Способ предотвращения солевых отложений на поверхности теплообменников автоклава для сернокислотного выщелачивания рудного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1183558
Авторы: Безродный, Белоусов, Быховцов, Воробьев, Косарев, Краснораменский, Ладыженский, Пирковский, Смирнов
Текст
(5)4 С 22 В 3/02ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,I". н двторскомы свидвтыьству /" /т(53) 669,66.046.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 730846, кл. С 22 В 3/00, 1976.Авторское свидетельство СССР 9 730847, кл. С 22 В 3/00, 1976.(54) (57) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СОЛЕВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ АВТОКЛАВА ДПЧ СЕРНОКИСЛОТНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУДНОГО СЫРЬЯ,включающий обработку пульпы кислотоемким материалом, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью увеличения теплотехничесКого и эксплуатационного ресурса теплообменника,обработку пульпы .ислотоемким материалом ведут перед. поступлением еев теплообменник.Заказ 6232/28 Тираж 582 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к гидроме-таллургической переработке рудногосырья и может быть использовано при4автоклавном сернокислотном выщ .ла"чивании ценных компонентов - цветных 5и редких металлов, из различного рудного сырья.Цель изобретения - увеличение теплотехнического и эксплуатационногоресурса теплообменика.,10Поставленная цель достигаетсятем, что перед поступлением горячейвыщелоченной пульпы в теплообменникв пульпу добавляют кислотоемкий материал и в качестве килотоемкого материала используют рудное сырье ввиде водной пульпы,В качестве кислотоемкого материала можно также использовать известняк, мел и т.п., но целесообразнеевсего применять рудное сырье, содержащее такие же (или другие) ценныекомпоненты как и в основном сырье,подвергающемся автоклавному выщелачиванию серной кислотой. 25П р и м е р 1. Пульпа после сернокислотного автоклавного выщЕлачиивания плотностью 1,48 кг/л имеетследующий состав (по основным компонентам). Жидкая Фаза, г/л: свободная 30серная кислота 10;, сульФат-ион 22;алюминий 3, 1; магний 3; натрий 1,5;железо 1,1; кремной 0,6. ТвердаяФаза, %; двуокись кремния 78,9; окисьалюминия 14,6; окислы железа 3,1.Пульпу с температурой 130 С подвергают охлаждению в теплообменникетипа "труба в трубе", изготовленномиэ,нержавеющей стали маркиХ 18 Н 10 Т. Скорость движения пульпы 40по теплообменнику 1,2 м/с. Охлажде 58 гние пульпы ведется через стенкуводой с начальной температурой 28 С,Перед вводом горячей пульпы в теплообменНик ее смешивают с водной суспензией извести, содержащей 1000 г/локиси кальция и подаваемой. в коли"честве 6 г окиси кальция на 1 лсернокислого раствора (4 г окисикальция на 1 л сернокислой пульпы).После смешения кислотность сернокислой пульпы снижается до величины рН 2. На выходе из теплообменника пульпа имеет температуру 58 С.Стенки теплообменника остаются практически чистыми в течение 180 сутпри непрерывном охлаждении пульпы.П р и м е р 2. К горячей пульпе(пример 1) перед вводом ее в теплообменник добавляют водную пульпу кис -лотоемкой руды состава (по основнымкомпонентам), %1 двуокись кремния60,3; окись алюминия 12,6; окиськальция 8,1; окись железа 7,4;окись магния 7,0; окись натрия 3,5,Пульпа кислотоемкой руды имеет плотность 1,5 кг/л и Т:Ж=1:1. Сернокислую пульпу и пульпу кислотоемкой руды смешивают в весовом соотношении10 ф 1, Содержание свободной кислогыв пульпе после смешения снижаетсядо значения, соответствующего рН 2.Пульпу охлаждают (пример 1) до 61 С.Теплообменник остается чистым в те"чение 180 сут,Предлагаемый способ позволяетосуществить продолжительную эксплуа"тацию теплообменника без снижениятеплотехнических показателей, нарушения технологического режима работы автоклавной установки, уменьше"ния ее производительности.
СмотретьЗаявка
3588120, 27.04.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1997, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6449
ПИРКОВСКИЙ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СМИРНОВ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, КРАСНОРАМЕНСКИЙ ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛАДЫЖЕНСКИЙ МИХАИЛ МАТВЕЕВИЧ, ВОРОБЬЕВ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЕЗРОДНЫЙ СТАНИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЕЛОУСОВ АЛЕКСАНДР ИЛЬИЧ, БЫХОВЦОВ ВАЛЕНТИН ЛЕОНИДОВИЧ, КОСАРЕВ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 3/02
Метки: автоклава, выщелачивания, отложений, поверхности, предотвращения, рудного, сернокислотного, солевых, сырья, теплообменников
Опубликовано: 07.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1183558-sposob-predotvrashheniya-solevykh-otlozhenijj-na-poverkhnosti-teploobmennikov-avtoklava-dlya-sernokislotnogo-vyshhelachivaniya-rudnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ предотвращения солевых отложений на поверхности теплообменников автоклава для сернокислотного выщелачивания рудного сырья</a>
Предыдущий патент: Штамм бактерий 153 для очистки сточных вод от кротонового альдегида
Следующий патент: Штамповая сталь
Случайный патент: Плавающий водозабор