Патенты с меткой «тонкоизмельченного»
Циклонная установка для термохимической переработки тонкоизмельченного минерального сырья
Номер патента: 535448
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Золотко, Карпак, Поляков, Третьяков, Якобсон
МПК: F27B 15/00
Метки: минерального, переработки, сырья, термохимической, тонкоизмельченного, циклонная
...такой установки являются повышенный унос расплавленного материала дымовыми газами вследстьпе высокой скорости и вихревого движения дымовых газов в 30- повышение эффективтигается это тем, что ановлена поперек сбординительный канал в пеа канала. Пороги каналцены со скосами, натрально протпвоположугол скоса составляет к горизонтальной пло535448 Формула изобретения иг. Я Редактор Э. Шибаева Тсхред А. Камышникова Корректор А. Галах Изд.1820 И Государственного комитета С по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушскаказ 2680/2ЦНИИП Тираж 752 Подписовета Министров СССРоткрытийая наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 роны, причем угол скоса порогов относительно горизонтали находится в пределах 10 - 15. Выходные отверстия каналов -...
Способ окускования тонкоизмельченного железорудного материала
Номер патента: 628827
Опубликовано: 15.10.1978
Автор: Карл
МПК: C22B 1/22
Метки: железорудного, окускования, тонкоизмельченного
...хлора, в результате чего 45указанные вещества испарились. Процессы хлорирования ведут в печахпсевдоожиженного слоя или в печахс подвижным слоем.Охлаждение продукта также осущест- я 0вляют в реакторе псевдоожиженногослоя непрямым образом охлаждающейсредой, представляющей собой воздухили воду, или прямо введением воздуха через колосники. 65На фиг. 1-4 показаны схемы различных вариантов осуществления предлагаемого способа,Схема первого варианта включает(фиг. 1) контейнер 1 сырьевого материала для тонкоиэмельченного железоокисного материала, который поступает в валки 2 с практически .гладкойили насеченной поверхностью, междукоторыми материал сжимается до размеров 8 мм. 65 Гранулы поступают в печь 3 псевдо"сжиженного слоя для отверждения...
Способ классификации тонкоизмельченного материала
Номер патента: 659186
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Кармазин, Малецкий, Перков
МПК: B03B 5/68
Метки: классификации, тонкоизмельченного
...- 0,164,) транспортируются по поверхностипросеивающего слоя из шаров (не проходячерез слой).При этом происходит непрерывная цик 5 личсская очистка пульсирующим потокомводы каналов между шарами, т. е. ькивогосечения проссива 1 ощей поверхности (регенерация),Таким образом, в данном случае имеет10 место разделснис частиц по крупности,причем процесс пе зависит от физическихсвойств исходного тонкоизмсльчснного материала (шлама), Результаты классификации сведены в таблицу. Объемный вес, гр,схьа Насыпной вес, гр,сма Средний диаметр, ммп/и ц1,98 1,35 64,1 30,6 0,998 Верхний продуктНижний продуктИсходньь й продукт 2,03 1,58 49,5 0,254 0,578 20,0 2,02 1,48 23,2 54,3 Траектория движения частиц через просеивающую поверхность из слоя шаров...
Способ частичного обжига тонкоизмельченного известняка
Номер патента: 1060693
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Майзель
МПК: C22B 1/00
Метки: известняка, обжига, тонкоизмельченного, частичного
...(в большинстве случаев полностью исключить) .расход дорогостоящих и дефицитных упрочняющих добавок (бентонита) при сохранении качества сырых окатышей на достаточно высоком уровне.Подаваемая в шихту окатышей известь должна быть, во-первых, негашеной (т.е. без наличия соединений типа Са(ОН) ), во-вторых, химически неактивной (для исключения ее гашения во время транспортировки и получения сырых окатышей), в-третьих, с минимальной пористостью (8-12) и удельной поверхностью (2000-5000 см/г. Таким требованиям отвечает жестко обожженная известь при температурах 1400-1650 С и высоких скоростях нагрева и охлаждения.Меньшая температура обжига (ниже 1400 ОС) не обеспечивает получения жесткообожженной извести. Большая температура обжига (выше 1650...
Способ классификации тонкоизмельченного продукта
Номер патента: 1118409
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Заховаев, Рехтман, Федоров, Ямщиков
МПК: B03B 5/02
Метки: классификации, продукта, тонкоизмельченного
...час,тотой колебательной системы, что 45 снижает граничную крупность разделения, скорость процесса классифика 3 щи и удельную производительность по тонкому продукту.Цель изобретения - повьппение ско рости процесса классификации за счет возбуждения низкочастотных колебаний во всем объеме суспензии.Указанная цель достигается тем, что согласно способу классификации 55 тонкоизмельченного продукта, включающему подачу продукта в виде суспензии под постоянным давлением в зону разделения, возбужцение колебаний, разделение суспензий на фракции, гранулометрический контроль тонкой фракции, колебания в зоне разделения возбуждают на собственнойчастоте колебательной системы,На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.Устройство...
Способ получения брикетов из тонкоизмельченного минерального сырья
Номер патента: 1186672
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Алпатов, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Нестеров
МПК: C22B 1/244
Метки: брикетов, минерального, сырья, тонкоизмельченного
...того, это повышает стойкостьбрикетов к ударам (сбрасыванию), 25так как важно, чтобы при загрузкев конвертер брикеты не распадалисьраньше времени, т.е. повышаетсятрещиностойкость, улучшается формовка брикетов, повышается морозостойкость брикетов при транспортировкеих от пресса к конвертеру, Крометого, опилки и стружка, пропитанные КСДБ, благодаря их пластичности,уменьшают износ трущихся частейпресса. Наличие их в брикете создает термическое сопротивление теплу,проходящему внутрь брикета и необходимому при упрочнении брикетовобжигом открытым пламенем.40Стоимость древесных опилок истружки - отходов деревообработки -очень низкая, 33 коп/1 м. На многих предприятиях они полностью неутилизируются, загрязняя и засоряяпроизводственные...
Способ получения брикетов из влажного тонкоизмельченного минерального сырья
Номер патента: 1479538
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Грицких, Данилов, Клочков, Лавренов, Сухарев, Тертичный
МПК: C22B 1/16
Метки: брикетов, влажного, минерального, сырья, тонкоизмельченного
...К 4,7; Со 0,11; Ге 3,5; Б 20,8; БдО 0,2; СаО 0,1; МяО 0,07; А 10 э 0,1, влажностью 9,3 . в колиП р и м е р 3. Исходные данныеи порядок проведения опыта те же, чтои в примере 2. Однако твердый КСДБ5подавали на смесь опилок и концентрата с содержанием влаги 57.При испытании полученные брикетывыдерживали 23-25 падений, выход образующейся мелочи составил около 27.1 О П р и м е р 4. Исходные данныеи порядок проведения опыта те же,что и в примере 2, но твердый КСДБподавали на смесь концентрата и опи"лок с содержанием влаги 5,57.15 При испытании полученные брикетывыдерживали 18-22 падений, выход образующейся мелочи составлял 3-47П р и м е р 5. Осуществляли аналогично примеру 2, но твердый КСДБ20 подавали на смесь опилок и концентрата с...