Патенты с меткой «ртутно-сурьмяных»
Способ электролиза ртутно-сурьмяных руд
Номер патента: 65119
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Марголин
МПК: C22B 30/02, C25C 1/16
Метки: ртутно-сурьмяных, руд, электролиза
...ртуть в достаточно чистом виде. Бак предварительно заполняется раствором сернистого натрия небольшой крепости (2 - 5",а ), в,которыи добавлено известное количество едкого натрия.Благодаря тому, что комплексная соль разлагается непосредственно вслед за ее образованием, а также вследствие непрерывного повышения конценпграцни сернистого натрия за счет разложения сульфидов металлов в присутствии едкой щелочи, процесс растворения сульфидов резко ускоряется по сравнению с ооычной перколяцией,После окончания электролиза электролизер поднимается, раствор стекает, и хвосты направляются в отвал, Добавка сериистого натрия производится лишь в том случае, если он Загрязнптся вредными примесями. Предполагается, что такая доба вака будет...
Способ извлечения ртути из сульфидных ртутно-сурьмяных концентратов
Номер патента: 197963
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Богданов, Клеандров, Мишин, Тильга, Цыгалов
МПК: C22B 1/10, C22B 43/00
Метки: извлечения, концентратов, ртути, ртутно-сурьмяных, сульфидных
...элементарную серу, соляровое масло или другие восстановнтелн. Загружаемый в печь кипящего слоя исхоД- ный концентрат должен содержать не более 100/0 влаги, а крупность его частиц (комков) не должна превышать 10 - 15 лю в поперечнике. Обжиг производится в печи переменного (по высоте) сечения, куда непрерывно непосредственно на поверхность кипящего слоя подается исходный концентрат.Количество вдуваемого в печь воздуха должно быть минимальным, но достаточным длн поддержания слоя обжигаемого материала и псевдоожиженном состоянии, для чего требуется примерно 300 - 350 нл 4 воздуха в час на л 2 сечения кипящего слоя в верхней его части,Температуру в слое поддерживают на урог,. нс 450 - 560 С и регулируют изменением скорости подачи...
Способ вакуумтермической переработки ртутно-сурьмяных руд и концентратов
Номер патента: 287784
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Исакова, Клеандров, Мельников, Челохсаев
МПК: C22B 30/02
Метки: вакуумтермической, концентратов, переработки, ртутно-сурьмяных, руд
...ртутно-сурьмяных руд и концентратов, включаюшии возгонку с последующей конденсацией паров.Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что возгонку сульфидов сурьмы и ртути осуществляют при остаточном давлении менее 20 мм рт.ст. и 700-800 С с последующей конденсацией воз огпанной смеси паров при темпера гурах.о . " ониже 500 С и ниже 200 С, близкил к температурам конденсации ангимонита и киновари,Такое отличие позволяет фракционно извлекать сурьму и ртуть в богатые одноименные продукты, 20При ведении процесса возгонки в указан ном режиме извлечение ртути составляет 99%, сурьмы 96-98%. 2При фракционной конденсации возгонов в различных термических зонах получаются два практически чистых продукта: сульфид ртути...
Способ переработки ртутно-сурьмяных концентратов
Номер патента: 1032811
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Абрамов, Есенбаев, Тарасенко, Храпунов, Челохсаев
МПК: C22B 43/00
Метки: концентратов, переработки, ртутно-сурьмяных
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РТУТНО-СУРЬМЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий обжиг в вакууме и виброкипящем слое с наложением на слой вертикальных колебаний частотой 16 50 Гц и амплитудой 0,5 5 мм при 350 400oС, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ртути в товарный продукт, обжиг ведут при остаточном давлении 30 50 мм рт. ст. и на слой дополнительно налагают горизонтальные колебания с частотой и амплитудой в пределах, равных пределам частот и амплитуд вертикальных.