Патенты с меткой «обжигу»

Способ подготовки листов к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 39152

Опубликовано: 31.10.1934

Автор: Кокоров

МПК: C21D 1/26, C23F 1/00, C23F 17/00 ...

Метки: листов, обжигу, подготовки

...травления сопряжена с затратой времени, что часто задерживает оборудование, предназначенное для дальнейшей обработки детали, Кроме того, протравленные детали все же подвержены образованию на них окалины.П 1 осредством предлагаемого способа подготовки листов к отжигу имеется в виду достигнуть получения листов без окалины.Способ подготовкисостоит в том, что лиской их в печь обезжином растворе, состоящтвора каустической с их подве творе со сиречь со вают в о ь которонач сер ргают тра ляной кис ляной кисл тжигательн й достигае ало печи . едина печи ец печи влению в 2%-о лоты, Затем, не оте, листы зак ую печь, темпер расдавая ады- тура 800 - 8500 900 - 950" 700 - 800. Врем печи вПроц. тали пок даря де легком талла,я движения дета- 2 С...

Способ подготовки цементного клинкера к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 144432

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Вишневский, Сыромятников

МПК: C04B 7/43

Метки: клинкера, обжигу, подготовки, цементного

...С. Ю. ЦверинвФормат бум. 70)(108/1 а Тираж 650 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6Г 1 одп. к печ. 7.1-62 гЗак, 12719 Объем 0,18 изд. л,Цена 4 коп, Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Регулируя подачу охлаждающего компонента смеси рециркулирующих газов шиберами, можно очень просто добиться любой возрастающей по пути движения материала, кривой температуры сушильного агента,Подобная настройка может быть произведена однажды в момент испытания или наладки на оптимальный режим, После настройки и закрепления шиберов соотно 1 цение расходов рециркулирующих газов через все рукава станет постоянным и...

Способ подготовки к обжигу изделий холодногоформовапия

Загрузка...

Номер патента: 186987

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C01B 31/00

Метки: обжигу, подготовки, холодногоформовапия

...в я многосло ноу гол ьных атурой раз но от 40 д у издели истых мамоста, вышения ыполняю йного псмол, н мягчения о 300 С. и хо- тери- отли- качет на- окры- апри- слоИзвестные способы подготовки к обжигу изделий холодного формования из углеродистых материалов заключаются в применении защитного моста - слоя коксовой засыпки. Однако вследствие окисления и деформации таких изделий при обжиге их качество неудовлетворительно.С целью повышения качества изделий, предлагается защитный мост выполнять нанесением на изделия многослойного покрытия на основе каменноугольных смол, например пе. ков, с температурой размягчения слоев смол соответственно от 40 до 300 С. Покрытие в период активного окисления углеводородов связующего переходит в жидкую фазу,...

Способ подготовки шихт редких и цветных металлов к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 178989

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Негодаева, Якубович

МПК: C22B 1/02

Метки: металлов, обжигу, подготовки, редких, цветных, шихт

...известны способы подготовки редкометальных шихт и шихт цветных металлов к оожигу, заключаютциеся во введении в шихту добавок полиакриламидных реагентов или вытяжки из жмыха льняного семени.Для предотвращения образования настылей и спекания и сплавления шихты предлагается в исходную шихту перед обжигом вводить полиакриламидпые реагенты в количестве 50 - 300 г/т шихты или вытяжки из жмыха льняного семени 100 - 500 гт.Для осуществления способа водную пульпу исходной шихты обрабатывают водным раствором поверхностно-активного реагента; при этом каждая частица плн группа частиц покрывается мономолекулярным слоем реагента. Получаемый сгущенный продукт с соотношением Ж: Т=1 - О, 8: 1 направляют на подсушку н обжиг.Предмет изобретенияСпособ...

Способ подготовки цементной сырьевой муки к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 438624

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Барбашов, Богатырев, Большов, Ракчеева, Сулименко, Тимашев

МПК: C04B 7/40

Метки: муки, обжигу, подготовки, сырьевой, цементной

...веществ способствует увеличению пористости гранул. Так, при введении в воду, используемую при грануляции, 0,1% сахарно-спиртовой барды (по сухому веществу) пористость гранул увеличилась с 32,9 до 43,2%. Однако кислый характер барды ведет к тому, что она разрушает часть известняка, вследствие чего снижается прочность гранул. Кроме того, способствуя образованию в грануле дополнительных замкнутых пор, сахарно- спиртовая барда не обеспечивает получение разветвленной сообщающейся пористой структуры. При введении в сахарно-спиртовую барду нейтрализующей добавки из группы: ХазСОз, алюминиевая пудра происходит нейтрализация кислот, содержащихся в сахарно- спиртовой барде (главным образом Н 2304), Эта нейтрализующая добавка...

