Номер патента: 1656881

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Воробьев, Елкин, Зельберг, Кожевников, Леонов, Скорняков, Черных, Черняховский

МПК: C01B 33/025, C22B 5/10

Метки: выплавки, кремния, подготовки, шихтовых

Способ подготовки шихтовых материалов для выплавки кремния, включающий дробление кремнеземсодержащего и углеродистых материалов, их измельчение, смешивание и окускование в присутствии связующего, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь кремния, после смешивания кремнеземсодержащий и углеродистые материалы подвергают тонкому измельчению в течение 1 20 мин.