Способ подготовки ванадийсодержащего шлака к окислительному обжигу

Загрузка...

Номер патента: 947214

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Плахов

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащего, обжигу, окислительному, подготовки, шлака

...ванадийсодержащего шлака к окислительному35обжигу с использованием добавки,включающем дробление шлака, мокрыйпомол, классификацию по крупности,выделение металла грохочением и магнитной сепарацией на всех стадиях из- 40мельчения и фильтрацию, реагентнуюдобавку вводят после фильтрации,а полученнук шихту подвергают дополнительному совместному помолу. шлака при использовании любой из известных реагентных добавок, Процесс устранения образования окатышей легко регулируется дозированием реагентной добавки в шихте.Лучшие результаты по всем технологическим показателям и извлечению ванадия иэ шлака обеспечиваются в случае применения в качествереагентной добавки свежеобожженнойизвести.При смешивании влажного кека сизвестью в мельнице кроме...

Способ подготовки шихты к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 1188216

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Болденко, Доброгорский, Дроздов, Косенко

МПК: C22B 1/14

Метки: обжигу, подготовки, шихты

...для сохраненияих прочности. Таким образом, показатель отношения количества золыуноса к общему железу позволяетуправлять и стабилизировать прочност- .ные свойства окатьппей при изменениисодержания железа в рудной частишихты,Максимальную прочность окатышейполучают при введении в шихту такогоколичества золы уноса, когда этоотношение к общему содержанию желе -за железосодержащего компонентанаходится в пределах 0,014-0,106.При уменьшении указанного соотношения ниже 0,014 прочность окатьпдейизменяется незначительно вследствиемалого количества эолы уноса в шихтеи ее незначительного влияния на Формирование расплава и шлаковой связки.Если это соотношение больше рекомендуемого, т.е.,при большом содержаниизолы уноса в шихте, прочность окаты 1 дей...

Способ подготовки фильтрационного осадка сахарного производства к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 1406166

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белостоцкий, Лагода, Савун, Скрыплев

МПК: C13D 1/00

Метки: обжигу, осадка, подготовки, производства, сахарного, фильтрационного

...влажность при обработке осадка, 7.,Практика эксплуатации шахтных печей показывает возможность обжига карбонатного сырья с временным сопротивлением сжатию выше 4 МПа.При более низкой прочности происходит измельчение материала при егозагрузке в печь и разрушение в процессе дальнейшего обжига. В результате значительно возрастает сопротивление шихты газовому потоку, продуваемому через слой мелкодисперсного материала, и печь становится неработоспособной.Повышение прочности брикетов свыше б МПа возможно, однако это требует увеличения добавки оксида кальцияи продолжительности выдержки брикетов и, следовательно, не экономично,После брикетирования при выдерживании брикетов на воздухе происходитих твердение, при котором частицыгидроксида кальция в...

Способ подготовки алюминиевого электролизера к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 1414882

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Зенкович, Касьянов, Крашенинников, Крюков, Савинов, Смирнов, Турушев, Хавский

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжигу, подготовки, электролизера

...не могутхаотично перемешаться при воздействии,например, форсунки.Загрузка конгломерата по периметру анодного массива (пространствоборт-анод и под анодом на ширинудо 40 см) обеспечивает достаточнуютолщину защитного слоя на падине именно в месте максимальной подачи тепла, При этом вся масса защитного слояв первый период обжига принимаетна себя тепловую нагрузку и предохраняет подипу от теплового удара.Наличие в составе конгломератахлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов - магния, кальция, калия, натрия обеспечивает низкие температуру плавления и вязкость расплавленной солевой фазы, Причем .этифакторы определяются прежде всегоконцентрацией основного наиболее легкоплавкого компонента солевой фазы -хлорида магния (25-357), Жидкотекучая...